Технология производства экструдированного пенополистирола в домашних условиях: этапы изготовления, ГОСТ (видео)

Существует такой вид материалов, которые называются вторсырьем. Это значит, что их можно использовать повторно. Одним из таких материалов является пенополистирол или пенопласт. С ним мы сталкиваемся очень часто. Например, в нем может быть упакована техника, посуда, мебель. Пенопласт отличный транспортировочный материал. К тому же это и прекрасный утеплитель. Многие люди, у которых скопились пенопластовые изделия, попросту выбрасывают их. Однако, мало кто знает, что их нельзя выбрасывать на мусор, а нужно утилизировать или переработать. Все дело в том, что он может загрязнять окружающую среду. Отходы пенопласта не разлагаются. Пусть на растения они никак не влияют, однако, животные могут пострадать. Как же тогда быть?

Пенопласт придется переработать или сдать переработчикам, которые сделают все своими руками. В этой статье мы узнаем, из чего делают пенопласт, для чего нужна переработка и как сделать пенопласт в домашних условиях.

Процесс создания пенопласта

Этот материал делается из пенополистирола, путем его вспенивания. Практически на 98% он состоит из газа. Существует 6 этапов создания пенопласта в промышленных условиях:

Рассмотрим каждый из этапов. Для начала сырье засыпают в пенообразователь, после чего парогенератор образует давление, при котором гранулы начинают увеличиваться от 20 в 50 раз. Весь процесс вспенивания проходит 5 минут. При достижении нужного размера сырье выгружается для сушки. Она нужна для того, чтобы лишняя влага на гранулах испарилась. Все происходит за счет горячего воздуха, направленного снизу вверх. Сушка и встряска выполняются около 5 минут.

Дальше сырье перемещается в бункеры, где на протяжении 4-12 часов вылеживаются. После этого пенопласт формируют или выпекают. Основная задача — соединить все гранулы, создав плиту или другой нужный элемент. Для этого они засыпаются в форму и поддаются давлению под высокой температурой от пара. Выпекание длится 10 минут. Дальше готовый пенопласт должен вылежаться, чтобы избавиться от влаги и напряжения внутри. Иногда созревание длится целый месяц. В конце этого этапа блок устанавливается на станок, который нарезает материал, формируя его. Станок имеет нихромовые струны, что нагреваются и с легкостью режут пенопласт.

Читайте также: Пеноблок обложенный кирпичом. Пеноблоки с облицовочной стороной – красота и тепло по доступной цене

На производстве дополнительно выполняется и переработка пенопласта. Ведь при создании остаются куски. Вот они-то и перерабатываются. А для чего вообще перерабатывать материал?



Переработка материала — зачем и как

Если говорить о большом производстве, то цель понятна — отходов много, а это дополнительные средства. А что сказать о нас, рядовых пользователях? Все дело в том, что с годами материала в доме становится все больше и больше. Он занимает место и накапливается больше. Сжигать его не рекомендуется, так как он выделяет вредные вещества, а выбросить — тоже не вариант.

Вот и получается, что правильное и эффективное решение — отдать на переработку или сделать это своими руками. Такая утилизация пенопласта поможет использовать его для другой цели и избавится от лишнего мусора дома. Чтобы сделать это своими руками, важно:

  • определится с целью переработки и создания пенопласта;
  • подобрать оптимальное место, где можно воплотить все в жизнь;
  • определится со способом воздействия на пенопластовые отходы.

Многие останавливаются на том, чтобы использовать пенопласт в качество упаковочного материала. Хранить его в готовом виде проблематично, а вот измельчение поможет решить проблему. Чтобы заняться переработкой, нужна дробилка для пенопласта.

Существует несколько способов переработки или утилизации пенопласта:

Некоторые могут спросить: а зачем мне дробленый пенопласт? Его можно использовать не только для транспортировки, но и как теплоизоляционный материал. Давайте рассмотрим, где еще он пригодится.

Как самостоятельно сделать улей из пенополистирола?

Ульи из ППС возможно приобрести уже в готовом виде. Они бывают моноблочными и разборными. Состоят из закрытого или сетчатого дна, корпуса, крышки, кормушки и разделительной решётки. Популярностью пользуются 10- и 6-рамочные ульи Дадана, улей-лежак и другие. Также возможно смастерить самодельные домики для пчёл. Сделать улей из пенополистирола можно быстро, однако потребуются определённые знания и умения. Важно заготовить нужные материалы и инструменты, а также чётко следовать инструкции по изготовлению.

Знаете ли вы? Рабочая пчела во время полёта совершает взмахи крыльями с частотой 200 раз в минуту.

Необходимые материалы и инструменты для работы

Для изготовления 10-рамочного пенополистирольного разборного домика для пчёл на рамку 145 мм потребуются:

  • листы экструдированного ППС плотностью 24–28 кг/м³ (28–32 кг/м³) размерами 1200×550×50 мм (продаются в строительных магазинах, подойдут «Пеноплекс», «Урса», «Технониколь»);
  • станок для резки ППС с простейшим устройством (его можно изготовить самостоятельно);
  • рулетка;
  • линейка;
  • пластиковые уголки 10×10 и 20×20 мм;
  • деревянные бруски под фальцы;
  • электролобзик;
  • шуруповёрт (отвёртка);
  • маркер;
  • электрический или канцелярский нож;
  • сетка из алюминия (оптимальный размер 3,5 мм);
  • клей;
  • краска водоэмульсионная.

Размеры и чертежи

Для изготовления ульев следует сделать чертежи или воспользоваться уже готовыми, на которых указать точные размеры деталей корпуса: стен, крыши и дна.

Ульи из пенополистирола чертежы

Корпус

Корпус в готовом виде будет иметь следующие размеры (ДхШхВ): 540×380×145 мм.

Дно и крыша

Дно и крыша имеют одинаковые размеры: 540×467 мм.

Важно! Необходимо приобретать клей, который после засыхания не выделяет вредных веществ.

Читайте также: Заделка рустов на потолке своими руками: простые шаги качественного ремонта

Подготовка деталей

Следующий этап — подготовка заготовок для стен, крыши и дна, в ходе него необходимо предпринять такие шаги:

  1. Снять с одной стороны листов по периметру слой толщиной 4–5 мм с помощью станка для резки. Это необходимо, чтобы изнутри улей был полностью гладким.
  2. Отрезать слой по длине листа, чтобы получились ровные и гладкие торцы.
  3. Обрезать край листа по ширине.
  4. Отрезать кусок листа длиной 540 мм. Он пойдёт на днище, крышку и 3 стенки.
  5. Раскроить стенки шириной 380 мм из уже отрезанных кусков.
  6. Раскроить из оставшихся кусков фальцы для крыши и днища длиной 380 мм и шириной 90 мм.
  7. Раскроить стенки высотой 145 мм из кусков шириной 380 мм и длиной 540 мм.
  8. Раскроить заготовки под дно и крышу шириной 467 мм и длиной 540 мм.
  9. Сделать выборки под рамки на заготовках стен размерами 11×11 мм.
  10. Сделать выборку под пластиковый уголок для армировки днища 20×20 мм.
  11. Сделать выборку под уголок на боковине 10×10 мм, толщиной 1,5 мм.
  12. Нарезать направляющие для крыши и под фальцы на дно из остатков шириной 24 мм.

Видео: улей из пенополистирола своими руками, 1 часть

Пошаговая инструкция сборки

Технология сборки домика для пчёл выглядит следующим образом:

  1. Разметить маркером 2 окна под сетку на днище.
  2. Сделать прорез по центру.
  3. Вырезать окна электролобзиком.
  4. При помощи электрического или канцелярского ножа сделать рамку под сетку.
  5. Приклеить пластиковые уголки на днище, и боковины корпусов для прочности, для защиты от механических повреждений. Приклеить уголки к торцам для плечиков под рамки.
  6. Приклеить направляющие под фальцы на днище.
  7. Прикрепить деревянные части к днищу с помощью саморезов.
  8. Приклеить и закрепить саморезами ножки.
  9. Приклеить направляющие на крышу.
  10. Оставить детали под прессом для высыхания клея на 1–2 суток.
  11. Собрать и склеить корпус. Для надёжности зафиксировать каждый шов 2 саморезами.
  12. Окрасить наружную часть корпуса водоэмульсионкой. Это продлит срок службы жилища для пчёл.

Видео: улей из пенополистирола своими руками, 2 часть

Обустройство улья

После того как корпус полностью готов, на дно следует установить алюминиевую сетку. Крепится она изнутри небольшими саморезами. Внутри корпуса приделываются уголки, в которые вставляются навощенные рамки. Деревянные вставки под рамки в таких ульях лучше не использовать, так как под действием высокой влажности они вскоре придут в негодность.

Важно! При раскройке деталей корпуса необходимо чётко придерживаться описанных размеров для того, чтобы не образовывалось зазоров. В противном случае пчёлы будут прогрызать места, где будет виден просвет.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, который требует больших вложений. И если у вас есть пенопласт, то он точно найдет свое применение на стройке. Например, крошка пенопласта может быть использована в качестве заполнителя для впадин на участке и неровностей. Понятно, что дорогу им не выровнять, но дорожку или другую неровность легко. Переработанным пенополистиролом может быть заполнена скважина, разного диаметра отверстия или полости.

Обратите внимание! За многие годы материал не будет меняться и сохранится в том виде и в форме, в которой его оставили. Он прекрасно впитывает и оттает влагу. Потому металлические емкости с пенополистиролом не так подвержены коррозии.

Что касается строительного бизнеса, то переработанный пенополистирол используется для создания облегченного кирпича. Его структура такова, что в народе он получил название дырчатый. Появился даже облегченный бетон, который, как заявляют специалисты, не менее прочен, чем обычный. Это полистиролбитон — прекрасный строительный материал. В его состав входит портландцемент, непосредственно гранулы пенопласта, вода и воздухововлекающая добавка. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна сфера использования — это дизайнерское дело. Дизайнеры очень любят пенопласт и используют его в самых разных направлениях. Он используется для декорирования стен, создания горшков, кашпо или подобных аксессуаров. Очень красиво смотрятся садовые фигурки или подставки. Их создают посредством засыпки в формы и их нагревания. Можно найти самые разные варианты того, что сделать из полистирола в домашних условиях.

Ульи из пенополистирола своими руками

Чтобы изготовить улей из пенополистирола своими руками потребуется чертежи и плиты ППУ. Для пчелиных домиков выбирают материал толщиной в 50 мм. Чем выше плотность плиты, тем лучше звукоизоляция и ниже теплопроводность.

Для строительства улей подойдет пеноплекс или пенополистирол. Структура пенополистирола напоминает губку из поролона. А пеноплекс состоит из мелких шариков.

Собирать конструкцию из пенопласта своими руками удобнее по чертежам. Это позволит правильно рассчитать количество материала и экономно раскроить все элементы.

Предлагаем ознакомиться: Поилка для хомяка своими руками

Для пенопластовых улей требуется закупить материал. Стандартный размер плит составляет 1.2 м. на 0.6 метра. Для фиксации вырезанных деталей необходим:

  • клей;
  • жидкие гвозди;
  • саморезы на 70 см.

Чтобы фальцы изнутри не ломались делают усиление металлическими уголками. Сначала размеры деталей прочерчивают на ватмане. Затем их переносят на плиты. Для разрезки материала потребуется:

  • метровая линейка или рулетка;
  • фломастер;
  • нож;
  • наждачная бумага мелкозернистая.

Дополнительно пчеловоду потребуется мелкоячеистая металлическая сетка. Ее используют для закрытия отверстий, предназначенных под вентиляцию.

Размеры

Самым простым считается изготовление 6 рамочного ульи из ППУ. Бывалые пчеловоды рекомендуют для сборки применять схему Даданова. При желании можно изготовить лежак. Но распространенной является конструкция на 10 рамок размером 375 на 450 мм.

Для опытных пчеловодов подойдут чертежи на 16 рамок размерами 300 на 435 мм. В таком улье предусмотрено:

Читайте также: Тема 4.6. Стены промышленных зданий

  • гнездовая секция 690 на 540 и на 320 мм;
  • магазин на полурамку 690 на 540 и на 165;
  • крышка и днище 690 на 540 на 80.

Эти параметры считаются оптимальными. Более того, отечественные производители по аналогичным параметрам изготавливают компактные модульные домики для насекомых.

Габариты улья напрямую зависят от его конструкции. Можно изготовить многокорпусный лежак по Дадану. Для этого подготавливают элементы:

  • крышка 535 на 610 мм;
  • обвязка под крышку. Перед и зад вырезают 610 м, бока по 535;
  • пол вырезают 600 на 375 мм;
  • вентиляционные отверстия, предназначенные для пола, делают 200 на 300;
  • задняя деталь обвязки вырезается 375 мм по длине, 130 мм в высоту и 50 мм толщины.

Кроме того, потребуется изготовить боковые детали длиною в 650 мм и высотою в 130 мм.

Процесс сборки

Изготовление ульев из пенополистирола выполняется следующим образом:

  • чертежи наносят на бумагу, вырезают все элементы и переносят на плиту;
  • лист раскраивают по разметкам, перенесенным с лекал;
  • раскроенные детали шлифуют;
  • на детали задней и передней стенки монтируют фальцы для установки рамок;
  • готовые элементы конструкции склеивают. Для усиления стыков врезают саморезы;
  • с наружи короба вырезают углубления по ручки.

Готовый короб фиксируют ремнями. Ремни не снимают пока клей полностью не застынет. Щели задувают монтажной пеной.

Через два дня клей полностью застынет. После чего снимают ремни. Отверстия под вентиляцию закрывают металлической сеткой. С внутренней стороны фальцы фиксируют стальным уголков. затем выполняется покраска ульев фасадной краской.

Изготовление ульев из пенополиуретана в домашних условиях становится все больше популярным. Но нужно помнить, конструкции получаются небольшого веса. Поэтому их может унести порывом ветра. Чтобы этого не произошло домики утяжеляют сверху:

  • кладут кирпичи;
  • фиксируют ремнями;
  • при заливке пенополиуретана в крышку добавляют немного гравия.

Ухаживать за пенополиуретановыми ульями просто. Для очистки стен берут стамеску. после чистки обрабатывают стенки теплым содовым раствором или паром. После чего домик сушат.

Размеры улья из ППУ

Для улья ППУ применяется металлическая пресс форма. Изготавливают пресс форму из листового металла. Главное достоинство этого материала, способность выдерживать высокие нагрузки.

Во время изготовления применяют смазку для снятия адгезии между металлом и ППУ. Опытные пчеловоды рекомендуют покупать уже готовые пресс формы. Но они обойдутся дороже. Такая покупка оправдана если планируется изготавливать много ульев.

Для самостоятельного изготовления пчелиных домиков из ППУ потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • саморезы;
  • нож канцелярский;
  • шуруповерт;
  • отвертка.

Кроме того, заготавливают мелкоячеистую сетку и фломастер. Сначала формы для ульев прописываются на бумаге. Затем переносят на плиты.

Сборка улья ППУ

Для полноценного функционирования всей конструкции потребуется заготовить:

  • корпус;
  • защита от клещей. Берут сетку с мелкой ячейкой не больше 3 мм;
  • поддон. Изготавливается из фанеры. В поддоне накапливается подмор и клещи. При кочевке пасеки поддон вынимают;
  • крышка для защиты пчелосемьи;
  • соторамка.

Чтобы раскроить и собрать форму под улей берут лист металла и болгаркой разрезают. Готовые детали фиксируют болтами. Затем они аккуратно прорезаются для исключения сильного нагрева. Затем, металлические края зачищают.

Переработка материала своими руками

Если вы хотите знать, как именно можно перерабатывать пенопласт, то предлагаем рассмотреть пошаговую инструкцию. Все что нужно — это достаточное количество пенопласта и дробилка. Тогда можно получить гранулы пенопласта и использовать их в своих целях. Если вы не имеете собственной дробилки для пенопласта, то ее можно сделать своими руками. Ведь заводские модели имеют очень высокую цену.

Вот что потребуется, чтобы у вас в хозяйстве появился новый полезный инструмент:

  • канализационная ПВХ труба, диаметром 50 мм;
  • рулетка и маркер;
  • пилка по металлу;
  • деревянный брус, который бы поместился внутрь трубы;
  • металлические саморезы;
  • шуруповерт и дрель;
  • металлические шпильки с болтами;
  • ДСП или фанера, для создания короба.

При помощи такого набора инструментов и материалов, можно создать рабочую дробилку для пенопласта. С ее помощью листы или другие будут превращаться в крошку. В основе механизма — подвижная часть с зубцами, которые и дробят пенопласт на гранулы. А благодаря контейнеру или коробу материал легче направлять к вращающемуся механизму. Как именно создать дробилку вы узнаете из данного видео.

Итак, когда дробилка готова, можно приступать к работе. Вот что нужно сделать:

  1. Выбрать подходящее место. Как вариант выберите гараж, склад, кладовку или сарай.
  2. Установить дробилку, позаботившись о емкости под ней, куда и будет попадать крошка. Это может быть ведро, мешок или деревянный короб.
  3. Пенопластовые листы дробить просто. А вот что касается фигурных изделий, то их лучше заранее разломить на куски руками.
  4. Теперь остается включить наш самодельный агрегат и постепенно перерабатывать сырье.

Благодаря подобной технологии большинство гранул останутся целыми. А это значит, что они будут как никак лучше справляться со своей задачей. Только нужно быть осторожными, так как пенопласт электризуется и очень легкий. Важно позаботиться, чтобы в помещении не было сквозняков, а то потом придется убирать все с пола. Вот теперь то пенопласт можно собрать в мешки и использовать сразу же или хранить, пока он не дождется своего часа.

Обратите внимание! Если вы расплавите пенопласт при помощи ацетона, то его можно использовать в жидком виде как клей. Хотя смесь нельзя назвать безопасной.

Изготовление улья своими руками

Работу следует начинать с выполнения чертежей улья из пенополистирола своими руками. Его наличие позволяет использовать материалы с максимально возможной эффективностью и свести количество неиспользуемых остатков к минимуму. При этом разрабатывать конструкцию самостоятельно совсем необязательно — достаточно просто воспользоваться уже опубликованными ниже материалами.

Отдельные детали и элементы

Конструкция корпуса улья из пенопласта, сделанная своими руками, состоит из 4-х боковых стенок, днища и верхней съемной крышки. Оптимальная толщина ограждающих стенок — 50 мм. Такой размер обеспечит эффективное утепление, хорошую жесткость, прочность и при этом улей останется легким.

Читайте также: Знаете ли Вы в чём отличия газобетона от газосиликата

Нанесите на поверхность полистирольной плиты все необходимые отметки в соответствии с чертежом. Резка материала осуществляется при помощи металлической линейки и тонкого канцелярского ножа, который необходимо держать строго вертикально. Во время резки оставляйте с края запас 2-3 мм, который позволит впоследствии сделать точную подгонку деталей и обеспечить идеальную плотность соединений.

Крышка может быть изготовлена из пенополистирола, фанеры, досок или металлического профиля. Главное условие, чтобы крышка не была тяжелее конструкции корпуса. В противном случае улей будет крайне неустойчивым и склонным к опрокидыванию.

Сборка конструкции

Технология изготовления предусматривает, чтобы торцы вырезанных деталей должны быть ровными и гладкими. Это достигается при помощи наждачной бумаги натянутой на ровный деревянный брусок. После окончания обработки на боковые стенки устанавливаются фальцевые опоры, на которые при эксплуатации улья будут установлены рамки.

Сборка конструкции производится в следующем порядке:

  1. на края заготовленных элементов нанести клей;
  2. соседние детали корпуса соединить между собой и дожидаться окончания процесса фиксации после высыхания клея;
  3. снять образовавшиеся клеевые подтеки;
  4. для повышения прочности дополнительно закрепить элементы между собой с помощью саморезов «по дереву», располагая из на расстоянии 10-12 см друг от друга и завинчивая на глубину 4-6 мм;
  5. на наружной стороне задней и передней стенки сделать ножом углубления и приклеить в них ручки из кусков пеноплекса или другого аналогичного по плотности материала;
  6. оставить готовое изделие под навесом для просушки в течение 24-х часов.

Через сутки после сборки улья нужно сделать притирку стенок и стыков с помощью наждачной бумаги. Цель этой операции заключается в выравнивании углов и мест соединений. Если после притирки остаются щели и неплотности, заделайте их с помощью монтажной пены, после высыхания которой все потеки необходимо срезать.

Наружные поверхности улья необходимо покрасить. Оптимальным материалом для этого будет фасадная водоэмульсионная краска.

Она не токсична, почти не имеет запаха и хорошо противостоит воздействию влаги и перепадов температур. Благодаря наличию защитного лакокрасочного слоя, возможный эксплуатационный срок самодельного пчелиного домика значительно увеличится.

Положите в днище вентиляционную сетку с величиной ячейки не более 3,5 мм. Она может быть изготовлена из алюминия, латуни или пластика. Важным условием является достаточная жесткость. Вставьте рамки у установите сверху крышку. Улей из пенополистирола готов! Более подробно о том, как сделать улей из пенополистирола своими руками, вы можете посмотреть видео в конце материала.

https://youtu.be/ni642OrXvtA

Подведем итоги

Пенопласт — прекрасный и универсальный материал. Он может быть использован в самых различных сферах. Основное его преимущество — дешевизна, легкость, невосприимчивость к влаге и прекрасные показатели шумоподавления и звукоизоляции. А тот факт, что его можно использовать повторно, делает материал просто незаменимым в строительстве. Поэтому если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое попросту валяется без дела, почему бы не дать ему новую жизнь? Переработав, его можно использовать как сухой утеплитель. А если хорошо подумать, то вариантов использования найдется масса.

Мы встречаемся с таким материалом, как пенопласт, почти каждый день. Его использование весьма распространено. Из него получается идеальный утеплитель, а также он очень часто играет роль буфера в упаковках различных товаров.

Существует очень много видов этого материала. Более подробно можно узнать на сайте https://dnplast.dp.ua/, где вы сразу сможете и купить необходимое количество такого изделия.

Строительство домов

101 vote

+

Голос за!

Голос против!

Вопрос о том, утеплять ли свое жилье зачастую становится актуальным перед холодами. В наши дни экономия стала очень популярной, то ли это вызвано экономическими факторами, то ли люди просто хотят где-то сэкономить, оставив себе на отдых лишнюю копейку, но факт остается фактом. Правда не только ради экономии сейчас проводится установка наружного утепления. Эта необходимость часто вызвана техническими характеристиками жилья, где, к примеру, очень тонкие стены — положенные в один кирпич, или сильная продуваемость, когда даже металопластиковые окна не спасают. Как не крути, утепление всегда будет на пользу.

Оглавление:

  1. Пенополистирол для наружной облицовки
  2. Утепление стен пенополистиролом своими руками: подготовка поверхности
  3. Как утеплить стены пенопластом своими руками: пошаговая инструкция по креплению утеплителя
  4. Монтаж пенополистирола своими руками видео

Пенополистирол для наружной облицовки

Каждый хозяин, прежде чем взяться за работу по утеплению дома, разузнает какие материалы применяются для этого дела, какие преимущества имеют и примет решение об использовании одного из них.

Итак, следующие материалы наиболее широко используются для наружной облицовки:

1. Пенополистирол — наполненные газом гранулы стирола, растворимые в полимерной массе (по-простому «пенопласт»).

2. Минеральная вата — образуется после распыления расплавленного стекла, путем переплетения таких волокон.

3. Пенополиуретан — газонаполненная пластамасса, полученная путем вспенивания и затвердения (по-простому — «поролон»).

4. Базальтовые плиты — волокна из расплавленных горных пород, плиты образуются с помощью синтетического связующего.

5. Целлюлозные утеплители — на основе бумаги, рыхлый и волокнистый материал.

На сегодняшний день наиболее распространенным в наружном утеплении является именно пенополистирол. Его используют как профессионалы так и самостоятельные умельцы. Если для профи понятно, почему именно этот материал стоит брать для работ, то человеку, решившему самостоятельно произвести работы еще нужно ознакомиться с его преимуществами.

Утепление стен пенопластом своими руками начинается именно из исследования материала, который будет применяться. Пенополистирол, а иначе «пенопласт» имеет ряд особенностей, отличающих его от указанных выше материалов — «утеплителей»:

  • стоимость — очень «экономный» утеплитель, что дает ему право быть на первом месте среди утеплителей, ведь желающих сэкономить большая масса;
  • легок при нарезке и монтаже — такое преимущество так же дает право на перворядовую покупку среди других материалов, ведь облицовка стен пенопластом своими руками, без помощи профи будет гораздо проще, если материал, с которым работаешь — легкий в применении;
  • надежный и долговечный — то, что важно для любого стройматериала, ведь ремонт хочется производить как можно реже, не тратить интересные жизненные моменты на стройку.

Утепление стен пенополистиролом своими руками: подготовка поверхности

Чтобы все работы были выполнены успешно, нужно начинать их с умом. Ознакомление с материалом, который будет выступать основным при монтаже уже произведено, изучены его плюсы и некоторые недостатки, остается подготовить поверхность и начинать утепление.

Какой бы вариант монтажа вы не выбрали: на клей, на крепежные элементы «грибки» или с помощью каркаса, прежде нужно обязательно очистить стены от различных загрязнений, прежних потрескавшихся и частично отпавших слоев штукатурки, разных предметов, которые могут помешать крепить утеплитель. Все это счесывается, сбивается, выравнивается.

Бывают случаи, когда стена, подготавливаемая к утеплению, требует большего внимания по подготовке. Это те случаи когда ее нужно отшпаклевать в некоторых местах, где перепады превышают 2-3 см. Такие «зазоры» на стене обязательно нужно выравнивать, иначе утеплитель может быть неправильно прикреплен, соответственно — будет недостаточно хорошо выполнять свою функцию.

Важно! Шпаклевка для наружных работ бывает разных видов, при ее покупке нужно проконсультироваться с продавцом, обязательно указать о том что она будет применяться для наружных работ.

После этих манипуляций необходимо прогрунтовать поверхность стены (делать это после полного высыхания штукатурки). Особенно грунтовать необходимо, если вы шпаклевали стену, и в том случае, если в дальнейшей работе будет применятся клеевая масса. Грунтовка (необходима со свойством глубокого проникновения) обеспечит лучшее сцепление между всеми слоями при работе по утеплению.

Для более точного крепления утеплителя, дальнейшего оштукатуривания, и возможно крепления сайдинга, можно проделать целую систему маяков и отвесов. Совершаются эти манипуляции не сложно, но помогают сделать все качественно, и облегчают монтаж, так как по ним виден внешний край утеплителя.

По верхнему краю стены нужно прикрепить анкера, к ним привязать прочную нить или специальную шнур-отвес, на которую будут прикреплены грузы до пола. Важно сделать еще и нити, расположенные горизонтально, тогда выйдет сетка, с помощью которой реально сореентироваться при установке блоков утеплителя и каркаса.

Итак, подготовка стены к последующему монтажу пенопласта требует наличия следующих материалов и инструментов:

Материал/инструмент: Применение:
шпатель С его помощью избавляетесь от излишков старой штукатурки, применять его в дальнейшем и для шпаклевки стены
шпаклевка Строительный материал для выравнивания стены в случае необходимости
грунтовка Строительный материал, применяется для лучшего сцепления разных слоев при отделке стен
Валик Инструмент строительный, используется для нанесения грунтовки
Анкер Крепежное изделие, применяется для закрепления на нем нити для отвесов (грузов)
Шнур-отвес Специальная монтажная и разметочная нить, с ее помощью делается разметка для дальнешего крепления утеплителя

Все материалы должны быть под рукой, чтобы быстро проделать подготовительные работы и начать непосредственно работы по утеплению. Но не стоит забывать, что подготовка поверхности — один из важнейших этапов, к которому не стоит относится халатно.

Как утеплить стены пенопластом своими руками: пошаговая инструкция по креплению утеплителя

Как уже оговаривалось, крепление пенополистирола может происходить различными способами: на специальный клей, на «грибки» или с помощью каркаса. Мы рассмотрим тот вариант, который является наиболее разумным и достойным внимания. Крепление с помощью клея, но также с применением второго способа, крепления «грибками», проверенно профессионалами и множеством лет использования такой технологии. Каждый хозяин сможет произвести такой монтаж без особых затрат, ведь двойная перестраховка будет стоить лишь пару упаковок крепежного материала в виде «грибков», а они недорогостоящие, в особенности в сравнении с масштабами всего утепления жилища.

Когда совершается покупка пенопласта, нужно учитывать особенности вашего жилища и покупать материал правильной толщины. Ведь когда совершается наружное утепление пенопластом своими руками, этот момент является наиболее частой ошибкой, которая влечет за собой неэффективность работ, или же последствия в виде грибка и сбора влаги в помещении.

По практике известно, что требуемая толщина листа для частного дома должна быть не менее 50 мм, тогда утепление будет действительно эффективным. Еще лучшим решением будет монтаж двух листов по 50 мм внахлест, что в совокупности даст 100 мм. Такой монтаж будет идеальным как по толщине так и по теплоизоляции, ведь таким способом устранятся все мосты холода в местах стыков.

Читайте также: Технология производства полистиролбетона: обзор процесса изготовления и экономической рентабельности выпуска продукции

В работе потребуется не только пенопласт определенной толщины, но и другие строительные материалы: стартовый профиль, строительный клей, дюбели называемые «грибки» ( их длина варьируется в зависимости от толщины пенопласта и вида стены, от 90 до 120 мм), металлический перфорированный профиль уголок, сетка наружная, металлический профиль с сеткой для откосов, штукатурка, краска или сайдинг, в зависимости от решения о финальной отделке фасада.

1. Первое, что необходимо, это установить перфорированный металлический профиль внизу по периметру стены, который в дальнейшем послужит своеобразной «полочкой» для того, чтобы ровно выставить первый слой листов пенополистирола. Ширина уголка должна соответствовать ширине листа пенопласта.

2. После крепления перфорированного уголка, нужно развести специальный клей с водой в соответствии с инструкцией. Существует и более современный и простой в применении клей в виде пены, он идет в баллонах как и монтажный, наносится уже готовым. Клей должен быть куплен заранее, и быть специально предназначенным для таких работ. Первый вариант, разводимый с водой, встречается в практике чаще и стоит в разы дешевле.

3. Третьим этапом есть нанесение клея. Делать это нужно с большой осторожностью, прежде уложив блок пенопласта на ровную поверхность, чтобы не один край такого не был на весу, иначе под тяжестью клею материал может отломаться, ведь пенопласт воздушный строительный материал, и очень хрупкий. Наносить клей также необходимо правильно: не полосами или кляксами, а на всю поверхность стыковки со стеной. Конечно не обязательно «замазывать» весь блок, а сделать это с помощью зубчатого шпателя, волнообразными движениями. Если стена не идеально ровная, тогда применяют метод нанесения клея по краям и кляксами по остальному периметру.

4. Как класть пенопласт на стену — казалось бы в чем вопрос, но спешить с этим не нужно, ведь хрупкий материал находится с большим грузом — клеем на поверхности, потому его важно даже просто правильно взять в руки, лучше, если это будут делать два человека. Для монтажа пенопласта выберите самую дальнюю стену, чтоб «потренироваться в креплении, и начинайте с нижнего угла. В помощь будет выступать проделанная при подготовке поверхности разметка нитями. Последующие ряды укладывают со смещением (по типу укладки кафеля, кирпичей).

5. После используется дополнительное крепление с помощью «грибков». Их количество на каждом блоке пенопласта равняется пять — четыре в каждом углу и посредине. Это один из вариантов, некоторые строители монтируют иначе, фиксируя «грибки» по краям листа».

При установке дюбелей, они не должны выступать, а наоборот углубиться в лист пенопласта. Позже места стыков и место крепления дюбелей заделывают клеем с помощью шпателя.

6. Наружное утепление пенопластом своими руками требует внимательного подхода ко всем нюансам, поэтому следующим этапом идет обрезка выступающих частей листов пенопласта по углам, шлифовка поверхности листов специальной теркой. В том случае, когда с момента крепления пенопласта прошло более полумесяца, шлифовкой придется стирать верхний слой пенопласта по всему периметру, поскольку он поврежден погодными воздействиями.

7. Углы дома из пенопласта своими руками нужно обеспечить противоударным перфорированным уголком с сеткой. Тем более что идеально обрезать пенопласт не получится на стыке, а с помощью уголка удастся вывести красивый угол. Крепить уголок необходимо с помощью того же клея что и листы пенопласта. Желательно проконтролировать с помощью уровня насколько ровно получилось приклеить такой уголок, ведь пока клей не высох — все можно откорректировать.

8. На предыдущем этапе было окончено крепление утеплителя и главная отделка. Но остается немаловажная финишная прямая. На этом этапе потребуется отрезать армированную сетку нужного размера, нанести на верхнюю часть стены клей и постепенно укладывать сетку замазывая ее клеем. При такой манипуляции главное, чтобы сетка шла немного внахлест с последующими полосами, и не ежилась, создавая неровности, они недопустимы. Если такие уже возникли, пока клей не высох это стоит исправить с помощью шпателя или вручную, дабы не сделать еще хуже. Далее армирующая сетка покрывается двумя слоями шпатлевки, которые наносятся после высыхания предыдущих слоев. Наносить их нужно с помощью шпателя, проводя ровными линиями не оставляя разводов.

После проведения вышеперечисленных работ, не должно остаться не единого зазора пенопласта, все участки должны быть тщательно проработаны штукатуркой. После этого каждый для себя решает, либо воспользоваться наиболее доступным вариантом по отделке фасада — это обычная покраска по штукатурке, или же прибежать к более дорогому, но безусловно шикарному по виду сайдингу.

Монтаж пенополистирола своими руками видео

Иногда лучше один раз увидеть чем сто раз услышать, и для таких случаев предлагаем посмотреть видео по данной теме:

Материалы для изготовления

Так как существует несколько видов такого материала, соответственно, он и производится из различного сырья. Самыми популярными на сегодняшний день считаются изделия из:

  • полистирола;
  • полиуретана;
  • поливинилхлорида;
  • полиэтилена.

Рассмотрим более подробно получение каждого из этих видов пенопласта:

  1. Полистирольный пенопласт получается из полимеров стирола. Данное вещество имеет минимальную прочность и легко поддается растворению бензином или ацетоном. Такой вид пенопластов образуется путем газонаполнения стирольных гранул. Также процедура получения таких веществ, предвидит использование дополнительных веществ, которые улучшают структуру или окрашивают само изделие.
  2. Пенопласт из полиуретана обладает неплохими техническими характеристиками, которые зависят от процедуры получения такого вещества. Полиуретановые полимеры очень часто используются в различных сферах промышленности. Структура пенопласта из таких веществ может быть разной (жесткий или эластичный), которая получается из определенных видов данного сырья. Получают такой материал методом вспенивания с помощью специальных газов.

Чтобы получить пенопласт из поливинилхлорида прибегают к нагреванию сырья и последующего его вспенивания под воздействием различных газовых веществ. Чтобы получить материал с исходными характеристиками полученную смесь поддают прессованию.

Механические свойства пенопласта также регулируют с помощью специальных веществ, которые добавляются в процессе его производства.

Полиэтилен используют как сырье для приготовления такого рода изделий. Пенопласт из него получается мягким и почти бесцветным.

Такие изделия используют в качестве обертки при упаковке различной сантехники и бытовых приборов. Получают такой материал также под воздействием газов, которые проникают в поры полиэтилена.

Пенопласт популярен как утеплитель, и поэтому его зачастую используют при утеплении фасадов домов.

Как делают пенопласт смотрим в видео:

Рассмотрены все этапы технологии производства пенопласта. Перечислено оборудование, необходимое для изготовления этого материала. Даны рекомендации, с которыми нужно обязательно ознакомиться перед покупкой.

Многие из нас не раз встречали пенополистирол, пробовали его на ощупь, что-то изготавливали из него, использовали его в строительстве, для обустройства дома. Однако далеко не все знают, какова технология изготовления пенопласта, каковы ее особенности.

Как ни странно, но в производстве этого материала нет ничего сверхсложного. И примечательно то, что сейчас на рынке появилось довольно много некачественного пенополистирола, который изготовлен без учета соответствующих норм и правил.

Некоторые умельцы умудряются создать небольшую производственную линию даже в обычном гараже. Да, не удивляйтесь.

И это нужно обязательно учитывать при покупке — не все Васи Пупкины строго придерживаются предписанных технологических норм. Да и какие нормы могут быть в гараже?

Изготовление

Покупные качественные изделия из ППС от известных производителей достаточно дороги. Но ульи из пенопласта (пенополистирола) можно выполнить и самостоятельно, своими руками, приложив для этого совсем незначительные усилия.

Важно приобрести качественный пенопласт (пенополистирол) – это будет залогом того, что улей для насекомых станет соответствовать всем стандартам, предъявляемым к таким конструкциям и останется экологически чистым.

Улей из пенополистирола своими руками

Перед тем, как приступить непосредственно к работе, необходимо подготовить материалы для изготовления ульев из ППС. Необходимо обзавестись:

  • Пенопластом, полистиролом, имеющим толщину не менее 5 см.
  • Клеем, который подходит для склеивания пластиков. Также можно воспользоваться жидкими гвоздями.
  • Металлическими уголками, которые обеспечат удобную эксплуатацию уликов. Благодаря им можно будет доставать и устанавливать рамки более просто. К тому же именно эти металлические детали помогут сохранить фальцы на протяжении длительного срока службы без повреждений.
  • Также необходимо подготовить достаточно плотный ватман, на котором можно будет выполнить раскрой конструкции, соответственно выполненному чертежу.
  • Измерительные инструменты, карандаши для нанесения отметки или маркеры.
  • Нож с острым лезвием, при помощи которого можно будет сделать раскрой материала.
  • Наждачной бумагой со средним или мелким зерном, при помощи которой обрабатываются края с доведением их до нужного уровня гладкости. Благодаря данной манипуляции можно будет добиться плотного прилегания двух смежных элементов и отсутствия щелей.

Предлагаем ознакомиться: Что делать если поцарапал дикий кот. Что делать если кошка поцарапала до крови и опухла рука. Видео: Болезнь кошачьих царапин

Подготовка

Самое главное, что необходимо сделать, при принятии решения изготовить ульи из ППС самостоятельно, это подобрать конструкцию улья.

После этого следует сделать все необходимые расчеты и по ним создать чертеж. На этой стадии необходимо предусмотреть все важные элементы, не только основной короб улья, но также летки, поддон, отверстия под вентиляцию, а также сетку, которая будет заглушать дополнительные отверстия.

Размеры и чертежи

После этого необходимо определиться с нужными размерами. Они будут зависеть от количества рамок, входящих в конструкцию. Но, независимо от размера, стоит учитывать, что толщина основных стенок должна быть не менее 5 см.

В преобладающем большинстве случаев, стандартная конструкция корпуса имеет габариты:

  • Высоту около 650 мм.
  • Длину – 870 мм.
  • Глубину около 530 мм.

Но, помимо этих трех основных параметров на чертеже должны быть отражены все остальные размеры.

Сборка

Во время сборки выполняют следующие манипуляции:

  • Собирают сначала корпус из передней, задней и боковой стенок. В обязательном порядке делают окантовку или так называемую обвязку для усиления жесткости конструкции.
  • Затем вырезают фальцы для рамок сот.
  • После этого выполняют конструктивно крышку, не забывая выполнить ее обвязку и обшивку материалом, защищающим ее от воздействия влаги снаружи.
  • Затем конструируют и выполняют дно.
  • После чего осуществляют сборку всех элементов.

Основными скрепляющими элементами являются жидкие гвозди и саморезы там, где это необходимо. Все конструктивные мелкие элементы вырезают после основной сборки или осуществляю их фиксации на клей, как, например, ручки улья.

После полной сборки, осуществляют стяжку ремнями всей конструкции. Это необходимо для того, чтобы зафиксировать на определенный момент изделие для полного высыхания клея.

Заключительный этап

Наличие мелких дефектов нивелируется монтажной пеной. Для улучшения внешнего вида конструкции при изготовлении ульев из пенополистирола своими руками, применяется наружное окрашивание.

Для изготовления пенопластовых ульев помимо самого материала потребуется и знаний еще ряд различных приспособлений:

  • клей или жидкие гвозди, подходящие для работы с этим материалом;
  • сетка, которая послужит для закрывания вентиляционных отверстий;
  • ручка или фломастер;
  • канцелярский нож и саморезы по дереву, длина которых должна быть не менее 7 см;
  • рулетка;
  • наждачка;
  • шуруповерт или крестовая отвертка.

Для того чтобы рационально использовать подготовленные материалы необходимо сделать чертеж будущего улья.

Для стенок домика необходимо подготовить пенополистирол, толщина которого составляет 0,5 см. Именно это вид материала обладает достаточной легкостью и плотностью.

Важно! Прежде чем, начать мастерить ульи из ппс необходимо сделать их предварительный чертеж с точными размерами.

Нужно отметить, что пчелиные домики состоят из нескольких деталей: крыши, стенок и днища.

Размеры, которые были внесены в чертеж, нужно перенести на плиты ппс, но с небольшим запасом. А затем вырезам канцелярским ножом, помогая при этом линейкой. Стоит помнить, что зазор между деталями быть не должно, либо они должны быть минимальны. Для этого нужно соблюдать необычайную точность. Ведь если пчелы увидят просвет, то прогрызут в нем дополнительный вход.

Правила сборки

После того, как все необходимые детали вырезаны, их необходимо ошкурить наждачной бумагой. Это придаст им дополнительную гладкость. Только после всех подготовительных работ можно нанести на стенки будущего пчелиного домика фальцы, которые послужат опорой для установки рамок.


Необходимо ошкурить наждачной бумагой

Улей необходимо собирать, учитывая следующую последовательность:

  • смазать края каждой заготовки клеем;
  • соединить и зафиксировать стыки деталей;
  • убирают остатки клей, пока он не высох.

Для того чтобы улей получился более прочным необходимо дополнительно соединить детали при помощи саморезов. Расстояние между ними должно составлять 12-15 см. А глубина вкручивания не должна превышать 4-5 см.

При помощи того же канцелярского ножа в передней и задней стенки дома делают небольшие углубления, в которые вкручивают ручки, изготовленные из того же материала, что и сама конструкция.

Полное высыхание сооружения происходит в течение 24 часов. Если на улице сухо и солнечно, то его можно оставить под открытым небом. Но для улучшения скрепления стянуть ремнями или специальными жгутами, а для того чтобы конструкция не упала, на ее крышу можно положить несколько кирпичей или камней.

После полного высыхания необходимо притереть все торцы деталей при помощи наждачки, но стоит помнить, что нажимать на нее нельзя. В случае, если все-таки между деталями остались небольшие щели, их необходимо закрыть при помощи обыкновенной монтажной пены. И только после этого приступать к завершающему этапу работы:

  1. зафиксировать уголки на стенках в местах углублений;
  2. вставить вовнутрь готовые рамы;
  3. в дно улья необходимо ввести сетку, которая и обеспечит доступ воздуха; для этого можно использовать алюминиевую бамперную сеточку;
  4. установить на конструкцию крышку, но при этом внимательно проследить, чтобы она ее не перевешивала;
  5. для того чтобы увеличить срок службы улья, наружную его часть нужно окрасить водоэмульсионной краской.

Как изготавливают пенопласт

Ранее мы рассказывали, . Помним, что этот материал состоит из многочисленных ячеек, заполненных воздухом. Значит — процесс изготовления должен включать вспенивание материала.

Так и есть: процесс вспенивания — один из важных в производстве пенополистирола

.

Однако это еще не всё.

Рассмотрим:

Этапы технологии изготовления пенопласта

Обычно процесс включает в себя:

Теперь детальнее:

1. Вспенивание.

В ходе выполнения этого процесса сырье помещают в специальную емкость (пенообразователь), где под действием давления (используется парогенератор) гранулы увеличиваются примерно в 20-50 раз. Операция выполняется в течение 5 минут. Когда гранулы достигают необходимого размера, оператор выключает парогенератор и выгружает вспененный материал из емкости.

2. Сушка полученных гранул.

На данном этапе главная цель — удаление лишней влаги, оставшейся на гранулах. Делается это с помощью горячего воздуха — он направляется снизу вверх. При этом для лучшего просушивания гранулы встряхиваются. Этот процесс также длится недолго — около 5 минут.

3. Стабилизация (отлеживание).

Гранулы помещают в бункеры, где и проходит процесс вылеживания. Продолжительность процесса — 4…12 часов (зависит от температуры окружающего воздуха, величины гранул).

Важное примечание

: технология изготовления пенополистирола может исключать 2-й этап (сушку). В таком случае стабилизация (отлеживание) будет длиться дольше — до 24 часов.

4. Выпекание.

Этот этап производства пенопласта часто называют формованием. Суть заключается в том, чтобы соединить между собой полученные ранее гранулы. Для этого они помещаются в специальную форму, после чего под давлением и под действием высокой температуры водяного пара проходит процесс спекания гранул. Длится примерно 10 минут.

5. Созревание (вылеживание).

Цель — избавить полученные листы пенополистирола от лишней влаги, а также от оставшихся внутренних напряжений. Для этого листы располагают в свободном месте производственного цеха на несколько суток. В ряде случаев созревание может проходить до 30 суток.

6. Резка.

Изготовленные блоки пенопласта кладут на спецстанок, на котором блоки разрезаются на листы соответствующей толщины, длины, ширины. Этот производственный процесс выполняется с помощью нихромовых струн, нагретых до определенной температуры. Соответственно, проводят как горизонтальную, так и вертикальную резку блоков.

Вот так делают пенопласт.

Разумеется, после перечисленных 6-ти этапов может выполняться 7-й этап — переработка оставшихся обрезков

. В результате чего они смешиваются с другими гранулами, которые потом будут подвергаться тем же процессам — спеканию, вылеживанию…

Оборудование, которое используется в ходе производства пенополистирола, показано в виде таблицы:

Технология изготовления

Схема производства пенополистирола.

Изготовление пенополистирола осуществляется в несколько этапов, которые необходимо в точности соблюдать. Нарушать технологию нельзя, так как это крайне отрицательно скажется на качестве материала.

Чтобы начать производство пенополистирола, следует позаботиться о наличии:

  • горячего пара,
  • холодной чистой воды,
  • установки для обеспечения подачи электроэнергии в 380 В.

Работа начинается с того, что гранулы насыпаются в специальную предвспенивающую емкость, после чего выполняется их обработка паром при температуре в 120-150°C. Пар в емкость подают при давлении в 0,9-4,5 атмосфер. Генерируется пар в установке, которая работает на основе жидкого либо твердого топлива. После того как накапливается необходимое количество пара, он начинается подаваться в емкость, где содержатся гранулы. Полистирольные гранулы увеличиваются в размерах под воздействием пара, но за процессом необходимо постоянно наблюдать. После приготовления проводится контрольное взвешивание.

Резка пенополистирола.

В процессе работы надо следить за плотностью вспениваемого материала. Когда достигается необходимое значение, гранулы подаются в бункер, где и подвергаются сушке. Для этого применяется воздух, прогретый до 60-65°C. Когда материал просушен, его следует подавать в следующий бункер, где пенополистирол отлеживается во время хранения. Во время отлеживания происходит стабилизация, гранулы активно впитывают влагу. Именно для повышения эффекта и требуется предварительная сушка готового продукта. В этом бункере уже формируются все свойства продукта, которые и обеспечивают отличные характеристики пенополистирольных плит.

Сами плиты могут производиться различного типа. Есть разновидность блоков, которые используются для перекрытий дома. Перекрытие в этом случае будет включать:

  • арматуру в виде стальных ребер,
  • арматурную металлическую сетку,
  • специальную стойку для монтажа,
  • стеновые блоки из пенополистирола,
  • доборные блоки из пенополистирола.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления пенопласта напрямую влияет на качество

Как мы говорили выше, сейчас рынок наполнен немалым количеством низкокачественного материала. Его могут производить в гаражах, каких-то складских помещениях.

Но основная проблема заключается не в том, где изготавливают материал (хотя окружающая среда также влияет на качество), главная проблема — не соблюдение всех правил изготовления пенопласта.

Какие могут быть отклонения от правильного производства пенополистирола?

Самые различные — начиная от некачественной грануляции и заканчивая плохой, неточной нарезкой блоков пенопласта на листы.

Некоторые умники вообще не проводят как таковую стабилизацию, вылеживание. Для них важна исключительно скорость изготовления пенополистирола.

«Чем больше — тем лучше — больше денег заработаем!»

Из-за этого сильно ухудшаются:

  • он может получиться хрупким, непрочным,
  • гранулы могут быть плохо соединены между собой,
  • плотность может быть неравномерной.

Это может также происходить из-за низкокачественного, неисправного оборудования, которое использовалось при производстве — вспениватели, сушильные установки, компрессоры, парогенераторы и т.д.

И еще немаловажный момент

: при плохой технологии изготовления пенопласт может иметь резкий, неприятный запах. Возможна такая картина: привезли новенькие листы пенополистирола домой, уложили в гараж или другое помещение и… вскоре услышали, что помещение наполнилось каким-то едким, неприятным запахом.

Это очень плохо. Это значит, что пенопласт еще во всю «парит», выделяя вредные вещества. Особенно опасно, когда такой низкосортный материал складывается в жилых помещениях.

Улей из пенополистирола: преимущества и недостатки

Если рассматривать улики из пенополистирола, то стоит отметить, что они имеют свои особенности и преимущества, которые отличают их от традиционных деревянных. К ним можно отнести:

  • Длительный срок службы, без изменений основных характеристик.
  • Пенополистирол является материалом, не подверженным разрастанию на нем плесени и грибковых инфекций.
  • По причине того, что пенополистирольные ульи не выделяют токсических веществ в окружающую среду, они являются полностью безопасными не только для насекомых, но также и для человека. Этот материал не производит вещества, которые потом могли бы поглотится компонентами меда.
  • В отличие от древесины мыши, крысы и прочие животные не испытывают никакой тяги грызть пенопласт, пеноплекс и пенополистирольные плиты.
  • За счет того, что пенопластовые плиты выпускают повышенной жесткости, встречаются конструкции ульев, которые способны выдержать нагрузку в несколько сотен килограммов. А это существенно увеличивает не только срок службы, но и сохранность изделия при воздействии внешних неблагоприятных факторов.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector