Полиэфирные смолы для литья (искусственный камень)

Искусственный и жидкий камень: что к чему

При выборе столешниц для кухни или ванной комнаты покупатели часто сталкиваются с проблемой, какому материалу отдать предпочтение, и здесь большую роль играет стоимость изделия. Производители предлагают традиционные столешницы из ДСП, столешницы из натурального и искусственного камня.

Делая выбор в пользу столешницы из искусственного камня, потребители в силу своей неосведомленности могут быть введены в заблуждение. Дело в том, что искусственным камнем наряду с листовым акриловым камнем часто называют изделия из заливного камня, называемого «жидким», который на первый взгляд хоть и похож на листовой, но имеет ряд существенных отличий, о которых мы и расскажем в данной статье.

Искусственный, или акриловый камень, это продукт, произведенный по технологии полимеризации очищенной акриловой смолы с минеральным наполнителем. Процесс смешивания ингредиентов происходит в специализированных миксерах промышленного типа, снабженных автоматизированными системами качества, которые позволяют контролировать точность дозировки компонентов и обеспечивают полное соответствие цвета готового изделия выбранному ранее образцу.

К конструкции миксера подключены вакуумные насосы, создающие в емкостях для смешивания безвоздушное пространство, что на сто процентов гарантирует однородность материала по всей его площади. Материал выпускается в листах, вес 1 м² материала составляет 22 кг.

Читайте также: Песочницы для детских садов: нормативные требования и рекомендации

Листовой искусственный камень имеет гигиенические сертификаты и разрешения на контакт с пищевыми продуктами.

В результате сложного производственного процесса получается цельный непористый материал, с которым можно легко работать, т.е. его можно резать, сверлить, шлифовать, склеивать и при необходимости ремонтировать.

Искусственный листовой камень – это однородный материал, поступающий к изготовителям в виде пластин размером 3660 мм х 760 мм толщиной 12,5 мм. Далее материал раскраивают на нужные элементы и с помощь специального клея создают конструкцию столешницы.

Для того, чтобы соединить кухонную столешницу с мебельными тумбами, внутри конструкции монтируется каркас из влагостойкой фанеры, что позволяет скрепить кухонные тумбы со столешницей в любом месте. Сам каркас на прочность изделия не влияет, так как камень может выдерживать нагрузку до 50 кг на м².

Кроме того, листовой искусственный камень имеет очень богатую палитру оттенков и огромное количество вариаций в зависимости от величины зерен вкраплений (от мельчайших до 5-6 мм в диаметре), а также вкраплений, имитирующих гранит. Поэтому искусственный листовой камень бывает трудно отличить от натурального природного камня.

К тому же он имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с природным камнем:

  • швы на изделии в местах стыка элементов абсолютно незаметны, чего невозможно добиться при изготовлении изделия из натурального камня;
  • изготовление литой, единой со столешницей мойки, что также невозможно в случае с натуральным камнем;
  • столешница из искусственного листового камня весит в несколько раз меньше, чем аналогичная из натурального, а это значит, что не требуется изготовление специальных, особо прочных дорогостоящих корпусов для мебели;
  • неограниченные возможности для воплощения в жизнь дизайнерских идей: совмещение воедино столешницы с подоконником, боковинами, барной стойкой, изготовление изделия любой формы с плавными бесшовными переходами.

Производители изделий из заливного («жидкого») камня позиционируют их как экологически чистый материал, который можно устанавливать даже в детских садах. Они утверждают, что искусственный листовой и «жидкий камень» сделаны из одного материала.

Мнение эксперта

Романова Ксения Петровна

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

В реальности же для производства жидкого камня используют гелькоут, полиэфирную смолу и наполнители. Для того, чтобы снизить усадку полиэфирной смолы, должен использоваться довольно дорогой наполнитель – гидрооксид алюминия.

Однако, для удешевления процесса производства его заменяют на кальцит, который стоит в разы дешевле. Химическим растворителем гелькоута и полиэфирной смолы является стирол (ядовитое летучее вещество, обладающее гепатотоксичностью.

Пути проникновения в организм: дыхательная система, слизистые оболочки и кожа, пищеварительный тракт).

Для полимеризации материала используют пероксид (бутанокс), который вступает в реакцию с полиэфиром. Стирол же ни в какую реакцию не вступает, а наоборот, высвобождается – испаряется.

Конечное время испарения стирола из полимеризованной полиэфирной смолы толщиной 5 мм составляет до 1,5 лет. Процесс испарения можно укорить использованием специальных термических камер (печь с t=850°С, относительной влажностью 40-50%, разряжением не менее 0,4 Па и подачей СО².

Читайте также: Расчет количества шлакоблоков на 1 м2 стены. Размеры шлакоблоков для стен

Цикл нагрева не менее 8 ч). Только в этом случае можно говорить об удалении стирола из изделия на 50%, а остальные 50% будут испаряться еще 5-6 лет.

Таким образом, изделия из заливного камня можно использовать только в нежилых проветриваемых помещениях.

Технология изготовления изделия из «жидкого» камня такова: на основу из ДСП (обычно не влагостойкой для удешевления изделия) напыляют тонким слоем (до 3мм) состав «жидкого камня» (так как изделия все индивидуальны, то производятся они не в заводских условиях, а кустарным способом, практически «на коленках». Здесь не только не используется ультрафиолетовое оборудование и термические камеры, но и зачастую даже не выдерживается время постотверждения материала (не менее 14 дней), поэтому окончательное отверждение полимера происходит уже на объекте.

«Жидкий камень» это материал, произведенный на основе смеси гелькоута и полиэфирной смолы с минеральным наполнителем, размеры которого ограничены диаметром сопла краскопульта и не могут превышать 1-2 мм, иначе поверхность изделия будет выглядеть не однородной (с проплешинами), а общая толщина нанесенного слоя не превышает 1,5-3 мм. То есть, по своей сути «жидкий камень» является краской, нанесенной на основу и создающий иллюзию прочного и долговечного материала, а прочность такого изделия напрямую зависит от крепости древесностружечной плиты, которая является основой столешницы.

Кроме того, смолы, которые входят в состав «жидкого камня», не обладают необходимой степенью сцепления с поверхностью и часто бывает, что в каких-то местах «жидкий камень» отслаивается, появляются пузыри. Такие изделия служат от нескольких месяцев до пары лет, далее полностью разрушаются (трескаются от разбухания ДСП, чаще в районе мойки и варочной поверхности).

В отличие от листового акрилового камня, «жидкий» не имеет такого количества оттенков, крупных вкраплений. При постукивании по таким изделиям чувствуется тонкий слой камня и толстый слой ДСП (глухой звук).

Он имеет матовую поверхность, так как не шлифуется до зеркально-глянцевой поверхности из-за неплотной структуры. камня упирают на возможность напылять рисунки на поверхность, большую устойчивость к термическим воздействиям и цену ниже на 30-50% по сравнению с искусственным листовым камнем.

Однако, стоит ли небольшая разница в цене той значительной разницы в качестве, каждый решает сам.


Особенности монтажа каменного подоконника

Основание для подоконника необходимо заранее (как минимум за три дня до монтажа) выровнять цементной смесью, при этом от поверхности нивелирующего слоя до оконной рамы необходимо оставить расстояние, равное толщине подоконника плюс 2–5 мм.

Подоконную доску из камня допускается крепить клеящими составами, но только если на стену опирается более ⅔ её ширины. Для фиксации большинство специалистов рекомендуют использовать силиконовый герметик; другие клеи часто содержат сильные растворители, которые могут оказать разрушительное воздействие на материал. Наибольшая сложность заключается в том, что подгонка на месте затруднена, поэтому необходим шаблон, выполненный после оштукатуривания откосов.

Гораздо более надёжный способ монтажа, который к тому же упрощает задачу мастеру-замерщику, заключается в заделке торцевых частей подоконника в стену — правда, для этого в нижней части откосов придётся устроить штрабы.

Если не удалось плотно прижать подоконную доску к оконной раме, щель можно закрыть лепестковым уплотнителем или заполнить герметиком.

студия ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ

Наверное, каждый, покупатель, просматривая предложения о том, из чего и как сделать изделие из искусственного камня, задавал себе вопрос: “Что же лучше – акриловый листовой или жидкий? “. Оба материала являются искусственными, однако технология производствасильно отличается, соответственно показатели безопасности, прочности и токсичности весьма различны.Выбирая, какому материалу отдать предпочтение, учитывайте все возможные факторы, а не только стоимость конечного изделия и его схожесть по визуальному признаку с “собратьями”.

Прочность

Мы производим кухонные столишницы, столешницы в ванную комнату, подоконники и другие изделия из акрилового камня только каркас изготавливается из ДСП. Сверху на него укладывается лист акрила, толщиной от 6 до 20 мм.

Для столешниц, как правило, используется 12-милиметровый. В результате готовое изделие прочное, устойчивое к ударным нагрузкам, ремонтопригодное (легко устраняются сколы и царапины).

Читайте также: Использование бетонного лома для получения заполнителя бетона

При использовании же жидкого камня изделие полностью производится из ДСП и на его поверхность либо методом напыления, либо методом литья наносится жидкий камень. Соответственно получаемая столешница обладает всеми недостатками ДСП – впитывает влагу, ее может «повести» или покоробить.

При этом тонкий слой камня просто может просто растрескается и прийти в негодность.

Токсичность

Листовой акрил изготавливается только в заводских условиях и на каждый материал есть сертификат соответствия. В искусственном акриле используется смола, гидроксид алюминия и определенный пигмент.

Все составляющие вымешиваются в вакуумном миксере, получаемая масса заливается в формы. Процесс полимеризации происходит под воздействием мощных ультрафиолетовых ламп.

При такой технологии в готовом изделии практически не остается стирола, а его остатки улетучиваются на протяжении двух недель, то есть к потребителю поступает безопасный продукт.

При производстве жидкого камня, стирола в готовом изделии остается в десятки раз больше, так как реакция полимеризации запускается не физическим путем, а химическим – с использованием специального пероксида – бутанокса. Чтобы ускорить испарение стирола, применяют тепловые печи, однако такие агрегаты далеко есть не во всех «производителей», а само изготовление зачастую проходит в гаражах и подсобных помещениях.

К тому же, для того чтобы существенно снизить себестоимость жидкого камня, гидроксид алюминия заменяется на кальцит (необходим для армирования). Это вещество, как губка, впитывает стирол, и процесс выветривания затягивается на длительный период (до 10 лет).

В результате изделия из жидкого камня можно использовать только в нежилых, хорошо проветриваемых помещениях. Иначе у людей, контактирующих с такими поверхностями, возможно будут проблемы со здоровьем – печенью, иммунной системой.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Статья по теме: Снять подоконник пластикового окна своими руками

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

О столешнице из жидкого камня: инструкция как сделать своими руками

Гарнитур – главный атрибут кухни. Он во многом определяет стиль интерьера, а его дизайн подчеркивает вкус хозяйки. Кухонная мебель должна отвечать множеству требований: износостойкости, долговечности и практичности. Не стоит забывать и о привлекательном внешнем виде, который создается с помощью отделки.

Желание обустроить кухню как можно лучше объясняется любовью к уюту и красоте. В создании уютной атмосферы природные материалы, как для каркаса мебели, так и для рабочей поверхности. Вариант, который сочетает в себе оригинальность и прочность, – столешница из жидкого камня.

О столешницах из камня

При оформлении кухонного пространства внимание уделяется каждой мелочи. Необходимо приобрести качественную мебель, продумать освещение и оборудовать рабочую зону техникой. Важное внимание уделяется и столешнице.

Мнение эксперта

Романова Ксения Петровна

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

Поверхность гарнитура выступает основой для установки бытовых приборов и сантехники. Столешница нужна для приготовления блюд, разделки продуктов и размещения кухонной утвари. Материал ее изготовления должен выдержать и огонь, и воду.

Крепкие, долговечные и устойчивые изделия производятся из камня. Каменные столешницы выглядят дорого и торжественно, но стоимость натурального материала не каждому придется по карману. Современные производители предлагают альтернативу – искусственный камень.

Справка! Искусственный камень создан в 1967 году французскими специалистами. Они смешали каменную крошку и синтетические смолы. В результате получился материал, который не уступает натуральному камню как по внешнему виду, так и по внутреннему составу.

Технологию изготовления сырья широко используют ведущие мировые производители мебели. Можно выделить две разновидности материала, которые используются при изготовлении столешниц: жидкий и литьевой камень. Каждый имеет индивидуальные особенности производства.

Жидкий камень имеет отличные эксплуатационные характеристики:

Читайте также: Бризолит: фото, технические характеристики, отзывы, видео

  • пластичность, благодаря которой можно создавать столешницы разных форм и проявлять дизайнерские способности;
  • прочность и практичность;
  • простота в нанесении;
  • гладкость, которая обеспечивается бесшовным способом нанесения.

Столешницы из жидкого камня безопасны, так как материал абсолютно нетоксичен. Он устойчив к механическим повреждениям, бактериям, едким загрязнениям, температурным перепадам и отличается доступной ценой. Кроме того, жидкий камень не разбухает и не трескается благодаря пористой структуре. Такая столешница прослужит долгие годы.

Внимание! За рабочей поверхностью из этого материала легко ухаживать. Чтобы избавиться от пятна, достаточно протереть столешницу тканью из микрофибры. Важно помнить, что использовать абразивные вещества для чистки не рекомендуется. Они нанесут вред полированной поверхности.

Еще один популярный вариант – столешницы из литьевого искусственного камня. Этот материал завоевывает все большее доверие среди потребителей. Он имеет те же эксплуатационные характеристики, что и жидкий камень, но имеет отличительную особенность.

Литьевой камень изготавливают по особой технологии Solid Surface. Для состава используют специальные наполнители и смолы. В результате чего столешница получается прочной, гигиеничной и устойчивой к большинству кислот.

Материал не ограничивает в выборе цвета. Можно выбрать любой дизайн и создать идеальную для вашей кухни столешницу.

Литьевой камень позволяет создавать различные эффекты на поверхности:

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, искусственный камень имеет плюсы и минусы. Прежде чем останавливать свой выбор на каменной столешнице, внимательно изучите все положительные и отрицательные стороны.

Многих настораживает тот факт, что придется повозиться с формированием отливки из искусственного камня. Гораздо проще заказать деревянную доску и выпилить из нее столешницу. Но если приложить чуть больше усилий, результат превзойдет все ожидания.

Основные преимущества столешницы из литьевого и жидкого камня:

  1. Гигиеничность и экологичность. Отсутствие микрорельефа позволяет легко удалять влагу и загрязнения. Бактерии и микробы просто не успевают скапливаться на поверхности, что исключает возникновение грибка.
  2. Простота в уходе. Столешница не нуждается в специальной технологии очистки. Достаточно протереть ее влажной тряпкой и следов готовки как не бывало.
  3. Устойчивость к повреждениям. Поверхность не боится воды, бытовой химии, кипятка и даже ножа. Резать продукты на столешнице можно без использования доски.
  4. Долговечность. Благодаря высокой прочности даже упавший с полки предмет не оставит следа на поверхности. Материал обладает всеми свойствами настоящего полированного гранита, поэтому серьезные повреждения ему не страшны.
  5. Ремонтопригодность. Исправить недоразумение в виде небольшой царапины можно в два счета. Достаточно пройтись шлифовкой по поврежденному месту. Если обнаружен скол, то его можно заполнить новым слоем жидкого камня. После реставрации столешница приобретает первоначальный внешний вид.

У материала есть и недостатки:

  1. Столешница хоть и отличается прочностью, но удара тяжелым предметом может не выдержать. С осторожностью обращайтесь с кухонным топориком и молотком для отбивания мяса.
  2. Завышенная цена. Искусственный камень доступнее натурального, однако дороже прочих материалов.

Если бережно обращаться и ухаживать за столешницей, то все затраты будут оправданы. Эксплуатационные характеристики материала на самом высоком уровне — такой стол будет служить десятилетиями, не теряя привлекательного внешнего вида.

Минусы искусственного камня — советы специалистов

Современные композитные материалы имеют множество достоинств, но и у них тоже есть свои недостатки. О минусах искусственного камня и пойдет речь в этой статье.

Популярность изделий из искусственного камня в последние годы только растет. Производители моек, столешниц, кухонных и обеденных столов, барных стоек наперебой рекламируют его потрясающие возможности.

В этих утверждениях очень многое — правда.

Они прочные и долговечные. Композитные материалы ценят за красивый внешний вид и богатые декоративные возможности. У них невероятная палитра цветов и огромное разнообразие фактур. Из искусственного камня получаются монолитные гладкие столешницы любой формы без видимых стыков и швов.

Но у обоих видов искусственного камня (и акрила, и агломерата) есть общий недостаток — высокая цена. По стоимости они явно проигрывают более доступным материалам, из которых изготавливают кухонные столешницы — ламинированной ДСП, МДФ, керамической плитке, керамограниту, нержавейке и даже массиву дерева.

Дороже них обойдутся, пожалуй, лишь топы из натурального кварца, мрамора или гранита.

Красивая столешница кухонного гарнитура или длинная барная стойка из искусственного камня обойдется в несколько десятков тысяч рублей в зависимости от вида материала, бренда производителя, расцветки и формы изделия.

Преимущества и недостатки искусственного камня

Пол из искусственного камня
Каждая разновидность искусственного камня имеет свои технические характеристики. Но в целом достоинства этого материала такие:

  • Цельная структура
    . Монолитное изделие из искусственного камня смотрится цельно, а структура его не меняет свойств по всей толще материала.
  • Высокий уровень прочности
    . Согласно многим опытам и исследованиям, в прочности различные виды искусственного камня не уступают натуральным аналогам, а также приближаются по этому показателю к металлу.
  • Влагоустойчивость
    . Искусственный камень никак не реагирует на повышенную влажность, не впитывает воду. Поэтому на такой поверхности никогда не появится плесень или грибок.
  • Устойчивость перед химическими веществами
    . Искусственный камень можно класть на пол в кухне, ванной, гараже и прочих помещениях, то есть в любых местах, где присутствует вероятность воздействия химикатов на напольную поверхность.
  • Долговечность
    . Изделия из этого материала очень износостойкие, так как им не страшны эрозия, сильные механические нагрузки, перепады температуры и прочие неблагоприятные факторы.
  • Пожаробезопасность
    . Плитка из искусственного камня для пола не горит и имеет низкие показатели теплопроводности. Поэтому ее можно класть на пол даже около каминов, печей, на пожароопасных участках.
  • Экологичность
    . Несмотря на синтетические компоненты, которые входят в состав этого материала, он абсолютно безвреден и гипоаллергенен.
  • Относительно небольшой вес
    . В сравнении с натуральными аналогами, искусственный камень намного легче, а потому его проще транспортировать и укладывать.
  • Эстетическая привлекательность
    . Богатая цветовая палитра, множество фактур синтетического камня позволяют создавать на полах настоящие произведения искусств. Воплотить все дизайнерские фантазии с натуральным камнем намного сложней, так как каждый природный кусок породы индивидуален, и скомпоновать детали в цельную картину бывает очень непросто.
  • Относительно невысокая стоимость
    . Искусственный камень стоит намного дешевле, чем натуральный.

Искусственный камень, как правило, не требует какого-то особенного ухода. А ремонтировать поврежденные участки, устранять сколы, трещины можно легко при помощи цементного раствора, клея и куска камня.
Что касается недостатков искусственного материала, то они сугубо индивидуальны для каждого типа камня. Так, например, агломераты менее устойчивы к истиранию, чем другие типы. А камни на основе бетона рекомендовано обрабатывать дополнительно гидрофобными составами, чтобы они не подвергались негативному влиянию воды.

Недостатки акрилового камня

Акриловый камень — это современный полимер, состоящий из минеральных частиц, красящих пигментов и акриловых смол.

Проблема всех марок этого материала в том, что он довольно легко царапается. Потертости и дефекты особенно заметны на однотонных глянцевых столешницах. Самые капризные в этом плане цвета — темные: черный, темно-серый, шоколадный…

Разумный компромисс — выбрать светлый оттенок акрила, на котором будут меньше заметны царапины. С этой точки зрения особенно хороши светло-серые и бежевые оттенки. Хорошо, если столешница будет иметь зернистый рисунок или богатую «каменную» фактуру, разводы, вкрапления.

Мнение эксперта

Романова Ксения Петровна

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

Еще один недостаток акриловых столешниц — они не выдерживают воздействия высокой температуры. Стоит поставить на такую поверхность горячую кастрюлю, и на ней появится заметный след, например, белесое пятно.

Справедливости ради, стоит отметить: столешницы из всех видов акрила легко реставрируются прямо на месте. При этом демонтировать топ не требуется.

После полировки царапины и потертости исчезают, и поверхность выглядит как новая. Такую услугу за небольшую плату предлагают практически все компании, которые занимаются изготовлением изделий из искусственного камня.

Развитие технологий – вариации на тему

Производство жидкого камня с течением времени претерпевало изменения, появлялись новые перспективные технологии; некоторые смелые эксперименты завершались успехом и указывали совершенно неожиданные направления развития.

В процессе эволюции на сегодня сформировались два основных метода изготовления, один из которых, в свою очередь, представлен в двух вариациях. Любой из них подойдет для создания изделий своими руками.

Литьевой метод

Сущность метода, как следует из названия, заключается в том, что подготовленная смесь, состоящая из полиэфирной смолы, катализатора и специального наполнителя, заливается в форму и выдерживается в ней до полного высыхания. После этого готовое изделие извлекается и обрабатывается.

Формы для литья могут быть как промышленного изготовления, так и сделанные своими руками. Для отливки изделий со сложной криволинейной поверхностью (мойки, декоративные элементы) используются специальные разъемные матрицы. Простые же изделия (столешницы, подоконники) могут быть отлиты на любой горизонтальной плоскости. Часто для этих целей используют стекло.

Поверхность формы перед литьем тщательно очищают и обрабатывают специальным антиадгезивом, предотвращающим прилипание раствора к форме. После этого по одной из технологий в форму сразу заливают раствор, по другой – на поверхность формы наносят особый слой – гелькоут. Этот материал также в своей основе имеет полиэфирные смолы, но обладает повышенной механической и химической устойчивостью, стойкостью к ультрафиолету. Затем в форму заливается непосредственно раствор жидкого камня и оставляется в таком виде до полного затвердевания.

Раствор обычно состоит из 18-21% полиэфирной смолы, небольшого количества отвердителя и 78-81% наполнителя. В качестве наполнителя могут выступать разнообразные минеральные или синтетические добавки: кварцевый песок, мраморная крошка, различные цветные пигменты. Именно тип наполнителя в будущем определяет внешний вид готового изделия.

В зависимости от типа формы, извлеченный из нее искусственный камень либо сразу готов к использованию, либо нуждается в обработке. Суть обработки сводится к шлифовке и полировке поверхности изделия.

Метод напыления

При всех своих достоинствах метод литья является слишком дорогим. Ведь толщина изделий составляет несколько сантиметров. Поэтому логичным следствием результатов исследований и экспериментов в области производства жидкого камня стало появление метода напыления.

Применение напыления позволяет значительно снизить расходы и дает возможность выполнять отделку прямо на месте. Например, можно покрыть жидким камнем кухонную столешницу без необходимости ее демонтажа. В настоящее время метод напыления более распространен и чаще применяется для отделки своими руками. Однако для работ по этой методике требуется компрессор и специальный распылитель.

Читайте также: Чем просеять песок от мусора. Просеиватель песка своими руками. Как вывести песок из почек народными средствами


Метод напыления отлично подойдет для столешниц. Без труда обычную поверхность можно декорировать под камень.

Метод существует в двух вариациях, но основной принцип остается неизменным – нанесение при помощи распылителя на поверхность обычного материала слоя жидкого камня толщиной в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Заготовку из фанеры, МДФ, массива дерева либо готовый элемент мебели, интерьера очищают от загрязнений и обезжиривают. Затем наносят специальную грунтовку и дают ей просохнуть. Далее при помощи распылителя подготовленную поверхность за один раз или за несколько проходов покрывают раствором жидкого камня. После высыхания поверхность шлифуется и полируется.

Метод обратного напыления

При прямом напылении приходится выполнять большой объем работ по шлифовке и полировке поверхности. Поэтому, если заготовка или деталь не является неотъемлемой частью мебели или интерьера – применяют обратное напыление.

Для производства изделий из искусственного камня по этому методу требуется форма или формообразующая поверхность. Зачастую используется горизонтальный стол из ламинированного ДСП или МДФ, иногда лист стекла. От гладкости основы напрямую зависит продолжительность финишной обработки.

Заготовка укладывается на формовочную поверхность, обводится по контуру и временно убирается в сторону. Вдоль получившейся контурной линии выставляется и фиксируется (обычно термоклеем) бортик из ламинированного ДСП, МДФ или пластика. Горизонтальная и внутренние вертикальные поверхности получившейся формы покрываются тонким слоем антиадгезива – специальной разделительной ваксой.

Обычно в несколько приемов при помощи пневмораспылителя на плоскость и внутренние торцы наносят тонкий слой раствора жидкого камня. После частичного затвердевания массы напыляется слой грунта. Грунт предназначен для предотвращения просвечивания основы через слой жидкого камня и должен быть нанесен равномерно и без просветов.

Статья по теме: Чем отмыть грунтовку с пластикового подоконника

После частичной полимеризации получившаяся поверхность руками на ощупь проверяется на наличие бугорков. При наличии, выступы срезаются острым ножом.


Метод обратного напыления жидким камнем подоконника.

В получившуюся форму тонким слоем заливается полимерная смола, вкладывается заготовка и плотно прижимается грузом. В заготовке должен быть предусмотрен ряд отверстий для свободного выхода излишков смолы. После застывания груз убирается и поверх заготовки заливается еще одна, последняя порция смолы. Выдерживается время до полного отвердения и получившееся изделие извлекается из формы. При необходимости поверхность фрезеруется, шлифуется и полируется.

Теоретически, следуя изложенным инструкциям, своими руками можно изготовить жидкий камень по каждому из методов. Но гладко все обстоит лишь на бумаге. В реальности же эти процессы – сплошная алхимия. Каждый производитель материалов и оборудования имеет свой собственный взгляд на оптимальный состав смеси, особенности техпроцесса.

Минусы агломерированного камня

Агломератом называют искусственный камень, больше чем на 90% сделанный из дробленой крошки натурального камня (чаще всего гранита, кварца или мрамора). Также в него добавляют кварцевый песок, зеркальные или стеклянные частички и специальные органические пигменты-красители.

В качестве объединяющей основы выступает полиэфирная смола. Именно это сочетание компонентов придает агломератам их исключительную прочность.

Столешницы из агломерированного камня смотрятся дорого и эффектно, а по цене намного доступнее натурального камня. Но агломерат — плотный и тяжелый материал: трудоемкий в обработке и сложный в монтаже.

Некоторые покупатели жалуются, что агломерированный композит на ощупь холоднее, чем камень на основе акрила. Впрочем, такое мнение субъективно — природный камень на ощупь будет казаться еще более холодным.

Агломерат — камень плотный и прочный. В отличие от акрила, его невозможно поцарапать столовыми приборами.

Некоторые производители утверждают, что на такой столешнице можно резать продукты без разделочной доски. Теоретически на агломерированный мрамор, кварц и гранит можно ставить горячую посуду: если материал качественный, следов остаться не должно.

Но, несмотря на это, он все-таки боится абразивных моющих средств. Из-за них на полированной поверхности тоже могут появиться микроцарапины.

С течением времени они способны лишить рабочую поверхность красивого блеска. Полировка агломерированного камня — процесс достаточно сложный, требующий специального оборудования и подготовки.

Однако вернуть ему красивый блеск возможно.

Оформляя заказ на столешницу, стол или барную стойку, внимательно прочтите в договоре пункты об условиях эксплутации материала. Зная, какие слабые места могут быть у вашей конкретной столешницы, вы сможете дольше сохранить ее красивый внешний вид и избежать потенциальных проблем с гарантией производителя.

Сразу после монтажа каменной столешницы специалисты советуют натереть поверхность специальным защитным средством. Его задача — усилить водо- и жирооталкивающие свойства камня. Для регулярного ухода рекомендуется использовать нейтральные моющие средства без абразивных частиц, спирта и кислот. Желательно также отказаться от жестких щеток.

Как правильно выбрать и установить подоконник из камня

При изготовлении подоконников используют искусственный камень двух разновидностей — акриловый композит и кварцевый агломерат. Оба материала декоративны и при этом достаточно прочны и практичны (в отличие, например, от натурального мрамора): они не впитывают красящие вещества и масла, не трескаются при перепадах температуры, на них нет природных дефектов, затрудняющих уход за поверхностью. Однако каждый из материалов обладает и специфическими свойствами, о которых стоит поговорить подробнее.

Акриловый камень

Необычайно большая популярность акрила в качестве материала для столешниц и других поверхностей вызывает целый ряд вопросов. Насколько он практичен и долговечен? Правда ли, что он приятней на ощупь, чем агломерат? Что на него можно ставить, а что нельзя?

Сейчас мы рассмотрим плюсы и минусы этого материала исходя из реальных отзывов владельцев и специалистов-консультантов, которые участвовали в написании этой статьи.

В начале преимущества столешницы из акрила:

  • превосходно имитирует натуральные породы камня;
  • абсолютно однородная структура – отсутствуют даже микроскопические поры, непроницаем для любых бактерий. Это очень положительно влияет на санитарные качества поверхности;
  • лучше других материалов подходит для формирования сложных задумок, нестандартных, круглых и кривых форм;
  • бесшовность – благодаря тому, что акрил поддается шлифованию, места в стыках можно отшлифовать до их полной невидимости стыков;
  • очень большое разнообразие цветов и узоров, которые не выгорают со временем;
  • более «тёплый» на ощупь, чем натуральный камень, так как «нагревается» до комнатной температуры;
  • можно полировать, шлифовать, тем самым самостоятельно устранить мелкие царапины;
  • безвреден для человека и окружающей среды.

К недостаткам можно отнести:

  • на такой поверхности остаются следы механического воздействия – следы порезов, вмятины, царапины и т.п.;
  • подвержен воздействию кислот – при попадании на поверхность таких жидкостей, её необходимо немедленно вытереть;
  • может впитать сильный краситель;
  • низкая термоустойчивость;
  • в случае существенного повреждения поверхности необходимо вызывать специалиста для осуществления профессионального шлифования.

Теперь давайте посмотрим как отзываются о столешницах из акрилового камня:

Как видно, появление царапин – одна из главных проблем.

А вот отзыв владельца, который доволен своим выбором:

Критерии качественной акриловой столешницы хорошо показаны на этом видео:

Вывод: такая столешница подойдет тем, кто хочет реализовать на своей кухне оригинальный дизайн рабочей поверхности со сложными геометрическими фигурами. Если соблюдать все меры предосторожности в эксплуатации, то все недостатки акрила сведутся к минимуму.

Кварц (агломерат)

Для полной картины следует также описать плюсы и минусы рабочих поверхностей из кварцевого агломерата. Сразу скажем, что по эксплуатационным характеристикам искусственный камень из кварцевой крошки, по нашему мнению, на голову выше акрила.

В первую очередь это связано с составом агломерата, но давайте по порядку.

  • очень прочный и долговечный материал;
  • отсутствие пор, непроницаемость для микроорганизмов, абсолютная гигиеничность;
  • превосходная устойчивость к механическому воздействию, кислотам и красителям;
  • кратковременная устойчивость к высоким температурам;
  • довольно большой диапазон цветовых решений;
  • очень легко убирать;
  • не требует особенного ухода или текущего ремонта;
  • может быть глянцевым, матовым и даже текстурным;
  • безвреден для человека и окружающей среды.
  • высокая стоимость;
  • длительность изготовления;
  • сложный и дорогой монтаж;
  • термостойкость условная;
  • видимость швов, так как изготавливается плитами (слэбами);
  • можно использовать только для простых геометрических форм.

Что говорят реальные люди о таких столешницах:

Вывод: если вам позволяет бюджет и вы хотите практически вечную столешницу простой формы, но идеально имитирующую натуральный камень и с высокими эксплуатационными характеристиками — заказывайте столешницу из агломерата.

Основные виды камня

По применению есть изделия для внутренних и наружных работ, а также декоративные предметы. Виды же искусственной породы различают по типу минерального наполнителя.

Из природных материалов используют крошку и/или порошок:

  • известняка;
  • гранита;
  • мрамора;
  • песчаника;
  • сланца;
  • базальта;
  • туфа;
  • порфира;
  • талькомагнезита;
  • других камней.

Виды искусственной породы также различают по связующим компонентам. Имитацию камней делают из эпоксидной смолы, полиэфирной смеси, цемента, гипса, песка.

На цементной основе

Изготавливают методом литья. Имитацию делают из смеси цемента с песком (3:1). В процессе совсем не используют природный камень. Натуральность придает рельефность формы и правильный подбор красящих веществ.

Для прочности бетонного материала добавляют:

  • армирующую сеть либо фибру;
  • пластификатор;
  • водоотталкивающие средства.

На выходе изделия получаются тяжелыми. Поэтому в процессе изготовления на тыльной стороне чертят сетку. Это улучшает сцепление плиты с раствором и рабочей поверхностью. Также покупают клей для монтажа бетонных конструкций.

Видеоролик о том, как сделать покрытие:

На основе гипса

Изготавливают методом литья так же, как и цементные изделия. Но для имитации используют водный раствор гипсового порошка. На рынке есть уже готовые гипсовые смеси для производства искусственного камня с улучшенными физико-механическими свойствами.

Влагоустойчивость повышают добавлением:

  • асбеста;
  • белого цемента;
  • мелкозернистого песка.

Гашеную известь вводят для профилактики появления плесени. При замешивании раствора в состав включают эмульсионную или акриловую краску. Но это необязательно: готовые плитки можно окрашивать после монтажа.

К просмотру изготовление камня, имитирующего сланец:

Акриловый

Акриловый (жидкий) камень — полностью синтетический материал. В его составе только полимерный вид смолы (делают из эфира метакриловой/акриловой кислоты).

Для справки: готовые изделия из акриловых полимеров безопасны, не вызывают аллергии. Из материала делают пластмассы, оргстекло, ванны, каменные раковины, герметики, пряжу для одежды.

Акриловое средство для раствора:

  • остается прозрачным после застывания (если не добавлен пигмент);
  • совместимо с акриловыми красителями;
  • лучше всего подходит для имитации мрамора;
  • чаще используется для литья изделий со сложной, нестандартной формой.

Смолу также используют для создания минеральных агломератов (изделий из крошки природных камней, склеенных акрилом). Она не скрывает цвет и рисунок натуральных пород, придает блеск поверхности.

Смотрите советы про камень от мастера:

Кварцевый или полиэфирный

Это минеральный композит или агломерат, изготовленный методом вибропрессования. Раствор для искусственного камня делают из кварцевого песка (не менее 90 %), полиэфирной смолы (5–9 %) и краски (1 %).

Полиэфирный клей содержит продукты переработки нефти, и нередко — стирол. Последнее вещество токсично в период работ со средством и в случае плавления/горения изделия. При домашнем производстве искусственных камней полиэфирку советуют заменить эпоксидной или акриловой смолой.

Все работы с эпоксидной и полиэфирной смолой выполняют в перчатках, защитных очках и качественных респираторах.

При высокой нагрузке полиэфирные камни по прочности уступают акриловой имитации. У них также ниже порог термостойкости и влагопроницаемости.

Смотрите сюжет о камне:

Гибкий

Гибкий камень изготавливают в рулонах и листах толщиной от 1 мм до 6 мм. Искусственное изделие еще называют каменными обоями и мягкими плитками.

Гибкий материал трехслойный:

  • внизу лежит стекловолокно, ткань или другая основа;
  • основу смазывают битумом или клеем, сохраняющим эластичность после высыхания;
  • верхний слой декоративный — на клей насыпают каменную крошку, прижимают прессом и дают высохнуть.

Гибкими камнями декорируют рабочие поверхности изогнутой или круглой формы. Также подходят для облицовки наружных/внутренних стен.

К просмотру обзор камня:

Имитация каменной кладки

Каменную кладку имитируют непосредственно на рабочей поверхности. Для наружных работ используют цементно-песчаный раствор. Внутри помещений можно применять любые штукатурки.

Особенности работы:

  • смесь готовят согласно рекомендациям инструкции;
  • на рабочую поверхность набивают штукатурную сеть;
  • поверх сетки шпателем накидывают замешанный раствор (толщина не менее 2 см);
  • раствор на стенке равномерно разглаживают правилом или шпателем;
  • пластиковый штамп, имитирующий кладку, макают в воду (каждый раз) и прижимают к раствору на стене;
  • после высыхания неокрашенного раствора стенку красят, затем покрывают водоотталкивающим средством.

Если нет штампа, раствор на стенку накидывают горками разной формы и величины. После между ними чертят канавки. Когда поверхность высохнет, искусственные камни красят в один цвет, а промежутки — в серый, имитируя цемент.

Советы по эксплуатации

Для каждого из видов столешниц существуют определенные рекомендации, следование которым продлит жизнь вашей рабочей поверхности. Мы приводим лишь самые важные.

  • не пользуйтесь агрессивными химическими жидкостями и абразивными моющими средствами;
  • режьте продукты только на разделочной доске;
  • не ставьте горячую посуду и другую утварь на столешницу;
  • не ударяйте и не роняйте тяжелые предметы на поверхность;
  • нельзя использовать губки с грубым (жестким покрытием).
  • горячий предмет можно поставить прямо на столешницу лишь на несколько секунд (в экстренном случае);
  • старайтесь пользоваться подставкой для горячей посуды;
  • тёмные глянцевые поверхности требуют постоянного протирания, так как на них хорошо видны отпечатки;
  • не рекомендуется использовать абразивные средства, а также жесткие щетки, губки и пр.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector