Эпоксидная смола для столешниц: какую выбрать, как использовать

Что собой представляет

Эпоксидка — синтетический олигомерный продукт. Благодаря уникальным свойствам он нашел широкое применение в производстве лакокрасочных покрытий, клеящих строительных смесей. Сравнительно новое веяние — создание декоративных элементов, изделий, столов. Такая популярность обусловлена достоинствами эпоксидной смолы:

  • деформационная прочность;
  • влагостойкость;
  • пластичность материала;
  • устойчивость к негативным воздействиям средств для ухода;
  • неподверженность ультрафиолетовому излучению;
  • износостойкость;
  • широкие возможности по окраске, обработке.

Из недостатков можно назвать капризность эпоксидной смолы в работе: при отсутствии сноровки малейшая оплошность испортит все дело. Кроме того, необходимо соблюдать правильные пропорции смеси, а также температурный режим в процессе застывания, иначе появляются нежелательные последствия вроде недостаточной твердости либо образования хлопьев. Стоимость самого жидкого стекла доступная, но готовые столы получаются очень дорогими, поскольку ручная работа требует высокого мастерства. Финальная сумма зависит также от других исходных материалов (камень, натуральная древесина).

Столы из эпоксидной смолы изготавливаются посредством заливки жидкого компонента на основу. Ею может быть природный (дерево, камень) либо искусственный материал (лист ДСП, фанера). Это наиболее распространенная и простая технология. Основных конфигураций немного:

  1. Без основы: делают такой стол целиком из смолы посредством заливки в специальную форму. Получается изделие как простой конструкции (ровный прямоугольник, овал, круг), так и с причудливой геометрией. Чем сложнее форма, тем эффектнее результат, а прозрачность столешницы подчеркивает его необычность. Самые невероятные шедевры зачастую не имеют ножек, они словно стекают на пол из воздуха. Изюминку конструкции придадут неоновая или флуоресцентная подсветка, включения элементов природного происхождения. В такой технике изготавливаются небольшие декоративные столики, которые хорошо адаптируются в интерьере модных стилистических течений: бионика, брутализм, футуризм.
  2. С основой: жидкое стекло заливается на твердую поверхность, придавая ей защитные свойства, создавая глянцевый эффект. При этом выравниваются все естественные шероховатости. Столики из фанеры дополнительно декорируются окрашиванием в различные цвета, а также добавлением всевозможных украшений: ветвей с листьями, ракушек, камушков. Еще один частый прием — заливка на основание из натурального дерева, причем чем естественнее его вид, тем лучше: сучки, следы деятельности короедов, трещинки. Такие столы из жидкого стекла уместны в интерьере в стилях гранж, лаунж, рустика и эко.
  3. Комбинированные изделия сочетают эпоксидную смолу и дерево, стол состоит из фрагментов последнего (куски, спилы) разного размера, склеенных между собой, впаянных в жидкое прозрачное стекло. Изделия эффектны сами по себе, однако могут дополняться вкраплениями светящегося вещества, усиливающими общее впечатление. Такие столы гармонично впишутся в экостиль, постмодернизм, эклектику.

Смола — отличная среда для растворения жидких красителей. Благодаря коллоидной структуре можно получить интересные слоистые цвета путем смешения нескольких оттенков.

Готовые изделия очень дорогие. Порадовать себя таким функциональным, эффектным, трендовым приобретением можно, изготовив стол из эпоксидной смолы своими руками. Главные преимущества в этом случае — экономия средств и возможность создать оригинальное творение, дав волю собственной фантазии. Но для начала нужно определиться с конструкцией.



Особенности

В магазине наверняка будет представлен ряд двухкомпонентных компаундов, состоящих из основного материала и отвердителя. В таком виде эпоксидка наиболее подходит для работ. До смешивания компоненты остаются в жидком виде сколь угодно долгое время, это означает, что мастер может приступить к подготовке состава и заливке тогда, когда ему будет удобно, без временных ограничений.

Уникальный строительный материал

В процессе полимеризации компаунд сохраняет свой объем, не давая усадки. Прозрачность смолы не меняется при воздействии ультрафиолетового излучения, поэтому столешницы сохраняют свой эстетичный вид на протяжении всего срока эксплуатации. Текучесть смолы позволяет декорировать плиту столешницы самыми различными способами. Несмотря на прочность материала, смола может расплавиться при воздействии высоких температур. Поверхности нельзя полировать или шлифовать при помощи УШМ.

Стоимость эпоксидной смолы сложно оценить объективно. За один килограмм компаунда придется заплатить от 700 до 1500 рублей, в зависимости от марки и производителя.

Если сравнивать себестоимость производства со стоимостью готового изделия, то материал получается относительно недорогим. Альтернативные варианты существуют, однако для того, чтобы они имели аналогичные показатели прочности, гидроизоляции, долговечности, придется проводить дополнительную обработку, что повлечет за собой увеличение затрат.

Недорогой материал

Эпоксидная смола одновременно выполняет несколько функций. Помимо создания прозрачной поверхности, она служит материалом для стабилизации древесины. Компаунд не просто покрывает дерево сверху, но и проникает в мельчайшие поры. Кстати, если в качестве декора используются фотографии, природные материалы, цветки растений, то под слоем эпоксидки они длительное время остаются в первозданном виде. Некоторые дизайнеры видят в заливке способ сохранения семейных фото.

Возможности смолы в художественном творчестве также должны быть оценены по достоинству. Варьируя цветом, мастер может создать имитацию водоемов, звездного неба, растительного мира. Также интересны идеи абстрактного характера. Добавлением в состав люминофора получают светящиеся элементы. Помимо этого, диэлектрические свойства эпоксидки позволяют монтировать электрические цепи для подсветки. В качестве источника света обычно используются светодиодные ленты.

Варианты конструкций

Время, затрачиваемое на изготовление стола, зависит от сложности конструкции. Начинать лучше с простой заливки твердой основы. По мере развития навыков обращения со смолой стол можно усложнить введением декора: выложить будущую столешницу монетами, пуговицами, залить куски изъеденного короедом дерева, кусочки мха, сухоцвет, гальку.

Из слэба

Стол из слэба — стильный тренд. Дизайнеры умело и гармонично адаптируют такие изделия в современные стили интерьера. Слэбом называют цельный материал, обязательно естественного происхождения, в виде плиты. Основное условие — однородная толщина без сильных перепадов. Для столешниц выбирают каменные (мрамор, гранит) и деревянные плиты. При создании стола из слэба и эпоксидной смолы предпочтителен последний вариант, поскольку эпоксидка существенно утяжеляет конструкцию.

Древесный слэб представляет собой красивый продольный распил с необработанным краем. Чем больше естественности, тем лучше — например, кора по кромке плиты, следы разрушения, годовые кольца боковых ветвей. Толщина составляет 5–15 см.

Для столов из слэбов с эпоксидной смолой нужно тщательно подбирать ножки, поскольку конструкция получается тяжеловесной. Опоры должны быть устойчивыми, выдерживать давление.

Расход эпоксидки для создания этого варианта стола сравнительно небольшой. Количество затрачиваемого материала напрямую зависит от формы и размера столешницы, а также толщины заливки. К примеру, на журнальный столик из слэба дерева размером 1 х 1 м при ширине заливочного слоя в 1,5 см уйдет чуть более 16 кг.


Сплошное покрытие

Одна из современных креативных техник изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы своими руками — сплошная заливка декорированной основы. Жидкой основой покрывается композиция из разных элементов: можно создать имитацию морского дна, лесной тропинки, аквариума. Такие столы обеспечивают широкий простор для полета фантазии: картины, натюрморты, аппликации, даже милые сердцу детские рисунки любимого чада застынут во времени, радуя глаз.

Создание такого стола и столешницы из эпоксидной смолы требует большой аккуратности, поскольку поверхность должна быть идеально ровной. Покрытие делают прозрачным, чтобы хорошо просматривались впаянные элементы или узорная основа. Его лишь немного подкрашивают (особенно при создании аквариумных имитаций) в цвет морской или речной воды. Расход смолы в этом случае самый большой, по сравнению с другими техниками производства: при толщине заливочного слоя в 15 см на квадратный метр столешницы уходит свыше 160 кг.


Река

Еще одна трендовая техника изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы — река. В этом случае два куска древесины склеиваются друг с другом таким образом, чтобы между ними оставалась пустота, заполненная эпоксидкой, имитирующая речной разлив. Часто такие столешницы делают Г-образными по вертикали: вода словно бы стекает вниз. Подкрашенная смола создает реалистичное впечатление, а введение минералов-люминофоров преобразует стандартную мебель в фантастическое зрелище светящейся в темноте реки. Расход смолы зависит от площади «водного потока» на столе: например, при длине 120 см, ширине 30 см и толщине в 15 см необходимо 62 кг заливки. Изготавливают таким образом столешницы прямоугольной вытянутой формы, чтобы показать протяженность «реки» во всей красе.


Из спилов

Распространенный способ создания стола из эпоксидной смолы и дерева — заливка спилов. Природное великолепие древесных срезов заиграет новыми красками благодаря глянцевитому покрытию, а способность смолы к склеиванию позволит создать невероятной красоты мозаику из спилов малого диаметра. Работа кропотливая, львиная доля времени уходит на подбор дерева, заготовку элементов, составление композиции. Но конечный результат порадует любителей природных мотивов в интерьере.

Изготавливают в такой технике чаще всего небольшие округлые столешницы, но при желании мастера могут создавать и другие формы, размеры панно из спилов. Расход эпоксидной смолы зависит от площади поверхности стола, толщины древесных срезов, величины пустот между ними. Рассчитать заранее необходимое количество получится только приблизительно: на стол 1 х 1 м при толщине спилов в 10 см и минимальном расстоянии между ними понадобится около 9–15 кг.


Рекомендации по работе с эпоксидной смолой

Работать с материалом достаточно просто. Для этого не нужны специальные навыки и умения, наличие профессиональных инструментов. Основное требование – соблюдение технологии. Однако, для предотвращения частых ошибок, следует прислушаться к советам и рекомендациям специалистов:

  1. Строгое соблюдение техники безопасности.
  2. Обязательное использование средств индивидуальной защиты.
  3. При попадании жидкого вещества на кожу, пораженный участок тела немедленно протирают спиртом, вымывают руки.
  4. Если эпоксидка случайно попала в глаза, участки слизистой, необходимо обратиться за помощью в медучреждение.
  5. Поверхность, на которой проводятся работы, рекомендуется застелить полиэтиленовой пленкой. Обычная бумага не защитит основание от негативных последствий.
  6. Не стоит работать в помещении с высокой влажностью и температурой воздуха менее +22 °С, в этом случае застывание будет происходить медленно.
  7. Недопустимо попадание влаги, как в отдельные компоненты, так и в смесь.
  8. Чтобы затвердевшая смола не пожелтела со временем под действием солнечных лучей, можно купить вещество, в состав которого входит УФ-фильтр.
  9. Следует помнить, что под действием низких температур затвердевший материал расслаивается.
  10. При неравномерном смешивании на готовом изделии после высыхания могут появиться пятна, незастывшие места.
  11. Если после выравнивания в слое смеси остались пузырьки, то поверхность необходимо немного прогреть строительным феном, не останавливаясь долго на одном месте.

Работа с эпоксидной смолой

Как выбрать смолу

Для работы используют разные виды эпоксидки. Выбор определенной марки зависит от многих факторов. Прежде всего учитывается бюджет, выделенный для этих целей. Также важны такие параметры, как прозрачность, период застывания. В зависимости от типа столика, его толщины, наличия декоративных элементов, выбирают определенный состав. Рассмотрим несколько распространенных вариантов:

  • ЭД-20. Единственное достоинство – невысокая стоимость. Опытные мастера не рекомендуют ее использовать для производства мебели. Она имеет повышенную вязкость, после затвердевания на поверхности заметны воздушные пузырьки, со временем утрачивается прозрачный вид, вещество желтеет.
  • Эпокси Мастер. Состав характеризуется низкой вязкостью. Позволяет работать с большими объектами, заливать один слой толщиной до 5 см. Эта разновидность имеет хорошую текучесть, самовыравнивание, проникает в труднодоступные места.
  • QTP-1130. Прозрачный материал, который подойдет для изготовления письменного, журнального столика, если толщ заливки не превышает 3 мм.
  • ПЭО – 610КЭ. Под действием солнечных лучей и тепла не теряет своей прозрачности.
  • Арт-Эко. Производители выпускают широкий ассортимент различных цветов. Заливку производят только тонкими слоями. Однако на свету может проявиться желтоватый оттенок.
  • CHS Epoxy 520. Один из наиболее востребованных типов, применяемых при производстве столов. Позволяет заливать декоративные элементы, например, монеты, пробки, гербарии.

ЭД-20

Как приготовить

Из эпоксидной смолы можно изготовить не только журнальный или письменный стол, но и кухонную столешницу, барную стойку, стул, табурет, другие предметы мебельного гарнитура. Определившись с видом будущего изделия, выбрав подходящую марку химического вещества, у начинающего мастера всегда возникает вопрос о том, как сделать раствор своими руками.

Обычно эпоксидка продается в комплекте с отвердителем, который запускает химическую реакцию. Эти два компонента необходимо смешать в правильной пропорции. У каждого производителя параметры разнятся, поэтому перед началом работ следует прочитать инструкцию, выполнять все действия строго по ней.

Для смешивания составляющих потребуется две мерные емкости. Сначала необходимо отмерить смолу. Если используется колер, то его следует добавить и тщательно размешать перед внесением отвердителя, предварительно подогрев до температуры +30-35 °С, но не более, чтобы не испортить смесь.

В подготовленный состав вносится отвердитель, в соотношении, которое указано производителем. Полученный материал медленно и тщательно перемешивается до образования однородной массы. При наличии пузырьков их осторожно выдувают строительным феном. Стоит помнить, что готовая смесь имеет ограниченный срок пригодности для заливки.

Приготовление эпоксидной смолы

Особенности густоты

Одной из важных характеристик материала является его вязкость. Консистенция влияет на конечный результат. Выбор густоты зависит от многих параметров, таких как используемый декор, вид выполняемых работ. Для одних целей выбирают жидкие составы, для других – вязкие. Существует несколько состояний вещества, каждое из которых применяют для различных целей:

  • Жидкое. Готовая масса легко стекает с палочки. Смола хорошо растекается, проникает во все труднодоступные места, заполняет все впадинки, выемки, уголки, пропитывает древесину.
  • Полужидкое. Консистенция более густая и тягучая. Используется для заливки круглых столешниц, при необходимости позволяет создавать декор.
  • Густое. Такая смесь для заливки непригодна. Применяется для реставрационных работ, для ремонта вертикальных поверхностей, в качестве клея.

Некоторые умельцы, пытаясь сэкономить, для увеличения текучести используют химические добавки. Например, при добавлении в смесь обычного растворителя для лаков в объеме 5% от общей массы текучесть увеличивается на 60 %, однако прочность состава при этом снижается на 35 %.

Более безопасный способ уменьшить вязкость – нагрев составляющих. При этом компоненты подогревают по отдельности при температуре, не превышающей 50 °С. В некоторых случаях наоборот, необходимо сделать вещество более вязким. Для этого используют специальные порошковые наполнители, например, древесную муку.

Густота эпоксидной смолы

Преимущества эпоксидной смолы для заливки столов

Смола для слэбов представляет собой достаточно сложный с химической точки зрения продукт. Применяют данный материал для декоративных целей лишь с недавних пор.

Заливочный столик из смолы и деревянных слэбов

При этом смола тут же обрела популярность и особый спрос среди умельцев, в частности, производителей меблировки. И это неудивительно, ведь готовые изделия из эпоксидки хороши не только с эстетической точки зрения.

К немаловажным преимуществам эпоксидной смолы для изготовления столешниц из дерева стоит отнести:

  1. Увеличенную прочность. Состав характеризуется устойчивостью к механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению. При длительной эксплуатации на столешнице не будут образовываться сколы, трещинки.
  2. Невысокую стоимость. Практика показывает, что эпоксидка реализуется по низкой цене, что привлекает многих покупателей.
  3. Устойчивость к воздействию влажной среды. Продукт не боится грибка и прочих неприятностей, получаемых от длительного пребывания во влажной среде.
  4. Простоту в уходе. Ухаживать за такой столешницей будет совершенно просто и легко.
  5. Возможность осуществлять различные виды обработки и наполнения.
  6. Способность зрительно расширить пространство благодаря глянцевому покрытию.

Красивый предмет интерьера своими руками

Минусы материала

Несмотря на такое внушительное количество преимуществ, столешница эпоксидная имеет и определенные недостатки. Прежде всего, готовые изделия реализуются по достаточно высокой стоимости. Так как 90 процентов всех представленных на рынке работ являются авторскими, точную стоимость устанавливает сам мастер. А, как показывает практика, умельцы достаточно часто ставят завышенную оценку своим творениям.

К тому же, недостатком является и весьма сложная производственная технология. Если мастер допускает ошибку, пусть даже самую незначительную, то стол из слэба покроется дефектами. Дело в том, что даже мелкие огрехи в изготовлении изделий с эпоксидной смолой зачастую уже не удастся полностью исправить.

Расчет количества

Нетрудно догадаться, что объем смеси зависит от габаритов столешницы. В случае создания водоемов смола образует только реку, но есть варианты, где плита полностью состоит из эпоксидной смолы. Придется каждый раз рассчитывать объем готовой смеси. Измерить линейные размеры прямоугольного параллелепипеда (зачастую столешницы бывают такой формы) несложно. Затем следует определить долю объема смолы. Результаты сильно разнятся. Если в одном случае уходит 5-6 литров, то в другом потребуется более 20 литров.

Приведем пример расчета для столешницы длиной 100 см, шириной 60 см и толщиной 7 см. Пусть 2/3 объема займет древесина. Объем параллелепипеда составляет 0,042 м3. Переведя значение в литры и определив третью часть, получим 14 литров смолы. Но рекомендуется приготовить 15 литров, чтобы компенсировать неточности расчета.

Расчет количества

Заливка

Столешница из эпоксидной смолы своими руками заливается по определенной технологии. Подробнее с ней можно познакомиться при помощи видео. Многие профессионалы делятся опытом, показывая мастер-класс. Но алгоритм работы можно описать и словесно.

  • Сначала раскладывается деревянный массив или прочие элементы декора. Естественно, при наличии основы, она укладывается под низ. Учтите, что некоторые элементы могут всплыть в жидкой смоле, поэтому полезно позаботиться об их статичности.
  • Краситель вносится в смолу до отвердителя. Чтобы тщательно перемешать краску нужно использовать две емкости. Сначала состав перемешивается в одной емкости, затем переливается в другую емкость и снова перемешивается. Так удастся избежать наличия непрокрашенных участков, которые обычно локализуются у дна емкости. Только после полного перемешивания краски вносится отвердитель. Здесь указать порядок действий не получится, так как необходимо выполнять все рекомендации из инструкции к конкретной марке эпоксидки.

Мнение эксперта Олег Васильев Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру Для заливки реки может за раз использоваться до нескольких килограммов смеси. В этом случае смола перемешивается чистым миксером для красок с помощью низкооборотистой дрели или шуруповерта. Так как время перемешивания миксером должно составлять несколько минут, то добавление красителя может осуществляться на любом этапе, и в смолу, и одновременно с отвердителем. Главное, тщательность перемешивания смеси. Краситель дозируется или по каплям, или, при большом объеме смеси, обычным одноразоввым шприцем.

  • Сначала заливается первый слой, он считается базовым и не должен быть меньше минимального, о котором речь шла ранее. Несмотря на текучесть смолы, лить ее в одно место не рекомендуется. Если заливка послойная, то готовить нужно порцию на один слой. После его застывания процесс повторяется и образуется очередной слой.

Заливка изделия

Современные составы изготовлены по новым технологиям. Они не склонны образовывать пузырьки, однако полностью этого явления избежать не получается. Даже если древесина была предварительно обработана и покрыта тонким слоем смолы, пузырьки – обычное явление. Минимизировать его удается при послойной заливке, а избавиться от пузырьков можно, подогревая смолу. Не стоит переусердствовать. За пузырьком нужно следить. Как только он начнет всплывать, нагрев следует прекратить. Отличным инструментов является строительный фен.

Предварительно до 35-40°C градусов смолу можно погреть в обычно кухонной микроволновке на малой мощности. Текучесть подогретой смолы возрастает очень существенно.

Удаление пузырьков — не разовая процедура. Даже если в данный момент их нет, то они могут появиться через определенное время, пока смола жидкая. Профессионалы советуют после заливки слоя феном периодически прогревать смолу в течение 2-3 часов. Горелку использовать опасно, так как эпоксидка может воспламениться.

Полировка

К шлифовке и полировке можно будет приступить только после полного отвердевания эпоксидной смолы. Игнорировать эти процессы не получится, так как застывшая масса выглядит неприглядно. На поверхности наблюдается мутный налет, который закрывает обзор декоративных элементов. Наличие налета не связано с нарушением технологии. Можно сказать, что это нормальное явление. Добиться прозрачности возможно путем тщательной шлифовки и полировки. В качестве абразива используется наждачная бумага. Для ускорения процесса удобнее взять шлифмашинку с возможностью регулировки оборотов.

Полировка изделия

После отверждения смол для столешниц поверхность не становится мутной, но она приобретает вид шагрени или очень мелкой ряби. В любом случае без шлифовки и полировки не обойтись.

Сначала берется относительно крупное абразивное зерно, а затем оно постепенно уменьшается. Огрехи в поверхности исправляются бумагой зернистостью 800 мкм. Снижая зернистость, необходимо, в конечном итоге, выходить на полировку бумагой 10-20 мкм. Следует учесть, что некоторые смолы неплохо шлифуются, однако тяжело полируются.

Допускается полировка с помощью специальных паст, которые применяются для полировки автомобилей. Бюджетный вариант пасты – смесь солидола и крошек пасты ГОИ, но полировать при этом следует ветошью. Чтобы придать блеск обработанной поверхности, последнюю покрывают лаком в несколько слоев. Лак, помимо всего прочего, защитит столешницу от влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Пошаговые мастер-классы по изготовлению столов из эпоксидной смолы: 5 лучших вариантов столов

Каждая модель стола из эпоксидной смолы и дерева или другого материала имеет свою нюансы исполнения. О них и пойдет речь далее.

Модификация река

Table

Для небольшого журнального столика лучше брать круглые слэбы из твердых пород дерева.

Рекомендуется использовать:

  • дуб;
  • вяз.

Схема работы выглядит следующим образом:

  • обработка заготовки столешницы;
  • тщательная шлифовка;
  • подготовка формы;
  • соединения бортиков прорабатываются герметиком;
  • выкладка заготовки на небольшом расстоянии друг от друга;
  • замешивание состава и колеровка;
  • заливка;

Шаги заливки

  • накрытие полиэтиленом;
  • снятие формы через 120 минут.

Готовое изделие должно пройти финишную обработку.

финишная обработка

Стол обеденный для кухни или гостиной

Стол с основой

В подготовительный этап работы входят:

  1. создание чертежа;
  2. поиск подходящих элементов;
  3. очистка древесины от гнилостных вкраплений, пыли и грязи.

спилы

Теперь можно приступать к изготовлению стола:

Сделать опалубку

  • выкладка слэбов;
  • сооружение бортов;
  • размешивание раствора;

Этапы

  • заливка;
  • избавление от излишков состава по краям;

Залить смолу

  • снять пленку;
  • обработка;
  • покрытие бесцветным лаком.

Шлифовка стола

Стол с люминесцентной краской

Для такой модели понадобится несколько досок, испещрённых трещинами. Удобнее работать с тремя элементами. Их длина подбирается в зависимости от назначения изделия.

Сделать столешницу

После подгонки элементов необходимо:

  • склеить между собой доски;
  • просушить в течение 12 часов;
  • очистить;
  • зашлифовать;

Этапы

  • закрыть торцы будущей столешницы скотчем;
  • замешать состав;
  • добавить краску в соотношении два литра на 100 граммов красителя;

Готовим раствор

  • нанести смесь на трещины;
  • дать просохнуть;
  • повторить до 10 раз;
  • оставить на 12 часов;
  • убрать остатки жидкого стекла и скотча;

Этапы

  • отшлифовать;
  • покрыть полиуретановой краской;

Покрасить стол

  • прикрепить основание.

готовый стол

Журнальный стол из веток

стол из веток

Для этой оригинальной модели подбираются ветки диаметром 10-15 сантиметров. Заготовки режутся нужной длины и выкладываются на полиэтилен.

Далее понадобится сделать следующее:

  • очистить ветки от мусора;
  • сделать бортики и надежно закрепить их;
  • выложить заготовки внутрь формы;

ветки для стола

  • приготовить смолу;
  • залить пустоты;
  • постепенно дойти до нужной толщины;
  • дать изделию просохнуть.

Стол из веток и эпоксидной смолы

Финишная обработка осуществляется по стандартной схеме.

Реконструкция стола

table

Старые столешницы, которые уже давно потеряли свой вид, можно превратить в настоящий предмет искусства к радости всех домашних:

  • очищение заготовки от краски, гнили и повреждений;
  • шлифовка;
  • выкладка декоративных деталей (фото, ракушки, бусины и так далее);

Как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками: пошаговые мастер-классы с фото

  • подготовка жидкого стекла;
  • заливка.

Заливка смолы

Нужной толщины добиваются заливкой с интервалом 2-3 суток. После полного высыхания изделие шлифуется и лакируется.

Уход за столешницей из эпоксидки

По сути, столешница из эпоксидной смолы не нуждается в сложном уходе. Важно помнить о том, что протирают ее исключительно мягкими тканями. Также запрещено попадание на изделие ацетона, спиртовых растворов и лака для волос.

Кухонная столешница из эпоксидной смолы своими руками: отзывы

В отзывах отмечается красота и оригинальность столешниц из эпоксидки. Ситуация ухудшается при изготовлении на заказ. Не все мастера добросовестные, поэтому столы трескаются, желтеют.

отзывы столешница из эпоксидной смолы на кухню

отзывы столешница из эпоксидной смолы на кухню
отзывы столешница из эпоксидной смолы на кухню

Себестоимость подобных изделий низкая, затраты требуются на этапе закупки материалов. Однако при самостоятельном изготовлении результат не всегда положительный. Для исправления ошибок требуются дополнительные затраты. Поэтому к проведению этой работы следует отнестись ответственно, выполнять рекомендации производителя эпоксидки, соблюдать технологию.

Источники
  • https://mebel-sovet.ru/stoly/vidy/1399-stol-iz-epoksidnoj-smoly
  • https://PractEco.ru/vidy/epoksidka-dlya-stoleshnic.html
  • https://roomester.ru/dekor/mebel/stol-iz-epoksidnoj-smoly.html
  • https://VseProKley.com/stoly-iz-jepoksidnoj-smoly
  • https://PractEco.ru/izdeliya/stoleshnica-iz-epoksidki-svoimi-rukami.html
  • https://1PoMebeli.ru/gostinaja/kak-sdelat-stol-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-poshagovye-master-klassy-s-foto.html
  • https://kitchen-eco.ru/mebel/stoleshnitsa/stoleshnitsa-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami

Adblock
detector