Резиновые формы для искусственного камня и плитки

Одним из самых выносливых и надежных строительных материалов считается бетонный кирпич. Он обладает повышенной износостойкостью и долговечным сроком службы. Простота его изготовления позволяет опытным строителям в домашних условиях создавать блоки из бетона. Однако стоит четко соблюдать пропорции, чтобы избежать образования трещин в основе бетонного камня. Необходимо учитывать и область применения различных видов строительно материала, чтобы обеспечить надежность будущему проекту.

Состав и свойства бетонного кирпича

Такое изделие является самой прочной и надежной строительной единицей, поскольку на него не влияют изменения, спровоцированные климатическими особенностями. Для производства бетонного кирпича нужен легкий или тяжелый мелкозернистый бетон с, входящими в его состав, минеральными заполнителями и вяжущими веществами (цемент, гипс). В естественных условиях или при тепловой обработке происходит его твердение. Отличительной характеристикой камня считается:

  • универсальная размерная сетка;
  • обширный выбор продукции;
  • разнообразная цветовая палитра;
  • устойчивость перед внешними факторами;
  • повышенная огнеупорность.

Тонкие плитки под кирпич из бетона

Бетонные плитки под кирпич

Сегодня в продаже можно найти много различного вида плитки под кирпич, под декоративный искусственный камень, но хотелось сделать что-то особенное и в то же время простое и дешевое.

Плитки под кирпич

Читайте также: Глинобетон – особенности материала. Состав и пропорции для приготовления раствора. Минеральные наполнители

В строительном магазине на глаза случайно попались декоративные пластиковые панели для отделки стен. Стоили они недорого, около 120 рублей за лист. Фактура и цвет у них различные, есть и под кирпич. Такую панель решено было купить и использовать как форму для литья нашей плитки под кирпич.

Проблема была только в том, что глубина рельефа матрицы небольшая и необходимо готовить состав бетона таким, чтобы обеспечить допустимую прочность тонкой плитки хотя бы для хранения и дальнейшего использования при наклейки на подготовленное основание.

Применение гипса для этой цели было отклонено, так как имелись планы по использованию плитки на улице для облицовки будущих малых архитектурных форм (конечно в том случае, если эксперимент закончится удачно).

Для пробы было куплено несколько листов разных декоративных панелей (см. фото).

Пластиковая панель под кирпич

Пластиковая панель под камень

Пластиковая панель под крупный камень

В дальнейшем кроме плитки под кирпич изготовим и плитку под искусственный камень. Будет с чем сравнивать, хотя камень из-за большей глубины рельефа получится более толстый и естественно более крепкий.

Известно, что для упрочнения тонкостенного бетона обычно используют что-то волокнистое и самое подходящее (простое и дешевое) сырье — это отходы производства синтетических волокон. Чаще всего это полиамидная или полиакрилнитрильная фибра. В сочетании с воздухововлекающей добавкой она позволяет значительно укрепить бетон. Последняя создает в структуре бетона небольшие воздушные камеры, в которые зимой при замерзании и расширении может уходить избыток влаги. Это позволяет защитить верхний слой от образования микротрещин и в дальнейшем от разрушения. Но опять же это известный способ, а хотелось применить что-то для себя новое.

Почитав работы по современным (для меня) исследованиям в сфере бетоностроения, было решено сделать попытку изготовить многокомпонентный мелкозернистый бетон с применением различных добавок с минимальной дозировкой.

Многокомпонентный мелкозернистый бетон

Главное его достоинство в том, что пористость бетона получается минимальной. А за счет современных пластификаторов 4-го поколения можно получить самоуплотняющийся бетон, что позволяет избежать вибрирования или трамбовки смеси. Это как раз то, что нужно для нашей тонкой пластиковой формы будущей плитки под кирпич.

Но только получить необходимый состав, приобретя необходимые компоненты, недостаточно. Здесь важно всё: и состав бетона, и порядок внесения компонентов, и скорость оборотов смесителя на каждом этапе приготовления смеси.

В производстве высокопрочного бетона кроме мелкозернистых составляющих используют различной фракции щебень и каменную крошку.

В нашем случае, также как и при изготовлении пустотелого ангела, вводить их в состав смеси невозможно из-за малой толщины изделия (у плитки около 3 мм). В дальнейшем это можно увидеть на фотографии на сломе плитки.

Начинаем готовить сухую бетонную смесь. Она в отличие от той, которая использовалась для изготовления ангела, будет содержать песок (вместо волластонита) и краситель. Последний несколько уменьшает прочность бетона, но дает гарантию не выцветания, такую же, как и у обычного кирпича.

Читайте также: Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Для дополнительной прочности и ускорения процесса затвердевания часть серого цемента заменим белым цементом. Можно было бы полностью использовать в смеси белый цемент, как многие это делают при изготовлении особо прочных изделий, но этот цемент в 2 раза дороже обычного, и мы немного сэкономим.

Пару слов о белом цементе. Почему у него лучше характеристики? При рассмотрении состава будет всё понятно.

В его состав входит: маложелезистый клинкер, минеральные добавки (кремнефтористый натрий), диатомит (до 6%, от высолов, гидравлическая добавка), известняк и глинозем, гипс, хлорноватые соли.

Удельная поверхность у белого цемента значительно выше, чем у обычного (4500 см2/г вместо 3500 см2/г у обычного). В белый цемент больше входит SiO2 и Al2O3. Всё это позволяет ему иметь более высокие прочностные характеристики, а также повышенную атмосферостойкость.

Цена его конечно зависит от изготовителя, но многие считают, что самый лучший — производства Дании.

Но вернемся к составу бетонной смеси для нашей плитки под кирпич.

Опытным путем был установлен объем этой смеси для отливки одной плитки. Вот его состав:

белый цемент — 20 г,

серый цемент — 87 г,

микрокремнезем — 4 г,

гиперпластификатор — 0,6 г,

Для получения различного оттенка цвета плитки (красно-коричневый) в нескольких отливках использовалось разное соотношение красного и коричневого железоокисного пигмента. Разница в цвете будет видна на фотографиях. Для получения большей натуральности и декоративности (как у пережженного кирпича) на поверхность формы был местами по выпуклостям нанесен черный и коричневый сухой пигмент.

При производстве мелкозернистого бетона используют турбулентный смеситель со скоростью вращения около 700 об./мин. В нашем случае будем использовать небольшую дрель с насадкой в виде той, что продается в строительных магазинах.

Как было отмечено ранее, очень важно замес разделить на этапы. Сначала смешиваем песок, цемент и пигмент, перемешиваем 2 минуты. Затем в смесь добавляем золу и микрокремнезем, перемешиваем 1 минуту. Воду с предварительно разведенным в ней пластификатором делим на две части: 70% и 30%.

Первую часть заливаем в сухую смесь и перемешиваем 2-3 минуты. Затем небольшими порциями доливаем в эту смесь (она очень густая) остаток воды (30%), следя за тем, чтобы смесь достигла вида жидкой сметаны. Важно не перелить. Если все сделано правильно, то остатков не будет.

Читайте также: 5РС 41-75Панели наружных стен керамзитобетонные трехслойные

Форму с отливкой закрываем полиэтиленовой пленкой. Через двое суток вынимаем отливки из формы. Она должна оставаться чистой, хотя никаких разделителей мы не использовали.

Какие получились плитки под кирпич после нескольких отливок с разными соотношениями пигментов можно увидеть на фотографиях.

Как происходит изготовление?

Процесс формирования заключается в гиперпрессовании, при этом строительный камень проходит несколько этапов производства. Для производства берут цемент, песок и заполнитель. Кирпич из бетона проходит такие стадии:

  • подготовка специализированной смеси;
  • разведение раствора;
  • формирование изделия под прессом;
  • тепловая и влажная обработка;
  • упаковка и транспортировка.

При составлении смеси предпочтение отдают белому цементу и портландцементу. Первый обеспечивает привлекательность и снижает риск формирования трещин, а второй позволяет схватываться другим составляющим блока. Песок выступает гарантом прочности и надежности кирпича, но это возможно при использовании только высококачественного сырья. Иначе вторичный материал может вызвать обратный эффект и привести к быстрому крошению строительной единицы. Заполнителем может выступать любой материал, который способен обеспечить необходимую прочность изделию.

Чтобы избежать ломкости кирпичей, гранулы заполнителя не должны превышать 10 мм в диаметре.

Кирпич для мощения дорожек — технология изготовления и правила выбора

Обратный звонок

Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется

Отправить заявку

Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется

Для мощения дорог, тротуаров, аллей и других участков используют различные виды тротуарных плит, в том числе бетонные и керамические кирпичи.

Из статьи вы узнаете, чем кирпич для мощения отличается от традиционной и фигурной плитки, сколько стоит и в каких случаях предпочтительнее его использовать.

Из чего делают

Для изготовления кирпича используют цементные (бетон) и глиняные растворы.

Для приготовления цементного раствора используют:

  • цемент,
  • песок,
  • щебень,
  • пластификаторы,
  • гидрофобные присадки,
  • красители,
  • воду.

Для приготовления глиняных растворов используют:

  • глину,
  • песок,
  • присадки, которые улучшают качество раствора,
  • красители,
  • воду.

Для изготовления кирпича из бетона применяют методы вибролитья и виброуплотнения. Добросовестные производители не используют метод литья, потому что крепость и стойкость к износу у кирпича получатся недостаточными.

Бетонный кирпич для мощения

Для изготовления кирпича из глины используют традиционный метод обжига. Глину смешивают с песком, присадками и красителями, добавляют воду и тщательно перемешивают. После чего полученным составом заполняют формы, уплотняют с помощью вибростола, высушивают и обжигают.

В отличие от плитки, которую выпускают в различных формах и видах, при производстве кирпича ориентируются на соотношение длины к ширине, а так же ширины к толщине как ½.

Размеры кирпича для мощения дорожек в зависимости от производителя, модели и партии от 200*100*50 (длина, ширина, толщина в миллиметрах) до 250*120*80. По согласованию с заказчиком, производитель может изменить размеры или соотношение сторон, как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения.

Преимущества перед плиткой

Перед мощением улицы кирпичом, плиткой или другими материалами подготавливают основание. Для этого выравнивают и уплотняют грунт, устраивают подстилающие слои. Если основание подготовлено без нарушений, то у бетонного кирпича нет никаких преимуществ перед плиткой аналогичной толщины.

Читайте также: Как правильно сделать стяжку пола в частном доме

Мощение отделочным кирпичом

Материал и структура кирпича и плитки одинаковы, разница только в форме и размерах, что никак не влияет на эксплуатационные характеристики.

В случае, когда основание подготовили с ошибками, то бетонный кирпич предпочтительней. Ширина кирпича в 1,5-3 раза меньше ширины плитки. Поэтому при проседании или пучении грунта вероятность нарушения рисунка и вспучивания при мощении кирпичом в 2-4 раза ниже, чем при мощении плиткой.

Если вы нанимаете для укладки плитки или кирпича недорогую бригаду гастарбайтеров, а не профессиональных строителей, приобретайте кирпич. Тогда ошибки подготовки основания и укладки будут не так заметны.

Клинкерный кирпич, по сравнению с бетонным или с плиткой соответствующей толщины, более прочный. Он не боится морозов, потому что не впитывает воду. По износо- и морозостойкости клинкерный кирпич не уступает брусчатке из пиленого гранита. Если вам необходима отмостка, которая прослужит не одну сотню лет, выбирайте клинкерный кирпич.

Как выбрать

Перед покупкой осмотрите кирпичи. Попросите показать вам не только выставленные на прилавке, но и те, которые лежат на складе. Нечестные продавцы выставляют на прилавок один товар, а отпускают другой.

Вибролитые кирпичи должны быть гладкими и ровными, без заусенцев, с четко выделенными гранями. Наличие в кирпиче, который изготовили по вибролитой технологии, круглых или овальных ямок размером 2-6 мм. и глубиной до 3 мм. говорит о том, что в бетон налили много воды. В вибропрессованных кирпичах наличие таких ямок допустимо, это отличительная черта «сухих» бетонов.

Стоимость вибролитых кирпичей из бетона от 250 рублей за квадратный метр. Вибропрессованные бетонные кирпичи стоят от 300 рублей за квадратный метр. Стоимость клинкерного кирпича от 50 рублей за штуку.

Попросите продавца подать вам 3-4 кирпича из разных поддонов, но одного производителя. Если размеры кирпичей отличаются больше чем на 0,5 мм, у производителя проблемы с качеством оборудования. Поэтому действительные характеристики кирпича (которые зависят от состава смеси и соблюдения технологии) неизвестны.

Отмостка вокруг дома из бетонного кирпича

Поинтересуйтесь сертификатами соответствия кирпичей и накладными документами. Производители качественной тротуарной плитки и кирпичей для мощения снабжают каждую партию товара необходимыми документами. Сертификат соответствия доказывает, что характеристики кирпича соответствуют принятым в России стандартам.

Кирпич для мощения дорожек – один из видов тротуарной плитки. При правильной укладке бетонный кирпич не имеет никакого преимущества перед другими видами плитки, потому что изготовлен по той же технологии и из таких же материалов. Клинкерный кирпич превосходит бетонную тротуарную плитку по основным характеристикам – износо- и морозостойкости, но он значительно дороже.

Формы для создания бетонного блока

В заводских условиях изготовления используются специализированные методики, однако это не мешает создать кирпич в домашних условиях. Для этого понадобится емкость, в которой будет формироваться изделие. Нужно выбрать железный лист и разрезать его по необходимым размерам. Чаще всего выбирают прототип М150 для экономии материалов. Ко дну приваривают 2—3 части полнотелой трубки из стали, которая немного меньше, чем толщина блока. Затем сваривают края формы по наружному шву, чтобы избежать образования швов внутри конструкции. Размеры бетонного кирпича напрямую зависят от выбранной формы, изготовление которой проводится по заводским стандартам.

Сравнение и чем они отличаются

Отличия цоколей обусловлены свойствами стройматериалов и технологиями возведения:

  1. Кирпичный цоколь строится из полнотелого кирпича, а бетонный отливается из раствора. Кирпич боится воздействия влаги. Эту конструкцию необходимо обработать специальным составом или нанести поверх кладки густой цементный раствор. Бетон более устойчив к воде, но требует отделки для придания соответствующего эстетического вида.
  2. Технология выполнения работ будет разной. В первом случае необходимо класть кирпич на раствор, это работа каменщика. во втором устанавливать опалубку, заливать туда бетон.
  3. Скорость возведения вытекает из особенностей технологий строительных операций. Кладка кирпичного цоколя производится медленнее, чем заливка бетоном. Но после застывания последнего придётся подождать почти месяц до достижения марочной прочности. За это время на первом цоколе можно возвести часть стен.
  4. Трудоёмкость возведения цоколя из бетона будет выше. Для получения бетонной смеси и её укладки необходимо приложить много сил. А перед этим придется изготовить, подогнать и смонтировать опалубку. Кроме того впоследствии потребуется наружная отделка.
  5. Теплопроводная способность бетона без арматуры колеблется в пределах 1,3-1,75 Вт/м×К, с арматурой ещё выше. У красного кирпича этот показатель 0,5-0,8 Вт/м×К, что значительно ниже. Поэтому бетонные конструкции требуют дополнительного утепления.
  6. Эстетичность строения зависит не только от стен и крыши, но и от его основания. Хорошая кладка цоколя из качественного кирпича оставляет лучшие впечатления, чем серая бетонная полоса. Если мы хотим улучшить внешний вид бетонного основания, придётся потратиться и на это.
  7. Стоимость материалов и работ для обоих видов цоколей будет примерно одинаковыми, но это без учёта работ по утеплению и дополнительной отделки. При их выполнении бетонные сооружения будут обходиться дороже.

Основные виды бетонных блоков

На заводах или в домашних условиях можно сделать кирпич двух разновидностей:

  • Полнотелый. Выступает однородным блоком, который обладает высокой прочностью и выбирается при реализации проектов тяжелого строительства. Обычно с его помощью возводят несущие стены высотных жилых комплексов и закладываются ленточные фундаменты, что обеспечивает их многолетнюю прочность.
  • Пустотелый. Менее прочный, однако обладает повышенной шумоизоляцией, поэтому применяется при строительстве жилых домов, как элемент комнатных перегородок. Обладает хорошей влагоустойчивостью, что позволяет использовать его в условиях влажного климата.

Полнотелый вариант

Размеры полнотелого бетонного кирпича.
Полнотелый или литой кирпич представляет собой прямоугольное объемное изделие с однородной структурой. Этот материал обладает большой прочностью и применяется в тяжелом строительстве.

Из литого кирпича воздвигают несущие стены при постройке многоквартирных высотных домов и зданий. Они выдерживают значительные нагрузки в течение многих десятилетий; не деформируются и не гниют с течением времени.

Литой кирпич используют при закладке ленточных фундаментов. Им заполняют образующиеся пустоты. Когда фундамент заливается цементом, он становится прочным и монолитным.

Разновидностью литого бетонного кирпича является декоративный облицовочный кирпич. Он обладает рельефной фактурой с лицевой стороны, благодаря чему фасады зданий выглядят, как сложенные из натурального камня.

Облицовочный бетонный кирпич имеет широкую цветовую палитру. Является красивым и одновременно устойчивым материалом. Здания с такой облицовкой надежно защищены от холода.

Какая область применения?

Строительный камень выступает универсальным материалом, поэтому границ его применения не существует. Это достигается благодаря особенностям его изготовления и характеристикам прочности. Кирпичом из бетона выполняются:

  • отделка фундамента;
  • выкладка заборов;
  • наружные и внутренние облицовочные работы;
  • внутренние перегородки;
  • подвальные помещения;
  • несущие конструкции.

Особенность кладки зависит от метода использования кирпича и обычно не представляет серьезной сложности. Бетонные кирпичи отлично схватываются с раствором, что и обуславливает особую легкость монтажа.

Пустотелый вариант

Пустотелый, он же рельефный, кирпич имеет по 2 полости внутри.

Является не таким прочным, как литой аналог. Но широко применяется как в многоэтажном, так и в малоэтажном строительстве.

Пустотелый бетонный кирпич применяют в строительстве перегородок в многоэтажных домах.

При возведении высотных зданий из него делают внутренние ненесущие стены. Обладая хорошими звукоизоляционными качествами, рельефный кирпич подходит для строительства жилых многоквартирных домов, школ, больниц.

В малоэтажном частном строительстве из материала могут возводиться несущие стены. Рельефный кирпичный стройматериал годится для возведения следующих сооружений:

  • коробок сараев;
  • небольших частных домов;
  • гаражей;
  • подвалов.

Обладая влагоустойчивостью, хорошо зарекомендовал себя для построек, где всегда повышенная влажность. Вдобавок хорошо сохраняет тепло, являясь при этом паропроницаемым материалом.

Что такое кирпич из цемента

Согласитесь, довольно непривычно слышать о том, что кирпичи стали делать из бетона, ведь ассоциации со словом кирпич чаще – глиняный, силикатный, обожженный и другие. Что же представляет собой этот строительный материал, который называют еще «домашним»?

Начать можно с того, что это бетонный блок, в производственном процессе которого не используются высокие температуры. Обжиг заменяется обычным прессованием, позволяющим добиться желаемого результата. Основная роль ложится на качество используемых материалов и правильную геометрию формы для кирпича.

Из чего делают бетонные блоки:

  • Цемент. Он может быть двух видов: портландцемент и белый. Первый представляет собой вяжущее вещество, позволяющее схватываться другим компонентам, второй – отвечает за внешний вид материала. Также доказано, что белый цемент снижает вероятность появления трещин на поверхности кирпича.
  • Природный песок.
  • Заполнитель. Нельзя сказать, что лучше подходит для бетонного кирпича, но выбор материала позволяет задуматься: шлак, керамзит, гравий, гипс, опилки, перлит и многое другое. К примеру, можно использовать бой бетона и бой кирпича, этот «строительный мусор» (также называемый вторичным щебнем) позволяет повторно задействовать разрушенные материалы.

От качества заполнителя зависит не только качество изделия, но и его внешний вид

От качества заполнителя зависит не только качество изделия, но и его внешний вид

А теперь давайте поговорим о том, чем же кирпич из бетона привлекает все больше и больше внимания отечественных потребителей:

  • Способность выдерживать достаточно высокие нагрузки, которые для других материалов считаются критическими: от 8МПа до 15 Мпа.
  • Прочность блока (в зависимости от используемых заполнителей) может колебаться от 900 кг/м3 до 1300 кг/м3.
  • Бетонные кирпичи можно смело назвать энергосберегающими, позволяющими экономить не только на строительных материалах, но и на отоплении в зимнее время года.
  • Что касается взаимодействий с водой, то блок из бетона, хоть и не самый устойчивый, но все же оптимальный для регионов с повышенной влажностью. Его водопоглощение в районе 5 %.
  • Можно отметить и долговечность (при соблюдении всех правил во время изготовления материала) кирпича, она достигает отметки в 190-210 циклов.
  • К достоинствам приписывают легкость в монтаже, это связано и с малым весом изделия, и со схватываемостью материала с цементным раствором.
  • Цена, пожалуй, еще один аспект, который можно отнести к достоинствам данного изделия. Хотя кто-то говорит, что время, потраченное на самостоятельное изготовление строительного материала, не окупается.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector