Полы из пенобетона – преимущества и особенности

Довольно большой объем строительных работ занимает обустройство выравнивающих песчано-цементных стяжек. К тому же, такие покрытия имеют значительные недостатки: большая плотность характеризуется высокими нагрузками на перекрытие или фундамент, а высокий коэффициент теплопроводности приводит к тому, что полы являются довольно холодными. Полы из пенобетона позволяют значительно улучшить эту ситуацию.

Заливка пола пенобетоном является менее трудоемкой операцией, не требуя использования сложной техники (растворонасосов, пневмонагнетателей, заглаживающих машин и т. д.). К тому же и материалов при проведении работ в данном случае используется куда меньше.

На фото – поверхность пенобетонного основания.

Целью этой статьи является описание одного из самых перспективных на сегодняшний день покрытий, коим является пол из пенобетона.

Заливной пенобетон – технологические особенности применения

В строительной сфере часто в основе возведения домов используют заливной пенобетон, и обусловлено это конкретными причинами. Основная из них заключается в том, что материал льют в предварительно установленную опалубочную конструкцию, либо затворяют смесь сразу на площадке. Пенобетонный материал применяется в строительстве из-за прочности и легкости изготовления. Устройство по замесу способно изготовить за один раз до двухсот литров бетона и более. Если решили заняться строительством профессионально, то рекомендуется приобретать оснащение большего объема. Итак, что представляет собой заливка пенобетона?

Читайте также: Газобетон Аэрок: характеристики и инструкция по применению



Технология

Строительство сооружения из пенобетонной массы, имеющего подготовленное фундаментное основание, предполагает устройство несущей каркасной основы, монтирование опалубочных щитов, последующее заполнение бетоном внутренних пространств. Под опалубочные щиты и каркасы используют различные материалы. Пенобетон заливается без армирования или применения кладочных сеточек, что отличает его от простой бетонной смеси. Надежность конструкции придаст непосредственно каркас.

При возведении домов из пенобетона используют опалубочные конструкции.

Выделяют несколько способов строительства объектов из пенобетона. В первом подразумевается присутствие жестких каркасов, во втором – более легких конструкций и пенобетонной массы, способной переносить значительные нагрузочные воздействия.

Если решено применять в основе жесткую каркасную конструкцию, то материалом для этого должен послужить кирпич. Во время выведения кладки применяется система перевязки, да и армирующая сетка не помешает. Обратите внимание, что плотность бетонной смеси должна быть не более 500 кг на кубический метр. Это означает, что использовать следует пенобетон теплоизоляционный.

Во втором способе строительства в основе будет каркас на базе металлических конструкций несущего или облегченного вариантов. Для заливки подойдет бетонная масса со средним показателем плотности. Такие постройки отличаются качественной жесткостью, надежностью и прочностью, в дополнительном армировании не нуждаются. Все строительные работы можно закончить в течение трех месяцев.

Способы выполнения стяжки из пенобетона

Стяжка из пенобетона изготавливается двумя способами:

  1. Монолитная — из материала однородной плотности (800 кг на куб. м).
  2. Комбинированная — из двух слоев ячеистого бетона разной плотности. Первый слой теплоизолирующий (плотность 300 — 500 кг на куб. м(, второй слой основной (плотность 600 — 1200 кг на куб. м).
  • На основание пола установить лаги с шагом в 2 м.
  • Расставить маяки из металлического профиля с шагом в 1 м.
  • Залить готовый раствор. Выровнять его поверхность правилом по маякам.


Заливка ячеистого бетона

  • Закончив заливку, полить стяжку водой.
  • После затвердения нового пенобетонного пола нанести на его поверхность самовыравнивающуюся смесь.


Нанесение самовыравнивающейся смеси


Готовый пол

Материалы и оборудование

Для изготовления пенобетона понадобятся:

  • емкость, в которой будет замешиваться раствор пенообразователя;
  • площадка для обслуживания;
  • компрессорная установка;
  • пеногенераторное устройство;
  • смеситель;
  • напорные рукава;
  • ярусные формочки.

Если предполагается использование заливного бетона вместе с облегченными каркасными конструкциями, то в качестве материала для последних применяют НП-профили либо каркасные пластиковые элементы, чтобы выполнять бетонирование.

Чтобы такой конструкции придать большую прочность, на определенных расстояниях необходимо устроить несущие столбы из бетона, изолировав их пенополистиролом. Бетонную массу для устройства колонн придется залить внутрь стен здания. В подобном случае рекомендуется затворять пенобетон, который по своим характеристикам отвечает маркам D 600 – D 1 400. В таком случае колонны будут исполнять роль несущих оснований, удерживающих все здание.

Междуэтажные перекрытия укладываются на стены из пенобетона, но при этом придется устроить армирующий пояс, чтобы он связывался всеми имеющимися колоннами. В данном случае в качестве опалубки следует использовать ГВЛ-листы или СМЛ, разрешаются и съемные опалубочные щиты.

Читайте также: Как правильно сделать стяжку пола в частном доме

В качестве каркасной основы допускается применение и древесины, но в таком случае следует выполнять дополнительное армирование.

Инструменты и оборудование

Как и при любом строительстве или ремонте, при заливке пенобетоном пола также нужны различные инструменты и оснащение:

  • мобильная установка для изготовления;
  • мерная посуда;
  • ведра, лопата растворная;
  • нож штукатурный;
  • удлиненное правило, планки или стальная гладилка;
  • перчатки резиновые;
  • защитные очки;
  • респиратор.

В настоящее время при помощи заливки делаются не только полы, но и крыши (благодаря его относительно небольшому весу). И этот материал набирает все большую популярность, поскольку является доступным, при этом не уступает по своим свойствам самым дорогим материалам для строительства. Как отмечают специалисты, пенобетон – это строительный материал будущего, и с этим утверждением не согласиться просто невозможно.

Заливка пола

В данном случае достигается определенный эффект:

  • смесь создает на поверхности покрытия однородную прослойку нужного нам уровня. Под ним скрываются все неровные места и перепады;
  • транспортные затраты по подвозу необходимых материалов минимизируются;
  • пенобетон на стройке приготовить легко, подается он на место укладки быстро;
  • все работы проводятся с высоким показателем скорости.

Технологический процесс обустройства стяжки больших трудовых затрат не требует, специальная техника не применяется, в дополнительных транспортных расходах тоже нет необходимости. Принимая во внимание массу положительных отзывов, можно уверенно советовать такую технологию для пола.

Все вышеназванные качества, взятые вместе, придают пенобетону незаменимость при обустройстве напольной стяжки.

Более эффективным является комбинированный способ обустройства пола, если вниз льется пенобетонный раствор с плотностью 300 – 500, а верх устраивается из материала, показатель плотности которого несколько выше – 700 – 800 кг на кубометр. В данном случае нет необходимости обустраивать бетонную стяжку.

Конструкции полов из пенобетонного материала рассчитываются и проектируются на каждый объект с учетом его предназначения. Выполняя реконструкцию объектов, можно залить полы пенобетоном с плотностью 800 кг на куб. м., что даст возможность утеплить пол и выровнять его.

Используя монолитную пенобетонную массу при заливке толстого пола, получают прекрасный эффект, в три раза понизив нагрузки на несущие стены.

Состав раствора и как рассчитать объем изделия?

Чтобы приготовить пенобетон, нужны такие материалы:

Читайте также: БЗМЖ и СЗМЖ: что это такое. Изменение правил продажи молочной продукции


Важный компонент материала — пенообразователь.

  • Цемент. Используются марки от М300 до М500.
  • Компоненты для наполнителя: отход дробленой щебенки;
  • песок из карьера или специально подготовленный;
  • смесь вторичного бетона.
  • Техническая жидкость (вода).
  • Вещество для генерирования пены. Представляют собой суспензии синтетического и органического происхождения, низкократной пены.
  • Чтобы приготовить достаточное количество бетонного раствора, следует провести расчет объема заливаемой стяжки. Для комнаты длиной 3 м, шириной 2,5 м сооружается основа толщиной 70 мм. Рассчитываем объем монолитной плиты: 3*2,5*0,007=0,525 м³. При необходимости, можно рассчитать приблизительный вес конструкции, зная, что для получения оптимальной теплоизоляции помещения используется раствор плотностью 800 кг на 1 квадратный метр. Масса бетонного основания составит: 0,525*800=420 кг.

    Разумный выбор

    Кровли, которые утеплили с помощью привычных материалов, к примеру, минваты или керамзитобетона, могут начать «портиться» уже через пару лет. Причина тому – действие безжалостного летнего солнца. Под его влиянием из теплоизоляции начинает испаряться влага (вода, конденсат, пропитавшие материал в холодный сезон). Из-за «паров» под гидроизоляцией создается избыточное давление, отчего кровля отслаивается от основания.

    Сейчас в качестве утеплителя на кровлях часто используют пенобетон. Для наших широт этот материал сравнительно в новинку. Между тем, подобной кровлей еще в пятидесятых годах прошлого века обустраивали дома немцы и итальянцы, а после материал получил распространение и в других европейских странах.

    Пенобетон представляет собой бетонную замесь с добавлением пены, производимой пеногенератором либо бароустановкой. Ячеистую структуру получают благодаря точному распределению воздушных пузыречков по массе.

    Основные характеристики

    Пенобетон подходит для кровли по ряду параметров:

    • Стабильность геометрии материала (жесткость). Так, например, из-за неравности механической нагрузки на кровлю, толщи стяжек на привычных крышах образуются выемки, называемые «линзами» (в них скапливается влага, которая проникает в саму кровлю, а с течением времени на поверхности возникают вздутия). C использованием пенобетона такие неприятности не грозят.
    • Постоянство техпараметров (однородность). Традиционная кровля под действием нагрузок (снежного покрывала, пребывания на крыше людей) сжимается. Точнее, это происходит с утеплителем, теплоизоляционные качества которого убывают. Свойство хранить тепло уменьшается и при попадании влаги в тело крыши. Пенобетону такие недостатки несвойственны.
    • Долгий срок службы. Ячеистый бетон – материал, который не «стареет», в отличие от традиционных утеплителей. Он не гниет, не подвержен влиянию плесени, грибка. По прочности, как утверждают производители, материал уступает лишь камню, а по весу это все же пена. Однако стоит помнить, что долголетие напрямую зависит от соблюдения технологии производства, условий заливки, затвердевания.
    • Пожарная безопасность. Многие традиционные утеплители горят и тлеют под действием прямого пламени, при попадании искр. Пенобетон – не горюч, имеет I степень огнестойкости, что доказано соответствующими испытаниями.

    Область применения

    Данный утеплитель можно применять практически на любой кровле – старой, новой, поврежденной, на крыше промпредприятия или жилого дома различной этажности. Благодаря небольшому весу материала его можно заливать на легкое перекрытие (дерево, профнастил). Именно благодаря относительной «невесомости» специалисты рекомендуют использование пенобетона в качестве теплоизоляции при реконструкции кровли, для старых перекрытий (зависимо от того, какую нагрузку они смогут выдержать). Незаменим пенобетон и для обустройства или перестройки сложных конструкций с примыканиями и несколькими скатами. Еще одно преимущество ячеистого бетона – поверхность под его заливку не нужно специально выравнивать. Материал сам заполнит все шероховатости.

    С использованием пенобетона снижаются трудозатраты на обустройство кровель. Его подают на крышу шлангами (максимальная высота – до тридцати метров) из специальной установки, находящейся на земле (производительность – до 15 куб. м в час). При этом нет нужды поэтапно, партиями поднимать и распределять теплоизоляцию, как это бывает при использовании других материалов. Если же требуется произвести работы на отметке выше заявленных тридцати метров, компактное оборудование можно расположить ближе к месту осуществления работ – туда понадобится доставить лишь само сырье.

    Примечание. Толщину прослойки определяют посредством теплотехнологического расчета (в Сети можно найти элементарные формулы, таблицы с коэффициентами теплопроводности тех или иных материалов, онлайн-калькуляторы).

    После того, как окончена заливка, пенобетону дают затвердеть. Через 24 часа на плоской кровле по нему уже разрешается пройтись. Спустя неделю — десять дней (это зависит от наружной температуры) его обрабатывают грунтовкой — праймером, наклеивают или наплавляют гидроизоляцию, и поверх можно класть кровельный ковер (он может быть любым, выбор, в частности, зависит от эксплуатационных требований, желания владельцев здания и тому подобное).

    Экономия достигается и за счет отсутствия необходимости арендовать специальную технику, оплачивать услуги специалистов. Готовить раствор можно непосредственно на строительной площадке, весь процесс занимает минимум времени и усилий (в сравнении с аналогичными работами из других смесей).

    Существенно снижает затраты на строительство дома и понижение нагрузки на основание и перекрытия, что позволяет делать менее прочный фундамент, использовать меньше арматуры для упрочнения конструкции. Также в дальнейшем удастся понизить затраты на отопление помещения, что объясняется низкой теплопроводностью смеси. Значительно сокращает пенобетонная стяжка пола потери тепла и при обустройстве теплого пола.

    Технология изготовления

    Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

    • наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
    • вода;
    • песок;
    • цемент;
    • портландцемент;
    • пенообразователь;
    • автоклав;
    • насос;
    • бетономешалка;
    • парогенаратор.

    Изготовление бетонной стяжки состоит из следующих этапов:


    • подготавливают раствор;

    • укладывают смесь;
    • обеспечивают уход за бетонированной стяжкой.

    Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

    Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

    Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности. Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

    Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

    Вернуться к оглавлению

    Преимущества и недостатки монолитного пенобетона

    От обычного раствора пенобетон отличается тем, что в его состав вводят пенообразователь. Это делает материал ячеистым – в нем присутствует большое количество замкнутых пор, обеспечивающих ему определенные характеристики, преимущества и недостатки.

    Основные плюсы пенобетонной стяжки:

    • Лучшая звукоизоляция
    • Небольшой вес – минимальная нагрузка на фундамент и перекрытия помещения
    • Хорошие теплоизоляционные свойства – так, обычно полы из пенобетона на 3-4 градуса теплее, чем обычные бетонные
    • Уменьшение расхода цемента – уменьшение затрат на приобретение и транспортировку материала
    • Возможность заливки на деформированные, разноуровневые, неровные поверхности – отсутствует необходимость предварительно выравнивать поверхность для укладки состава
    • Допустимость сверления
    • Большой срок службы – от 50 лет
    • Простая технология заливки полов, возможность выполнить работу самостоятельно, без привлечения квалифицированных строителей
    • Минимальные сроки выполнения работ
    • Более простое обслуживание, дешевый и быстрый ремонт

    Основным недостатком изготовления стяжки пола из пенобетона является то, что после застывания материал демонстрирует не очень высокие характеристики плотности и прочности. Так, пенобетон плотностью D800 можно продавить небольшим усилием. Поэтому в процессе усадки на поверхности могут появляться трещины, а в будущем на полу могут оставаться следы от тяжелой мебели, приборов. Также к минусам материала стоит отнести низкую текучесть в процессе заливки, водопроницаемость, неспособность выдерживать большие морозы.

    Читайте также: Шлаковый щебень: краткое описание, характеристики, использование

    Сложности монтажа

    Стяжка пола пенобетонная зависит от качества смеси, которое, в свою очередь, определяется массой факторов. Основными являются стойкость и совместимость пены. Несмотря на легкость работы с материалом, есть определенные нюансы. Так, в процессе заливки даже профессионалы порой создают смеси разной плотности и используют их для укладки в одну стяжку. Это приводит к отличиям в показателях плотности разных участков площади – вплоть до того, что некоторые зоны могут напоминать масло по консистенции.

    • Полы в бытовых зданиях и мастерских
    • Монтаж перекрытий с облицовкой
    • Стяжки на любом этаже помещения
    • Утепление чердака или мансарды
    • Теплоизоляция кровли наклонной и плоской конструкции
    • Полы в технических помещениях, на техэтажах

    Двухслойную заливку не выполняют: при обустройстве утепления крыш, на чердаках, в техпомещениях, где полы редко эксплуатируются (обычно выбирают марку D600).

    Варианты стяжки

    Пенобетон является отличным строительным материалом. Стяжку из него можно выполнить двумя методами, которые обеспечивают различный уровень прочности и надежности основания, предполагают использование материала разных марок.

    Стяжка может быть:

    • Комбинированная – укладка двух слоев бетона с разными показателями плотности: обычно первый выступает теплоизолирующим (плотность 300-500 кг/м3), второй становится основным (плотностью 600 минимум и до 1200 кг/м3).
    • Монолитная – используется материал одной плотности (обычно 800 кг/м3).

    Использование бетона одной плотности

    Такой пол обходится дешевле всего, применяется там, где нет нагрузок на несущие конструкции зданий. При монтаже теплого водяного пола используется именно этот вариант. Благодаря низкой теплопередаче понижаются расходы энергии на прогрев элементов системы.

    С разными плотностями

    Пол получается высокоэффективным, включает два слоя пенобетона (теплоизоляционный и основной), толщину каждого из них просчитывают отдельно с учетом облицовочного материала.

    Этапы работ

    Подготовка материалов и установка маяков

    Для приготовления и заливки пенобетона готовят такой инструментарий:

    • Компоненты или готовый раствор. Используются для сооружения основы пола.
    • Бетономешалка или специальная емкость.
    • Оборудование для изготовления пенобетона: генератор пены;
    • компрессорная установка.
  • Материалы для «маяков»:
      металлопрофиль;
  • труба.
  • Лаги: деревянный брус.
  • Компоненты финишной обработки: смесь для самовыравнивания поверхности.

  • Без определенного оборудования произвести материал не удастся.
    А также следует выбрать технологию приготовления пенобетона, подробнее о которой в таблице:

    Система изготовления Характеристика
    Классическая Подача пены из генератора осуществляется в готовую цементно-водную смесь
    Баротехнологическая В герметический резервуар подается вода, за ней — вещество для образования пены, добавляется цемент и песок, накачивается воздух
    Минерализационная Бетон получают без применения жидкости постоянным добавлением пены в резервуар с цементом и песком

    Предельная норма пены для приготовления 1 м³ бетона — 1,5 дм³ (значение — кубы). При увеличении использования образователя происходит снижение прочностных характеристик и увеличение сроков созревания материала.


    Для проведения дальнейших работ нужно установить лаги.
    Подготовительный этап начинается с очищения поверхности от пыли и мусора. Поверхность выравнивается — это поможет сэкономить бетон и упростит монтаж направляющих. Если будут монтироваться элементы технологии «теплые полы», нужно установить пленочный гидробарьер. Далее устанавливаются лаги на расстоянии 2 м друг от друга. Потом расставляют маяки через интервал в 1 м, при самостоятельном выполнении работ желательно выполнить из них обрешетку размерами 150*150 см. Элементы выставляются по уровню. Обрешетка упростит заливку раствора, а также она будет выступать арматурным каркасом.

    Заливка пола

    Пенобетонная стяжка выполняется двумя видами, такими как:

    • Монолитный. Готовится однородный раствор плотностью 800 кг/м3.
    • Комбинированный. Первый слой бетона будет выполнять теплоизолирующие функции. Его плотность от 300 до 500 кг/м3, второй будет основой: 600—1200 кг/м3.


    Подготовленная поверхность должна быть быстро залита раствором.


    Пока смесь не схватилась, ее нужно сделать ровной правилом.
    Заливка выполняется вручную или при помощи насосного агрегата. Потом выполняется выравнивание бетонной массы по поверхности правилом, при этом следует ориентироваться по направляющим. Эту операцию следует проводить быстро, чтобы не допустить пересыхания раствора. Бетон периодически увлажняется. После застывания выполняются финишные работы по выравниванию поверхности специальным средством, потом наносят отделочное покрытие.

    Самостоятельное устройство полов

    Перед началом работ желательно все тщательно изучить и просчитать. Неверные расчеты материалов могут стать причиной серьезных затрат на приготовление смеси и перезаливку поверхности. Первый раз точно просчитать объем ингредиентов и все сделать правильно очень сложно, поэтому специалисты советуют привлечь мастера.

    Готовим все необходимое

    Необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее. Понадобится такое оборудование для производства смеси и монтажа пола: строительный уровень, шпатели, правило, генератор и смеситель, установка для подачи раствора (героторный насос, шланги), техническая пленка, крепежные элементы для каркаса, брус. Материалы: цемент без комков, сухой песок без мусора, пеноконцентрат.

    Поэтапное воспроизводство заливочных работ

    Сначала нужно правильно подобрать пенобетон в соответствии с типом помещения и интенсивностью нагрузок. Для обычной жилой комнаты обустройство комбинированного пенобетонного пола выполняется по стандартной технологии. Толщина слоя стяжки может быть разной, но если укладывается на железобетонные перекрытия, будет достаточно минимум 5 сантиметров.

    Этапы укладки пола из пенобетона:

    1. Очистка основания, укладка гидроизоляции (при необходимости), укладка и тест системы теплых полов (если обустраивается данный тип пола).

    2. Монтаж обрешетки – ее выполняют не только в качестве маяков, но и для дополнительного армирования. Обрешетка из дерева монтируется при помощи планок по толщине первого слоя (там, где находится верхняя точка), ширина рабочих полос максимум 50 сантиметров. Можно на основание установить лаги с шагом в 2 метра и расставить металлические маяки с шагом в 1 метр.

    3. Производство пенобетона – тест пены для определения достаточных стойкости и веса, выполнение первого замеса. Нужно следить за тем, чтобы температура воды в растворе, воздуха в помещении и воды в пене была одинаковой. Из-за резких перепадов пена может быть нестойкой, что повредит ее структурные стенки.

    4. Взвешивание пены при подаче в смесь и определение веса самой готовой смеси для подтверждения качества пенобетона. Замесы, сильно отличающиеся по плотности, лучше вообще не использовать.

    5. Заливка бетона готовым раствором. Особенности заливки зависят от размеров помещения и толщины слоя. Обычно заливают в несколько этапов, стараясь готовить раствор с максимально схожими характеристиками, чтобы избежать перепадов плотности.

    6. Заглаживание бетона – выполняется быстро и просто, без вибраторов и т.д. Нужно взять рейку и шпатели, слой выровнять по маякам. Когда первый слой готов, его нужно накрыть пленкой, позволить стяжке затвердеть при актуальных окружающих условиях.

    7. После затвердевания первого слоя выполняют заливку второго смесью для стяжки нужных марки и плотности, может быть залита самовыравнивающая смесь. Нужно выставить маяки и залить поверхность пола. Гидроизоляцию стелить дополнительно не нужно.

    8. Финишная отделка – осуществляется через месяц после стяжки. При монтаже пола на крыше или чердаке обязательно нужно постелить слой рулонной изоляции.

    • Чтобы защитить состав эффективнее и сделать его более прочным, желательно основание пропитать антигрибковым препаратом.
    • Для получения идеально ровной поверхности на выходе можно заранее подготовить приспособление из уголка (по габаритам помещения) и приваренной к нему специальной ручкой в виде дуги.
    • Покупая готовые пенобетонные смеси, нужно точно соблюдать указанные в инструкции условия, пропорции, время отвердевания.
    • Лучше всего пенобетон подходит для монтажа утепления системы «теплый пол». Пенобетонный пол быстрее прогревается, на несколько градусов теплее аналогичного бетонного, обладает отличными теплоизолирующими свойствами, что позволяет существенно снизить затраты на отопление помещения.
    • В процессе затвердевания пол нужно периодически поливать водой методом разбрызгивания, чтобы не позволить ему пересохнуть, избежать появления трещин.

    При правильном подборе характеристик пенобетона и расчете слоев стяжки удается выполнить качественное, прочное, теплое и соответствующее всем эксплуатационным требованиям покрытие. Такой пол обойдется намного дешевле других вариантов заливки, даст возможность сделать все легко и быстро, добившись наилучшего результата.

    Проведение работ

    В производственных и жилых помещениях для обустройства пола из пенобетона применяется заливка плотностью до 800 кг/м3. Оптимальное обустройство пола: нижний теплоизолирующий слой из пенобетона плотностью 300-600 кг/м3, верхний – стяжка плотностью 700-800 кг/м3.

    В целом, конструкция пола из пенобетона проектируется для каждого отдельно взятого объекта с учетом его назначения и основных характеристик.

    Предварительная подготовка поверхности не требуется. Для контроля ровности стяжки нужно установить лаги с шагом не более 2 метров и маяки на расстоянии около метра друг от друга, в качестве которых можно использовать обрезки профиля для гипсокартона.

    Пенобетон заливают при помощи мобильной установки производительностью 10-15 кубометров в час на основание и выравнивают тщательно с помощью планок по направляющим. Раствор подается по шлангам до 60 м по горизонтали. Толщина слоя стяжки должна быть в пределах от 30 до 100 мм. В процессе высыхания необходимо периодически поливать основание водой, чтобы не допустить пересыхания. После полного высыхания можно приступить к укладке верхнего армирующего слоя из самовыравнивающей смеси либо плитки. Учтите, что этот этап обязателен, так как паркет, линолеум и ламинат недопустимо укладывать прямо на слой пенобетона.

    Учитывая многочисленные достоинства стяжки из пенобетона и достаточно длительный опыт применения, специалисты рекомендуют использовать именно ее для устройства качественных полов.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий
    Adblock
    detector