Фанера для опалубки. Варианты. Преимущества и возможности повторного использования материала. Принципы выбора. Алгоритм установки

Применяя в строительной сфере технологию монолитного литья, можно не только устроить фундаментное основание, но и возвести остальные немаловажные элементы объекта. Чтобы заливать бетонную массу, предварительно готовятся соответствующие формы. Это опалубочные конструкции, для изготовления которых применяются различные материалы. В большинстве случаев используется фанера для опалубки, но здесь следует знать, какие именно ее виды подходят, а какие применять категорически запрещается.

Фанера для опалубки

Почему фанера

Опалубка из фанеры считается универсальным вариантом, которым пользуются не только в частном строительстве, но и для возведения объектов производственного предназначения. Данный вариант опалубки отлично подходит заливки фундаментной основы, стен и даже перекрытий.

Пользоваться строительной фанерой для устройства опалубочной конструкции выгодно и удобно, потому, что подготовленные щиты обладают небольшим весом, а стоимость исходного сырья вполне приемлема. Главными достоинствами использования фанерного материала считают:

  • показатель прочности материала при изгибе не позволяет подготовленным формам выгибаться от тяжести залитого бетонного раствора;
  • во время сборки нет необходимости устанавливать большое количество подпорных элементов;
  • фанера для опалубки отличается гладкостью поверхности, готовые щиты не имеют стыковочных участков и рубцов, и их выставляют без предварительного выравнивания;
  • монтаж и демонтаж такой опалубочной конструкции выполняется оперативно.

Подпорки для фанерной опалубки выставляются с шагом в шестьдесят – сто сантиметров.

Естественно, что все названные достоинства присущи высококачественному фанерному материалу, способному противостоять воздействию влажной среды.

Подпорки для фанерной опалубки

Читайте также: Все об откидных пандусах в подъезд для детских колясок

Дополнительное покрытие на верхнем слое придает щитам устойчивость к воздействию разных химикатов, что особенно важно, так как в бетонный раствор порой добавляют пластификаторы.

Из влагостойкой фанеры изготавливаются опалубочные конструкции многоразового использования. Щиты после их применения демонтируют, зачищают от остатков бетона, сушат. Хранение опалубки организуется в сухом проветриваемом помещении.



Какую фанеру используют для опалубки?

Фанера делится на виды в зависимости от того, какой клей используется при её производстве. Для сооружения опалубки используют следующие виды этого материала: фанера ФБА, ФСФ, бакелизированная.

Это вид фанеры, в которой слои шпона склеены альбуминоказеиновым клеем. Это делает её экологически чистой и ставит в ряд натуральных материалов. Её можно стелить в жилых помещениях. Однако для многократного использования в качестве материала для опалубки она не лучший вариант, поскольку не устойчива к воздействию влаги.

Виды фанер

Различают несколько разновидностей этого материала. Основное их отличие – клеевой состав, применяемый в производственном процессе.

ФК

Для изготовления такого материала применяется клей на основе карбамида, содержащий большое количество формальдегидных смол. По этой причине фанерные листы вида ФК рекомендуется применять для съемных опалубочных конструкций. Плиты отличаются устойчивостью к воздействию влаги, правда, в меньшей степени, чем фанера ламинированная толщиной 18 мм, но если использовать ее аккуратно, то оборачиваемость составит от двадцати до двадцати пяти циклов применения.

ФБА

Листы этого фанерного материала состоят из шпоновых слоев, соединенных альбуминоказеиновым клеевым составом. Материал является экологически чистым, вполне сравним с натуральным сырьем. Разрешен к применению в жилых комнатах. Следует заметить, что в качестве опалубки такая фанера малопригодна, потому что плохо противостоит воздействию влажной среды.

ФСФ

В изготовлении водостойких листов такого вида фанеры применяют клей на основе фенолформальдегида, придающий шпоновым слоям прочность и способность противостоять воздействию влаги. Кроме того, фанерные листы ФСФ отличаются повышенным уровнем износоустойчивости, оборачиваемость их достигает тридцати пяти – сорока трех рабочих циклов. Есть один минус – фанеру советуют применять для наружных видов работ. Проблема заключается в том, что от увлажнения и изменения температурного режима клей начинает выделять фенол.

ФБК

В таком материале слои соединяются бакелитовым лаком. Он не боится влажности и изменения температур, отлично противостоит атмосферным нагрузкам и изменениям климатических условий. Одним словом, листы такой фанеры могут использоваться для устройства опалубки при любых эксплуатационных характеристиках. Аналогом по устойчивости к изнашиванию и показателю механической устойчивости обладает финский материал ФБ.

ФБС

Такой вид фанеры используется чаще всего. При его изготовлении шпоновые слои подвергаются специальной обработке с применением бакелитового клея, содержащего спирт. Такая технология позволяет придать фанере дополнительный уровень прочности и устойчивости к воздействию микроорганизмов. Высокий показатель плотности фанеры помогает ей выдерживать существенные нагрузки вертикального и горизонтального характера. И если из такой фанеры делать опалубку для фундамента, то достаточно будет листов, толщина которых составляет 8 – 15 мм. Клеевой состав увеличивает показатель гибкости фанерных листов.

Гибкость фанерных листов

Читайте также: Как бетонная стяжка укладывается на деревянный пол

Почему для опалубки лучше выбирать фанеру

Если сравнивать строительную фанеру для опалубки и дощатые конструкции, то листовой материал обладает следующими преимуществами:

  • Не деформируется под весом бетонной массы.
  • Требует меньшего количества дополнительных подпорок (достаточно устанавливать каждые 60-100 см).
  • Опалубочную конструкцию из фанеры не нужно дополнительно выравнивать, на ней нет рубцов и дополнительных стыков.
  • Для опалубки можно использовать б/у материал.
  • Требует намного меньше времени на монтаж.
  • Конструкция из фанер весит намного меньше дощатого каркаса.

Обычные доски не проходят обработку, поэтому они не устойчивы к агрессивной среде и химикатам. Фанера же отличается не только повышенной влагостойкостью, но и химической устойчивостью. Благодаря этому пластификаторы, добавляющиеся в бетонный раствор, не окажут на конструкцию пагубного влияния.

К недостаткам таких каркасов некоторые строители относят большую подверженность повреждениям. Однако если вид и толщина фанеры для опалубки подобраны правильно, то конструкция получится не менее устойчивой, чем дощатый каркас.

  • Древесина
  • Пластик
  • Металл
  • Палуба из ламинированной фанеры

Съемная металлическая опалубка

Как выбрать фанеру для опалубки

Основными элементами съемной опалубки являются поддерживающая металлическая конструкция (каркас или обвязочный контур) и непосредственно палуба, которая ограничивает жидкую бетонную смесь в заданной форме и размерах до приобретения бетоном достаточной прочности для демонтажа опалубки.

  • К материалу палубы предъявляются следующие требования: совместимость с заливаемой строительной смесью, то есть, материал палубы не должен препятствовать затвердеванию бетона и не разрушаться под его воздействием;
  • палуба строительной опалубки должна обеспечивать достаточную герметичность, чтобы удерживать компоненты строительной смеси, в частности мелкофракционные включения и цементное молоко;
  • материал должен обладать достаточной несущей способностью, чтобы выдерживать давление строительной смеси, в зависимости от толщины заливаемого перекрытия давление на съемную опалубку может достигать 70 кПа;
  • материал палубы должен иметь низкую сцепляемость с бетонным раствором, чтобы при разопалубке не изнашиваться самому и не приводить к поверхностному разрушению бетона;
  • материал палубы должен быть недорогим, удобным в работе и как можно более долговечным.

На сегодняшний день в производстве опалубки используются различные материалы для палубы, но в основном встречаются следующие.

Предлагаем ознакомиться Почему у орхидеи трескаются листья пополам — причины, ошибки

Древесина

Опалубка фундамента из деревянных досок

Доски применялись в качестве элементов съемной опалубки на протяжении многих сотен лет, но сегодня они уже практически сдали свои последние позиции более современным и технологичным материалам.

  • Среди преимуществ использования пиломатериалов в качестве элементов опалубки можно выделить: доступность (как правило, покупка бруса и доски не вызывает трудностей);
  • простоту обработки и монтажа (из досок достаточно легко соорудить опалубку);
  • относительно невысокую цену.
  • Однако древесина в роли строительной опалубки имеет и значительные недостатки: очень низкая оборачиваемость (доски максимум можно использовать два-три раза, не больше);
  • в виду того, что древесина является гигроскопичным материалом, она легко впитывает влагу из жидкого бетона, в результате чего коробится, а при высыхании может растрескаться;
  • относительно низкие эксплуатационные характеристики, строительная опалубка из досок обладает низкой несущей способностью и не пригодна для возведения высоких зданий и сооружений;
  • низкое качество бетонной поверхности при разопалубке (за счет высокой сцепляемости бетона с деревом при демонтаже деревянной опалубки имеется большой риск образования вырывов на бетонной поверхности).

Пластик

  • Пластик в роли палубы применяется достаточно редко. Основные преимущества пластиковой опалубки: низкий удельный вес, а, следовательно, более быстрый и легкий монтаж опалубочной системы;
  • абсолютная влагоустойчивость;
  • хорошая износостойкость;
  • пластиковые палубы практически не сцепляются с бетоном и легко очищаются от остатков строительных смесей.

Однако, несмотря на ряд преимуществ, пластик все же не получил достаточно широкого распространения в производстве опалубки.

Дешевые виды пластика плохо переносят низкие температуры и резкие температурные перепады, характеризуются низкой несущей способностью, быстро выходят из строя (низкая оборачиваемость). Более дорогой пластик, производимый брендовыми фирмами, более адаптирован к применению в монолитном строительстве, но имеет и соответствующую цену. При этом все равно по несущей способности проигрывает металлической опалубке с палубой из строительной фанеры.

Металл

Как выбрать фанеру для опалубки

Щиты опалубки из алюминия

В производстве металлической опалубки в качестве материала для каркаса используется стальной или алюминиевый профиль. Иногда производитель и саму палубу делает из тонколистового металла. Однако, не смотря на универсальность стальных и алюминиевых листов, в качестве палубы они все же применяются довольно редко.

Читайте также: Какая должна быть толщина наливного пола

Тонколистовому металлу достаточно трудно придать ровную поверхность, а при статическом давлении бетона он будет еще больше деформироваться. Утолщение опалубочного листа приведет к увеличению массы опалубки и сделает работу с ней неудобной.

Использование листов алюминия и стали в производстве обычной съемной опалубки, как показывает опыт, не целесообразно. Обычно металлические палубы применяются в специальной опалубке, например, со встроенными нагревательными элементами.

Наиболее распространенным и фактически универсальным материалом для палуб съемной опалубки является строительная ламинированная фанера. Данный материал является композитным. Основу фанерного листа составляет пакет из слоев лущеного шпона, которые располагаются в шахматном порядке друг относительно друга по направлению древесных волокон.

Как выбрать фанеру для опалубки

Такое взаимное расположение шпоновых слоев придает фанерному листу гораздо большую прочность, жесткость и устойчивость к деформациям в сравнении обычным массивом дерева. Слои шпона склеиваются между собой специальным клеящим составом на основе фенолформальдегидных или карбамидных смол.

В производстве опалубки обычно применяют строительную ламинированную фанеру толщиной 18 и 21 мм.

Обратите внимание

Для повышения эксплуатационных характеристик наружные поверхности строительной фанеры ламинируются, а торцы закрашиваются акриловыми красками или покрываются пластиком.

Ламинирование повышает устойчивость фанерного листа к влаге, что с одной стороны позволяет получать более качественную поверхность бетона, а с другой стороны продлевает «жизнь» самой палубе.

Торцы защищаются краской или пластиком также во избежание попадания в слои древесины влаги. В среднем оборачиваемость палубы из ламинированной фанеры составляет около 80 циклов.

При установке фанерной палубы в металлический обвязочный контур щели между торцами фанеры и профилем каркаса заделываются специальной герметизирующей пастой.

  • Строительная ламинированная фанера удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к палубе, и характеризуется следующими неоспоримыми преимуществами: влагостойкость;
  • низкая сцепляемость с бетонной поверхностью;
  • хорошая несущая способность (хорошо выдерживает статическое давление строительных смесей);
  • умеренная цена;
  • ремонтопригодность;
  • удобство эксплуатации (фанерная палуба легко, после демонтажа опалубки, очищается от остатков бетонной смеси).

Современные рыночные условия заставляют застройщиков искать решения, которые позволяют строить прочные и красивые здания с минимальными затратами времени и финансов.

Поэтому одной из наиболее востребованных технологий является монолитное литье с применением опалубки. Для отливки вертикальных конструкций используется стеновая опалубка. Разберемся, какие виды оборудования существуют и как правильно осуществляется монтаж.

Материал опалубки выбирается в зависимости от требований проекта. Возможно применение:

  • Съемных переставных форм, изготовленных из дерева, металла или пластика. Это довольно простое и удобное оборудование, его выпускают разные производители, при необходимости может быть сделана переставная опалубка для стен своими руками.
  • Стационарных форм, которые становятся частью отливаемой конструкции. Изготавливается опалубка стен из пенополистирола, древесно-цементных или железобетонных плит.

Разберемся, какие материалы применяются для сооружения щитов и какой вариант оптимально применять в том или ином случае.

Деревянные щиты

Если опалубка для стен будет изготавливаться самостоятельно, то практически со 100% вероятностью можно будет сказать, что материалом изготовления будет древесина. Для строительства используют струганные доски из древесины твердых пород толщиной 25-30 мм.

Для сборки щитов используют деревянные бруски, а также гвозди или саморезы. После сборки опалубки формы изнутри выстилаются рубероидом или полиэтиленовой пленкой, благодаря чему к поверхности досок не пристает бетонный раствор и произвести демонтаж будет относительно несложно.

Предлагаем ознакомиться Не прилипает резинка холодильника что делать

Строительная фанера

Щиты для опалубочных форм можно выполнить из фанеры. Этот материал представляет собой многослойную конструкцию из шпона, соединённого при помощи клеевых составов. Состав клея определяет свойства фанеры.

Как выбрать фанеру для опалубки

Опалубочные щиты из фанеры имеют идеально гладкую поверхность. Поэтому и отлитые конструкции имеют ровную поверхность. Это значительно облегчает проведение отделочных работ.

При использовании влагостойкой и ламинированной фанеры щиты могут использоваться неоднократно. Сборка оборудования практически не отличается от сборки деревянных опалубок, но при работе с фанерой исключается применение гвоздей, следует использовать шурупы.

Обратите внимание

Съемная опалубка для стен, изготовленная из металлических листов с ребрами жесткости – это практичное решение для профессионального строительства. Комплекты включают в себя не только щиты, но и полный набор элементов крепления, обеспечивающие полную герметичность щитов.

Крупногабаритные металлические щиты используются для изготовления стеновых панелей многоэтажных и промышленных зданий. Существенным недостатком оборудования является значительный вес, а также необходимость защищать поверхность щитов от коррозионных процессов.

Критерии выбора фанеры для опалубки

Какую фанеру лучше всего использовать для опалубки? Рынок строительных материалов предлагает огромный выбор разных образцов фанеры, отличающейся составами и вариантами обработки. Кроме этого, товарная линейка представлена от многочисленных производителей. И если вы все еще сомневаетесь, какой материал для опалубки подходит лучше, обращайте внимание на определенные критерии:

Читайте также: Нужно ли делать наливной пол под ламинат

  • толщина фанеры для опалубки фундамента. От этого показателя зависит окончательная цена фанеры, и вполне объяснимо, что сразу появляется стремление сэкономить. Но действовать следует разумно. Если фанера окажется слишком тонкой, хорошего результата вы не достигните – опалубочные щиты выгнутся от давления, создаваемого бетонным раствором, может произойти их разрушение. Оптимальным решением считается толщина фанеры 1 – 1.2 см, а если предполагается заливка бетона толстым слоем, специалисты рекомендуют использовать более надежную ламинированную фанеру 18 – 20 мм;
  • сорт. Фанерный материал бывает разных классов, самым дорогостоящим из которых считается «экстра». Образцы I – IV классов считаются более дешевыми. Материал следует подбирать с учетом его предполагаемого применения, и чаще всего это фанера I и II классов, отличающаяся неплохим запасом прочности;
  • исходное сырье. Приобретая фанеру, необходимо обращать внимание не только на использованный в производстве клей, но и на шпоновый материал. Предпочтение чаще всего отдается хвойным сортам древесины или березе. Каждая из указанных разновидностей отличается доступностью цен. К более дорогостоящим материалам относятся фанерные листы из пихты, лиственницы и тика. Если предполагаются сложные эксплуатационные условия, рекомендуется покупать надежный и дорогой материал, выдерживающий большее количество рабочих циклов.

Немаловажный показатель для фанерного материала – размеры листов.

Надежный и дорогой материал

ГОСТ определяет несколько вариантов:

  • стандарт – листы квадратной формы, длина сторон составляет 122 и 152.5 см. Есть листы прямоугольные, длина и ширина которых равна 152.5 и 122 см соответственно. Основное достоинство такого материала – приемлемая стоимость;
  • большой формат. В продаже найдете фанеру ламинированную, параметры которой составляют 3000 х 1500 х 18 мм. Такие листы материала удобней использовать при строительстве опалубки из фанеры для стен. Стоимость их несколько выше стандартных, зато щиты изготавливаются без стыковочных швов. Кроме этого, для заливки 2 метровых стен щиты опалубки получатся цельными;
  • нестандартные. Возможно изготовление фанерного материала по индивидуальным заявкам покупателя. Это создает определенные преимущества, но стоимость такого заказа значительно увеличивается.

Когда нет возможности заказать нестандартную по размерам ламинированную фанеру для опалубки, покупают большие листы и вырезают заготовки по необходимым размерам.

Немаловажный критерий, на который следует обратить внимание при выборе фанеры – качество, с которым выполнена обработка поверхности материала. Идеальным решением будут ровные и гладкие листы. Их применение позволит:

  • ускорить демонтажные работы, потому что фанерные листы отделяются от затвердевшего бетона значительно легче;
  • монолитная поверхность отличается гладкостью, фанера лучше поддается последующей обработке.

Важной особенностью выбора ламинированной фанеры для опалубки является то, в какой стране товар произвели. Сегодня спросом пользуется материал от отечественных и китайских изготовителей, при этом фанера из Китая отличается меньшей стоимостью. Ее применяют в качестве эконом-варианта, когда идет строительство малоэтажного объекта или сооружения с малыми архитектурными формами. Как правило, такая черная фанера, используемая для опалубки, выдерживает ограниченное число циклов, но вполне оправдывает расходы.

При больших рабочих объемах рекомендуется приобретать отечественный материал и для надежности его применения выполнять установку опалубки из фанеры на металлических стойках. Чтобы увеличить показатель оборачиваемости ламинированной фанеры для опалубки, опытные специалисты советуют применять специальные смазочные составы – барьерный или химически активный. В первом случае вы создаете дополнительную защиту, а во втором – повышаете показатель устойчивости фанеры к воздействию влаги.

Изготовление опалубки

Фанеру для опалубки можно купить по следующим расценкам:

  • китайская — 20–22 тыс. руб./куб. м
  • российская — 30–34 тыс. руб./куб. м
  • финская —

40 тыс. руб./куб. м

Какой толщины должна быть фанера

В продаже имеется зарубежная и отечественная фанера толщины от 3 до 40 мм. Для опалубки можно использовать листы от 15 мм толщиной. Все же самой распространённой фанерой в частном и промышленном строительстве остаётся фанера толщиной 18–21 мм. Такие листы способны выдержать давление бетона, при этом они обладают небольшой массой. Это упрощает транспортировку и работу с ними. Поэтому такую фанеру можно назвать оптимальным вариантом в плане соотношения характеристик и стоимости. В промышленном строительстве при сооружения конструкций максимальной прочности используют фанеру толщиной до 40 мм.

Размеры и расход

Стандартные размеры листов фанеры:

  • 1220х1220 мм
  • 1220х2440 мм
  • 1270х1525 мм
  • 1350х1525 мм
  • 1550х1550 мм
  • 1525х1830 мм
  • 1500х300 мм
  • 1525х3050 мм
  • и др.

Соответственно, рассчитать расход материала можно, зная размеры опалубки.

Пример расчёта расхода

Чтобы рассчитать, сколько материала нужно для опалубки, нужно знать её тип. Опалубку для ленточного фундамента рассчитывают так:

  • Измеряют периметр здания в метрах и умножают его на 2 (опалубка имеет две стороны)
  • Определяют высоту фундамента с припусками
  • Учитывают толщину фанеры, которая будет использоваться

Пример:

Нужно залить фундамент под дом 15х10 м. Высота ленты фундамента — 0,5 м (с учётом припусков 0,2 м — получим 0,7 м). Используется фанеры толщиной 0,18 м. Умножаем длину периметра на 2. Полученный результат умножаем на высоту фундамента и на толщину фанеры. Все расчёты нужно делать в метрах.

Получаем: (15 + 15 + 10 + 10) х 2 х 0,7 х 0,018 = 1,26 куб. м

Расчёт опалубки для монолитных перекрытий выполняется так:

Учитывается высота помещения и проектную толщину плиты. Для помещений с высотой потолка не более 4,5 м расчёты выполняются так:

  • Рассчитывается площадь помещения
  • Учитывается площадь фанерных листов
  • Учитываются потери на раскрой материала

Пример:

Требуется залить перекрытие толщиной 0,4 м в помещении 5х4 м. Рассчитываем площадь комнаты — 5х4=20 кв. м. Для примера возьмём листы 1550х1550 мм. Потери на раскрой примем 1,1.

Получим: 20:(1550х1550)х1,1=9,15 листа

То есть понадобится около 10 листов фанеры.

Оборачиваемость опалубки

Под оборачиваемостью понимают количество циклов повторного использования фанеры для опалубки. Это показатель её практичности. Оборачиваемость зависит от производителя и качества листа, а также от условий эксплуатации. Так, использование фанеры для монтажа перекрытий существенно сокращает её оборачиваемость.

Чтобы увеличить количество циклов использования материала, применяют специальную смазку. Она также помогает получить гладкую поверхность фундамента: благодаря смазке фанера легко отделяется от стенок и не ломается.

Для этих целей используют смазку двух типов: барьерную и химически активную. Первая создаёт прослойку между ламинированной фанерой опалубки и бетонным раствором. Химическая активная содержит жирные кислоты. Она гидрофобна и используется там, где нужно повысить устойчивость материала к влаге. В качестве смазки также используют отработанное моторное масло, дизельное топливо, смазочное масло.

Увеличить оборачиваемость также помогает защитная краска для древесины. Важно наблюдать за температурным режимом эксплуатации опалубки — высокие температуры пагубно влияют на материал.

Чертежи конструкции

Между щитами опалубки устанавливают распорки, которые снимают в процессе заливки бетона. Стяжки из жести или проволоки срезают после снятия опалубки.

Конструкция фанерной опалубки

При изготовлении щитов опалубки листы фанеры прибивают гвоздями к каркасу из бруса.

Конструкция щита опалубки из фанеры

Крепежи для опалубки

Выбор крепежа зависит от толщины листов и типа фанеры, требований у конструкции, поверхности, к которой будет крепиться опалубка и других факторов. Часто для крепления фанеры используют шурупы и гвозди с резьбой. Для опалубки также хороши кислотоупорные гвозди, особенно если планируется её многократное использование. Лучше подойдут гвозди с широкой шляпкой. В качестве крепежа для фанерной опалубки также используют винты, болты, клей.

Чтобы фиксация листов была надёжной, нужно соблюдать интервалы между гвоздями или шурупами и правильно подбирать длину крепежа. Для этого можно использовать простую формулу — толщину фанеры умножить на 2,5. Интервал между гвоздями составляет 10–20 см. Помимо крепления гвоздями и шурупами фронтальные стыки склеивают.

Процесс изготовления щитов для опалубки из фанеры включает операции, которые под силу выполнить в домашних условиях. Используются следующие инструменты, — молоток, шуруповерт или отвертка, ножовка, измерительная рулетка.

Видео: -инструкция по изготовлению щитов опалубки

Фанера имеет ряд преимуществ как материал для опалубки. Изготовить и использовать такую опалубку вполне можно своими силами. Приведённые чертежи, расчёты и советы помогут вам успешно справиться с этой задачей.

Технология изготовления

Теперь разберемся, как сделать опалубку из ламинированной фанеры своими руками. Алгоритм действий следующий:

  • готовим фанерные листы. Подгоняем в длину бруски, которые с внешнего края должны быть длиннее сантиметров на тридцать. Одна из сторон каждого бруска заостряется, чтобы легче входила в грунт. Если низ основы получится шире, и фанерные листы упрутся в опорные доски, то заострять стойки не обязательно;
  • фанера нарезается на куски нужных размеров, соответствующих будущему фундаментному основанию;
  • опорные бруски выставляются с шагом в шестьдесят – сто сантиметров, верхушки располагают горизонтально. К ним фиксируют фанерные листы, используя саморезы или гвозди. готовые щиты устанавливаются параллельно;

Куски нужных размеров

  • верхушки стоек соединяются хомутами, чтобы фанерный материал от давления бетона не разошелся;
  • угловые участки опалубочной конструкции укрепляются досками, для дополнительного усиления щитов устанавливаются распорки;
  • с помощью полиэтиленового материала выполняется герметизация конструкции.

Опалубка готова, в нее заливают бетонный раствор.

Назначение опалубки для фундамента

Опалубка для фундамента представляет собой коробчатую конструкцию, состоящую из щитовых ограждений и креплений в виде продольных и поперечных распорок и угловых упоров. Ее основным назначением является придание бетонному основанию предусмотренной строительным проектом формы.
Опалубка необходима для того, чтобы построить фундамент любого типа, но самых больших размеров она достигает при обустройстве ленточных оснований. Конструкция должна иметь достаточную упругость и прочность, чтобы выдержать давление заливаемого в нее бетонного раствора. По этой причине строительные материалы для ее сборки выбираются с учетом обозначенных характеристик.

Читайте также: Как правильно выбрать фундаментные блоки (ФБС) для строительства?

Независимо от того, какой тип опалубки мы применяем, основание для дома следует армировать. Читайте в отдельной статье «Какая арматура нужна для обустройства ленточного фундамента дома: виды, марка и диаметр».

Монтаж съемной опалубки для ленточного фундамента своими руками предполагает выполнение большого объема работ. Лента бетонного основания располагается по периметру построенного здания, повторяя контуры его несущих стен с двух сторон.

Если сооружение достаточно большое, финансовые затраты на обустройство фундамента будут весьма значительными, особенно если он значительно заглублен в землю. Для изготовления съемной опалубки в частном домостроительстве чаще всего применяются доски, фанера и плиты OSB. Для работы с этими материалами не нужно использовать специальные инструменты.

Как выбрать фанеру для опалубки

При самостоятельном выполнении монтажных работ важно делать щитовые ограждения с хорошей прочностью, они должны выдерживать напор бетонной массы. Несколько обрезных досок одинаковой длины скрепляются резьбовым крепежом или гвоздями. Оптимальная длина собираемого щита составляет около двух метров, при большей длине со щитами трудно работать.

Щиты из досок
Щиты из обрезной доски готовы к монтажу опалубки

При сборке опалубки бруски, в которые забиваются гвозди, располагаются на расстоянии пятнадцати-двадцати сантиметров от краев щита и через каждый метр его длины. В середине и по краям набиваются вертикально более длинные и заостренные снизу рейки, для того чтобы заглублять их в почву при установке.

Щит опалубки
Конструкция щита на основе фанеры или OSB

Щиты из листов фанеры и плит OSB монтируются на предварительно изготовленную раму из деревянных брусьев. На иллюстрации представлена конструкция щита, изготовленного из фанеры. При этом удобно воспользоваться листами размерами 1525х1525 мм, которые пилят пополам. Готовые щиты соединяют между собой с помощью болтов и гаек через отверстия в боковых брусках.

Перед установкой опалубки в котлован выполняется разметка площадки с помощью колышков и натянутой между ними веревки. Дно котлована покрывается утрамбованным песком. Работа выполняется следующим образом:

  • вертикально расположенными колышками обозначается периметр установки опалубки;
  • по ним выравниваются щитовые ограждения, расстояние между ними должно соответствовать ширине полосы фундамента;
  • через каждый метр длины щитовые ограждения подпираются снаружи наклонными упорами;
  • стыки щитов, при необходимости, дополнительно укрепляются деревянными брусками;
  • в верхней части ограждения устанавливаются трубы для создания технологических отверстий в фундаменте;
  • все части конструкции тщательно укрепляются, они не должны шататься даже при приложении значительных усилий.

Высокая опалубка
Чем выше фундамент и опалубка, тем больше потребуется крепежных элементов
Проще всего ставить щитовые ограждения с расположенными на них вертикально заостренными снизу рейками. Они погружаются в грунт, и щиты выравниваются при помощи строительного уровня.

Фиксация щитов

Опалубка должна выдерживать напор заливаемой в нее бетонной массы, поэтому производится укрепление элементов конструкции подпорками через каждый метр ее длины. Раскосы в углах смотрят в две стороны, поэтому им нужно уделять особое внимание и тщательно выполнять работу на этом этапе. Если высота щитового ограждения превышает два метра, подпорки устанавливаются двумя ярусами, при значительной высоте щитов укрепление выполняется в несколько рядов.

Варианты крепежа опалубки
Варианты укрепления опалубки в зависимости от высоты фундамента

Внутреннее расстояние между противолежащими элементами конструкции, равное ширине ленты фундамента, стабилизируется с помощью шпилек, изготовливаемых из прута и отрезков пластиковых труб. Распорные шпильки, представляющие собой прутья с резьбой на концах, устанавливаются в опалубку следующим образом:

  • между противолежащими щитами опалубки помещается отрезок пластиковой трубы;
  • в нее через просверленные отверстия продевается шпилька;
  • с внутренней стороны устанавливаются металлические шайбы, защищающие опалубку от повреждений;
  • с внешней стороны на резьбу накручиваются гайки.

Вид изнутри
Распорные втулки и гильзы отверстий под коммуникации

При демонтаже опалубки первым делом откручиваются гайки, затем вытаскиваются шпильки и снимаются упоры и раскосы. Доски из щитовых ограждений можно использовать вновь. Сложно разбирать опалубку, если для крепления ее элементов использовались саморезы. Их головки забиваются грязью, их очень трудно вывинчивать.

По мере готовности конструкции в нее можно заливать бетон. О том «Как замесить бетон для фундамента своими руками: состав и пропорции смеси» читайте в специальной статье.

В случае скругленного фасада здания возникает вопрос, как сделать круглую опалубку для его основания. Проще всего поставить опалубку для фундамента круглой формы из фабричных металлических элементов. Однако такая возможность присутствует не всегда.

Круглую опалубку своими руками удобно установить из металлического профилированного листа. Такой материал легко принимает нужную форму в одном направлении и хорошо выдерживает нагрузку массы бетона при заливке фундамента.

Чаще всего съемную опалубку круглой формы делают с помощью гнущихся листов фанеры или металла. В этом случае важно правильно выполнить разметку круглой части фундамента. Для этого в центр соответствующей окружности забивают металлический штырь и привязывают к нему шпагат. На шпагате завязывают два узелка в соответствии с наружным и внутренним радиусами будущей опалубки. Теперь можно выставить любую точку на круглом участке фундамента и забить в землю опорный брус сечением не менее 50х50 мм.

Круглая опалубка
Варианты монтажа круглой опалубки из различных материалов

Опорные брусья устанавливают на внутренней и внешней части круглой опалубки с учетом толщины фанеры. Расстояние между ними вдоль периметра тем меньше, чем меньше радиус изгиба и ниже прочность листового материала, но не менее 50см. С внутренней стороны опалубки к опорам крепятся саморезами изогнутые по месту фанерные листы.

Предлагаем ознакомиться Дровяной котел длительного горения для отопления частного дома с водяным контуром

Укрепление опалубки выполняется с помощью упоров и раскосов, как было рассказано выше. Примеры устройства круглой конструкции демонстрирует фото. Для того, чтобы обустроить фундамент для круглых стен возможно использование большого числа элементов ограждения небольших размеров. В этом случае внутренние щиты изготавливаются короче наружных.

Изготовить щитовое ограждение совсем без щелевых промежутков не удается, и бетонная смесь просачивается наружу, пачкая элементы опалубки. Полиэтиленовая пленка или рубероид, закрепленные на внутренней стороне опалубки отлично защищают поверхность досок от загрязнений бетонной смесью не только с внутренней, но и с внешней стороны конструкции.

ПЭ и рубероид
Применение полиэтиленовой пленки или рубероида сохраняет опалубку и упрощает ее демонтаж
Применение этих защитных материалов значительно облегчает и ускоряет проведение демонтажных работ. В случае необходимости преждевременного снятия щитов опалубки бетонная поверхность фундамента не повреждается. Щиты из древесины не подвергаются воздействию влаги и могут быть использованы многократно.

Также полиэтиленовой пленкой или рубероидом покрывают поверхность бетона, если необходимо сделать краткосрочный перерыв в работе или по завершению отливки. Они предотвращают образование твердой корочки на поверхности материала и задерживают влагу, необходимую при созревании бетона.

Заливка фундамента по частям предусматривает вертикальное или горизонтальное расположение стыковочных швов. При их вертикальном расположении бетонное основание разделяют перегородками. После отверждения бетонной смеси в первой секции перегородка снимается и переставляется на длину следующей секции. Таким образом заполняется весь периметр основания.

Вертикальное деление
Заливка фундамента по частям с вертикальным делением

При горизонтальном расположении стыковочных швов перегородки не устанавливаются. Чаще всего этот метод используется при обустройстве фундаментов ленточного типа. Бетонная лента разделяется по высоте на несколько частей и последовательно заливается слоями бетонной смеси до достижения уровня грунта. Стыковочные швы нельзя располагать на поясах армирования, они должны находиться выше или ниже их уровня.

Заливка по слоям
Схема заливки фундамента по частям с горизонтальным делением

Заливку фундамента частями можно осуществлять, дождавшись полного отверждения фрагмента бетонного основания, только после этого приступая к изготовлению следующего или делая краткосрочные перерывы в работе. В последнем случае, для того, чтобы бетон не схватился, его поверхность покрывают полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Сняв укрытие, можно продолжить процесс заливки фундамента.

Метод устройства фундамента по частям позволяет переставлять съемные щиты опалубки с уже готового участка на следующий. Таким образом, экономятся материалы и время изготовления ограждений.

Независимо от вида фундамента и материала опалубки, для ее обустройства полезен чужой определенный опыт. Пусть видеоролик разрешит все оставшиеся у Вас вопросы.

Опалубка под фундамент – важный этап при сооружении дома. Неправильно сконструированная, она может привести к появлению дефектов в основании сооружения. Сборная опалубка из фанеры часто используется в виду ее дешевизны и доступности.

Кроме досок с брусьями, для конструкций, удерживающих бетонный раствор и формирующих фундамент, используется фанера. Будь то качественные или второсортные, доски имеют некоторые недостатки. По сравнению с ними опалубка из фанеры легче, занимает немного места при хранении, транспортировке, технология ее монтажа проще. Основание здания будет создано с меньшими затратами.

Цены

сорт 3

сорт 3

Фанера хвоя, ФСФ, IIIх/IIIх, Е1, 2440x1220x18

Цена за лист:1 416
Цена за м²:476

Цена за м³:26 421

F- гладкая

F- гладкая

Фанера ламинированная КИТАЙ, F/F, 2440x1220x18

Цена за лист:1 581
Цена за м²:531

Цена за м³:29 500

сорт 3

сорт 3

Фанера хвоя, ФСФ, IIIх/IIIх, Е1, 2440x1220x21

Цена за лист:1 652
Цена за м²:555

Цена за м³:26 421

F- гладкая

F- гладкая

Фанера ламинированная КИТАЙ, F/F, 2440x1220x21

Цена за лист:1 844
Цена за м²:620

Цена за м³:29 500

F- гладкая

F- гладкая

Фанера ФОБ, F/F, l/l, Е1, 2440x1220x18

Цена за лист:2 250
Цена за м²:756

Цена за м³:42 000

F- гладкая

F- гладкая

Фанера ФОБ, F/F, l/l, Е1, 2440x1220x21

Цена за лист:2 626
Цена за м²:882

Цена за м³:42 000

F- гладкая

F- гладкая

Фанера ФОБ, F/F, l/l, Е1, 3000x1500x18

Цена за лист:3 848 3 644
Цена за м²:810

Цена за м³:44 988

F- гладкая

F- гладкая

Фанера ФОБ, F/F, l/l, Е1, 3000x1500x21

Цена за лист:4 489
Цена за м²:998

Цена за м³:47 500

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая щитовая опалубка является конкурентной стальной опалубки в монолитном строительстве. Исходя от проектных чертежей и допусков по техническим характеристикам алюминиевой опалубки, позволяет использовать линейные щиты в любом назначении по сложности конфигурации, габаритов конструкции вертикального бетонирования.
Линейный алюминиевый щит состоит из более крупного профиля по высоте 140 мм для жесткости каркаса. За счет сплава алюминия, на каркасе невозможна коррозия, а значит, опалубку можно применять в соленой или морской среде и под воздействием высокой влажности.

https://youtu.be/poL9uD5GZqQ

Техническая характеристика

  1. Опалубка производится в соответствие с ТУ 5225-009-56813011-2011.
  2. Климатическое исполнение опалубки У, категория 1 по ГОСТ 15150.
  3. Оборачиваемость стального каркаса – не менее 300, палубы – не менее 80.
  4. Несущая способность – 80 кН/м2.
  5. Каркас щита изготовлен из алюминиевого сплава АД-31 по ГОСТ 22233-2001.
  6. В качестве палубы щита используется березовая ламинированная фанера толщиной 18 мм, имеющая плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2.

Обратившись в нашу компанию, мы сможем подобрать для вашего строительства наиболее выгодное решение среди стеновой опалубки, зависящие от расположения объекта, функциональности опалубки и экономически выгодного варианта.

Перечень линейных щитов высотой 3000 мм

Размер щита, мм Площадь, кв.м Масса, кг
1200 мм 3,60 110,00
1150 мм 3,45 106,00
1100 мм 3,30 101,00
1000 мм 3,00 97,00
900 мм 2,70 89,00
800 мм 2,40 84,00
750 мм 2,25 80,00
700 мм 2,10 75,00
600 мм 1,80 66,00
550 мм 1,65 60,00
500 мм 1,50 58,00
400 мм 1,20 50,00
350 мм 1,05 47,00
300 мм 0,90 42,00
250 мм 0,75 32,00

Щит-компенсатор

Щит-компенсатор применяется в системе стеновой опалубки для компенсации зазора от 60 до 300 мм между линейными щитами и упрощения процесса распалубки.

Для соединения пары стандартных щитов-компенсаторов (высотой 3 м) с линейными щитами требуется дополнительно, как минимум, 3 выравнивающих балки длиной 0,8 м и 6 соединительных элементов «шкворень-палец» на каждую сторону.

Щиты угловые внутренние 0,3х0,3х3,0 58,1 1,8
0,3х0,5х3,0 73,1 2,4

Наружные

Щиты угловые наружные 0,5х0,5х3,0 104,7 3
0,7х0,7х3,0 130 4,2
Щиты шарнирные 0,4х0,4х3,0 2,4
0,11х0,11х3,0 48 0,66

Универсальные щиты высотой 3000 мм

Размер щита, мм Площадь, кв.м Масса, кг
1200 мм 3,60 108,0
1200 мм 3,60 106,0
800 мм 2,40 82,0
800 мм 2,40 80,0
750 мм 2,25 76,0
750 мм 2,25 74,0

Стеновая опалубка – одна из современнейших опалубочных систем, предназначенная для построения разнообразных конструкций жилищного и промышленного типов.

занимается производством нескольких видов стеновой опалубки высокого качества. В ее состав входят щиты из прочной фанеры. Дополнительную прочность опалубке придает строительный каркас.

Благодаря этому каркасу, основная конструкция удерживает давление бетона до 80 кПа.

Стоит отметить, что одним из преимуществ стеновой опалубки является малое количество элементов, необходимых для возведения конструкции. Стеновая опалубка легка в сборке и достаточно многофункциональна.

– набор щитов;

– различные угловые и радиусные элементы.

Последние образуют сетку, служащую для удобного назначения различных элементов опалубки.

Еще одной приятной особенностью стеновой опалубки является возможность сборки щитов в блоки непосредственно на месте строительства.

Стальную опалубку необходимо использовать только с помощью крана, для создания конструкций на крупных объектах.

Стальная опалубка – эта опалубка высокой прочности, включающей в себя систему рамной опалубки. Используют в шаговой последовательности, как горизонтально так и вертикально. Элементы такой опалубки отлично входят в модульную сетку, что очень важно для кротчайших сроков возведения. Все делается быстро и качественно, с существенной экономией.

Используемые материалы для изготовления стальной опалубки имеют высокое качество, что гарантирует долгий срок эксплуатации.

Каркас щитов оснащен замкнутым контуром, изготавливается из профилей, толщиной 120 мм.

Опалубочные щиты оснащены профилированными ригелями, которые расположены с растром в 30 см.

Стоит отметить, что сварной шов у стальной опалубки от , расположен внутри, тем самым возрастает прочность системы. Внутри конструкции имеются отверстия, что очень удобно для соединения элементов опалубки, а также для перемещения их по строительной зоне.

В щитах опалубки расположены специальные отверстия, предназначенные для анкеровки. Щиты имеют толщину 18 мм и изготавливаются из ламинированной фанеры.

– щит линейный;

– щит шарнирный;

– щит компенсатор;

– щит универсальный;

– щит угловой внутренний/наружный.

Размеры и вес щитов опалубки

Щиты высотой Щиты высотой Щиты высотой
Размер (Ш*В), м Примерный вес, кг Размер (Ш*В), м Примерный вес, кг Размер (Ш*В), м Примерный вес, кг
Щиты опалубки линейные
Щит 2,4х3,3 402 Щит 2,4х3,0 363 Щит 2,4х2,7 328
Щит 1,2х3,3 194 Щит 1,2х3,0 175 Щит 1,2х2,7 153
Щит 1,0х3,3 163 Щит 1,0х3,0 152 Щит 1,0х2,7
Щит 0,9х3,3 157 Щит 0,9х3,0 138 Щит 0,9х2,7 123
Щит 0,8х3,3 144 Щит 0,8х3,0 129 Щит 0,8х2,7
Щит 0,75х3,3 138 Щит 0,75х3,0 120 Щит 0,75х2,7 108
Щит 0,6х3,3 116 Щит 0,6х3,0 102 Щит 0,6х2,7 90
Щит 0,5х3,3 104 Щит 0,5х3,0 90 Щит 0,5х2,7
Щит 0,45х3,3 98 Щит 0,45х3,0 85 Щит 0,45х2,7 75
Щит 0,4х3,3 91 Щит 0,4х3,0 80 Щит 0,4х2,7
Щит 0,3х3,3 80 Щит 0,3х3,0 67 Щит 0,3х2,7 60
Щит 0,25х3,3 73 Щит 0,25х3,0 61 Щит 0,25х2,7
Щиты опалубки универсальные (ЩУ)
ЩУ 0,9*3,3 143 ЩУ 0,9*3,0 155 ЩУ 0,9*2,7 132
ЩУ 0,76*3,3 173 ЩУ 0,76*3,0 130 ЩУ 0,76*2,7 114
Щиты опалубки угловые
ЩУВ 0,3*0,3*3,3 116 ЩУВ 0,3*0,3*3,0 105 ЩУВ 0,3*0,3*2,7 92
ЩУН 0,5*0,5*3,0 179 ЩУН 0,7*0,7*3,0 227 ЩУН 0,5*0,5*2,7 147
Щиты опалубки шарнирные (ЩШ)
ЩШВ 0,3*0,3*3,3 118 ЩШВ 0,3*0,3*3,0 105 ЩШВ 0,3*0,3*2,7 92

ГОСТ 52085-2003

Алюминиевая опалубка – легкая и прочная!

Представляет собой опалубку для монолитного строения, а также возведения железобетонных конструкций промышленного и жилищного назначений.

В состав алюминиевой опалубки входят модульные и каркасные щиты.

Каркас представлен высококачественными профилями, толщина которых 140 мм.

Палуба – ламинированная водостойкая фанера, с алюминиевыми торцами, покрытыми герметиком. Алюминиевые щиты выдерживают давление бетонной смеси 80кПа. Используют в шаговой последовательности, как горизонтально так и вертикально.

– щит линейный;

– щит шарнирный;

– щит компенсатор;

– щит угловой внутренний/наружный.

Максимальная высота щитов составляет не более 3,3 метра, весом 35 кг за 1 м².

Опалубка из фанеры: какую фанеру использовать?

Высота всех щитов: 0,6, 1,2, 2,5, 3,0, 3,3.

Ширина щитов составляет от 0,25 до 1,1 м.

Важно

Соответственно, в нашей компании можно легко подобрать любую опалубку для любых объектов.

При монтаже алюминиевой опалубки можно использовать щиты по отдельности, либо заранее собранные панели. В последнем случае необходимо устанавливать шкворни, особенно если панели подвергаются транспортировке. Кроме этого, к щитам закрепляют подкосы и подмости.

Представляет собой особую сборную конструкцию, в которую входят: металлические стяжные элементы и пластиковые крепежи, а также щиты, состоящие из композитного пластика.

Опалубка фундаментов, перекрытий, каналов, цоколя, лифтовых шахт.

При использовании пластикой опалубки можно неплохо сэкономить время на строительство.

Предлагаем ознакомиться: Как сделать деревянную опалубку

Преимущества пластиковой опалубки:

  1. Пластиковые щиты имеют небольшой вес, по сравнению с другими материалами. Вследствие этого, бетонные работы проходят без участия крана, так как все детали можно легко переносить вручную. Даже один человек может без труда собрать пластиковую опалубку.
  2. Смазочных материалов используют по минимуму, смазывают через каждые 6-7 оборотов. Чистят опалубку обычной водой, без участия специальных средств. При желании опалубку можно снять с бетона, так как бетон с пластиковой поверхностью не схватывается.
  3. Удобство транспортировки. Опалубочные элементы размещены на так называемых поддона
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector