Плотность керамзитобетона

78,4 процента индивидуальных застройщиков из всех видов заливки фундамента выбирают бутобетон. Популярность его применения в строительной сфере зависит от его основных качеств – высокой прочности и долговечности.

Уже в одном названии «бутобетон» угадывается присутствие камня: прочного, неправильных форм и довольно часто употребляемого в декоративных целях. Именно – бутобетонная кладка предусматривает применение камня (20-40% от общей массы стройматериала).

Камень в бутобетоне используется, в основном, в целях экономии: чтобы бетона уходило меньше. И свою роль в этом стройматериале бут исполняет отлично. Особенно это касается камня, отличающегося крепкостью, гранита, например. Он, правда, не единственный камень, который можно добавлять в пластичную бетонную смесь.

В профессиональной терминологии камень в бетоне получил название «изюма». В качестве «изюма» можно использовать крупный гравий, диорит, доломит, известняк, ракушечник, любой местный камень. Бой кирпича или бетонных столбов тоже будут уместны в процессе изготовления крепкого бутобетона.

Основное применение бутобетона

Бутобетонная кладка – одна из прочнейших. Поэтому ее основная роль — держать на себе строение. Зачастую застройщик предпочитает бутобетонный фундамент любому другому. Используют бутобетон, в основном, в индивидуальном строительстве.

Читайте также: Газобетон (газоблок) вся правда, заблуждения, мифы, сказочки о нем (2)

Придерживаясь основных нюансов бутобетонной кладки, можно воздвигнуть долговечный и качественный фундамент.

Такой фундамент укладывается непосредственно на стройплощадке, исключительно вручную, применения арматуры не требует (разве что сетку сверху: для равномерности распределения общей нагрузки от будущих стен будущего здания). Для гарантированной прочности куски камня не должны располагаться ближе, чем 5 сантиметров от края конструкции и превышать размер 50 см и вес 50 кг.

Придерживаться этих требований при закладке фундамента из бутобетона – обязательно. Они — залог хорошего фундамента и долговечности будущего сооружения.

Плотность керамзитобетонных изделий: килограмм на кубометр

Плотность материала напрямую зависит от самого керамзита, а именно его массы и плотности, которая может меняться в зависимости от пористости. Также важен такой фактор, как пропорция цемента и керамзита в составе. Керамзит демонстрирует наименьшую плотность из всех компонентов и чем больше его в составе, тем ниже будут вес и плотность керамзитобетона.

Планируя использовать керамзитобетон в строительстве, плотность материала нужно обязательно учитывать. Ведь от плотности во многом зависят такие свойства, как прочность и надежность, стойкость к механическим нагрузкам, тепло/звукоизоляция, вес и т.д.

Чем выше требования по прочности и нагрузкам, тем больше должен быть показатель плотности. Но пропорционально понижаются значения тепло/звукоизоляции. Поэтому для разных задач и целей применяют материал определенных марок.

Плотность керамзитобетона кг на м3, характеристика материала и изделий

Основные виды керамзитобетона по плотности и весу:

    Конструкционный – используют для строительства несущих стен, различных конструкций, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Плотность находится в пределах 1200-1800 кг/м3, прочность на сжатие равна 100-500 кг/см2. Такие положительные характеристики, как высокая морозостойкость (до 500 циклов может доходить) и меньший вес в сравнении с классическим бетоном, делают материал популярным в малоэтажном частном и промышленном строительстве.Теплоизоляционный – плотность меньше, но теплоизоляционные характеристики значительно выше, чем у конструкционного материала. Показатель плотности может быть в диапазоне от 350 до 600 кг/м3, прочность на сжатие равна примерно 5-25 кг/см2. Материал используется для утепления, звукоизоляции.Конструкционно-теплоизоляционный – используют материал в создании панелей стен, крупных блоков. Плотность блоков варьируется в пределах 700-1200 кг/м3, керамзитобетон марок демонстрирует прочность на сжатие в пределах от 35 до 100 кг/см2. А вот морозостойкость находится в диапазоне 15-100 (циклов замораживания/оттаивания).

Технология производства по-домашнему

Выбор бутового камня

Для начала нужно выбрать основной материал, то есть камень, который соответствовал бы требованиям застройщика и стандартам бутобетонной кладки: крепкий, некрупный, (правильность формы и острота углов булыжников для фундамента в этом случае значения не имеют).

Ответственный застройщик максимум внимания уделяет качеству камня. Существует единственно правильный способ проверки: нужно ударить по приглянувшемуся экземпляру молотком. При этом камень должен только «зазвенеть» и ничего больше. Крошится, трескается и рассыпается только брак.

Непосредственно перед заливкой фундамента необходимо увлажнить камни. Этот простой процесс позволит решить сразу две возможные проблемы:

  • очищение булыжников от грязи и пыли исключит даже малейшее препятствие для адгезии бута с раствором;
  • уже влажный бут не станет «перетягивать» на себя влагу из раствора.

Замешивание бетонной смеси

Удерживать камень в бутобетоне может только «тяжелый» раствор. Марки бетона М-400 или М-500 самые удачные для этой цели. Смешайте его с не очень мелким песком в пропорции 1/3, добавьте щебень и залейте водой. Порядок засыпания «ингридиентов» в емкость такой:

  • 1. Щебень
  • 2. Песок
  • 3. Цемент
  • 4. Вода.

Готовя раствор для бутобетона, нужно добиться низкой вязкости и плотности смеси.

Учитывая, что львиную долю фундамента будет составлять камень, ваша задача заполнить смесью все пустоты между булыжниками безо всяких воздушных зазоров. Поэтому рассчитывайте количество жидкости.

Читайте также: Особенности ухода за бетоном в летнее время

Именно от него будет зависеть жесткость раствора, используемого для бутобетона. Самый приемлемый из всех вариантов: пластичный раствор, который при складывании горкой имеет свойство растекаться, но не до такой степени, чтобы образовывать гладкую горизонтальную поверхность.

Преимущества и недостатки бутобетонного основания

По своей конструкции фундамент из бута практически не имеет отличий от обычных бетонных аналогов. Чаще всего он изготавливается в форме ленты. При этом основа может иметь как ступенчатую постепенно расширяющуюся конфигурацию, так и прямую. Стоит отметить ряд преимуществ, которые выделяют его среди своих «собратьев»:

  • Основание возводится без привлечения специалистов на любом виде почвы благодаря высокой стойкости к подземным водам и низким температурам.
  • В силу отменной прочности такого фундамента на нём можно строить многоэтажные здания (но при составлении проекта следует учитывать общий вес дома).
  • В процессе строительных работ нет необходимости использовать крупногабаритную технику. К тому же особыми навыками обладать также не нужно. Возвести такую конструкцию сможет любой человек с поверхностными знаниями в строительной области.
  • Стоимость бутового камня сравнительно невысокая, чем обусловлено частое использование именно этого материала частными застройщиками. Но относительная дешевизна характерна только для тех регионов, где добывается бут. В ином случае к его цене добавится немалая сумма за доставку.

Помимо достоинств бутобетонный фундамент имеет и свои недостатки. К таковым относится склонность к промерзанию в холодное время года, отчего тепло в здании плохо сохраняется. Избежать этого можно с помощью укладки теплоизолирующего материала у внешней части основания.

Из минусов стоит также отметить высокую трудоёмкость работ при возведении такой конструкции. Связано это с необходимостью отделки и сортировки камней вручную, что, кстати, ограничивает возможность их использования (бут выгодно применять только для небольших домов).

Строительство фундамента из булыжников должно производиться исключительно в тёплое время. Если бетонный раствор не успеет засохнуть, существует высокая вероятность проседания стен основного здания с дальнейшим образованием на них трещин и разрушением постройки.

Котлованный и траншейный способы

Для изготовления бутобетона в котловане необходимо вспомогательное для этого способа звено – опалубка. Сколачивать ее нужно по строго намеченному контуру, измеряя ровность каждого слоя при помощи уровня и качественно закрепляя щиты.

Нижние ряды бутобетонной конструкции должны состоять из самых крупных булыжников и в грунт их загнать необходимо настолько глубоко, насколько это возможно. Сверху располагают камни поменьше (это продолжение первого ряда), заполнение пустот между ними должно производиться параллельно. Таким же способом укладывают второй ряд, третий, пока бутобетоном не будет заполнена всю готовая опалубка.

В продолжение опалубки на уже готовые нижние щиты укладывают новые, надежно укрепив гвоздями и деревянными стойками, и продолжают по той же схеме: камень -утрамбовка-раствор.

Перед тем, как рыть котлован , определите вид грунта и угол откоса котлована. Существует уже готовые «мерки»:

  • при работе с вязким грунтом – 0°;
  • с сыпучим – 45°;
  • со средним – 60°;
  • с твердым – 80°;
  • со скалистым – 90°.

При траншейном способе производства бутобетона, заготовка, т.е. непосредственно траншея должна быть несколько шире предполагаемого фундамента, сантиметров так на 10-20. И глубина на какой-то десяток сантиметров больше, чем та, на которой грунт промерзает зимой. Этот нюанс очень важен – бутобетон не любит морозов.

Дальше — работа, аналогичная работе при котлованном методе: самые крупные булыжники на дно, тщательная утрамбовка, заполнение пустот камнями поменьше, заливка раствором. И так — пока вся траншея не будет заполнена.

УДля укладки цоколя даже при траншейном способе вам придется сооружать опалубку и продолжать нагружать бутобетон уже на нее.

Характеристики стройматериала

Керамзит считается наиболее легким типом пористого насыпного сырья. Благодаря наличию пор с воздухом материал демонстрирует высокие тепло/звукоизоляционные свойства. Разные фракции керамзита предполагают свои пределы для определенной марки – от величины и объема гравия в составе зависят плотность и вес керамзитобетона.

Сейчас читают: Газобетонные блоки и их особенности

Читайте также: Состав свойства и применение сульфатостойких пуццолановых портландцементов

Виды гранул из керамзита для производства материала:Песок – частицы 0-5 миллиметров величиной.Гравий – выделяют три основных типа: 5-10 миллиметров, 10-20 и 20-40 миллиметров.Щебень из керамзита – 0-10 или 5-40 миллиметров.

Несмотря на низкую плотность керамзита, он показывает оптимальные значения механической прочности – сопротивляемость высоким нагрузкам обеспечивает внутреннее строение гранул из глины. Все технические характеристики напрямую связаны с маркой – чем больше цифра рядом с индексом М, тем больше все значения.

Плотность керамзитобетона кг на м3, характеристика материала и изделий

Марки керамзитобетона и их технические характеристики:М100 – морозостойкость на уровне F50-F100, водостойкость в диапазоне W2-W4, плотность от D900 до D1300, прочность класса В7.5.М150 – морозостойкость на уровне F75-F100, стойкость к воде W4, плотность от D1000 до D1500, прочность класса В10-В12.5.М200 – морозостойкость на уровне F100, водостойкость в районе W4, плотность D1600, прочность класса В15.

Основная особенность керамзитобетона – малый вес при достаточно высокой прочности. Материал считается универсальным, может применяться в создании различных конструкций, заливке полов, выполнении тех или иных элементов.

Керамзитобетон демонстрирует хорошие изоляционные свойства, выдерживает длительные нагрузки, не боится агрессивных сред, воды, прост в работе (легкий, не требует вибрации). Основные преимущества керамзитобетона:Небольшой вес, что понижает общую нагрузку здания на фундамент и конструктивные элементы, облегчает и уменьшает стоимость монтажа, реализации работ по заливке и т.д.Повышенная устойчивость к огню, что особенно важно для жилых, промышленных зданий.Экологичность и безопасность для здоровья, самочувствия, жизни людей.Высокие показатели теплоизоляции, звукоизоляции.Низкое значение водопоглощения, способность создавать оптимальный микроклимат в помещении.Пониженная потребность в бетонном растворе.Ускоренное выполнение работ (в среднем в 5 раз, как указывают мастера).

Плотность керамзитобетона кг на м3, характеристика материала и изделий

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector