Какой раствор для строительства считается самым крепким и долговечным

Для долговечного и качественного объекта строительства нужно использовать хорошие материалы. С этим сложно поспорить, но есть множество вариаций материалов и растворов, и при выборе их не трудно растеряться. Такой важный элемент, как раствор, имеет массу рецептур. Чтобы через годы швы не стали крошиться или вымываться, стоит поискать, какой раствор будет самым долговечным и крепким.

Основные требования к раствору

Раствор, который вы будете готовить для строительства кирпичной бани должен отвечать нескольким обязательным требованиям.

Во-первых, он должен быть достаточно пластичным, чтобы хорошо заполнять все неровности швов и пустоты в кирпичах.

Во-вторых, он должен иметь достаточную прочность после застывания, чтобы не стать причиной деформации кирпичных стен.

Читайте также: Какой кирпич лучше для строительства столбов забора

В-третьих, кладочный раствор должен иметь достаточное время схватывания, чтобы успеть использовать его до того, как он начнет застывать.

В зависимости от состава, пластичность должна сохраняться в течение 1,5-5 часов.


ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНОЙ ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ ПОЛА С ФИБРОВОЛОКНОМ — ОПЫТ С 2002 ГОДА

•Во-первых, итогом работ служит идеально ровное основание, которое полностью готово для укладки паркета, линолеума, пробкового покрытия и т.д. Использование затирочной машины в процессе производства стяжки исключает образование пустот и трещин на поверхности стяжки.

•Во-вторых, производство стяжки по такой технологии значительно ускоряет процесс производства полов. За смену возможно уложить до 250 м2 стяжки. Через двенадцать часов по полу можно ходить людям, а через четверо суток пол полностью готов к укладке финишного покрытия. И все это благодаря минимальному количеству воды в песчано-цементном растворе.

•В-третьих, при производстве раствора и его укладки возможно применение различного современного строительного оборудования от бетононасосов до пневмонагнетателей. А качество и состав раствора позволяет его подавать на высоту до восьмидесяти метров и расстояние до ста пятидесяти метров.

•И в-четвертых, затраты на производство такого вида стяжки очень конкурент способны. И все благодаря низкой стоимости материалов применяемых при производстве и стоимость работ. Цемент, песок, фиброволокно для армирования все это гораздо дешевле выравнивающих полимерных смесей и стальной сетки или арматуры.

Показав все преимущества полусухой стяжки, наверное, стоит остановиться и на процессе ее укладки. Ведь большинство преимуществ достигается безукоризненным соблюдением технологии производства.

Ударопрочность цементного пола (по СНиП 2.03.13-88) характеризуется отсутствием сколов при падении предмета массой до 3кг с высоты 1м. Перечисленные свойства позволяют использовать цементно-песчаные составы для устройства сплошных стяжек пола в жилых, производственных, складских, торговых, офисных помещениях на всех этажах, плоских кровлях и т.д.

В состав цементно-песчаной смеси, помимо цемента (обычно используется портландцемент) и мелко фракционного кварцевого песка или гравия, вводятся различные специальные наполнители (фиброволокно) и модификаторы (пластификаторы, регуляторы усадки и твердения и др.). Фиброармирование цементно-песчаной стяжки позволяет избежать затрат, связанных с традиционным укреплением цементного пола стальной арматурой.

При введении в состав цементно-песчаной смеси пластификаторов уменьшается расслаиваемость и водоотделение цементного раствора, снижается скорость гидратации и схватывания цемента в начальной стадии твердения, что способствует образованию более однородной и мелкозернистой структуры цементного покрытия.

Цементно-песчаные стяжки на основе модифицированного портландцемента могут применяться как гидроизоляционные и антикоррозийные защитные слои для железобетонных оснований. Толщина слоя цементно-песчаной стяжки зависит от нескольких факторов: степени неровности основания, вида напольного покрытия, наличия изолирующей прослойки.

Укладка цементно-песчаной стяжки на больших площадях обычно производиться специализированными агрегатами (например, растворонасосами TURBOSOL, PUTZMEISTER), позволяющими значительно сократить трудозатраты и время производства работ. Залитый цементный раствор разравнивается и уплотняется; при наборе цементом первичной прочности, поверхность заглаживается затирочными машинами и выполняются компенсационные швы.

При укладке монолитной цементной стяжки на площади свыше 40 кв.м непосредственно после затирки поверхности рекомендуется нарезка компенсационных (усадочных) швов для предупреждения появления трещин. Швы нарезаются квадратами со стороной от 2,5м и на глубину 1/3 толщины слоя. Время полного высыхания и набор прочности стяжки на основе обычного не модифицированного цемента составляет от 25-30 дней в зависимости от температуры и влажности воздуха, около месяца.

Деформационный, компенсационный шов в стяжке.

При устройстве промышленных полов на основе цементно-песчаной стяжки без использования напольных покрытий, поверхность шлифуют, пропитывают порозаполняющими составами и антистатиками, покрывают полимерными лаками и красками для уменьшения пылеотделения и придания цементному полу повышенных прочностных характеристик и декоративности.

Свойства стяжки: АкустикаНеобходимо выбрать такую конструкцию пола, которая не позволит звуку проходить и распространяться по конструкции. То есть пол должен хорошо глушить звуки помещения. Защита от воздушного шума (разговоры, крики; различные столкновения предметов в воздухе, к примеру ребёнок стучит в барабан), защита от ударного шума (шаги по полу, падение на пол предметов и жильцов) и защита от комбинированного шума (играет музыка в акустической системе, работает домашняя техника) крайне необходимы.

Предлагаем ознакомиться Расстояние между маяками при стяжке пола

Читайте также: Завод может перебазироваться из промзоны Коломяги

Практически всем знакомы звуки, когда (особенно) соседи (сверху) «ходят прямо по голове». Конечно, если соседи производят шум специально и демонстративно, то уберечь свои уши и нервы от них затруднительно и будет дешевле разобраться с такими соседями, чем создавать целую систему звукоизоляции. Но когда создаётся обычный бытовой уровень шума, необходимо этот шум максимально снизить и оставить в том помещении, где он рождается, чтобы соседи не «разбирались» уже с вами.

Виды стяжки пола
Виды стяжки пола

Как выставить маяки
Как выставить маяки

Установка маяков
Установка маяков

Готовая стяжка пола
Готовая стяжка пола

Если планируется удаление маячков, это производится примерно на 3-4 день после заливки стяжки. После этого получившиеся углубления заделываются раствором. Далее в течение первых 3 дней стяжка поливается водой, а также прикрывается пленкой, чтобы не пересыхала. Пленка может быть удалена только через 10-14 суток.

Сушка цементно-песчаной стяжки пола
Сушка цементно-песчаной стяжки пола

Минимальный срок высыхания стяжки – 28 дней. Ранее нельзя производить финишную отделку пола.

Стяжку при соблюдении всех требований и инструкций изготовить может практически любой человек. Однако рекомендуется сначала потренироваться в небольшом помещении, а уже потом производить работу во всей квартире.

Цементно-песчаный кладочный раствор

Самым простым в приготовлении и чаще всего используемым в частном малоэтажном строительстве является кладочная смесь из цемента, песка и воды.

Для приготовления понадобится портландцемент марки 400 или 500, чистый песок размером фракции до 2 мм и вода.

Чем больше в составе будет песка, тем меньшую прочность он будет иметь и наоборот.

Чаще всего используют следующие соотношения песка и цемента в зависимости от марки: М25 – 5:1; М50 – 4:1; М75 – 3:1.

Читайте также: Пропорция цемента и песка для плитки керамогранит. Укладка керамической плитки на цементный раствор. Инструкция: как класть плитку в ванной на пол

Как видите, количество песка в них значительно отличается. Для особо ответственных участков кладки желательно использовать раствор марки М50 и М75. Чаще всего это устройство столбчатых кирпичных фундаментов во влажных грунтах, устройство цокольных частей бани, другие ответственные части строящегося здания.

В остальных случаях вполне подойдет раствор марки М25. Для его приготовления на 1 кубометр уходит примерно 2064 кг песка, 268 кг цемента и 340-350 литров воды. Количество цемента и песка для различных марок показано в таблице ниже:

Марка цемента Расход цемента на 1 куб.м. песка при марке раствора, кг

Также определить количество цемента для приготовления цементно-песчаного раствора вы можете по следующей таблице:

Марки раствора Затраты цемента, кг
На 1 куб.м раствора На 1 куб.м песка

Соотношение песка и цемента для выполнения кладки цокольной части стен ниже уровня гидроизоляции показано в таблице ниже:

Растворы для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя

Марка цемента Тип грунта
Маловлажный Влажный Насыщенный водой
Цементно-известковый раствор марки 10 (цемент, известковое тесто, песок) Цементно-глиняный раствор марки 10 (цемент, глиняное тесто, песок) Цементно-известковый и цементно-глиняный раствор марки 25 (цемент, известь или глина, песок) Цементный раствор марки 50 (цемент, песок)

Как видите, для разных типов грунтов соотношение компонентов будет разным.

Полезный совет:

Для приготовления раствора лучше всего взять речной песок, который перед смешиванием с цементом рекомендуется просеять через строительное сито для отделения камешков, кусочков земли и различного мусора.

После приготовления цементно-песчаный раствор сохраняет достаточную пластичность в течение 1,5-2 часов. Поэтому его количество, приготовляемое за один раз, нужно рассчитывать так, чтобы успеть его израсходовать до того, как он начнет твердеть.

Готовить раствор лучше всего в специальной электрической растворомешалке, добавляя сперва немного воды, потом цемент, песок и потом оставшуюся воду. Компоненты перемешивать не менее двух минут, после чего перелить готовый состав в бадью.

Во время выполнения кладки состав в бадье следует иногда помешивать, чтобы он не расслаивался.

в) Песок.

Для лицевой кладки очень важно, чтобы песок был без глины и нормального качества.

К примеру: строили двухэтажный дом и песок для лицевой кладки был с глиной. Заказчик решил с экономить и завозил песок по дешевле (с глиной). Прошло всего два года и все швы лицевой кладки стали побиты дырками.

Это произошло из-за глины. Там где глина в растворе вышла наружу, на лицевой шов, ее по вымывало дождем и образовались дырки.

Визуально легко определить хороший песок (без глины) или нет. На фото ниже видно, что песок слишком желтый (не мытый), в нем много глины – это карьерный песок:

Такой песок для лицевой кладки лучше не использовать. Этот песок пойдет на забутовочную (грязную кладку) и подсыпку.

Для ответственного бетона (ж/б пояса, ригеля перемычки и тому подобное) тоже не желательно использовать слишком глинистый песок.

На фото ниже хороший намывной песок, почти не содержит глины:

Этот песок добывается тоже в карьере, но благодаря тому, что он намывается он не содержит (или очень мало) глины и камней! Намывной песок мы используем для лицевой кладки (если нет хорошего обычного карьерного песка) и для ответственного бетона.

.

Цементно-известковый раствор

В некоторых случаях в состав кладочного раствора целесообразно добавлять известь. Добавление извести значительно увеличивает время сохранения его пластичности (до 5 часов), что позволяет приготовить за один раз большее количество.

Кроме того, добавление извести позволяет улучшить растекание и заполнение неровностей в швах, а также уменьшить количество трещин в уже застывшей кладке.

Читайте также: Разновидности и назначение железобетонных свай

Однако такой состав не следует использовать там, где возможно воздействие на кладку влаги (например, во влажных грунтах).

Для приготовления цементно-известкового раствора используется цемент марки 400, гидратная известь и песок в следующих пропорциях: для марки М25 – 1:1:4 (цемент:известь:песок); для марки М50 – 1:0,5:4,5.

Ниже приведена таблица соотношения извести, цемента и песка в разных марках раствора:

Доля извести в растворе Расход цемента в кг на 1 куб. м раствора при доле песка в составе цементно-известковых растворов

Цемент – искусственный неорганический вяжущий материал, который при добавлении воды, солевых водных растворов, других жидкостей образует пластичную массу, которая впоследствии затвердевает, превращаясь в камнеподобное тело.

Применяется для производства бетона и строительных растворов. Сейчас наиболее популярны марки М (ПЦ) 400 и М500.

Приобретение качественного вяжущего материала

  1. Покупку лучше проводить в специализированных строительных магазинах и супермаркетах, а не на рынке.
  2. Необходимо внимательно изучить целостность упаковки и все надписи. Очень важно, чтобы срок хранения не превышал полугода. Чем свежее, тем лучше. А чтобы избежать подделки, надо проверить и сертификат качества.
  3. Недопустимо наличие комков, а народный метод проверки качества таков: набирают цемент в пригоршню и сжимают ладонь в кулак. Если он просачивается сквозь пальцы, то материал хороший, если же уплотняется в руке, брать такой не следует.
  4. Впрок запасать не рекомендуется, использовать его желательно сразу после покупки, а если некоторое количество после произведенных работ осталось, то необходимо хранить строго в защищенном от влаги месте, дополнительно поместив в герметичные полиэтиленовые мешки, крепко завязав их.

Пропорции приготовления строительных растворов

Многие думают, что марка М400 или М500 – это указание, какой пропорции надо придерживаться для приготовления смеси. Это не так. Число указывает, что цемент может выдержать нагрузку 400 или 500 кг/см 2 соответственно. Как же разбавлять цемент?

В таблицах Инструкции по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 указаны строго регламентированные пропорции.

Так растворы подразделяют на:

  1. Штукатурные растворы: марки М10, М25, М50;
  2. Кладочные растворы: марки М50, М75, М100, М125, М150, М200;
  3. для стяжки: марки М150, М200.
  1. Смешивают воду с вяжущим, получают цементное молочко, в которое добавляют песок.
  2. Второй вариант предпочтительнее: сначала смешиваешь цемент с песком, а потом уже добавляешь воду. Это гарантирует однородность полученной цементной массы и качество строительных работ.

При приготовлении цементно-известкового или цементно-глиняного раствора сначала известковое (глиняное) тесто разводят водой до консистенции молока и пропускают через сито с ячейками 10х10 мм. Затем добавляют его в уже перемешанную смесь песка с вяжущим.

Для штукатурных работ используют чистый речной песок, для кладки можно использовать и карьерный песок. Перед использованием песок просеивают через сито с ячейками 10х10 мм. Часто в индивидуальном строительстве используют для этих целей старую панцирную сетку от кровати.

Количество воды определяется уже при производстве смеси, судя из консистенции смеси.

Чтобы мешать растворы вручную, применяют совковую лопату, строительный миксер. Но все же лучше при больших объемах строительных работ приобрести электрическую бетономешалку. Для доставки раствора используют обычные ведра, носилки либо тачку. Не следует забывать о рукавицах и защитных очках.

При производстве строительных работ везде и всюду используются различные растворы: для кладки каменных стен и конструкций, для производства штукатурных работ, .

В состав раствора обычно входит всего несколько компонентов, поэтому приготовление его многим кажется делом простым и не требующим подготовки. Но это совсем не так. Для каждого вида работ необходим подходящий раствор, с тщательно выверенными пропорциями компонентов. Замешивать раствор также нужно правильно, иначе его качество может сильно пострадать.

Особое внимание необходимо уделять приготовлению кладочных растворов, так как от них зависит прочность и надежность стеновых и других несущих конструкций, критически важных для нормальной эксплуатации здания.

Растворы, используемые для кладки различных конструкций, можно классифицировать по различным признакам.

Раствор готовят из нескольких компонентов:

  • вяжущего;
  • заполнителя;
  • воды для затворения.

Вяжущим кладочного раствора могут служить такие материалы как:

  • известь;
  • глина;
  • цемент.

Причем для приготовления раствора не обязательно используется только один вид вяжущего, их может быть и два. Именно от вида вяжущего материала зависит прочность раствора на сжатие.

Поэтому первым признаком классификации станет именно она:

  • Растворная группа I – вяжущим данных растворов служит известь. Требования по прочности на сжатие к таким растворам не предъявляются, поэтом они могут использоваться для кладки зданий высотой не более двух этажей. При этом толщина стены не может составлять менее 24 см.
  • Растворные группы II и IIа. Вяжущим здесь являются известь и цемент. Данные растворы могут использоваться для кладки внутренних и внешних нормально нагруженных стен, поскольку растворы этих групп имеют нормальную прочность на сжатие.
  • Растворные группы III и IIIа. Вяжущим этих растворов является исключительно цемент. Соотношение компонентов в обеих группах одинаковое, но для группы IIIа используется заполнитель, отвечающий самым высоким требованиям. Прочность этих растворов высока, поэтому они могут использоваться для кладки особо нагруженных опор, пилонов и стен.

Также по виду вяжущего растворы делятся на:

  • известковые;
  • цементно-известковые;
  • цементно-песчаные;
  • цементно-глиняные;
  • глиняные.

Добавление в раствор извести или глины делает его более пластичным.

Также широко используется классификация растворов по маркам:

  • марки 0 и 2 – слабые растворы, поэтому используются редко;
  • марки 4, 10, 25,50, 75 – самые популярные;
  • марки 100, 150 и 200 – применяют при производстве специфических работ и кладке особо ответственных конструкций.

Иногда большое значение имеет подвижность раствора. Она определяется при помощи погружения специального стандартного конуса в свежий раствор.

Чем ниже конус погружается, тем выше подвижность раствора:

  • раствор с подвижностью 7 – 8 используют для кладки пустотелого ;
  • 9 – 10 – для полнотелого;
  • 12 – 14 – при необходимости вести работы в жаркую погоду.

В зависимости от объема песка смеси делятся следующим образом:

  • жирные – растворы с переизбытком вяжущего, их использование может привести к растрескиванию кладки;
  • нормальные – приготовлены точно по рецептуре;
  • тощие – в них слишком много песка, поэтому они рыхлые и не могут придать кладке достаточную прочность.

Насыщенность смеси можно определить на глаз: если раствор свободно «съезжает» с лопаты, то смесь тощая; если он прилипает к ней небольшими кусками – нормальный; если полностью обволакивает поверхность лопаты – жирный.

Зачем добавляют куриные яйца и глину в бетон?

Издавна при строительстве храмов в раствор добавляли куриное яйцо, и это факт. Конечно же, состав тогдашнего строительного раствора существенно отличался от сегодняшнего. В нем больше присутствовало извести, раствору из которой, собственно говоря, и придавали прочность куриные яйца.

Однако, уже доказано, и факт остается фактом, что при добавлении в бетон и цементный раствор куриных яиц, тем самым, можно существенно улучшить прочность, плотность, сцепляющие свойства и водонепроницаемость строительной смеси. Многие из тех построек, которые возводились с использованием извести, куриных яиц и неорганических добавок, стоят и по сей день, удивляя своей небывалой прочностью. Что уж тут говорить, наши предки знали толк в строительстве, и им не нужны были суперпластификаторы для этих целей.

Второй компонент, который использовался задолго до появления цемента, это глина, которая придавала строительному раствору необычайной крепости. Готовилась смесь с использованием глины очень долго, однако и постройки, возведённые с её использованием, стоят до сих пор. Сегодня глину добавляют в бетон, скорее всего для удешевления строительной смеси, нежели чтобы повысить ее прочностные показатели.

К сожалению, бетон с добавлением глины не походит для заливки фундаментов и других элементов дома, к которым предъявляются особые требования касательно прочности и надежности.

Народные добавки в раствор и бетон для увеличения его прочности и не только

Еще одним компонентом, который позволяет существенно увеличить морозоустойчивость раствора, является техническая соль. При этом важно не переборщить при добавлении соли в бетон, её должно быть не более 2%. В противном случае, возможно, только усугубить ситуацию коррозионными процессами, которые и так воздействуют на металлические части железобетонной конструкции. В случае с растворами для кладки и отделки печей, самая обычная соль, позволяет улучшить их жаростойкость.

Активно используют при изготовлении бетонов и раствором, также и мыльные растворы с порошком. Что они дают? В первую очередь позволяют увеличить подвижность строительной смеси, сделать её более пластичной и податливой в работе. Особенно это касается цементного раствора для оштукатуривания стен, работать с ним становится намного легче и проще, если добавить при изготовлении небольшое количество жидкого мыла.

Не менее популярные при изготовлении строительных смесей на основе цемента, являются и такие добавки, как клей ПВХ и гашеная известь-пушонка. Второй компонент способен придать раствору эластичности и клейкости, улучшить сцепляющие свойства смеси и придать ей бактерицидных свойств. Раствор с добавлением извести-пушонки становится намного устойчивее против воздействия грибков и плесени.

Что же касается добавления клея ПВА в бетон, то он способен улучшить его подвижность, существенно увеличить показатели касательно прочности и водостойкости.

Пропорции кладочного раствора

Для того чтобы выбрать правильное соотношение компонентов кладочной смеси, необходимо знать раствор какой марки нужен для кладки той или иной конструкции.

Самыми популярными марками являются М25, М50 и М75. Соотношение компонентов раствора зависит от марки используемого для его приготовления цемента. Обычно для приготовления кладочной смеси используют цементы марок 300, 400 и 500.

Для цементно-песчаных растворов соотношение компонентов примерно таково:

Марка цемента Марка раствора Соотношение цемента и песка
300 25 1:9,5
50 1:5,8
75 1:4,2
100 1:3,4
150 1:2,6
400 50 1:7,4
75 1:5,4
100 1:4,3
150 1:3,25
500 75 1:6,7
100 1:5,3
150 1:3,9

Если представить упрощенно, то марка смеси примерно равна частному от деления марки цемента на количество объемных частей песка.

Для приготовления растворов всегда используются только объемные части компонентов. На вес ориентироваться нельзя. Объем воды в кладочной смеси может колебаться в пределах 0,6 – 0,8 от объема цемента. Чаще всего его определяют на глаз, исходя из качества раствора.

Если нужно выложить прочную конструкцию, то используют цементно-песчаный раствор. Но нужно помнить, что схватывается он быстро, поэтому время его использования не превышает 2 – 2,5 часа. Поэтому необходимо тщательно рассчитывать количество подготовленной смеси, чтобы успеть ее выработать за этот промежуток времени.

Если нужно удлинить срок жизни кладочной смеси, в нее добавляют известь. Это позволяет вдвое увеличить срок пригодности раствора.

Для получения качественной кладки важно тщательно подготовить компоненты раствора:

  • Цемент лучше всего приобретать непосредственно перед началом . Не стоит использовать «старые запасы», такой материал уже потерял прочность.
  • Песок лучше приобретать речной. Он должен быть чистым, свободным от мусора. Хороший речной песок имеет серый цвет, желтизну ему придают частички глины, которые в данном случае совсем нежелательны. Для кладки используется песок средней фракции – не менее 2 мм.
  • должна быть холодной и чистой (в идеале – 15 – 20 градусов). Недопустимо присутствие в ней кислотных и масляных примесей.

Для того чтобы правильно приготовить раствор, понадобятся:

  • большая емкость – это может быть растворосмеситель или бадья (если смесь предполагается перемешивать вручную);
  • ведра объемом 10 – 12 л;
  • лопата.

Если объем работ небольшой, то отмеривать компоненты можно лопатой, если же предстоит большая работа и раствора нужно много, то лучше использовать ведра.

  • Сначала в емкость насыпают поочередно слоями песок и цемент в отмеренных количествах.
  • Затем сухую массу тщательно перемешивают и просеивают через сито.
  • Далее нужно понемногу доливать воду и постоянно перемешивать смесь. При этом нужно следить за тем, чтобы не добавить слишком много воды – это отрицательно влияет на качество кладочного раствора.

Нередко можно встретить рекомендацию перед началом приготовления раствора смочить все емкости водой – это снижает количество отходов при замешивании. Перемешивание смеси производится в течение 3 – 5 минут, а потом нужно дать ей немного постоять для обретения правильной консистенции.

Во время кладочных работ смесь нужно постоянно мешать, поскольку она имеет тенденцию к расслоению.

Если необходимо получить пластичный раствор, то придется добавлять в смесь известь.

Ее можно использовать двумя способами:

  • в виде сухой молотой гашеной извести;
  • в виде подготовленного известкового молочка.

Известковое молоко получают следующим образом: гашеную известь разводят водой до консистенции густого молока и процеживают через сито. Затем этим молчком затворяют раствор.

Соблюдая технологию и соотношение компонентов, несложно получить качественную кладочную смесь.

Читайте также: Правильно готовим цементно песчаную стяжку

7045 18.09.2019 4 мин.

Для определения качества строительного раствора необходимо соблюдение таких параметров, как прочность, тип вяжущего ингредиента, пропорции и назначение. С учетом плотности подразделяют цементный и известковый раствор на тяжелые и легкие. Если необходимо получить тяжелую смесь, то в качестве заполнителя здесь используют пористые пески из пемзы, туфов и шлаков. Для приготовления легкого раствора вам понадобится применять пенообразующие добавки.

Как правильно развести цемент с песком, в каком соотношении смешивать материалы

Приготовление раствора требует некоторых знаний, количества и соотношения ингредиентов. Именно на основании полученных данных (описаны далее) и необходимо подбирать пропорции компонентов. Инструкция содержит общие правила приготовления смеси и как ее разводить:

  • в тару следует налить воду. Изначально вливается соотношение 1 вода к 1 цемента. Если используется песок с влагой, это также следует учесть;
  • подготавливается песок из соотношения 1 к 3. В воду добавляется половина, то есть 1 к 1,5;
  • в тару высыпается цемент. Далее необходимо перемешивать полученную смесь около 2 минут вручную или сделать небольшую паузу при работе с бетономешалкой;
  • высыпается оставшийся песок. Перемешивается около 5 минут или до получения однородной консистенции;
  • следует проверить подходит ли консистенция раствора для работы, если нет, то следует подкорректировать добавлением воды.

Полученная смесь должна быть эластичной и упругой.

При создании определенных узоров на поверхности они сохраняются, если трудно сделать прочерк легким движением руки, то цементный раствор слишком густой. Также следует учесть, когда узор затягивается, то это довольно жидкая смесь (иногда такая и нужна).

Ключевым в процессе приготовления является определение необходимых пропорций и тщательное перемешивание. Несоблюдение любого условия приведет к ухудшению износостойкости материала или неудобству в использовании. Для полноценного приготовления смеси достаточно иметь бетономешалку, лопатку, ведро, мастерки.

Бетономешалка
Бетономешалка

При отсутствии бетономешалки достаточно найти подходящего размера тару, на крайний случай ровную площадку. Из песка сформировать бассейн, залить водой и добавлять цемент, постепенно перемешивая.

Подробнее о том, как правильно развести цемент с песком смотрите на видео:

Кладочный раствор марки М 50

Эта смесь представлена техническими характеристикам М-50 Пк F50. Марка М50 – простая смесь, у которой класс прочности составляет В3,5. В составе этого продукта присутствует вода, вяжущий ингредиентов и заполнитель.

М75 может обладать следующими техническими характеристиками:

  • влагостойкость W6-W8,
  • морозостойкость F50-F200,
  • подвижность Пк1-Пк4.

Для улучшения всех качественных характеристик рассматриваемого продукта необходимо добавить в состав вспомогательные ингредиенты и пластификаторы. Они способны увеличить пластичность и плотность бетонного раствора. Кроме этого, удается замедлить процесс схватывания при доставке его на большие расстояния.

Для М100 характерен класс прочности В7,5, а прочности составляет 100 кг/м3. Все компоненты, входящие в состав продукта, тщательно перемешены с использованием специального технологического оснащения, особенно .

Ан прочностные показатели раствора оказывает влияние температурный режим окружающего воздуха. Если температура воздуха снизилась, то и время твердения состава также снизилось, что резко уменьшает его прочность. Повышенные показатели температуры также нежелательны, так как в этом случае влага из верхних слоев раствора испаряется, а прочность понижается.

Если необходимо придать рассматриваемому раствору необходимую прочность, стоит добавить 1/10 от полученного объема цемент.

Для представленного раствора характерен срок застывания не менее 2-1,5 дней. Если вы хотите получить состав с непродолжительным временем застывания, то в ходе изготовления необходимо добавить гипс. Благодаря этому ингредиенту удается добиться застывания раствора в течение 6 минут, а полное отвердение наблюдается уже через 30 минут. Но применять такой раствор не всегда удобно, здесь потребуются особые навыки, однако штукатурка будет обладать высокими показателями прочности.

Можно приготовить известковый с добавлением глины. Эти ингредиенты берутся в соотношении 1:1. После этого обязательно добавить песок в количестве 5 частей. Полученная смесь будет намного прочнее, чем просто известковая и глиняная.

Какова цена цемента м 500 указано

На видео – цементно известковый раствор для штукатурки, пропорции:

Известковый состав для кладки кирпича обладает меньшим показателями прочности, чем цементный. Однако он очень теплый и имеет большую пластичность. Кроме этого, процесс кладки раствора очень легкий и быстросхватываемый. Для приготовления необходимо использовать гашеную известь, песок и воду. Все компоненты хорошенько перемешать. Такой раствор очень редко задействуется при строительстве одноэтажных домов, чаще всего для выполнения кладки внутри дома.

Известково-цементный сегодня применяют не только для кладки кирпичей, но и для оштукатуривания поверхности. При соблюдении всех пропорций и технологии изготовления удается получить качественный раствор, который будет гарантировать длительный срок службы при влиянии отрицательных влияний.

Цементный раствор – смесь минеральных наполнителей, вяжущего вещества и воды. Применяется в строительных работах при возведении различных зданий бытового и промышленного назначения.

Один из важных строительных элементов любого здания – это фундамент. Он может быть обустроен под небольшим домиком на даче и под огромным небоскрёбом, под хозяйственной постройкой на селе и под сборочным цехом бытовой техники.

У большинства сооружений фундамент располагается ниже уровня земли, — отсюда возникают определённые требования к применяемым материалам для его возведения:

  • одинаковая прочность на сжатие;
  • устойчивость к воздействию грунтовых и дождевых вод;
  • морозоустойчивость, широкий рабочий диапазон температур;
  • долговечность.

Виды и материалы для таких сооружений применяются разные, — один из видов фундамента – это фундамент, выполненный из кирпичной или каменной кладки. Такой вид обусловлен невозможностью применения бетона, например, для строительства погреба в отстроенном гараже или загородном доме.

Так как такой фундамент обустраивается посредством цементного раствора, то общие требования к фундаменту будут распространяться и на эту смесь.

Как сделать раствор из цемента

Любое строительство независимо от того, какими масштабами оно будет измеряться и какой тип здания вам придется возводить, должно обязательно начинаться с устройства фундамента. Ведь от прочности и твердости основы, на которой и будет располагаться помещение, зависят его непосредственная прочность, возможность хранить внутри дома тепло, сухость и уют и, конечно же, долговечность. Первое правило, которое важно помнить до начала строительства, это то, что крепкий бетон для фундамента может получиться лишь в случае правильного подбора составных компонентов. Иными словами, перед тем как сделать раствор из цемента, нужно понимать то, какими он должен будет обладать функциями и, соответственно, знать пропорции составных частей.

Правильное изготовление цементной смеси является признаком того, что фундамент будет прочным.

Рассматривая варианты использования цементного раствора, нужно максимально объективно взглянуть на все факторы.

В частности, на его гидроизоляционные свойства и возможность быть устойчивым, сохраняя на все 100 % прочностные качества фундамента, под воздействиями окружающей среды.

Особенное внимание стоит уделить тем факторам, которые смогут привести к разрушениям грунта около фундамента и всего основания. К таким воздействиям относят сильные морозы, повышение влажности воздуха, резкие перепады температур и так далее. В тех случаях, когда раствор делают согласно всем выработанным нормам, с использованием качественных строительных материалов, он достигает такого качества, которое способствует его длительной и беспроблемной для хозяев дома эксплуатации.

Принцип изготовления

Схема цементного раствора под фундамент.

В строительстве главным материалом и основным компонентом, без которого не обходится ни одна работа, является цемент. Его используют в составе с другими наполнителями для того, чтобы сделать прочный цементный раствор – жидкий под фундамент или опалубку или густой для кирпичной кладки или штукатурки. Все эти виды работ могут различаться качеством и количеством используемых в данной работе наполнителей. Нужные пропорции следует выбирать, отталкиваясь и от того, насколько прочным и долговечным по вашим планам должен быть фундамент. Кроме вспомогательных компонентов, правильно выбирать нужно и сам цемент, уточнив при этом его марку. Ведь именно эта характеристика и определяет прочность, которой будет обладать выполненный из этого цемента бетонный раствор.

Схема прочного фундамента на цементном растворе.

Конкретный пример поможет более точно понять необходимость правильного количественного сочетания строительных компонентов при замешивании раствора для фундамента. Для того чтобы сделать бетон, который будет образовывать основу дома, необходимо в качестве основного наполнителя использовать гранитный щебень или гравий, а роль дополнительного компонента здесь сыграет песок. И в том случае, если данные материалы – цемент, щебень и песок – взять в неправильных пропорциях, то даже при условии, что марка цемента высока, внутри между элементами щебня могут образоваться пустоты, которые песок в смеси с цементом не сможет заполнить. Это приведет к тому, что недостаточно прочный фундамент будет проседать, промерзать и т. д. Это ни в коем случае не указывает на то, что в стенах здания сразу же появятся трещины, и сооружение разрушится, однако процесс разрушения будет происходить постепенно, стало быть, и срок эксплуатации помещения уменьшится, да и ремонтировать его практически каждый сезон надоест любому домовладельцу.

Приготовление цементного раствора

Таблица расхода материалов при приготовлении цементного раствора.

Самым удобным и часто используемым раствором, которым начинается капитальное строительство здания, является бетонный раствор, сделанный на основе цемента. Замешивание его производят при использовании воды с добавлением нескольких наполнительных элементов, таких как, например, песок, щебень, успешно заменяемый гравием, плюс вяжущее вещество – цемент. Некоторые строители добавляют еще пластификатор, который способствует тому, что влага, поступающая извне на поверхность уже застывшего бетона, не проникает внутрь. А если и проникает, то быстро выветривается, что предупреждает разрушение фундамента. Еще чаще этот компонент использует в том случае, когда цементный раствор, будь он жидкий или густой, заливают около дома в качестве площадки или дорожки. А еще из него часто делают бетонные ступеньки, зачем и вмешавают пластификатор, который добавляет прочности испытывающим постоянное воздействие ступеням.

Обязательные компоненты

Схема компонентов, входящих в цементный раствор.

Для того чтобы прочность бетонного раствора, при помощи которого выполняется фундамент здания, была достаточно высокой, нужно максимально ответственно подойти к выбору тех материалов, которые образуют непосредственно цементный раствор. И прежде всего, надо запомнить, что они должны быть разнозернистыми. Это важно для того, чтобы заполнение всех пустот на всех слоях подготавливаемого фундамента происходило равномерно. В качестве мелкого заполнителя целесообразно использовать песок, при этом диаметр каждой песчинки не должен превышать 4 мм. Перед тем как сделать замес, песок нужно тщательно очистить, отделив нежелательные примеси, среди которых чаще всего встречается глина, корни растений и ил.

Крупным заполнителем прекрасно может быть гравий или гранитный щебень, размеры которых могут варьироваться от 50 до 70 и даже до 150 мм. Самый крупные камни используют в момент закладывания фундамента для массивных конструкций и зданий. Воду рекомендуют тоже использовать чистую, которая не имеет запаха и не содержит ни масел, ни других агрессивных частиц или веществ, способных понизить схватывание и увеличить период полного затвердения вяжущей добавки, то есть цемента.

Покупка материала

Портландцемент обладает высоким уровнем морозостойкости, водоустойчивости и прочности.

Тот факт, что на прилавках современных магазинов красуется огромное количество всевозможных вариантов цемента, отличающихся друг от друга не только маркой, но и заводом-производителем и даже сроком годности, не говорит о легкости приобретения столь важного и крайне необходимого строительного материала. Наоборот, это еще больше усложняет задачу. Ведь на первый взгляд все они очень похожи, однако присмотревшись внимательнее, можно понять, что для различных целей можно подобрать самый лучший вариант.

Портландцемент, например, обладает самым высоким уровнем прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Он очень быстро затвердевает в абсолютно любых погодных условиях. Его с одинаковым успехом используют как в строительстве и дизайне сооружений, например, создавая раствор для кладки или штукатурки стен, так и в закладывании фундамента. Благодаря таким положительным качествам, портландцемент является самым популярным и любимым у профессиональных строителей. Следующим видом цемента, прочность которого набирается с гораздо меньшей скоростью, является шлакопортландцемент. Особенно явно это видно во время использования данного цемента при пониженных температурах. Получается такой результат в связи с тем, что в состав этого цемента входит значительное количество шлака. Этот вид цемента особенно хорошо подойдет тем, кто решил делать дом на территории, почва которой отличается высоким уровнем грунтовых вод. Поэтому до начала приготовления раствора из цемента информацию о грунтовых водах следует уточнить в соответствующих структурах.

За марку цемента принимают условную величину, которая гарантирует, что прочность, которой будет обладать полученный цементный раствор, при сжатии будет не ниже цифры, отмеченной на упаковке. При этом не забывайте взглянуть на срок годности приобретаемого товара, ведь лучший раствор может получиться только из свежего цемента.

Свойства раствора для фундаментов

В раствор, применяемый для обустройства кирпичного фундамента, входят:

  • цемент марки М-400
    (ПЦ-400 Д 20, — портландцемент с минеральными добавками);
  • кварцевый песок
    ;
  • гравийная составляющая
    с фракцией частиц, не превышающих 3мм;
  • известь, глина, пластификаторы
    ;
  • вода
    (дождевая, снеговая или водопроводная).

Наиболее прочная смесь получается из цемента, песка с добавкой гравия. При строительстве небольших строений в смесь для фундамента допускается ввод дресвы вместо гравия.

Добавка извести придаёт цементно-песчаному раствору большую пластичность, повышает коэффициент теплопроводности.

«Глинистый» раствор обладает более высокой прочностью, нежели «известковый», повышает степень морозостойкости жидкого раствора, что позволяет применять его в зимнее время.

Одно из важных свойств цементно-песчаного раствора – это способность удерживать внутри себя влагу, которая идёт на проведение определённых химических реакций в результате которых цемент превращается в камнеподобное вещество.

Кроме этого вода придаёт раствору пластичность, повышает адгезию компонентов смеси между собой. Цементный раствор для кладки также как и бетон, имеет свою марку.

Марки цементного раствора, определение составов смеси

Марку цементного раствора определяют через марку цемента. Для этого числовое значение вяжущего вещества делят на числовое значение массы песчаной составляющей смеси.

Например, при использовании раствора с весовым соотношением цемента к песку в пропорции 1кг на 4кг, соответственно, и применении портландцемента марки ПЦ-400 Д20, число 400 делится на цифру 4, полученный результат, — число 100, будет означать марку раствора.

На практике это выглядит так: на одно ведро цемента необходимо взять четыре таких же ведра сухого песка.

При наличии готовой смеси, определить марку раствора можно зная соотношение применяемых компонентов и марку цемента, то есть обратным действием. Например, пропорция составила 1:2, то есть на одну часть цемента М200 применялось две части кварцевого песка. Число 200 делится на цифру 2, — марка раствора получается М100.

При использовании цемента М-400 для фундамента расход цемента на 1 тонну подготовленного сухого кварцевого песка составит:

Марка цемента Марка раствора
М 200 М 150 М 100 М 75 М 50 М 25
М 400 450 350 255 200 140

Исходя из данных в таблице, для приготовления раствора М 75 необходимо взять 200 кг цемента на 1000 кг песка, или 1 кг цемента на 5 кг, или в пропорции 1:5.

Если фундамент предполагается возводить на сухих грунтах, то в раствор, для повышения пластичных свойств, допускается вводить известь или глину, — тогда соотношение «цемент – известь – песок» выглядит так:

Марка цемента Марка раствора
М 200 М 150 М 100 М 75 М 50 М 25
М 400 1:0,1:2,5 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1::0,5:5,5 1:0,9:8

Для приготовления раствора М 200 понадобятся 1 часть цемента, десятая часть извести, 2,5 части песка, что соответствует: 10 кг цемента, 1 кг извести, 25 кг сухого песка.

Для возведения фундаментных конструкций, бетонных подушек применяется смесь с добавкой гравия или дресвы.

Их весовое соотношение «цемент – песок – гравий» составит:

Марка цемента Марка раствора
М 450 М 400 М 300 М 250 М 200 М 150
М 400 1:1:2,2 1:1,1:2,4 1:1,7:3,2 1:1,9:3,4 1:2,5:4,2 1:3,2:5

Фундаментный раствор М 200 будет состоять из 1 части цемента, 2,5 частей песка и 4,2 части гравия или 10 кг цемента на 25 кг кварцевого песка и 42 кг гравия, соответственно.

Для получения качественной надёжной и прочной строительной конструкции следует применять правило: «Марка используемого материала для возведения фундамента должна соответствовать марке цементно-песчаного раствора».

Например, для красного рядового кирпича М 200 подойдёт раствор марки М200.

На практике это соответствует: 4,5 кг цемента на 10 кг песка. Если перевести в объёмное соотношение, то на 1 часть рыхлого цемента берутся 3,5 части сухого песка.

Такое соотношение является наиболее оптимальным, — получается необходимая прочность в сочетании с приемлемым временем схватывания раствора.

Таким образом, применяя правильное соотношение марок используемых материалов, можно добиться при строительстве монолитной, прочной по всем направлениям строительной конструкции.

Сколько материалов понадобится – расход на 1 м2, 1 м3

Подсчет количества цементно песчаной смеси производится на основании кубатуры помещения или площадки. Метраж легко посчитать с помощью обычной рулетки, а затем умножив длину на ширину получится площадь места, которое необходимо заполнить цементом.

Чтобы индивидуально рассчитать количество смеси необходимо использовать показатель 1 м3, таким образом можно вычислить объем раствора. Приведем примерные расчеты на калькуляторе для определения количества материалов в строительстве.

Расход материалов
Расход материалов

https://www.youtube.com/watch?v=

Если площадь помещения 100 м2, а глубина слоя 10 см (необходимо перевести в м), то получится: 100 * 0.1 = 10 м3.

Очень грубо, но на 1 м3 в среднем приходится 555 – 713 кг смеси, более точные данные должны содержаться на упаковке. Если перемешивали вручную, то необходимо приблизительно рассчитать необходимый вес. Действует правило, чем более высокая марка раствора, тем больший его вес.

(10 м3 * 650 кг)*1.4 = 9100 кг

Таким образом для заливки 10 м3 понадобится смеси в размере 6500 л или 9100 кг сухой смеси.

Приготовление цементно-песчаных растворов

После расчётов и подготовки компонентов для получения раствора, следует этап приготовления смеси для устройства фундамента. Замесы производят посредством бетономешалки или с применением ручного труда.

Использование бетономешалки

  1. Производят окончательную подготовку сухих смесей, — песок, гравий или дресву отсеивают ситом, применяя, соответственно, грохотки с разными ячейками. Эта процедура позволит добиться более однородного по фракционности состава и тем самым снизить возможность образования пустот в готовом растворе.
    Примечание

    . Кварцевый песок, содержащий в себе значительные глинистые и грязевые включения необходимо промыть. Для этого, в ёмкость с песком наливается вода, смесь тщательно перемешивается («взбаламучивается»), после чего загрязнённая жидкость удаляется, песок просушивается.

  2. Компоненты в требуемой пропорции загружаются в бетономешалку
    , где они перемешиваются в сухом виде, — смесь должна приобрести светло-серый однородный оттенок.
  3. По истечении 3…5 минут обработки сухой смеси во вращающемся барабане
    , в ковш добавляется вода, из примерного расчёта: 1 часть жидкости на две части сухого состава.

    Примечание

    . Приведённое примерное соотношение справедливо для сухих компонентов. В случае применения, например, влажного песка, раствор может получиться чересчур жидким.

  4. Для получения однородного состава
    раствор рекомендуемся подвергать процедуре перемешивания в течение 5…10 минут.
    При этом необходимо контролировать вязкость смеси:
    • готовый раствор должен быть
      похож по консистенции на зубную пасту;
  1. помещённая на плоскость
    ,
    наклонённую под углом 45° к горизонту
    , смесь устойчиво держится на ней и не стекает вниз, — в качестве плоскости может выступить кельма каменщика или мастерок штукатура;
  2. надпись, выполненная на поверхности раствора
    , не должна оплывать.

Правильно приготовленный раствор сохраняет свою жизнеспособность в течение 1…1,5 часов. За это время он должен быть выработан. При работе в несколько человек, целесообразно распределить обязанности так, чтобы к моменту израсходования партии раствора, был подготовлен следующий замес.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector