​Модульная кессонная опалубка перекрытий «ПОБЕДА»

Применение пластиковой опалубки в строительстве

Пластиковая опалубка – это щит, который помогает строителям добиться нужных форм. Оборудование нужно при строительстве круглых колонн, массивных арок, несимметричных зданий. Так же с помощью опалубки делается крепкий и надежный фундамент, садовые дорожки, домашние бассейны с универсальными формами. Приобрести такой конструктор можно по нормальной цене. Половина расходов сокращается за счет использования пластиковых конструкций, которые благодаря прочности, сокращают время постройки.



Области использования

Пластиковые конструкции используют для строительства сооружений разных форм:

Воссоздавать овальные или круглые объекты тяжело, поэтому на помощь приходит универсальный комплект под названием Geoplast. В том случае, когда архитектура основного здания не позволяет установить металлический каркас, используют пластиковый. Диаметр одной колоны может достигать 6,5 м. 2. Прямоугольные пилоны

Читайте также: Определение параметров звукоизоляции газобетонных блоков

Любых конфигураций и размеров можно достичь с помощью основы из совместных модулей. Смонтировать оборудование можно за рекордно низкие сроки – всего лишь 5 мин.

  1. Фундаменты и садовые дорожки

Пластиковая палубка Ironay в качестве каркаса примечательна тем, что с помощью универсальных форм конструкции удается выполнить серьезные архитектурные проекты: мосты, арки, бетонные бассейны, фасадные элементы.

Если строить квадратные либо прямоугольные пилоны, используют пластиковую опалубку. Стоят такие изделия приблизительно 35 000 руб. Такая цена окупается идеальными геометрическими формами. Также с помощью оборудования строители возводят 3-х метровые квадратные колонны.

Используется в административных зданиях и жилых домах. Несколько деталей опалубки образуют каркас, на который легко залить бетоном для дальнейшей отделки.

Преимущества и недостатки

Оборудование применяется в различных сферах деятельности человека. Недостатков у данного изделия просто не существует после того, как перечисляются все его достоинства:

Стандартный вес отдельных элементов конструкции – 10 кг. Поэтому если человек самостоятельно задумал постройку, он спокойно может это сделать. Фиксатор поворачивает рукоятку, и, таким образом, изделие монтируется. Каждая деталь имеет свой номер, поэтому, смотря в инструкцию, практически никогда не возникает вопросов «что зачем».

Люди широко используют пластик в строительных ценах, так как по абсолютно доступной цене можно купить качественный, прочный материал, который значительно сокращает расходы на бетонные смеси для заливки.

  1. Долговечность (срок эксплуатации – 220 производственных циклов);
  2. Идеальные поверхности (углы получаются ровными, поэтому их дополнительная подгонка не требуется).
  3. Легкость очищения поверхностей (обычная проточная вода помогает избавиться от бетонных загрязнений).
  4. Повышенная устойчивость к ультрафиолетовым лучам, перепады температур и изменение влажности воздуха не препятствуют строителям осуществлять свою работу.
  5. 7. Пластиковая опалубка для фундамента применяется в местах с маленькой площадью, конструкцию легко переносить.
  6. Нет никаких противопоказаний насчет хранения блоков.

К небольшим изъянам относят то, что при больших морозах строителям нужно нагревать панели. Бетон окончательно фиксируется по истечении 30 дней после заливки в модуль, поэтому при малейшем повреждении пластика смесь проседает, трескается и рушится. Если сравнивать пластиковые изделия с металлическими, — то, конечно же, металл – более крепкий материал. Однако при аккуратном обращении пластик во многом выигрывает. Во-первых – цена, во вторых – стойкость к коррозии, в-третьих – легкость конструкции.

Виды пластиковой опалубки

Сегодня крупные монолитные сооружения возводят с помощью пластиковой опалубки. Эта деталь помогает строителям сэкономить время на постройку. Благодаря легкому весу, простому монтажу и высокой оборачиваемости умелые мастера широко применяют ее в своих работах. В состав опалубки входит:

Прежде чем покупать изделие, необходимо знать, какой размер вам необходим. В общем счете, габаритных разновидностей опалубок — 7.

Также изделие обладает повышенной прочностью и износостойкостью, так как стекловолокно крепко защищает пластик в сборно-модульном оборудовании. Все детали хорошо крепятся друг с другом с помощью гаек, заглушек, упоров, стабилизаторов. По краям изделие покрыто металлическими стяжками.

Читайте также: Как работает пароизоляция и гидроизоляция в жилом доме

В зависимости от назначения пластиковой опалубки в строительстве, выделяют несколько различных видов данного оборудования. Основные различия конструкции и их характеристики представлены в таблице:

Вид в зависимости от способа применения Основная характеристика
1. Прямоугольные колонны В щите 16 деталей. Средняя возможная толщина конструкции — 30 — 40 см, высота — 6.5 м
2. Мелкие щиты Используется в строительстве фундамента и стен жилых домов.
3. Круглые колонны Ограничений в диаметре архитектурных сооружений нет, однако стандартный размер — 6 м. Применяется там, где нельзя использовать металлические конструкции.
4. Перекрытия Телескопическими стойками для опалубки создаются ригеля, железобетонные конструкции и перекрытия.
5. Гибкая радиусная модель С помощью данной конструкции создаются бассейны, дорожные покрытия, ландшафтный дизайн.

Перечисленные модели пластиковой опалубки сочетаются с другими строительными материалами: фанера, железо, и т. д.

Вторая классификация видов опалубок касается способности монтажа и демонтажа:

  1. Съемные (в этом случае пластиковые блоки используются 550 раз, то есть, это 220 производственных циклов; изделие легко отделяется от бетона и быстро смывается под проточной водой).
  2. Несъемные (конструкция одноразового характера, так как после застывания бетона, блоки навсегда остаются частью здания; пенополистирол – безопасное для организма человека вещество, кроме того, оно защищает бетонные стены от проникновения лишней влаги; такие монолитные конструкции выдерживают большие нагрузки).

Статья по теме: Изоляция фундамента дома

Использование Удлинителя несъемной стяжки

Несьемная стяжка опалубки СВТ-2 позволяет сформировать бетонный сердечник толщиной не более 250 мм. Для увеличения толщины бетонного сердечника необходимо использовать дополнительный элемент — Удлинитель несъемной стяжки

Удлинитель позволяет увеличивать толщину бетонного сердечника с шагом 25мм. Один установленный удлинитель стяжки дает общую толщину бетонного сердечника от 30 см до 40 см . Два удлинителя — от 45 см до 55 см. Не рекомендуется использовать более 2-х установленных удлинителей.

Технические характеристики

Среди технических характеристик опалубки существует немало описаний, которые можно причислить к преимуществам данного вида строительного оборудования:

  • пластик не разбухает ни в жаркую, ни в холодную погоду. Коррозия, гниение, а также коробление, не страшны материалу;
  • достаточно высокая производительность (100 кв. м можно собрать за пол часа при наличии 2 – 3-х работников);
  • башенный кран при монтаже не требуется;
  • высокое качество; низкая стоимость;
  • хорошая оборачиваемость (можно эксплуатировать около 550 раз);
  • пластиковые щиты удобны и легки при транспортировке (балка весит примерно 7,5 кг, а наибольшая деталь – 21 кг);

  • можно применять универсально (то есть, и вертикально, и горизонтально);
  • надежность (конструкция очень прочная);

Около 55% заливки экономится при использовании прочной пластиковой конструкции.

Монтажные работы

Прежде чем начать устанавливать опалубку, заботятся об очистке той территории, на которой будут устанавливаться блоки. То есть, после окончательного выравнивания поверхности, убирается накопившийся мусор, корни деревьев, также убирается влага. Затем пластиковые щиты очищают от грязи.

Чтобы правильно смонтировать конструкцию, необходимо действовать по принципу конструктора, — последовательно устанавливать каждую деталь в соответствии с рекомендациями инструкции. Далее оборудование закрепляется в основании.

При неправильном закреплении опалубки пластик может искривиться, что скажется на внешнем виде стены. Также нужно хорошо скреплять детали между собой. А для того, чтобы благополучно отделить конструкцию от бетона, рекомендуется смазать маслом пластиковые щитки.

После выполнения всех предыдущих этапов, начинается процесс заливания бетона в середину опалубки. При этом важно учитывать тот факт, что ни в коем случае нельзя лить раствор выше 1-го метра. В зависимости от толщины слоя давление на макет будет увеличиваться, и, соответственно, скорость высыхания будет уменьшаться.

Читайте также: Теплая керамика преимущества и недостатки. Плюсы и минусы керамических поризованных блоков (теплая керамика). Строительство домов из теплой керамики

Всю работу от начала — установления конструкции и до конца — заливанию ее бетоном вполне может выполнить 1 строитель. После полного высыхания раствора пластиковую опалубку можно снимать. Время высыхания от 1-го до 7-ми дней. После того, как макет больше не нужен, его очищают от остатков бетона и снова складывают до следующего раза.

Очистить опалубку от смеси можно обычной проточной водой.

Опорная система «Базис»

предлагает опалубку перекрытий на объемных стойках системы «Базис». Опорная система «Базис» на основе объемных стоек представляет собой опалубку для возведения перекрытий толщиной до 1 метра, в усиленном варианте – до 4-х метров на высоте до 20 м.
Основа системы – клиновой узел, обеспечивающий надежное соединение горизонтальных и вертикальных элементов под углом 90.

Аренда опалубки перекрытий на объемных стойках — один из основных видов деятельности нашей компании.

Конструкция клинового соединения обеспечивает самостоятельную вертикальную юстировку стоек опалубки. Для юстировки стола опалубки применяются 2 домкрата. Нижний домкрат обеспечивает предварительную юстировку, а верхний – точную.

Нагрузка на каждый отдельный элемент распределяется на связанные с ним элементы, что обеспечивает системе стоек объемных дополнительную устойчивость и безопасность эксплуатации.

Объемная опалубка

Номенклатура, шаг ячейки

Широкая номенклатура стоек высотой от 0,5 до 4,4 м и ригелей, длиной от 1 до 2,5 м позволяет расставлять объемные стойки с шагом ячейки от 1 м х 1 м до 2 м х 2,5 м.
Это, в свою очередь, позволяет увязать стальной каркас под оптимальный расклад по деревянной балке и обеспечить наиболее эффективное и экономически выгодное решение по организации опалубки перекрытий.

Отзывы

Игорь, 45 лет, Иловайск: Работаю монтажником на высотках. Часто устанавливаю пластиковые опалубки. С деревянными лучше не связываться, — цены на них накручивают, а вот по качеству материал не подходит. То же касается и фанерных, и пенополистирольных конструкций, которые после одного раза использования теряют первоначальные свойства.

Максим, 30 лет, Тюмень: Пластмассовая опалубка – удовольствие не из дешевых. Однако этот материал просто не заменим в строительстве, — оборачиваемость высокая (если строительные работы масштабны), конструкция легкая по весу. Люди, которые желают сэкономить свои средства, часто покупают опалубку б/у. Пренебрегать ею не стоит, можно смело покупать, так как пластиковое оборудование многоразовое.

Антон, 44 года, Красноармейск: Из-за того, что оборудование – это конструктор, нужно внимательно подходить к процессу сборки. К каждой пластиковой опалубке прилагается инструкция от производителя, которую нужно изучать перед строительством и во время сборки деталей. За сутки я возвожу приблизительно метр конструкции. Главное преимущество конструкции в том, что опалубка из пластика легко смывается после отделения блоков от высохшего бетона.

Иван, 50 лет, Челябинск: Пластиковые опалубки производятся в России. По качеству конструкции ничем не уступают европейским импортерам.

В монолитном строительстве для возведения объектов применяются щитовые конструкции, изготовленные из различных материалов. Они предназначены для заливки фундаментов, формирования поверхности колонн, арок и стен. На проектной стадии целесообразно задуматься о виде применяемой опалубки, отдавая предпочтение качеству изготовления, легкости сборки и приемлемой цене. Пластиковая опалубка полностью соответствует указанным критериям.

​Модульная кессонная опалубка перекрытий «ПОБЕДА»

Модульная кессонная опалубка перекрытий позволяет уменьшить общую толщину перекрытия и увеличить пролеты между колонами или несущими стенами.

Использование системы кессонного перекрытия существенно снижает расход арматуры и бетона по сравнению со стандартными системами опалубки перекрытий.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СИСТЕМЫ КЕССОННЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ:

1. ЭКОНОМИЧНОСТЬ — пустое пространство, позволяет значительно экономить бетон по сравнению с полностью отлитым перекрытием. Система легко укладывается на деревянные балки H20, брус или фанеру и не требует временных опорных систем.

2. БЕЗОПАСНОСТЬ — систему можно устанавливать без применения подъемных механизмов, обеспечивая максимальную безопасность строителей.

3. УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ – система кессонного перекрытия позволяет реализовывать любые проектные решения благодаря многообразию размеров (свыше 50 комбинаций в размерах).

4. ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ — своеобразная форма элемента в виде купола позволяет создавать ребристые поверхности больших проемов в двух направлениях, повышая эффективность конструкции благодаря меньшему весу самого перекрытия. После демонтажа бетон не прилипает к пластику, позволяя тем самым производить снятие опалубки легко и быстро без применения смазочных материалов для распалубки. Все элементы очищаются небольшим количеством воды.

5. ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ — благодаря своей форме и свойствам материала, систему кессонных перекрытий можно использовать многократно – до 300 раз.

Читайте также: Выбор оборудования для производства бетона

6. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ — очень легкий материал. Опалубку можно снимать и перемещать по стройплощадке без применения подъемного крана. Система занимает мало места при хранении и может храниться даже во влажных помещениях.

7. РЕЗУЛЬТАТ — полученное перекрытие можно оставить без дополнительной обработки, покрасить либо установить подвесные потолки из гипсокартона.

8. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ – применение система кессонных перекрытий возможно в диапазоне температур от +90С до -60С.

9. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ – система кессонных перекрытий полностью выполнена из полипропилена.

Почему применяют систему кессонных перекрытий?
  • Необходимо уменьшить себестоимость строительства.
  • Необходимо большее пространство помещений.
  • Необходимо снизить вес здания

'Кессонная опалубка

Сколько стоит система кессонных перекрытий?
  1. Стоимость системы индивидуальна (зависит от размера и толщины перекрытия).
  2. Стоимость системы окупается после 10 оборотов. Дальнейшее применение значительно экономит Ваши затраты на бетоне и арматуре.
Почему нас выбирают? В чем преимущество системы «ПОБЕДА»?
Наше производство позволяет производить кессонные элементы опалубки любого размера.


При проектировании мы учитываем все допустимые нагрузки. От этих параметров зависит геометрия кессонного элемента и его толщина.

Качество и состав материала, которое применяется для производства кессонных элементов, подобрано таким образом, что даже при самой «жесткой» эксплуатации не допускает выхода из строя кессона.

ПРОДУКЦИЯ СЕРТИФИЦИРОВАНА и соответствует ГОСТ Р:

Опалубка производится в соответствии с ТУ 22.23.19 – 001 – 18065230 – 2018
Мы производим продукцию в России.

Мы поддерживаем российское производство.

Мы принимаем участие в программе импортозамещения.

Испытание на прочность кессонной опалубки системы «ПОБЕДА».

Бетонирование кессонной опалубки «ПОБЕДА». Объект Республика Татарстан 2020 г.

Что такое пластиковая опалубка

Модульная опалубка геопласт представляет собой универсальный комплект, включающий следующие элементы:

  • пластиковые щиты, формирующие прямолинейные зоны щитового каркаса;

Пластиковая опалубка – новейший уникальный и универсальный вид опалубки для монолитного строительства

  • внешние угловые элементы, соединяющие панели с наружной стороны;
  • фиксаторы внутренних угловых стыков, обеспечивающие жесткость внутренних углов;
  • панели, позволяющие формировать опоры квадратного и прямоугольного сечения;
  • сборные элементы колонн, отличающиеся сечением круглой конфигурации;
  • фиксирующие рукоятки, обеспечивающие неподвижность сборных щитов;
  • резьбовые полимерные гайки, предназначенные для крепления стержневых шпилек;
  • специальные заглушки, герметизирующие каркасную конструкцию;
  • упоры и шарнирные стабилизаторы, необходимые при сборке опалубки.

Внимание! Универсальный комплект geoplast позволяет с помощью съемных опалубочных щитов и специальных аксессуаров оперативно реализовать оригинальные архитектурные замыслы по бетонированию всевозможных строительных конструкций, а также заливке элементов декора.

Повышенные эксплуатационные характеристики пластиковой опалубки позволяют ей постепенно вытеснять традиционные щитовые конструкции, основой которых являются следующие материалы:

  • древесина;
  • металл;
  • пластиковая фанера;
  • бетон.

Статья по теме: Помещения на цокольном подвальном этаже

С ее помощью можно создавать садовые дорожки, фонтаны, мосты самых неожиданных форм и изгибов – она абсолютно универсальная

Достоинства полипропиленовой опалубки, выгодно отличающие ее от аналогов, изготовленных из других материалов:

  • Легкость сборки. Применение унифицированных элементов весом до 10 кг, позволяет самостоятельно, без применения бригад монтажников, осуществлять установку путем поворота фиксирующей рукоятки.
  • Многоразовое использование. Модульная конструкция выдерживает свыше двух сотен циклов бетонирования с последующим демонтажем и сборкой.
  • Приемлемая цена. Доступная стоимость комплекта опалубки из пластика позволяет использовать ее практически всем заказчикам.
  • Герметичность участков стыковки. Сохранение влаги в бетонном растворе повышает прочность монолита, обеспечивает нормальное протекание процесса гидратации цемента.
  • Удобство эксплуатации. К поверхности полипропиленовых щитов не прилипает бетон, что позволяет легко разбирать конструкцию, мыть панели с помощью воды без применения химических средств.
  • Универсальность. Пластиковый каркас обеспечивает возможность реализации различных дизайнерских решений и бетонирования горизонтально расположенных и вертикальных конструкций с закладными элементами.
  • Экономность применения. В процессе подготовки опалубки к использованию необходим незначительный объем смазочного состава для обработки панелей, не требуется грузоподъемное оборудование.
  • Идеальная геометрия. Щитовые панели не нуждаются в подгонке, что позволяет без резки моделировать конструктивные элементы нестандартной конфигурации, отличающиеся плоскостностью.
  • Повышенная стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, увеличенной влажности, перепадам температуры. Полипропилен не впитывает воду, сохраняет физико-механические свойства при температурных колебаниях.

Наиболее широко на строительном рынке используются пластиковая опалубка, монтируемая из мелких щитов

Горизонтальная опалубка

Представляет собой многоцелевую конструкцию, широко используемую при строительстве зданий повышенной этажности. Нередко горизонтальную опалубку называют опалубкой перекрытий. С ее помощью можно осуществлять отливку усиливающих блоков, круглых, консольных и прямоугольных потолков и, непосредственно, плит перекрытий. Готовые конструкции отличаются хорошей звуко- теплоизоляцией и не требуют сложных подготовительных работ перед чистовой отделкой.

Из каких частей состоит горизонтальная опалубка:

— опорные стойки;

— унивилки;

— треноги;

— балки из металла или дерева;

— опалубочные щиты.

При условии правильного монтажа, получается монолитная бесшарнирная рама с высокими несущими свойствами. Ключевыми преимуществами такого типа опалубки является низкая себестоимость, возможность монтажа без применения подъемных механизмов, простота сборки и возможность комбинировать детали. Стоит отметить, что горизонтальная опалубка рассчитана на большое количество рабочих циклов и быстро демонтируется. Наибольшим спросом пользуются варианты, изготовленные из оцинкованной стали либо из стали с защитным полимерным покрытием. Щиты изготавливаются из фанеры с высоким индексом влагостойкости.

В случае ограничений по времени на выполнение строительных работ, применяется балочно-ригельная опалубка. Ее сборка осуществляется непосредственно на объекте. Ключевым преимуществом такой опалубки является возможность отливки бетонных конструкций сложной формы.

Как выглядит процесс установки для прямоугольных конструкций:

  • Подготовка площадки и укладка деревянного настила;
  • Далее выполняют установку балок и ригелей,обязательно соблюдая между ними равное расстояние»
  • Начиная с крайних балок, осуществляется их фиксация к ригелям при помощи хомутов. Между центральными балками соблюдают расстояние, заложенное в проекте.
  • К закрепленным балкам прикручиваются листы влагостойкой фанеры. В качестве крепежных элементов выступают обычные шурупы.
  • Для защиты конструкции от повреждений при выполнении строительных работ к ее фасаду закрепляют брус.

Как выглядит процесс установки для угловых конструкций:

  • Подготовка строительной площадки;
  • Установка настила и специальных угловых ригелей;
  • Фиксация деревянных блоков к ригелям;
  • Инсталляция крепежных петель на балки;
  • Фиксация фанерной палубы к несущему основанию посредством шурупов.

Сферы применения пластиковой опалубки

Применение комплектов пластиковой опалубки для монолитного строительства целесообразно в разных сферах строительства. Универсальные комплекты используются для бетонирования следующих частей зданий:

  • Фундамент. Опалубка комплектуется щитами разных размеров и форм, поэтому можно собрать каркас для заливки фундамента различных конфигураций.
  • Стены. При помощи щитов пластиковой опалубки можно быстро собрать каркас для заливки несущих стен и перегородок.
  • Перекрытия. Комбинируя элементы комплектов, можно собрать формы для отливки перекрытий разных габаритов.
  • Колонн. В комплект входят специальные модули, которые позволяют отливать колонны квадратной, прямоугольной или круглой формы.

Прочность конструкции пластиковых элементов опалубки позволяют применять не только в жилищном, но и в промышленном строительстве. Они могут быть использованы для постройки различных малых архитектурных форм, бассейнов, создания арочных входных групп, мостов и пр.

Элементы опалубки перекрытий

В комплект опалубки для монолитного перекрытия входят различные элементы, из которых собирается цельная конструкция. Перечень основных элементов опалубки:

Читайте также: Установка снегозадержателей на крышу из металлочерепицы

  • стойки, которые поддерживают отлитое перекрытие. Это может быть телескопические или объемные стойки;
  • треноги, на которые опираются стойки;
  • универсальные вилки со штырями из уголков или металлических штырей;
  • продольные и поперечные балки – элементы, которые закрепляются в универсальных вилках. Чаще всего, применяют деревянные балки, их можно прикрутить через отверстия в штырях унивилки при помощи саморезов;
  • основа опалубки – ровные горизонтальные щиты, они могут быть изготовлены из влагостойкой фанеры, плит вспененного пенополистирола;
  • вертикальные щиты-уголки, которые устанавливают по периметру щита. Их основное назначение – создание бортиков, позволяющих отливать перекрытие любой толщины.

Кроме того, в комплект могут быть включены домкраты для опалубки перекрытий, эти устройства устанавливают в нижней части стоек, с их помощью можно регулировать стойки по высоте.

Установленные опалубочные системы

Совет! В частном строительстве чаще используются телескопические стойки, их выпускают в разных модификациях, поэтому можно выбрать вариант для проектной нагрузки.

Преимущества пластиковой опалубки

Опалубка пластиковая обладает множеством положительных качеств. Основные плюсы:

  • Простой монтаж. В комплект включены унифицированные элементы, максимальный вес которых не превышаем 22 кг. Столь легкий вес позволяет легко собрать формы в соответствии с проектом.

Совет! При необходимости сборку опалубочных форм из пластика можно собрать силами 1-2 человек.

  • Многоразовость использования. Съемные варианты опалубки могут быть применены неоднократно.

Совет! Современные пластиковые опалубочные системы выдерживают до 200 циклов использования, включающий в себя монтаж, заливку бетоном и демонтаж.

  • Сопротивляемость нагрузкам. Формы отличаются высокой прочностью, они легко выдерживают давление бетонной смеси.

  • Доступная цена. По сравнению с формами из металла, пластиковая опалубка имеет более выгодную цену.
  • Герметичность. При правильной сборке стыки форм получаются герметичными, что исключает утечки бетонной смеси.
  • Простой демонтаж. К пластиковым поверхностям не прилипает бетонный раствор, поэтому при разборке форм не возникает проблем с отделением щитов от застывшего монолита.
  • Универсальность. Пластиковые формы позволяют воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Можно бетонировать не только вертикальные и горизонтальные элементы, но и криволинейные детали.
  • Экономичность. Для сборки форм не требуется усилия многочисленной строительной бригады и использование спецтехники, что позволяет экономить на оплате услуг рабочих и аренды техники. Кроме того, для обработки пластиковых щитов нужно минимальное количество смазки, предотвращающей прилипание бетонного раствора.

  • Идеально выдержанная геометрия. Детали из пластика имеют точные размеры, их не нужно подгонять при выполнении монтажных работ.
  • Устойчивость к климатическим воздействиям. Пластик отлично переносит действие влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Использование универсальной опалубки гарантирует:

  • Высокое качество сформированной поверхности, что позволяет снизить затраты на отделочные работы.
  • Возможность изготавливать большие объемы монолитных конструкций любой конфигурации за один цикл.
  • Экономию времени при монтаже опалубки.

Мы располагаем собственным производством, что дает нам возможность оперативно исполнять заказы любого объема. Уникальная конструкция нашей опалубки позволяет использовать ее при строительстве объектов, на которых применение других опалубочных систем невозможно или не допускается. Состав и объем изготавливаемой нами опалубки может корректироваться в соответствии с требованиями заказчика. Кроме того, мы предлагаем , в рамках которой наши специалисты консультируют сотрудников заказчика непосредственно на объекте.

Виды пластиковой опалубки

Пластиковые опалубочные комплекты классифицируют по разным признакам. По области применения выделяют следующие разновидности:

  • Универсальные мелкощитовые комплекты. Применяют эту пластиковую опалубку для фундамента, стен, а также горизонтальных элементов – балок, перемычек.
  • Для колонн. Можно приобрести комплекты для создания колонн разной формы – квадратной, прямоугольной, овальной, круглой.

  • Для перекрытий. Это модульные конструкции для отлития межэтажных перекрытий и других горизонтально ориентированных конструкций;
  • Радиусная. Такие комплекты включают в состав гибкие формы, благодаря которым можно отливать объекты с криволинейной поверхностью.

Статья по теме: Обустраиваем цоколь

Кроме того, выделяют съемный или многоразовый вариант опалубки, а также несъемные формы.

Съемная

Универсальным решением является применение мелкощитовой пластиковой опалубки для стен. Её использование позволяет отливать не только стены, но и другие конструкции – фундамент, колонны. В состав комплекта съемной пластиковой опалубки входят:

  • щиты линейные – для сборки на прямолинейных участках;
  • угловые элементы используют для отливки внутренних и внешних углов;

  • элементы колонн – прямоугольной или квадратной формы;
  • элементы круглых колонн.

Для сборки применяются специальные замки. Применяют съемную опалубку из пластика в самых разных областях строительства.

Несъемная

Опалубочные системы несъемного типа из пластика – это формы, которые после застывания бетонного раствора, станут неотъемлемой частью монолитной конструкции. Для изготовления несъемных форм, чаще всего, применяется пенополистирол.

Это относительно недорогой и имеющий минимальный вес материал, поэтому при разгрузке и сборке не возникает проблем. Кроме того, материал отличается теплоизоляционными свойствами, это позволяет сэкономить на дополнительном утеплении конструкций.

Монтаж и демонтаж опалубки

Правила монтажа и демонтажа пластиковой опалубки достаточно просты. Работы проводят в следующем порядке:

  • расчищают строительную площадку, основание должно быть ровным, очищенным от мусора;

  • проверяют состояние монтажных элементов, они должны быть чистыми;
  • монтируют арматурный каркас;
  • монтаж начинают с установки угловых элементов, затем производят последовательно крепление щитов. Каждый элемент надежно закрепляется при помощи специальных замков;
  • собираются элементы по принципу деталей детского конструктора «Лего»;
  • после того, как все детали будут собраны, проводится дополнительная проверка качества сборки;
  • только после этого можно приступать к заливке бетонного раствора;
  • к демонтажным работам приступают, когда раствор наберет не менее 70% прочности;
  • все элементы опалубки осматривают и тщательно очищают. Далее их переправляют на другой участок стройки или на хранение.

Модульные пластиковые опалубочные системы – это удобное и экономически выгодное решение. Использование изделий из пластика позволяет осуществлять строительство объектов различного назначение, в том числе и конструкции сложной конфигурации. Применение готовых пластиковых форм позволяет существенно снизить трудозатраты.

Преимущества объемных стоек для опалубки перекрытий

  • конструкция безопасна;
  • все элементы связаны между собой, нагрузка на каждый отдельный элемент распределяется на связанные с ним элементы, что придает объемным стойкам устойчивость к нерасчетным точечным нагрузкам;
  • уникальный клиновой узел разрабатывался с учетом принципа обеспечения запаса неупругой деформации всей конструкции — иными словами при повышенных (нерасчетных) нагрузках, конструкция объемных стоек стремиться не к разрушению, а к деформации металлических несущих элементов.

Это позволяет локализовать аварийное местои не допустить эффекта так называемого лавинного обрушения стола перекрытий, когда разрушение одного элемента (опоры), влечет за собой разрушение соседних .

Объемные стойки легко адаптируются под условия конкретного строительного объекта. Этим обеспечивается самое экономичное решение при организации опалубки перекрытий.

  • Применение номенклатуры стоек (высота от 0,5 до 4,4 м) и ригелей (длина от 1 до 2,5 м), позволяет расставлять объемные стойки с шагом ячейки от 1 м х 1 м до 2 м х 2,5 м, что дает возможность увязать стальной каркас под оптимальный расклад по деревянной балке.
  • Ригели конструкции объемной стойки также являются несущими, что позволяет производить опирание палубы таких элементов перекрытия, как железобетонные балки и капители на горизонтальные элементы опалубки.

Это уменьшает количество вертикальных осей, необходимых для решения перекрытия, так снимается необходимость в применении иных конструкций (например, струбцины балки).

Указанные факторы позволяют при равных условиях обеспечить стоимость стальной составляющей стола перекрытия до 30% ниже, по сравнению с другими решениями, а также уменьшить до 10% количество деревянных составляющих стола (балка, фанера).

Сокращается время монтажа:

  • оптимальное количество самих элементов;
  • удобство и быстрота соединения клинового узла — монтаж может производиться силами 2-х человекс применением молотка и гидравлического уровня;
  • отсутствие мелкосортных комплектующих (болты, гайки, зажимы и др.);
  • удобство подъема и спуска рабочих при монтаже конструкций при помощи специальных лестниц.

Юстировка стола опалубки — точна и удобна:

  • применяются два домкрата, внизу и вверху каждой стойки, при этом нижний домкрат обеспечивает предварительную юстировку, а верхний — точную;
  • уникальная конструкция клинового узла обеспечивает самостоятельную юстировку стоек опалубкина вертикаль.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector