Блоки опилкобетонные: обзор характеристик материала, технологии производства и укладки

Можно ли получить золото из древесных опилок и легкого бетона? Однозначный ответ «нет» опровергает бизнесмен из Сибири Максим Онуфриенко. «Вокруг хвойные леса, кругом одни лесопилки, — рассказывает он, — поэтому очень много домов из дерева, но людям-то хочется жить в надежных каменных строениях».

Мысль использовать опилки хвойных деревьев в качестве наполнителя для стеновых блоков, волновала его давно. Пару раз он в самопальную форму заливал цементный раствор, перемешанный с опилками, но камень получался либо очень тяжелый, либо рассыпался.

Однажды Максим на специализированном портале прочитал статью «Опилкобетонные стены», и вновь «заболел» идеей заработать большие деньги на производстве опилкобетонных блоков. Воплотить её в жизнь оказалось не так уж сложно. «В наших местах – это золотая жила», — констатирует предприниматель после того, как заработал первый миллион на опилкобетонных блоках. По его словам, этот стройматериал заслуженно пользуется у населения постоянным спросом. Сейчас разберемся, почему.

1. Опилкобетонный блок. Комфортен… 2. Опилкобетонный блок. Выгоден… 3. Опилкобетонный блок. Хотя и требует отделки, зато пожаростойкий. 4. Привез, установил, включил и зарабатываю 5. Перспективы

Опилкобетонный блок. Комфортен…

Кирпич – дорогой материал. И в перспективе он будет только дорожать. Связано это, прежде всего, с высокой энергоемкостью его производства. В поисках альтернативы строители вынуждены обращать внимание на бетонные блоки с разными наполнителями. Очевидно, что наполнители должны быть доступны для конкретного производителя стройматериалов, то есть иметь низкую, а лучше – нулевую стоимость, и, главное, обладать всеми физико-химическими свойствами, достаточными и необходимыми для получения легкого и экологически чистого строительного материала.

Читайте также: Подпорная стенка из бетона – изящность и практичность в одном лице

Для лесистой местности, в которой преобладают хвойные деревья, таким наполнителем являются опилки хвойных деревьев. «Наличие смол, эфирных масел и дубильных веществ в хвойных породах, — рассказывает сотрудник одного из ВУЗов, доцент кафедры стройматериалов, к.т.н. Исмаилов, — делает это дерево долговечным, практически неподверженным гниению. Кроме того, проживание в домах, в которых, так или иначе, применяется это дерево, очень комфортно и даже полезно».


Поэтому ответственные люди, по-хорошему озабоченные своим здоровьем, предпочтут опилкобетон шлакоблокам и даже кирпичам. Специалисты вообще считают этот строительный материал эксклюзивным, называя его каменным деревом. Удивительное сочетание полезных свойств камня и древесины высоко и по достоинству оценены за рубежом. Уже полвека опилкобетон успешно используется в развитых странах. Так, в США его называют «Виндстоун», в Европе — «Дюризол» и «Пилинобетон».



Использование плит ЦСП 10 мм

Наиболее широкая область использования таких плит кроется в установке фундамента. В данном случае из них может выполняться опалубка не снимаемого типа. В результате будет получена такая конструкция, которая будет характеризоваться своей надёжностью, прочностью и стойкостью. Кроме того, она перенимает практически все свойства бронированных конструкций. Как видите, область применения подобных плит достаточно широка. Объясняется это массой достоинств, которыми они обладают. А вот стоимость цсп 10 мм невысока, что и является ещё одним преимуществом таких изделий.

Использоваться цементно-стружечные плиты могут и при производстве прочих строительных материалов. Так, к примеру, их можно применять при производстве разнообразных строительных блоков, а также в процессе изготовления разного рода сэндвич-панелей. Кроме всего прочего, из рассматриваемого материала налажено производство монолитных подоконников и дверей. В область применения цементно-стружечных плит также входят секции, выполняемые для обустройства столешницы и различных заборов.

  1. Если выполняются работы, связанные с обустройством внутри того или иного помещения, то такой материал, как цементно-стружечные плиты, может быть использован в процессе выравнивания поверхности пола, а также при установке тёплых полов.
  2. Массой преимуществ обладают стены, которые выполнены посредством вышеописанного материала. Объясняется это тем, что цсп способен придать стенам отличнейший уровень шумоизоляции.
  3. Кроме того, к числу его преимуществ относится и пожароустойчивость, что весьма важно. На цсп 10 мм цена у различных производителей разная, следует выбирать исходя из соотношения цены и качества.

Стоит также отметить и то, что и стеновые перегородки, расположенные в пределах здания, могут выполняться на 100% из подобного строительного материала. Как мы уже доказали, листы цсп могут стать отличной заменой для огромного числа стройматериалов, которые сегодня можно считать устаревшими. Мы предлагаем большой выбор такого материала. Вы можете ознакомиться со стоимостью цсп 10 мм на нашем сайте.

Цементно-стружечные блоки широко используются в России в качестве отделочного и изоляционного материала. Популярность данного вида изделий легко объясняется разнообразием его эксплуатационных качеств, а именно:

  • Возможность проведения монтажа, как в теплом, так и в холодном климате.
  • Материал отлично противостоит влаге за счет содержания гидрационных веществ и может подвергаться воздействию воды в течение длительного периода времени.
  • Панели отличаются высокой сопротивляемостью горению. ЦСП не только практически не распространяет огня, но также не выделяет в атмосферу опасных для жизни или для окружающей среды химических веществ.
  • Листы из цемента и древесной стружки очень легкие и при этом невероятно крепкие. Вы можете смело их использовать для установки стен, полов, стяжки под плоскую кровлю.
  • Помимо вышеперечисленного, ЦСП служат универсальным изоляционным материалом, так как способны эффективно поглощать звук, а также препятствовать проникновению холода и ветра внутрь строения.

Приобрести панели ЦСП 10 мм можно на сайте story-lid.ru. Мы осуществляем продажу плит нашего партнера – , качеству изделий которого можно доверять

Опилкобетонный блок. Выгоден…

Помимо целебных свойств, «каменное дерево» или «деревянный камень» опилкобетон еще и довольно дешев, а, значит, конкурентоспособен.

«Для сравнения, один стеновой блок размером 390х190х188 миллиметров, сделанный из отсева и песка, стоит на рынке примерно 23 рубля, — рассказывает специалист Сергей Толкачев. — Блок таких же размеров из опилкобетона будет стоить как минимум на 3-4 рубля дешевле, будучи при этом более теплым и легким. Кстати, такой блок заменяет семь кирпичей при цене одного кирпича 5-7 рублей».

Не сложно подсчитать, что опилкобетонная стена обойдется заказчику в два с половина раза дешевле кирпичной. Иначе говоря, за коробку дома 8 на 8 метров из двадцати тысяч кирпичей, хозяину придется раскошелиться на 140 тысяч рублей за кирпичи, столько же – за кладку каменщикам, плюс еще тысяч сорок за цемент и песок. Если использовать опилкобетон, то стоимость такой коробки составит – максимум 100-150 тысяч рублей. Ощутимая выгода.

Цементно-стружечная плита применение

В строительной отрасли ЦСП чаще всего является материалом для создания опалубок, потому что плиты очень ровные, прочные. Из таких плит можно осуществлять монтаж опалубки намного быстрее, чем при помощи обычных досок. Применяемая в строительной отрасли плита толщиной 24 или 26 миллиметров способна выдержать значительно более серьезные нагрузки чем любая фанера.

Кроме этого, использование ЦСП популярно в процессе обшивки каркасных зданий. В данном варианте плита выступает в качестве как связки, так и облицовки, которую в дальнейшем необходимо грунтовать и красить.

Также ЦСП подходит для обычной обшивки стен или создания перегородок – вместо тех же ГВЛ или гипсокартона. Такая обшивка позволяет получить более прочные стены и перегородки.

Чаще всего цементно-стружечные плиты используют:

  • при толщине 8-12 мм для отделки внутренних стен
  • при толщине 8-20 мм для создания межкомнатных перегородок
  • при толщине 16-26 мм для настила пола
  • из плит толщиной 14-26 мм создают опалубку
  • плиты толщиной 10-16 мм подходят для кровельных работ, наружной отделки стен
  • из плит толщиной 10-40 мм создают здания из ЦСП.

Опилкобетонный блок. Хотя и требует отделки, зато пожаростойкий.

Но есть и минусы. Конечно, это – высокое водопоглощение опилкобетона (до 12%), тогда как у кирпича этот показатель не поднимается выше 4%. Следовательно, без надежной пароизоляции здесь не обойтись. Обычно для этого между опилкобетонной стеной и наружной, да и внутренней, отделкой прокладывают специальную пленку. Затем – либо сразу штукатурят, либо обкладывают кирпичом.

Читайте также: Пескобетонные блоки. Блоки универсального применения

«Я обязательно рассказываю об этой специфики опилкобетона потребителю, — говорит сибирский предприниматель Максим Онуфриенко. — Народ всё понимает и говорит, что внутри в любом случае штукатурит надо, да и снаружи тоже дом все хотят облагородить. Кроме того, штукатурка всё же герметичнее, чем кладка. В итоге всё, что я произвожу, сразу же забирают, и строят затем дома различных типов. Дышится в таком доме, как в деревянной избе – легко и приятно».


Кроме того, покупатели очень ценят опилкобетон за пожаростойкость (огнестойкость). Доцент кафедры стройматериалов, к.т.н. Исмаилов так объясняет это свойство: «Опилок в блоке много, половина, но они все плотно зацементированы. То есть находятся вне кислородной среды, поэтому не горят, а, если и тлеют, то самозатухают без воздуха».

Лабораторные исследования подтвердили слова ученого и показали, что опилкобетонный блок в течение двух часов запросто выдерживает температуру 1200 градусов Цельсия. Если кое-какие опилки на поверхности и начинают тлеть, то они и вправду сами затухают.

Еще одно несомненное достоинство опилкобетонного блока — простота производства и минимальная плата за старт бизнеса. По словам сибиряка Онуфриенко, ему потребовалось всего 235 тысяч рублей, чтобы начать свое производство опилкобетонных блоков.

«Всё началось с того, что я поехал в Златоуст», — вспоминает он.

Общая характеристика материала

Начать стоит со знакомства с материалом. Выясним его состав, основные свойства, и выявим характерный набор преимуществ и недостатков.

Состав и свойства

Опилкобетонные блоки характеризуются наличием в составе особого наполнителя – древесных опилок. А связующим является цементный раствор.

Специализированные добавки, такие как нитрат, хлорид кальция, жидкое стекло или сульфат алюминия также могут присутствовать. С их помощью повышается адгезия органической составляющей и вяжущего.

Разумеется, особый состав опилкобетонных блоков определил наличие отличного от других материалов набора свойств, которые мы сейчас и рассмотрим.

На некоторых фото изображен близкий родственник опилкобетона – костробетон, который объединяется с ним общим термином «арболит». Существенного значения это не имеет, так как свойства их и внешние характеристики крайне близки, а разница состоит только в варианте растительного наполнителя.

Характеристики изделий:


Способность к сохранению температуры весьма конкурентная

Опилкобетон занимает первые строчки рейтинга в данном отношении. Показатель его равен 0,07-0,19 Вт*Мс, что характеризует изделия, пребывающие в сухом состоянии. При эксплуатации значение будет повышено, однако несущественно.


Плотность изделий

Колеблется в пределах от 400 до 800 кг/м3. Этих показателей вполне достаточно для того, чтобы материал было позволительно применять не только при утеплении конструкций, но и при их возведении.
Менее плотные изделия обладают низким коэффициентом теплопроводности, а материал повышенной плотности – наоборот.

На заметку! Средняя плотность может быть изменена во время производственного процесса путем изменения пропорций компонентов. На фото показана эта зависимость.


Марка морозостойкости

Может достигать 50 циклов. Данный показатель означает, что основные показатели опилкобетона значительно не снизятся даже после 50 циклов повременного оттаивания и замораживания.
ГОСТом установлен и минимальный порог, продиктованный в отношении изделий из которых возводятся наружные стены. Составляет он 25 циклов.


Огнеустойчивость

Читайте также: Применение блоков из бетона размером 400х200х200 мм

Несмотря на содержание в составе компонента из древесины, опилкобетон не горит и препятствует этому затвердевший цементный раствор.


Экологичность

В ней усомниться нет оснований, так как рассматривая состав, мы смогли убедиться в том, что опилкобетон не содержит ядовитых веществ.


Шумоизоляция

Звукоизоляционные характеристики достаточно хороши, значение составляет 0,5-0,7.


Прочность блоков на высоте

Устойчивость к сжатию, и вообще, механическая прочность, присутствует. Возрастает она вместе с показателем плотности изделий. Марки – В0,5-3,5.


Гигроскопичность

Опилкобетон способен к влагопоглощению. Именно поэтому он нуждается в технологически верной защите. В противном случае, отрицательных последствий не избежать. Под воздействием влаги неминуемо начнется процесс разрушения изделия и его структуры.


Паропроницание

Стены, возведенные из опилкобетона – дышат. Паропроницание равно 30-40%.

Классификация изделий

Опилкобетон выпускается в виде стеновых и перегородочных блоков. Стеновые изделия применяются при строительстве стен — как наружных, так и внутренних. Перегородочные, соответственно, используются при монтаже перегородок.

  • Также изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Первые характеризуются отсутствием пустот, отличаются большим весом, плотностью и более слабой способностью к сохранению температуры.
  • Пустотелые блоки могут быть как со сквозными, так и с глухими пустотами. Количество их и форма также может быть различной. Вес у таких изделий, разумеется, ниже, как и показатели прочности и плотности.
  • Размеры опилкобетонных блоков в соответствии с ГОСТ могут быть следующими: 288*288 (138) *138, 390*190*188, 190 (90) *190*188, 290*190*188. Перегородочные изделия: 590 (190, 90) *190*188.


Нестандартный размер изделия
ГОСТ допускается и выпуск иных, отличных от вышеуказанных размеров по согласованию с покупателем.

Опилкобетон, в зависимости от плотности, может быть теплоизоляционным или конструкционным. Первый вид имеет марку плотности, не превышающую Д400. Второй вид характеризуется показателем в Д500-850.

Преимущества и недостатки опилкобетона

Сильные стороны представлены следующими качествами:

  • Пониженный коэффициент теплопроводности позволяет сэкономить не только на утеплении, но и на обогреве помещения в зимний период;
  • Плотность изделий достаточна для применения материала в качестве основного при строительстве малоэтажного дома;
  • Экологичность и огнестойкость – также не маловажные плюсы;
  • Малый вес изделий значительно снижает нагрузку на фундамент и сокращает расходы на его устройство;
  • Габариты ускоряют процесс строительства;
  • В обработке опилкобетон прост, а применение его доступно каждому;
  • Возможность изготовления своими руками – также стоит отнести к преимуществам, ведь это поможет застройщику не только приобрести бесценный опыт производителя, но и сэкономить денежные средства;
  • Невысокая цена.
  • Паропроницаемость и отличная звукоизоляция.

Недостатки:

  • Сравнительно высокая гигроскопичность;
  • Усадка;
  • После изготовления, изделия достаточно долго достигают марочной прочности, срок может достигать 3-х месяцев;
  • Плохая геометрия блоков, что не даёт возможности оставить кладку без дополнительного покрытия, даже если это хозяйственное строение.
  • Распространенность кустарных производств данного материала повышает риск приобретения некачественных изделий.

Привез, установил, включил и зарабатываю

Есть на Южном Урале город Златоуст, издавна знаменитый булатом и оружейной промышленностью. Но многие предприниматели знают, что у подножья горы Таганай расположен , выпускающий линейку станков малогабаритных вибропрессующих установок серии «КОНДОР» для малого и частного бизнеса и более мощные и производительные линии серии «Рифей-универсал», на которых можно изготавливать, помимо тротуарной плитки, различные стройматериалы, стеновые блоки, тротуарные плиты, бордюры, в том числе и опилкобетонные блоки.

«О Златоустовских станках вибропрессах серии «КОНДОР» и линии «Рифей-универсал», предназначенных для выпуска стройматериалов методом вибропрессования, знают многие бизнесмены в приуральских районах. Знал и я, — вспоминает Максим. — Поэтому, собственно, позвонил на завод и спросил, а можно ли на ваших станках формовать опилкобетонные блоки? Мне ответили — можно».

Онуфриенко также выяснил, что на даже имеются специальные формы для стеновых блоков.

«На сайте завода в режиме видео показано, как работают станки. Всё становится понятно, будто передачу посмотрел «хочу всё знать». Популярно и научно», — рассказывает Максим Онуфриенко.

С ним согласны другие предприниматели, купившие это оборудование. Они высоко ценят его универсальность. Нужна тротуарная плитка, говорят бизнесмены, делаем плитку, нужны блоки для стен, делаем – блоки. И, главное — практически не требуется пуско-наладочных работ! «Привез, установил, включил и зарабатываю», — таков слоган клиентов .

Стеновые блоки из стружки и цемента

Технология изготовления строительных блоков из арболита была разработана в СССР еще в 60-х годах прошлого столетия. Был построен и запущен ряд заводов. Однако в связи с «победой» технологии панельного строительства, о арболите забыли и вернулись к нему совсем недавно. Это уникальный строительный материал, сочетающий в себе отличные теплоизоляционные свойства, дешевизну и простоту изготовления.

Блоки из стружки и цемента своими силами – рекомендации специалистов:

  • В качестве сырья следует использовать смесь древесной стружки и щепы. При этом регламентируется содержание вредных примесей: хвоя и листья не более 5%, кора не более 10%. Допускается применение стружки и щепы с фракцией частиц 40х10х5 миллиметров и соотношением «стружка: щепа» – от 1:1 до 2:1;
  • Свежая стружка и щепа содержит в своем составе сахар, поэтому во избежание гниения и разрушения блока, перед применением нуждается в специальной подготовке. Существует два варианта – выдержка на открытом воздухе в течение 4 месяцев при регулярном перелопачивании, либо обработка специальным раствором: 200 литров 1,5% известкового раствора на 1 м3 опилок. Обработать опилки и оставить на несколько дней при регулярном перелопачивании;
  • Качественные блоки можно получить, используя механический бетоносмеситель;
  • В качестве связующего следует использовать обычный портландцемент марки не ниже М400, а в качестве присадок применять: жидкое стекло, известь пушонку, сернокислый кальций и сернокислый алюминий. При этом общее количество присадок не должно быть больше 4% от веса цемента;
  • Проверенная и самая лучшая комбинация присадок для производства арболитовых блоков: смесь сернокислого алюминия и сернокислого калия в пропорции 50:50, либо смесь окиси кальция и жидкого стекла в пропорции 50:50%.

Технология изготовления опилкобетона

Кратко рассмотрим производство блоков из опилкобетона своими руками. Для начала работ из доски сбивается опалубка размером 390*190*190 мм. Чтобы блок лучше извлекался, на внутреннюю сторону короба набивают линолеум. Готовить сырье желательно при помощи бетономешалки. В таком случае блоки будут более однородными, что понизит водопоглащение. Вначале перемешиваются сухие компоненты, массовая доля которых зависит от необходимого объема готового продукта. В качестве наполнителя применяются опилки деревьев хвойных пород. Перед добавлением они вымачиваются в известковом растворе или жидком стекле.

Пропорции для раствора извести

  • Опилки — 1 м3;
  • Вода — 150-200 литров, в зависимости от влажности опилок;
  • Известь — 2,5 кг.

Лучше применять цемент марки 400. Добавки должны составлять не более 3% от массы цемента. После перемешивания сухих составляющих, добавляется вода. Она вливается небольшими дозами при помощи лейки. Готовая смесь, при сжатии в руке, не должна рассыпаться. Но и просачивание воды сквозь пальцы недопустимо. Бетон должен получиться однородным и пластичным.

В форме смесь уплотняется вибратором или вручную. Также для уплотнения массы применяются вибрационные столы. На вторые сутки блоки вынимаются из опалубки. Дальнейшая сушка происходит на улице в течение 10-14 дней при ясной погоде. Равномерность схватывания достигается периодическим смачиванием изделий.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector