Дымоход из керамзитобетонных блоков своими руками

Какой кирпич лучше всего выбрать для дымохода?

При выборе кирпича следует помнить о колоссальной разнице наружной и внутренней температур, которую придется испытывать будущей дымовой трубе. Особенно велика она будет зимой, в период наиболее активного использования дымохода. Также совсем не на пользу кирпичной кладке пойдут всевозможные природные явления и осадки. Современные ТТ-котлы, газовые котлы и камины из чугуна в режиме тления могут давать сильный конденсат, способствующий разрушению кирпича. Красный кирпич нового типа, например, часто такого не выдерживает. В первую очередь ваш кирпич должен соответствовать специальному ГОСТу, устанавливающему требования к кирпичу для дымовых труб. Это ГОСТ 8426-75. Если же вы решите, что соответствие ГОСТу для вас непринципиально, проследите хотя бы за тем, чтобы кирпич был глиняным. Силикатный кирпич сгодится в крайнем случае для оголовника, но в общем и целом предпочтение следует отдать старому доброму полнотелому шамотному кирпичу.


Что такое дымоход и для чего он нужен

Дымоход в доме из газобетона — конструктивный элемент отопительной системы, обеспечивающий правильное функционирование печи и/или камина. Главная задача дымохода — эффективное отведение продуктов сгорания из помещения на улицу.

Проектирование и монтаж дымоход для камина в доме из газобетона регламентирует СНиП III-Г.11-62 и другими регламентирующими документами. Нормативный документ устанавливает следующие требования к системам дымоудаления:

  1. Минимальная длина дымохода — 5 м.
  2. Сечение трубы — определяется путем расчета.
  3. Для каждого камина, печи или котла требуется отдельный канал.
  4. Скорость проточного воздуха внутри канала — 15-20 м/сек.
  5. Максимальное количество поворотов канала — 3.

В зависимости от конструкции и времени строительства дымоход для камина в доме из газобетона может быть:

  1. Внутренним. Устраивается внутри стены из газоблоков, проходит через все перекрытия. Выполняется на этапе строительства дома при возведении «коробки».
  2. Наружным. Дымоотводящий канал, кроме начального участка, располагается вне дома параллельно одной из несущих стен. Такой способ устройства дымохода используется тогда, когда владельцы уже жилого дома решили сделать камин.

Дымоудаляющие каналы в доме из газобетонных блоков могут быть разной высоты, конфигурации, сечения. Но для всех конструкций действуют три основных требования: огнеупорность, создание нормальной тяги, препятствие образованию или попаданию влаги внутрь дымохода.

Читайте также: Как выполнить монтаж фасадной плитка с металлическими креплениями на стену дома?

С чего начать работу?

Итак, вы запаслись стройматериалами и готовы воздвигнуть самый крепкий и надежный дымоход на свете. За что же взяться в первую очередь? Конечно, нужно начать с расчетов. Фундамент дымохода должен будет иметь высоту не меньше 30 см и выступать за пределы ствола не менее, чем на 15 см с каждой стороны. Подошва фундамента может располагаться на 50 см ниже уровня пола при условии, что дымоход находится непосредственно внутри дома. Если нет, подошва фундамента дымовой трубы должна быть размещена ниже границы промерзания грунта. Высота самой трубы будет определяться индивидуально вами в процессе проектирования дымохода, уже исходя из особенностей конкретной постройки, в частности, из особенностей конструкции крыши. Дымоход не должен быть ниже конька крыши, однако слишком высокую трубу проблематичнее прогреть, избежав появления нежелательного конденсата.

Вот один из примеров дымохода:

Кирпичные

Монтаж дымоходной системы

Дымоходную систему из кирпича возводят как в кирпичных кладках внутри стен здания, так и строят отдельно. Для установки имеется подробная инструкция. Во время работы обязательно надо действовать по ней.

Кладка трубы печной и дымохода проводится с перевязкой с использованием известкового или цементно-песчаных растворов внутри здания. Если работы ведутся на крыше, то тогда работа должна проводиться только с цементным раствором.

По строительным нормам и правилам каналы нужно делать из полнотелых красных кирпичей хорошего качества. Шов между кирпичами должен быть не больше 10 мм. Штукатурным раствором внутреннюю часть заделывать не обязательно.

Часто в подготовленный канал помещается асбестоцементная труба.

Для изготовления кирпичного дымохода нужно сооружение фундамента.

Если основание и вся поверхность у трубы на дымоход будут шероховатыми, то там будет копиться сажа.

Нужно учитывать, что стенка дымохода постоянно увлажненная от конденсатов.

Надо помнить! Нельзя создавать в кирпичной кладке кислую среду, кирпич не только выкрасится, но со временем может обрушиться внутрь канала, после чего его сечение станет намного уже.

Металлические

Установка дымоходных труб своими силами

Для изготовления металлических дымоходов в основном используют нержавейку. Хотя дымоход из чугунной трубы тоже популярен. Металлические изделия напоминают собой некую модульную систему и состоят из:

Читайте также: Таблица канализационных колодцев: пункты таблицы, нормативные документы, обзор

  • переходников;
  • тройников;
  • отводов;
  • зонтиков.

Такие системы монтируют как внутрь кирпичных каналов, так и отдельно.

Преимущества труб из нержавейки:

  • материал жаропрочный, кислоустойчивый, поэтому конденсат не будет разъедать трубы;
  • поверхность гладкая, значит, не будет накопления сажи.

За счет этих двух показателей и правильно подробного сечения труб будут обеспечены стабильные аэродинамические характеристики. Для отходящих газов таким способом создаются отличные условия для их прохождения. Если установить радиатор на трубу дымохода, то характеристики только улучшатся.

Металлические изделия могут быть:

  • одностенными;
  • двустенными.

Для изготовления одностенных изделий используют один слой нержавейки, а для двуслойных – два. Между слоями аккуратно уложить специальный изолирующий материал.

При проведении различных ремонтных работ трубу из металла укладывают внутрь кирпичных каналов.

Для заметки! Благодаря небольшому весу для таких дымоходов фундамент не делается.

Самые распространенные ошибки

  • Очень многого может стоить невнимательность по отношению к составу цементного раствора. Дело в том, что обыкновенный цементный раствор, который используется для возведения стен, для дымовой трубы не подойдет. Раствор для дымоходной кладки следует замешивать из расчета 0,5 части извести и 2,5 части песка на одну часть самого цемента. Обычный раствор просто не выдержит повышенной нагрузки, возникающей из-за разброса температур, о котором уже говорилось выше.
  • Также следует внимательно отнестись к выбору дымоходной насадки для устья трубы. Она необязательна, но обычно служит хорошим подспорьем в защите от ветра, мусора и намокания. В качестве насадки может быть использован строительный дефлектор, жестяной воротник, так называемый «зонт» и другие объекты. Но они ни в коем случае не должны создавать препятствий для свободного выхода дыма из трубы. Расстояние от верха трубы до нижней кромки насадки должно составлять порядка 15-20 сантиметров, не больше и не меньше, потому что меньшее расстояние приведет к возникновению опасности, а большее полностью нивелирует смысл установки такой насадки.

Плюсы блочного дымохода

До конца прошлого столетия дымоходы преимущественно выкладывались из полого кирпича, поскольку он легкий, а также из отдельных строительных блоков, отличающихся от привычного кирпича большими размерами и материалом. Но применять оформленный дымоходный блок, который уже имеет заданную форму с дымовой шахтой внутри, стали не так давно.

Практически это готовый заводской дымоходный стояк, порезанный на удобные фрагменты по горизонтали. Ранее в заводских условиях производили высокие стояки (до 2,1 метра), но они были тяжелы, массивны и очень сложны в монтаже. Теперь собрать хороший дымоход своими руками можно из блоков, работая в одиночку и не имея богатого опыта и специальных знаний.

Наш совет. Сразу браться за планирование устройства такого типа конструкции не следует, возможно, вас больше удовлетворит бетонный дымоход, технология установки которого отработана уже десятилетиями.

Сначала попробуйте оценить преимущества, которыми обладают дымоходные блоки:

  • Они намного снижают несущую нагрузку на фундамент трубы, что позволяет его облегчить, сэкономив средства и уменьшив трудоемкость работ.
  • Их возводить быстро и просто, кладку выполнять можно одному, без привлечения помощников, так как материал обладает небольшой удельной массой.
  • В дымовое отверстие такой конструкции можно положить сразу несколько труб, одну из которых отвести под подачу в топку свежего воздуха, богатого кислородом. Также можно отдать трубу под вентиляцию парной, под второй дымоход и так далее.
  • В некоторых блоках имеется специальный вентканал для больших помещений, чтобы обеспечивать приток большого объема воздуха и осуществлять качественную вентиляцию дымохода.
  • Со внутренней металлической трубы предусмотрена возможность съема тепла, эту особенность можно использовать при монтаже обогревательной системы верхних этажей. Для этой цели внизу и сверху блочной трубы устанавливаются специальные блоки с люками, в которые подводятся отопительные трубы.
  • Для освобождения пространства в помещении блок дымоходный может встраиваться в стены.

Готовый дымоход из блоков

Обслуживание керамической трубы

Благодаря особенностям керамических труб, их обслуживание значительно упрощается по сравнению с кирпичными. Раз в год необходимо очищать их от сажи механически или с использованием специальных средств. Дважды в год проверяют все стыки на отсутствие трещин, сколов, деформаций и перекосов. При каждой топке необходимо оценивать тягу, при ее нарушении – искать и устранять причину. Также нужно следить за чистотой вентиляционного канала сэндвич-дымоходов и вовремя сливать избыточный конденсат.

Труба керамическая для дымохода – надежный и технологичный способ отвода продуктов горения от печей и любых котлов. Установка такого дымохода обойдется недешево, но длительный срок эксплуатации и отличные показатели безопасности с лихвой оправдают ваши вложения.

Читайте также: Как сделать крыльцо из террасной доски своими руками

Выбираем правильно

Устройство разных дымоходных систем

Любой хозяин знает, что строительство дома начинается с отопительной печки. Выбирая трубы для дымохода нужно в первую очередь учитывать какое топливо будет использоваться.

Обычно бывает в виде:

  • газа;
  • жидкого топлива;
  • твердого топлива;
  • сыпучего топлива.

Надо учитывать, что каждый тип топлива имеет свои характеристики, определенные особенности, то есть отличается:

  • температурой сгорания;
  • температурой отходящих газов;
  • химическим составом дыма.

При выборе труб надо обращать внимание на следующее:

  • Если труба на дымоход предназначена для дровяных домашних и банных печей, твердотопливных котлов, каминов, то они должны хорошо выдерживать высокую температуру до и более 700 градусов по Цельсию, но не должна превышать более 1000 градусов.
  • Для газодымоходов рабочая температура должна быть около 200 градусов по Цельсию и не более 400 градусов.
  • Если дымоходы выбираются для опилочных, пеллетных, жидкотопливных котлов, то для них рабочая температура составляет от 250 до 400 градусов по Цельсию.

Важен такой показатель как толщина внутренней стенки изделия:

  • для дизельных, газовых, пеллетных котлов до 0,5 мм;
  • для печей, банных печей, каминов от 0,7 до 1,0 мм;
  • для угольных печей – 1,0 мм.

Нужно знать, чем обмотать дымоходную трубу. Обычно это базальтовая теплоизоляция. Она тоже всегда разной толщины для разных систем.

  • Если котлы газовые, жидкотопливные, пеллетные или опилочные, то толщина теплоизоляции должна быть от 28 до 50 мм. Нужно обязательно учитывать использованные материалы строительных конструкций дома;
  • Если камины, печи, твердотопливные котлы, то толщина изоляции до 100 мм, также учитывается тип материала строительных конструкций.

Надо помнить! Самыми неприхотливыми считаются керамические дымоходы, они идеально подходят для всех приборов и неважно из какого материала построены дома.

Что собой представляет вентиляционный керамзитобетонный блок?

По типу строения конструкция имеет прямоугольную форму, выполнена из керамзита и может иметь от 1 до 4-х отверстий, предназначенных для проведения инженерных коммуникаций и системы естественной вентиляции в зданиях и сооружениях. В состав камня входит: очищенный песок, цемент и керамзит (до 80%) — легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига легкоплавкой глины, в производстве которого не используется искусственных примесей.

Характеристики материала

Технические характеристики блоков прописаны в ГОСТ 6133–99. Блоки из керамзитобетона имеют ряд свойств, таких как высокая морозостойкость, водостойкость, теплоизоляционные и звукоизоляционные параметры, которые относятся к главным критериям комфортности жилья. Подробнее о характеристиках стройматериала представлено в таблице:

Свойства Единица измерения Величина
Вес Кг/м3 700—1500
Прочность (М75) Кг/см2 50—150
Морозоустойчивость Цикл 50
Теплопроводность Вт/(м*град) 0,15—0,45
Скорость охлаждения стены Ч 75—90
Объемная усадка Мм/м 0
Водопоглощение % 50

Посмотреть «ГОСТ 6133–99» или


Четко определенные размеры блоков значительно упрощают процесс обустраивания вентиляционных каналов.

К преимуществам вентблоков из керамзитобетона относят:

  • Линейные, четко определенные размеры помогают легко обустроить вентиляционные каналы.
  • Доступность и быстрое осуществление монтажа (4 блока на 1 м.п.).
  • Правильная автономная работа системы вентиляции воздуха в закрытых помещениях дома.
  • Бесшумность шахт из-за отсутствия механизмов.
  • Недорогая эксплуатация и обслуживание (осмотры и чистка).
  • Малогабаритность. Вентиляционные блоки занимают мало места: 1-канальный блок имеет внешний размер — 250×200×250 мм.
  • Создают достаточный уровень звукоизоляции, огнестойкости и не накапливают внутри пор влагу.
  • В облицовке не нуждается.
  • Широкий выбор всевозможных вариаций — от 1 до 4-х каналов.
  • Малый вес, за счет которого снижается нагрузка на основание.
  • Экологичны, взрыво- и пожаробезопасны.
  • Экономия места вследствие вмонтирования вентканала или дымохода в стены.
  • Бетонное изделие легко поддается распиливанию болгаркой или алмазными дисками.
  • Можно применять в любых зданиях.

Полезные советы по монтажу

Одно из главных правил монтажа керамических дымоотводов: для установки годятся только целые элементы. Наличие сколов, трещин или любых других повреждений недопустимо. Не стоит пытаться заделать испорченное место с помощью герметика или чего-нибудь подобного.

Это опасное решение, поскольку скрытое внутри конструкции повреждение может выйти из строя в любой момент и стать причиной возгорания.

Поэтому каждый элемент нужно проверить во время покупки, а также непосредственно перед установкой. Если обнаружены даже небольшие повреждения, следует сделать замену. Основание под переходник должно быть идеально ровным и горизонтальным.

Чтобы этого добиться, опытные строители используют уровень, а поверхность основания отделывают каким-нибудь ровным материалом, например, плиткой, керамогранитом и т.п.


Обслуживание керамического дымохода необходимо выполнять регулярно два раза в год: осматривать, очищать от сажи и проверять уровень тяги

Обслуживание дымоходов этого типа выполнить не сложно. Нужно проверять наличие тяги, очищать трубы от сажи, контролировать целостность всех элементов конструкции.

Обычно эти операции выполняют дважды в год, но если есть основания сомневаться в нормальном функционировании дымохода, обслуживающие мероприятия можно выполнить и внепланово. Хотя при правильном монтаже проблемы с такими конструкциями практически не возникают.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector