Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Шуруп: история и современность

Всего пару десятилетий назад любой опытный домашний мастер мог подсказать, что для надёжного соединения деталей при помощи шурупов требуется использование двух крепежных элементов в каждом месте крепления. Сама технология крепления выглядела так: делалось под шуруп тонкое отверстие, затем туда наполовину глубины закручивался первый шуруп, потом он выкручивался и выбрасывался. Затем второй шуруп уже завинчивался на всю глубину. Вот такая странная технология была обусловлена тем, что шурупы изготавливались из низкопрочной стали и при завинчивании их шлицы довольно быстро выходили из строя.

В общем случае, стандартный шуруп — это стальной стерженек с отформованной (накатанной) резьбой, вытянутой формы, с заострённым кончиком с одной стороны и с головкой — с другой. Современные шурупы и саморезы значительно опередили своих предшественников и по качеству изготовления, и по удобству их использования. В настоящее время также возросли требования к производству строительно-монтажных работ, поэтому, в том числе, пришли современные шурупы на смену старым аналогам, которые имеют более высокие характеристики по прочности и технологичности.

Саморез или шуруп?

В настоящее время существует огромное количество различных видов крепежных элементов, что иногда бывает сложно в них ориентироваться. Возьмем для примера саморез и шуруп. Это разновидность крепежных изделий, в состав которых входит стержень с резьбой и головка. Данные элементы могут иметь различную длину, толщину, форму, отличаются и материалы их изготовления, соответственно и назначение у них отличается, исходя из типа выполняемых работ.  Существуют, конечно, и универсальные саморезы, только, к сожалению, они зачастую не способны справиться с поставленной задачей и качественно закрепить различные материалы. Давайте разберемся, где и как они применяются.

Головка и шлиц

  • Существуют десятки видов головок саморезов, но на практике активно используют лишь часть из них. Это не всегда важно, но в определенных случаях может иметь значение. Например, если нужна потайная головка, или требуется особо жесткая фиксация. Мы не будем подробно описывать все виды головок, но расскажем о некоторых самых распространенных:
  • Шестигранная имеет плоскую поверхность, которая выступает над плоскостью установки. На самом деле, с такой головкой куда больше шурупов, такие саморезы встречаются достаточно редко, но они есть. Преимущество данной головки в том, что можно передать большой крутящий момент в момент закручивания.
  • Полукруглая имеет плоскую опорную поверхность, которая выступает над материалом, в который устанавливают саморез.
  • Потайная имеет опорную поверхность конической формы, на которой есть специальные зенкующие кромки. Благодаря этому саморез можно полностью утопить в материал.
  • Полупотайная является разновидностью предыдущей, она частично выступает над поверхностью материала. Обычно это нужно в декоративных целях.
  • Плоская с прессшайбой имеет опорную поверхность, которая выступает над материалом.
  • Усеченный конус, который на жаргоне также называют «клоп».

Шлиц самореза четырехгранный

На шляпках есть специальные углубления под инструмент, которые называются шлиц. Под каждый конкретный шлиц нужна особая бита, которая и будет передавать крутящий момент с инструмента. То есть, при покупке саморезов нужно посмотреть, какого типа биты у вас есть в наличии. Зачастую в продаже есть полностью одинаковый по всем параметрам крепеж за исключением шлицов разной формы. Видов шлицов существует более десятка, но фактически более-менее часто используют только пять из них.

  • Прямой это самый старый вариант, можно сказать традиционный. Сегодня его используют все реже, так как он не слишком удобный. Всего одна канавка не является надежным вариантом.
  • Крестообразный (также может обозначаться как H, Ph) – следующая ступень развития. Заменил прямой шлиц, гораздо надежнее, да и вкручивать саморезы с таким шлицом гораздо быстрее. Если на 5-6 штуках разницы никто не заметит, то вот если нужно вкрутить пару сотен, то она будет очень ощутимой.
  • Второй тип крестообразного шлица (также может обозначаться как Z, Pz) имее несколько меньший угол, а форма углубления несколько изменена. Это помогает передать больший крутящий момент без эффекта «срыва» инструмента.
  • Внутренний шестигранник имеет углубление в виде шестигранника. В строительстве используется очень редко, зато широко применяется при сборе мебели.
  • Torx имеет форму шестилучевой звезды и является самым надежным, распространенным и современным вариантом. Позволяет передавать очень большой крутящий момент без срыва инструмента, по этому параметру Torx опережает все другие типы шлицов.
  • Также при покупке учитывайте, что шлицы могут иметь разные размеры. Например, у Torx это градация от 2 до 100 с разными промежутками (1, 5 и 10), Phillips от Ph0 до Ph4, аналогично и с Pozidrive. На этот момент стоит обратить внимание, он очень важен. Если размер шлица меньше биты, то все понятно – работать будет попросту неудобно, как и в обратном случае. Но дело не только в удобстве, а еще и в том, что несоответствие размеров приводит к износу инструмента или даже к его поломке.

Какая форма головки бывает

Головка, обеспечивающая внедрение шурупа в дерево, может иметь разнообразную форму: круглую с большей или меньшей выпуклостью, утапливаемую в материал (потайную), шестигранную или квадратную. В строительстве широко распространены шурупы с полупотайной головкой. Встречаются шурупы с головкой в виде петли, кольца крюка.

Большим спросом в связи с удобством при закручивании пользуются шурупы чаще всего самонарезного вида, с пресс-шайбой на месте головки. Работу с такими крепежными изделиями проводят с помощью отвертки с контурами в виде полусфер, похожих на шайбу. Пресс-шайба обеспечивает крепление повышенной надежности при работе с деревом различной плотности.

Виды шлиц и наконечников

Для переноса усилий с инструмента к шурупу на головках делают углубленные приспособления, обычно называемые шлицами. У современных метизных изделий существует множество форм шлиц, среди которых наиболее известны следующие:

  • простой или усложненный крест;
  • звездочка;
  • обычная прямая черточка;
  • квадрат;
  • внутренний или внешний шестигранник.

Крестообразные шлицы бывают с удлиненной горизонтальной стороной, квадратным основанием, небольшими дополнительными ответвлениями, двойными, взаимно перпендикулярными линиями. Шлицевые прорези шестигранного вида могут иметь внутри дополнительные звездочки или полоски. Существуют головки со специальными формами прорезей, предназначенными для работы с редкими видами особых инструментов, приспособленных к каждому конкретному формату.

Обратите внимание! Прорези стандартных форм позволяют завинчивать метиз обычной, простой отверткой; комбинированные и крестовидные шлицы следует закручивать инструментом с наконечником в виде конуса.

В современных промышленных условиях почти всегда работают инструментом типа Torx, который домашние мастера используют редко. В быту часто применяют отвертки типа Pozidriv (крестообразные), позволяющие выполнять практически все виды монтажа конструкций из дерева.

Непосредственно ввинчивается в материал наконечник, правильный выбор формы которого обеспечивает скорость и эффективность процесса. Обычный наконечник имеет простую заостренную форму, в производстве мебели удобен в использовании специфический острый конец, именуемый ложной перкой.

Для мягких пород дерева можно применять шурупы с окончанием, имеющим форму сверла и диаметр, равный диаметру стержня в целом. Такие виды метизной продукции создают на поверхности материала отверстие, существенно упрощающее последующее ввинчивание.

Отличия резьбы

Основополагающее значение в обеспечении прочности скрученных шурупами конструкций имеет резьбовая нарезка. Она обеспечивает площадь и силу крепления. Резьба, имеющая большой шаг витка, предназначена для работы с материалами из дерева, древесно-стружечных или волокнистых плит, MDF, гипсокартонного сырья.

Резьба с маленьким расстоянием между гребнями винтообразной спирали (небольшой шаг) обеспечивает крепкое сцепление. Это необходимо при монтаже конструкций из дерева твердых пород с большой плотностью.

Конструкторами инструментов найдено интересное решение, позволяющее осуществлять монтаж материалов с разной плотностью, например дерева и гипсокартонных элементов. Для этих случаев предназначены шурупы с переменным шагом резьбовой нарезки, который часто называют двухзаходным.

Обычные деревянные элементы скрепляют шурупами с большим шагом винтообразной нарезки, потому что при этом происходит минимальное повреждение текстуры. Аналогичный эффект дает предварительное высверливание отверстия, которое иногда дополнительно смачивают маслом. Для обеспечения быстрого и результативного ввинчивания важно правильно выбрать соответствующий инструмент.

Классификация саморезов

Сперва коротко поговорим об их классификации, где есть несколько вариантов. Самый распространенный (и простой) способ классификации саморезов это по их назначению:

  • Для дерева;
  • Для металла;
  • Для оконных профилей;
  • Для кровли;
  • Для гипсокартона;
  • Универсальные, которые можно использовать сразу с несколькими материалами.

Есть и более специфические типы, но о них смысла говорить нет, так как используются они очень редко. Также их делят по материалу, из которого их производят. Опять же, если исключить самые редкие типы, которые практически невозможно найти в продаже, то выделяют три типа:

  • Из углеродистой стали;
  • Из нержавеющей стали;
  • Из латуни.

Также их классифицируют по типу защитного покрытия, конструкции головки и типу резьбы. Эти параметры значительно важнее, поэтому о них мы поговорим подробнее. Стоит знать, что в России параметры саморезов регламентированы ГОСТ, все продукция, которая продается у нас, должна соответствовать этим стандартом. Также в продаже можно найти практически любые размеры и диаметры (до определенных пределов, конечно же), которые позволяют решать самые разные задачи.

Отметим, что не все задачи можно решить с помощью саморезов. Вернее, можно, но не нужно, а точнее не рекомендуется. Например, при строительстве каркасного дома для соединения несущих конструкций используют только гвозди так как они надежнее. А в США использование саморезов при строительстве для соединения несущих конструкций вообще запрещено. Есть и другие примеры, но в основном саморезы не используют там, где возможны очень большие нагрузки.

Причина в том, что при существенной нагрузке саморез, в отличие от гвоздя, либо разорвет материал, либо сломается сам. И, что характерно, зачастую это происходит мгновенно. То есть, балка висит, а через секунду она уже рухнула. При использовании гвоздей она будет медленно проседать, так как гвозди значительно прочнее. Но даже если исключить такие случаи, сфера применения саморезов все еще очень широка.

Виды саморезов

Поверхность крепежных элементов может быть обработана по-разному, в зависимости от этого, метизы могут отличаться по цвету:
саморезы

— оцинкованные, имеют обычно желтоватый или серебристый оттенок

— черные, покрыты оксидной или фосфатной пленкой

Саморезы могут быть предназначены для крепежа:

1. деревянных материалов;

2. ГКЛ;

3. металлических изделий;

4. сэндвич-панелей;

5. оконного профиля.

Шурупы по дереву

Одни из самых популярных шурупов – шурупы по дереву. Данный вид метизов применяют как на производстве, так и в бытовых условиях.

Шуруп по дереву с полукруглой головкой
Шуруп по дереву с полукруглой головкой

Шурупы по дереву могут иметь стальной стержень, покрытый:

  • фосфатным покрытием;
  • желтым цинком;
  • белым цинком.

По гипсокартону

Для крепления листов гипсокартона любых видов применяется саморез черный универсальный. У него потайная шляпка и широкий шаг резьбы. Покрытие оцинкованное или фосфатированное. С помощью таких метизов можно выполнить монтаж листов гипсокартона к различным конструкциям из металла.

Головка при монтаже вдавливает верхний слой гипсокартона на глубину примерно 1 мм. Но в этом случае структура материала не нарушается.

Номинальный диаметр варьируется от 3,5 до 4,8 мм. Длина саморезов от 16 до 130 мм в зависимости от номинального диаметра.

С прессшайбой

В саморезах с прессшайбой имеется оцинкованное покрытие. При монтаже изделий с помощью таких метизов предварительно сверлится отверстие. Их отличие – полусферическая головка с наличием прессшайбы, а также шлиц под крестовую отвертку.

Прессшайба обеспечивает прочное прижимание тонких деталей. Даже через время крепление не разбалтывается.

Выпускаются такие метизы двух типов:

  • Со сверлом.
  • Острые.

Первый тип применяется для соединения металлических листов. Острые – для деревянных панелей. Длина саморезов варьируется от 13 до 76 мм, а номинальный диаметр – 4,2 мм.

Для сэндвич-панелей

Если необходимо присоединить сэндвич-панели к различным стальным конструкциям, то требуется иметь специальные метизы.  Они должны быть из углеродистой стали, с оцинкованным покрытием. Такой саморез содержит:

  • Два вида резьбы.
  • Резиновую прокладку.
  • Шайбу.
  • Сверловой наконечник.
  • Шестигранную головку под ключ.

Резиновая прокладка нужна для того, чтобы обеспечить гидроизоляцию места соединения. Диаметр резьбы под головкой 6,3 мм, а основная резьба – 5,5 мм. Толщина самореза варьируется от 75 до 280 мм и зависит от толщины панели.

Для панели толщиной 17-43 мм используются саморезы 75 мм, а для максимальной панели 200-245 мм применяется саморез 280 мм.

Предварительное сверление не требуется. При креплении сэндвич-панелей следует учитывать толщину металла, на который они устанавливаются — она должна быть в пределах 1,5 — 12 мм.

Для профнастила

Для выполнения кровельных или фасадных работ необходимо сделать крепление металлочерепицы и металлопрофиля. Для этого используются специальные оцинкованные саморезы для профнастила. Они имеют вид шурупа с полимерным или оцинкованным покрытием. Полимерное покрытие можно подобрать по цвету профнастила.

В комплект таких метизов входит неопреновая шайба, которая предотвращает попадание влаги в место крепления. Профнастил может применяться для:

  • Кровли.
  • Забора.
  • Стен.

Кровельные саморезы для профнастила выпускаются длиной от 190 до 250 мм, а номинальный диаметр – 4,8 — 6,3 мм. Для правильного подбора длины метиза следует учитывать, чтобы его резьба была на 3 мм длиннее, чем соединяемый материал.  Это значительно увеличивает качество крепления. Для расчета количества обычно берется 8 саморезов на 1 лист профнастила.

Для забора и стен используются саморезы с прессшайбой. Такие саморезы также выпускаются разных цветов.

Шурупы для пластика

При работе с пластмассовыми изделиями используются специальные шурупы для пластика.

Шурупы по пластику
Шурупы по пластику

Шурупы по металлу

При работе с металлом требуются шурупы по металлу.

Шуруп по бетону

При работе с бетоном используется особый шуруп, который еще называют нагель. Такой вид крепежа отличается прочностью, более частой резьбой.

Шуруп для бетона
Шуруп для бетона

Как использовать шурупы и саморезы

На практике чаще всего применяются шурупы и саморезы с плоской (потайной) головкой ГОСТ 1145–80 или их аналоги по европейскому стандарту. Чтобы найти ответ на вопрос: требуется ли для самореза предварительная подготовка отверстия, рассмотрим пример. Вам необходимо закрутить саморез, размеры которого 3,5×25 мм. Сквозь гипсокартон в профиль сверлить не нужно, так как крепеж легко войдет и закрутится. Если такой же саморез вам нужно закрутить в железный швеллер толщиной 10 мм, придется обязательно сверлить. В предварительно подготовленное отверстие он закрутится легко и не повредившись. Один и тот же элемент крепления был использован и как саморез, и как шуруп.

Выбор типоразмера определяется нагрузкой, которую будет выдерживать соединение и размерами деталей. Выбирая диаметр элемента крепления вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель, стоит помнить, что диаметр шурупа должен быть на 1–3 номера меньше диаметра дюбеля. Длина крепления определяется исходя от длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Часто метизные изделия продаются по весу, хотя при планировке ремонта или строительства исходными данными является не вес, а количество крепежа, которое вы можете рассчитать самостоятельно.

Материал производства и цвет

Качество шурупов во многом обеспечивается материалом, из которого они сделаны. В производстве используются медные сплавы, чаще всего латунь, нержавеющие составы и сталь с повышенными показателями прочности, поверхность изделий из которой дополнительно обрабатывают.

Фосфатированные метизы окрашены в черный цвет благодаря нанесению слоя фосфатов. Черные крепежные изделия легко ввинчиваются практически в любые древесные материалы, в качестве недостатка нужно указать низкую стойкость к действию влаги, склонность к коррозионным изменениям. В помещениях, где концентрация паров воды невысока, черными шурупами можно пользоваться без опасений; ими часто выполняют монтаж гипсокартонных перегородок в жилых комнатах.

Во влажных помещениях можно применять черные шурупы для дерева с оксидированным покрытием, отличительной особенностью которых является блестящая наружная поверхность. Пленка из оксидов существенно увеличивает сопротивляемость металлического сырья к окислению, улучшает внешний вид, поэтому их обычно используют как декоративные элементы на доступных взору местах.

Прекрасно смотрятся и долго служат оцинкованные метизы с желтоватым или белым отливом. Они устойчивы к окислению и влиянию влажного окружения, могут применяться повсеместно. Единственное обстоятельство, сдерживающее многих потребителей, – ощутимая стоимость оцинкованной продукции.

Явно выраженный желтый цвет имеют метизы, обработанные дополнительно к оцинковыванию хромовой кислотой. Пассивированные изделия применяют в декоративных целях при сборке мебели с фурнитурой подходящего цвета.

Специальные виды

Помимо стандартной линейки крепежных товаров, в продаже имеются приспособления для специфических рабочих ситуаций. Например, при креплении массивных конструкций со значительной разнонаправленной планируемой нагрузкой применяют шуруп-глухарь больших размеров, предназначенный для работы по дереву. Ввинчивание таких разновидностей можно проводить только после предварительного высверливания отверстия, длина которого в плотной основе должна превышать длину метиза.

С помощью глухарей, имеющих шестигранную головку, на деревянные основы можно прикреплять санитарную технику, поэтому их часто называют попросту сантехническими.

Незаметное соединение деталей позволяет выполнить двухсторонний шуруп, не имеющий головки. С каждой из противоположных сторон на нем имеется нарезка, обеспечивающая плотную стыковку, незаметную внешне.

Существуют многие разновидности шурупов общего и специального назначения, позволяющие выполнять монтаж любых конструкций из дерева.

Источники
  • https://hobbywood.ru/o-shurupah-i-samorezah/
  • https://www.materik-m.ru/articles/obshchaya_informatsiya/kakie_byvayut_samorezy_i_chem_oni_otlichayutsya_drug_ot_druga_vybor_podkhodyashchego_krepezha/
  • https://tze1.ru/articles/detail/samorezy-kakie-oni-byvayut/
  • https://DrevoGid.com/instrumenty/shurupy.html
  • https://o-remonte.info/chto-takoe-shurup-vidy-shurupov/
  • https://svestnik.kz/samorezy-vidy-vybor-osobennosti-oblast-primenenija/
  • https://building-ooo.ru/uncategorized/shurupopredelenievidyrazmeryfototipy-golovok/.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Adblock
detector