Сухое и мокрое торкретирование бетона — правила нанесения смеси

Главная |Строительство |Что такое торкретирование бетона?

Дата: 13 марта 2017

Коментариев: 1

Что такое торкретирование бетона?

При выполнении строительных мероприятий, связанных с повышением прочностных характеристик строительных конструкций и восстановлением объектов, используются прогрессивные технологии. Один из популярных методов позволяет под давлением наносить на железобетон или арматурные каркасы специальный состав – торкрет бетон. Материал представляет песчано-цементную смесь, концентрация песка в которой от 2 до 6 раз превышает долю цемента.

Читайте также: Дверной проем в перегородке ПГП: способы сделать проем в перегородке из гипсовых плит

Торкрет представляет собой бетонный раствор, который с помощью специального оборудования под давлением порядка 0,5 мПа на скорости более 100 метров в секунду формирует монолитную основу, полностью заполняя полости, трещины и поры. Бетонирование, произведенное по данному методу, позволяет создать прочное покрытие, устойчивое к механическим воздействиям, проникновению влаги и температурным перепадам.

За последние 100 лет технология набрызга бетона из инновационной превратилась в классическую и используется в ряде отраслей экономики для решения разных производственных задач

Процесс послойного нанесения подаваемого под давлением бетонного раствора носит название торкретбетонирование или набрызг-бетон. Рассмотрим подробно торкретирование бетона, остановимся на технологии, применяемом оборудовании, области использования.

Знакомимся с методом

Когда специалисты употребляют строительный термин «торкретбетонирование», многие затрудняются дать ответ, что это такое. На самом деле торкретирование бетона – способ формирования бетонных поверхностей сложной конфигурации без применения опалубки.

При этом подача раствора осуществляется:

  • При давлении, повышенном до 0,4-0,6 мПа.
  • Со скоростью подачи до 150 метров в секунду.

Метод нанесения рабочей смеси позволяет эффективно заполнить выбоины, микротрещины, полости, а также сформировать массив увеличенной плотности. Это положительно влияет на повышение прочностных характеристик, обеспечивает надежную гидроизоляционную защиту, устойчивость массива к воздействию отрицательных температур. Технология нанесения бетонного состава обеспечивает высокую адгезию смеси, уменьшает потери раствора, связанные с разбрызгиванием.

Применение торкрет-бетона сегодня достаточно распространено

Отличительная особенность технологии – возможность осуществлять мероприятия в местах с ограниченным доступом, что обусловлено использованием гибких магистралей для подачи бетонной смеси. Расстояние от точки подачи состава до бетонного массива составляет порядка 100 см.

Способ торкретирования бетонной смеси востребован при усилении сводов объектов, находящихся ниже нулевой отметки. Он, также, используется при обработке стенок емкостей, строительстве шахт, бассейнов, транспортных тоннелей.

Виды процесса

Торкретирование бетоном может выполняться с использованием двух основных технологий – мокрым и сухим методом. Выбор конкретного способа осуществляют с учетом наличия установки нужного типа, поставленными задачами, условиями подготовки смеси и т.д.

Бетонирование сухим методом

Технология базируется на подаче воды и сухой цементной смеси из разных шлангов. Оба компонента поставляются под давлением сжатым воздухом, который поступает из компрессоров, а потом смешиваются в специальном распылителе. Далее смесь подается из сопла со скоростью, равной 170 м/с в среднем.

Преимущества торкретирования сухим методом:

Материал получается с повышенными характеристиками прочности и плотности. Смесь можно подавать на большие расстояния, что существенно ускоряет процесс выполнения работ и повышает маневренность. Максимальный уровень адгезии.

Читайте также: Дом из блоков: как правильно штукатурить стены? Основные требования и условия работы

Торкрет (набрызг) бетон, торкретирование бетона: что это такое, технология

Возможность наносить смесь слоем до 6 сантиметров. Понижение стоимости работ благодаря уменьшению трудоемкости и производительности. Возможность включать/выключать установку в любой момент. Легкость эксплуатации и очищение установки. Отсутствие необходимости грунтовать поверхность, которая обрабатывается. Больший расход смеси из-за отскока.

Из недостатков метода стоит упомянуть такие, как необходимость в наличии у мастера опыта торкретирования, исключение любых ошибок в процессе смешивания компонентов, сложность в работе с сухим материалом, повышенная загрязненность и запыленность объекта проведения работ. После нанесения смеси бетонная поверхность обязательно отделывается.

Мокрый метод

При использовании данной технологии уже готовый к кладке раствор поступает в распылитель установки. Смесь подается в раствор с применением бетононасоса или компрессора. Если выбран бетононасос, то смесь идет в сопло под непрерывным давлением, гарантируя равномерное распределение каждого слоя. А вот пневматический компрессор состав нагнетает порционно, поэтому расход бетона увеличивается.

Торкрет (набрызг) бетон, торкретирование бетона: что это такое, технология

Главные плюсы мокрого способа:

Смесь подается в распылитель уже готовой, что повышает однородность и качественное покрытие набрызгбетона любой конструкции. Значительная экономия материала, уменьшение объема отходов благодаря небольшому отскоку. Возможность выполнять финишную отделку сразу после завершения нанесения последнего слоя. Раствор, который не попал на поверхность монолита, можно применять для других работ. Распыляют смесь на минимальном расстоянии до поверхности, поэтому данным методом торкретирования можно проводить работы и в закрытых помещениях. Отсутствие значительной запыленности помещения или территории. Отсутствие необходимости в обязательной дополнительной обработке слоя бетона (достаточно затирки).

Из недостатков в основном отмечают такие: слой можно наносить толщиной максимум 3 сантиметра, скорость подачи низкая (до 100 м/с), распыление осуществляется долго, установка по завершении работ чистится сложно, нет возможности маневрировать по причине коротких шлангов для подачи смеси, отсутствие возможности останавливать работы (длительный простой провоцирует застывание смеси и выход из строя оборудования).

Сейчас читают: Пропорции бетона из ПГС

Торкрет (набрызг) бетон, торкретирование бетона: что это такое, технология

Достоинства технологии

Процесс механизированной подачи торкрет бетона позволяет под давлением набрызгивать самоуплотняющуюся смесь с размером заполнителя до 1 см. Высокая интенсивность нанесения состава формирует плотный бетонный массив, в котором отсутствуют полости. Это положительно влияет на повышение механических характеристик бетонного слоя, повышая срок эксплуатации возводимой конструкции.

Торкретирование бетона обладает рядом серьезных преимуществ по сравнению с ручным методом. Благодаря особенностям технологии, формируется бетонный слой, обладающий следующими характеристиками:

  • повышенной плотностью массива, в котором отсутствуют полости;

Он нашел свое широкое распространение в цветной, черной, химической, цементной и стекольной промышленности, каждая из которых связана с высокотемпературными процессами

  • устойчивостью к воздействию отрицательных температур;
  • низким коэффициентом водопоглощения, вызванным стойкостью бетонного массива к поглощению влаги;
  • значительной прочностью к воздействию нагрузок, в том числе непосредственно после формирования;
  • улучшенной адгезией, благодаря которой на вертикальные стены без применения опалубки осуществляется нанесение состава;
  • стойкостью к воздействию открытого огня, а также агрессивных составов и химических веществ.

Кроме того технология позволяет:

Читайте также: Поставка портландцемента ПЦ400 Д0 в 2017-2019гг. ЦЕМЕНТ ПЦ-400 Д0 ГОСТ 10178 ЦЕМЕНТ ПЦ-400 Д0 ГОСТ 10178 ЦЕМЕНТ ПЦ-400 Д0 ГОСТ 10178

  • Нагнетать торкрет бетон на различные поверхности, независимо от их расположения, что достигается благодаря улучшенной адгезии и несущей способности материала.
  • Подавать слой материала различной толщины в соответствии с конкретно стоящими задачами и реальными условиями строительной площадки.
  • Наносить состав на поверхности, имеющие значительные неровности.
  • Производить формирование армированных конструкций из торкрет бетона.
  • Сократить сроки возведения строительных конструкций без использования опалубочных форм за счет повышенной производительности работ.
  • Значительно снизить затраты, связанные с бетонированием, благодаря снижению расхода смеси, обладающей повышенной прочностью.

Методика применяется для крепления грунта при наземном строительстве

Сухое и мокрое торкретирование.

Для разных целей может использоваться один из видов торкретирования: сухой или мокрый. При выборе метода учитывают объект реконструкции, наличие оборудования, сложность работ. Предлагаем ознакомиться с ними, прежде, чем заказать товар.

Сухой метод.

Особенность данного метода заключается в том, что сухой раствор смешивается с водой непосредственно в торкрет-установке. Благодаря этому смесь обладает повышенной прочностью.

К преимуществам сухого метода относятся:

  • Толщина наносимого слоя может достигать 6 см.
  • Не требуется постоянного включения установки.
  • Высокая производительность труда из-за быстрой подготовки к началу работ: смесь загружают в сухом виде, предварительная грунтовка поверхности не требуется.
  • Расстояния, на которые подают смесь, могут быть большими.

Недостатки:

  • Работы проводятся высококвалифицированными специалистами.
  • Объект сильно загрязняется в результате отскока смеси.
  • Требуется дополнительная отделка поверхности.
  • Смесь до начала работ необходимо внимательно проверять на правильность состава.

Сфера применения

Торкретбетонирование используется для следующих целей:

  • повышения прочностных характеристик конструкций из армированного бетона;
  • ремонта бетонных поверхностей;
  • устранения локальных дефектов;
  • формирования сводов шахтных конструкций;
  • строительства набережных;
  • укрепления откосов;
  • сооружения гидротехнических объектов, емкостей;
  • формирования тонкостенных поверхностей купольного типа;
  • герметизации коллекторов и подземных тоннелей;
  • нанесения смесей, обладающих огнеупорными характеристиками и применяемых для футеровки;
  • создания декоративных объектов, имеющих криволинейную поверхность.

Технология широко применяется в горнодобывающей отрасли, тоннелестроении, металлургической промышленности, а также в строительстве, стекольной и химической промышленности.

Когда наносится торкрет-бетон, технология отличается определенными особенностями, среди них – возможность нанесения состава на неровные поверхности, а также основания, расположенные в любых плоскостях

Широкому внедрению прогрессивного метода, применяемого для решения широкого спектра серьёзных задач, способствуют наработки профессиональных строителей. Они оптимизируют рецептуру, гранулометрический состав, вводят специальные модификаторы, благодаря которым торкрет бетон приобретает различные свойства.

Что необходимо для торкретирования

Для выполнения работ потребуется:

  • Устройство, позволяющее под давлением подать к распыляющему соплу торкрет смесь.
  • Компрессор, придающий раствору требуемую скорость, необходимую для самоуплотнения бетона при нанесении.
  • Источник водоснабжения, необходимый для подачи воды.
  • Подготовленный специалист, осуществляющий нанесение раствора при формировании поверхности.
  • Торкрет бетон, рецептура которого соответствует специфике выполняемых задач.

Выбор оборудования

Торкретбетонирование осуществляется с помощью специальных устройств. Вопрос выбора оптимального оборудования для выполнения мероприятий зависит от ряда факторов:

  • метода выполнения работ;

Оборудование для торкретирования бетона изготавливается в виде отдельных агрегатов и аппаратов или иметь комплексный характер и представлять собой торкрет установки

  • объема смеси, подлежащей распределению;
  • конкретных условий строительной площадки.

Технология позволяет наносить торкрет бетон на формируемую поверхность с помощью установки, включающей:

  • компрессор;
  • систему подающих магистралей;
  • пушку (сопло) для торкретирования.

Важный аспект при выборе установки для набрызга – мобильность. Также, обращайте внимание на возможность выполнения работ в замкнутом объеме и конструкцию сопла, определяющую степень отскока раствора.

Технологии торкретирования бетонных поверхностей и сооружений

Содержание

Технология торкретирования бетонных поверхностей, стен и частей сооружений основана на распылении смеси, содержащей цементное связующее, песок, наполнители и дополнительные компоненты. Применяемое оборудование и составы позволяют сформировать слой от 3 до 150 см в зависимости от конкретной методики и поставленной задачи.

Три способа торкретирования стен и бетонных поверхностей

Существует три основные технологии нанесения торкрет-бетона на поверхности. Они существенно отличаются по эффекту, результатам и организации процесса. В зависимости от выбранного варианта могут использоваться торкрет-смеси с наполнителем до 10 мм, формирующие слой в 3 — 4 см. При использовании фракций более 25 мм формируется так называемый набрызгбетон толщиной в пределах 15 см.

Мокрое торкретирование

Методика называется пневмобетонированием и представляет собой разбрызгивание заранее подготовленного состава с водой на поверхность с небольшого расстояния. Таким образом можно уложить слой торкрет-бетона толщиной в пределах 3 см, используя пневмонагнетатель или бетононасос, подающий смесь в шланг с соплом. Способ позволяет быстро восстановить поверхность при реконструкции бетона, создать защитный слой на арматуре.

Преимущества мокрого метода торкретирования:

  • быстрота нанесения смеси, минимальный отскок компонентов от поверхности, отсутствие пыли и возможность работы в помещении;
  • подаваемая смесь характеризуется однородностью и хорошими показателями плотности;
  • возможна финишная обработка поверхности затиркой;
  • готовый раствор может использоваться для других работ.

Стоит отметить недостатки метода.

  1. Ограниченное расстояние и минимальная маневренность — при подаче раствора возможно его частичное схватывание в длинном шланге.
  2. Низкая плотность слоя из-за небольшой скорости частиц при распылении.
  3. Ограничение по толщине слоя в пределах 3 см.
  4. Сложность оборудования и небольшой срок годности готового раствора.

Сухое торкретирование

Технология позволяет наносить толстые слои торкрет-штукатурки за счет подачи в сопло сухой смеси и воды раздельно, со смешиванием непосредственно на выходе. Это дает эффект лучшей поверхностной адгезии, так как скорость смеси доходит до 170 м/с.

Преимущества и недостатки метода сухого торкретирования:

  • толщина слоя может доходить до 6 см в зависимости от состава;
  • значительно снижается состав воды, смесь не отстаивается, может подаваться на большое расстояние;
  • не происходит преждевременного схватывания раствора;
  • отсутствует необходимость в грунтовке бетонной поверхности.

К недостаткам относят значительное запыление, высокую вероятность отскока частиц наполнителя, особые требования к подготовке специалистов и сложность техники. Метод подходит для укрепления стен и фундаментов, равномерного покрытия больших площадей толстым слоем защитного состава.

Читайте также: Из чего строить гараж пеноблок или шлакоблок?

Использование цемент-пушки для торкретирования

Метод можно рассматривать как разновидность торкретирования, позволяющую быстро восстановить бетонные поверхности при реконструкции и ремонте. На предварительно зачищенный участок послойно подается раствор со скоростью примерно 150-170 м/с. Слои толщиной 5 — 7 мм наносятся по всей площади, при необходимости допускается наложение полос с нахлестом в 20 см.

При использовании раствора с пластификаторами время сушки слоя составляет примерно 20 — 40 минут. Наилучший эффект с минимальным отскоком раствора достигается при строго перпендикулярном положении сопла относительно поверхности.

Заказать выезд инженера

Разновидности процесса набрызга

Технология предусматривает следующие методы набрызга раствора:

  • Сухой, предусматривающий предварительное смешивания ингредиентов и специальных модификаторов, которые под воздействием сжатого воздуха транспортируются по магистралям к соплу, и увлажняется перед выбросом. Способ позволяет за один проход сформировать плотный массив с высокой степенью адгезии. Однако имеет свой минус – при нанесении отскакивает до 20% раствора.

В зависимости от агрегатного состояния исходной смеси принято выделять сухой и мокрый методы торкретирования, названия которых соответствуют степени увлажнения материала перед его подачей к соплу

  • Мокрый, реализуемый путем подачи предварительно подготовленного бетонного раствора к соплу с одновременной подачей на выходе воздуха, находящегося под давлением. Отскок уменьшен до 10%. Способ позволяет использовать изготовленные в промышленных условиях бетонные смеси.

«Сухой» метод

Плюсы Минусы
1. Безопалубочный способ бетонирования 1. Большое количество пыли при работе
2. Толщина возможного слоя 30 мм 2. Сложность выравнивания поверхности после нанесения торкретбетона
3. Большой процент отскока при набрызге на конструкцию

Этапы работ:

1. Подготовительный этап.

  • Возведение тепляка в зоне работ.
  • Очистка поверхности от остатков краски, штукатурки, грязи, масел и пыли.
  • При наличии арматуры, ее требуется зачистка во избежание коррозии.
  • Армирование поверхности, выставление маяков.
  • Защита зоны работ от отскоков смеси при наложении бетоносмеси.

2. Производственный этап.

  • Сухая смесь, поставляемая в мешках/биг-бегах, передается на бункер торкрет-установки.
  • Компрессор сжатым воздухом подает смесь к соплу через шланг.
  • Сухая смесь в сопле смешивается водой.
  • Сопловик наносит смесь на поверхность в несколько слоев.
  • Подрез правилом торкретбетона.
  • Удаление маяков.

3. Уход за торкретбетоном – смачивание верхнего слоя.

Материалы: Сухой ремонтный состав для торкретирования с фибрами (добавки).

Подготовка смеси

Приготавливая торкрет бетон, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

  • Просейте ингредиенты перед использованием, используя сито с ячейками до 10 мм.

Если вы решили использовать торкрет-бетон, состав смеси рекомендуется предварительно изучить

  • Соблюдайте рецептуру при составлении песчано-цементной смеси в соотношении, соответствующем условиям покрытия.
  • Смешиваете цемент с песком в соотношениях 1:2 или 1:3, если поверхность подвергается ударному воздействию.
  • Готовьте состав в пропорции 1:4 при отсутствии стирающих усилий и эксплуатации в условиях атмосферных факторов.
  • Готовьте песчано-цементный состав на рабочей площадке или доставляйте с помощью транспортных средств.
  • Обеспечьте интервал между приготовлением и использованием не более 3 часов.

Нанесение раствора

Торкретирование бетона осуществляйте при температуре воздуха, превышающей 5 °С, соблюдая технологию:

  • Наносите раствор послойно, обеспечив интервал от сопла до обрабатываемой поверхности 0,8-1м.
  • Контролируйте толщину слоя, составляющую 2-4 см.
  • Следите за перпендикулярным расположением сопла, перемещать которое следует по спирали.
  • Наносите последующие слои с интервалом в 30 минут.
  • Промойте и продуйте воздухом шланги и оборудование.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector