Как укладывать балки перекрытия на газобетон?

Кладка первого ряда газобетонных блоков является очень ответственным этапом строительства, так как от него зависят следующие ряды, и ровность стен вцелом. Чтобы не усложнять кладку, первый ряд должен быть уложен максимально ровно.

Итак, для начала мы кратко опишем алгоритм кладки, а более подробно про каждый этап смотрите ниже по тексту. Инструменты, гидроизоляция, приготовление раствора, выравнивание блоков, армирование, обо всём этом мы расскажем в данной статье.

Кладка первого ряда газобетона на ленточный фундамент

Краткая технология кладки первого газобетонного ряда:

  1. Выравниваем поверхность фундамента раствором;
  2. Если он уже очень ровный, то обеспыливаем ленту;
  3. Намазываем на ленту битумную мастику;
  4. Укладываем гидроизоляцию, к примеру, рубероид;
  5. Определяем гидроуровнем самый высокий угол;
  6. Укладываем газоблоки по углам на раствор;
  7. По горизонтали и вертикали выравниваем блоки по уровню;
  8. Натягиваем нитку между блоками;
  9. Укладываем остальные блоки на раствор по нитке;
  10. Армируем первый ряд блоков арматурой.

Газоблоки на ребро укладывать или нет и когда это не рекомендуется

Читайте также: Бетон М250 В20 цена за куб с доставкой

Во время расчета количества газобетона для строительства дома всегда возникает вопрос какой размер блока выбрать для возведения внешних стен. В первую очередь нужно определиться с шириной самого газоблока. Именно от нее зависит насколько теплыми и надежными будут Ваши стены.

Здесь работает простое правило: чем шире газобетон, тем теплее будет здание из него. Но при этом меньше квадратов получится построить с 1 кубометра. Поскольку, в большинстве случаев цена газобетона за 1 м3 одинаковая независимо от размера, то вам как покупателю следует понимать сколько 1 м2 стены из него можно построить. Например, газобетон размеры 300х200х600 позволяют выложить 3,3 м2 стены из 1 м3. А вот используя блоки с шириной 375 мм (размер 375х200х600 мм) вы сможете возвести только 2,7 м2 с одного метра кубического. Поэтому, для строительства дома в 100 квадратов достаточно купить 30,30 кубометров газобетона 300х200х600 (ШхВхД). А вот если применять 375х200х600, то придется докупить на +7 м3 больше.

Учитывая вышеизложенные примеры возведения стен из газобетона очевидно следующее: чем тоньше стена, тем дешевле ее строительство. Экономия бюджета зачастую является главной причиной, которая вынуждает покупателя принять решение укладывать газоблоки на ребро. К примеру, если заказать газобетон 300х200х600 (ШхВхД) гладкой спецификации, то перевернув его набок вы получите размеры 200х300х600 (ШхВхД). Таким не хитрым способом можно получить 5 м2 стены с 1 м3. В данном случае нам уже нужно будет не 30,3 м3, чтобы закрыть 100 м3, а всего лишь 20 м3. Как видите экономия очень заметная и отчасти оправданная.

В список ситуаций, когда можно класть газоблоки на ребро попадает возведение малоэтажного дома, гаража, бани, промышленной постройки. В таком случае вам нужно купить гладкий газобетон. Использовать блоки паз-гребень здесь категорически не рекомендуется. Потому, что газобетон этой спецификации имеет ребра по бокам и если перевернуть блоки в кладке, то тяжелее будет их состыковать. А также полукруглые вырезы под ручки на торцевой поверхности в кладке образуют круглое отверстие — область больших теплопотерь. Конечно, эту проблему можно исправить заполнив монтажной пеной. Но это все равно будет не рациональное использование денежных средств и своего времени.

Поскольку стоимость утеплителя и работ по его фиксации с каждым годом только растет, то в последнее время актуальным является выбор газобетона низкой плотности с шириной не менее 300 мм. Например, стены построенные с газобетона д300 300х200х600 вовсе не нуждаются в дополнительном утеплении. Это связано с тем, что они имеют эксплуатационное сопротивление теплопередаче кладки Rreq = 3,50 м2 С/Вт.

Нормативное требование ДБН В.26-31:2016 по термическому сопротивлению наружных стен для территории Украины составляет не ниже, чем Rreq = 3,30 м2 С/Вт. Перевернув газоблоки на ребро вы существенно снизите этот показатель до Rreq = 2,37 м2 С/Вт. В процентном соотношении такая стена толщиной в 200 мм будет холоднее от стены в 300 мм на 32%. Стоит отметить что это, еще в лучшем случае (если применялся теплоизоляционный газобетон плотности д300). А использовав газоблоки на ребро плотности д400 200х300х600 (ШхВхД) данное значение едва достигнет Rreq = 1,76 м2 С/Вт. Стены с таким показателем обязательно нуждаются в хорошем дополнительном утеплении. Здесь идет речь об использовании минеральной ваты толщиной от 10 см и более.

Слишком тонкие стены не отличаются большой надежностью. Строить здание из газобетона шириной 200 мм свыше 1,5 этажа не рекомендуется. При этом желательно использовать легкий тип перекрытия. Если вы приняли решение укладывать газоблоки на ребро, то важно купить их у проверенного производителя. Прочность на сжатие для такого случая должна быть не ниже B2,0. Плотность также должна быть д400 или выше, поскольку газобетон д300 укладывать на ребро не рекомендуется.

Выводы. Можно класть газоблоки на ребро в случае строительства малоэтажного здания с легким типом перекрытия, но сам газобетон должен быть качественным с прочностью не менее B2.0 и марки д400 или д500. Кладка газобетона набок зачастую применяется при возведении бани, гаража, внутренних несущих стен дома, промышленной или хозяйственной постройки. Другой распространенный случай когда газобетон переворачивают на ребро — кладка стен в 2 блока . Если строительство дома ведется с применением стандартной кладки в 1 блок, то положительным моментом является значительная экономия при возведении стен. Однако огромным минусом будет низкая их теплоэффективность. По сути, сэкономленные денежные средства нужно будет потратить на утеплитель и работы по его монтажу. Учитывая все вышесказанное, кладка газобетона на ребро будет оправданна, только если вы решили строить дом поэтапно из-за ограниченного бюджета.

Армирование первого ряда газоблока

Газобетонные блоки ввиду своей ячеистой структуры легко поддаются физическому воздействию, поэтому в будущем из-за перепадов влажности и подвижностей фундамента возможно образование трещин. Во избежание таких неприятностей используется армирование – усиление кладки с помощью металлической арматуры. Профиль последней должен быть рифленым, сечение прутов – около 8-10 мм.

Читайте также: Перемычки железобетонные — ГОСТ, виды, характеристики, требования

Армирование первого ряда газоблока

Оптимально использовать для армирования пруты А-III. Для газобетонных блоков с шириной свыше 250 мм необходима пара прутов, тогда как для перегородочных стен с аналогичным показателем в 150-200 мм достаточно одного металлического прута.

Как класть пеноблоки: инструкция

Пеноблоки на что класть

Как класть пеноблоки своими руками спрашивают и сегодня. Хотя на рынке Европы и России пенобетон еще в прошлом веке завоевал репутацию надежного материала, который широко применяется при строительстве жилых объектов, но многие не могут самостоятельно сделать клаки.

Как класть пеноблок мы и рассмотрим в данной статье. Так же на видео в этой статье и фото вы сможете все посмотреть и выполнить работу полностью самостоятельно.

Правила выполнения кладки пеноблоков

На что класть пеноблоки решается на начальной стадии строительства. Ведь для этого можно использовать массу строительных смесей. Но следует сразу отметить.

Что не всегда пенобетон будет наилучшим материалом для строительства. Так что прежде чем решиться на его применение надо все взвесить

Почему именно пеноблок

Современные технологии обеспечивают производство этого материала с целым спектром уникальных свойств, которые имеют большое значение, как на этапе строительства, так и в процессе эксплуатации.

Основными преимуществами пенобетона являются:

  • Экологичность и пожаробезопасность;
  • Долговечность (материал не подвержен гниению и плесневению);
  • Высокий уровень звукоизоляции;
  • Низкая степень теплопроводности;
  • Материал подвергается обработке, резке или распиливанию;
  • Поверхность пеноблоков не нуждается в дополнительном выравнивании;
  • Широкий ассортимент габаритных размеров, сокращает время строительных работ и расход сопутствующих растворов и материалов;
  • Применение пенобетонных конструкций, при строительстве наружных стен, внутренних перегородок (см. Как делается перегородка из пеноблоков), реализации различных объемно-планировочных решений возможно благодаря налаженному производству пеноблоков нестандартных форм и размеров;
  • Незначительный вес пенобетонных блоков обеспечивает снижение несущей нагрузки стен и перегородок.

Справедливо отметить, что наряду с вышеперечисленными достоинствами при работе с пеноблоками необходимо учесть и отрицательные особенности материала, в частности, невысокую прочность и, следовательно, невозможность строительства высотных зданий.

  • Повышенная гигроскопичность также является особенностью структуры пенобетона, поэтому уже на этапе строительства важно позаботиться о дополнительной защите пеноблоков от грунтовой и атмосферной влаги.
  • Тем не менее, пенобетон уверенно занял свою нишу в ремонтных работах домов и квартир, благодаря удачному соотношению цена-качество. Преобладание достоинств над недостатками является конкурентной основой по отношению к аналогичным стройматериалам, представленным на рынке.

Внимание: Сразу надо учесть стоимость отделки. Ведь при строительстве жилого помещения отделка является обязательной. А цена материала не низкая. Так что это надо сразу включить в затраты.

Растворы для пеноблоков

На что лучше класть пеноблоки надо решить исходя из объемов строительства.

На какую сторону класть пеноблок

Читайте также: Способы утепления частного дома изнутри и снаружи

Здесь есть варианты:

  • Если у вас большой объем работ, тогда на дорогие смеси не стоит обращать внимания, это будет затратно. Так же при большой плоскости и тонким слоем раствора будет довольно сложно выдержать геометрию порядовки. Поэтому для таких работ прекрасно подойдет цементный состав;
  • Вполне можно использовать и сухие смеси, только они лучше подойдут для внутренней отделки.
  • Думая можно ли класть пеноблок на ребро стоит обратить внимание на саму конструкцию. Если это не большой объем выраженный перегородкой, тогда без сомнения здесь подойдет и клей для плитки. Цена его высокая, но при не большом объеме кладки вы сильно не потратитесь и сделаете шов максимум тонким. Тогда тепло будет лучше сохраняться;
  • Некоторые думают, можно ли класть пеноблоки на пену. Здесь ответ однозначно, конечно нет. Ведь блок имеет свой вес и пена не обеспечит надежности конструкции.

Все о строительстве и инструментах

Правильная кладка газосиликатных блоков на клей

Газосиликатные блоки на обычный цементно-песчаный раствор не рекомендуется.

Их укладывают внахлест с перевязкой, по типу кирпичной кладки, и связывают специальным клеевидным раствором для ячеистых бе­тонов. Первый слой блоков — мож­но класть на раствор, чтобы компенсировать неровности фунда­мента.

кладка первого слоя газобетона на раствор

Укладка первого слоя блоков на раствор

Ведение кладки на клею имеет много достоинств. В первую очередь использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его цена выше всего в 2—2,5 раза, тогда как рас­ход меньше в 6 раз. Во-вторых, использование мелкозернистого клея исключает образование мостиков холода. В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шансы сделать кладку неровной. В-четвертых, кладка блоков на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при из­гибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцеп­ления между пенобетоном и клеем. И, наконец, использование клея вместо раствора снижает общий вес стены.

Как правильно делать кладку газосиликатных и пенобетонных блоков на клей

Распределение клея по поверхности блока

Клеевая технология отлично подходит в первую очередь для га­зобетона, который производят только в заводских условиях, что дает возможность получать продукцию с заранее заданным уров­нем свойств и с соблюдением точности геометрии блоков. Газобе­тонные блоки не нужно пригонять друг к другу, и дома из них воз­водить легко и быстро.

Для получения пенобетона используется менее энергоемкая без­автоклавная технология, позволяющая изготавливать его как в ста­ционарных условиях производственного цеха, так и непосред­ственно на стройплощадке. В результате вода из бетона испаряется естественным образом, а точность геометрических размеров блоков может иметь значительные отклонения, что усложняет кладку. В этом случае клей применить не удастся и весь монтаж придется вести на растворе, который будет нивелировать несовпадения раз­меров. Зато для изготовления монолитных стен этот материал под­ходит отлично: полость в опалубке заполняется тут же приготов­ленным пенобетоном из шланга.

Кладка наружных стен проводится по цоколю здания, выпол­ненному из морозо- и влагостойких материалов. При этом высота цоколя должна быть не менее 500 мм. С целью защиты стены от увлажнения ее рекомендуется выполнять со свесом по отношению к цоколю не более чем на 50 мм. Минимальная ширина простен ков в зданиях должна быть не менее 600 мм в несущих стенах и не менее 300 мм в самонесущих и ненесущих стенах.

Стена из газобетонных блоков

Масса одного блока при кладке без применения средств ма­лой механизации не должна быть более 45 кг. При работе с ячеистым бетоном требуется осторожность и аккуратность. Запрещается производить погрузку блоков навалом и раз­грузку их сбрасыванием. Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от по­чвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой). Клей для клад­ки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже 5 °С. При проектировании и возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявля­емые к каменным конструкциям СНиП 3.03.01.

Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (зимой — от снега и наледи), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить (потом их можно использовать для изготовления доборных элементов). Укладке первого ряда блоков следует уделять мак­симум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонталь­ную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов. Между фундаментом или цоколем и кладкой необходима от­сечная горизонтальная гидроизоляция, предотвращающая капил­лярный подсос.

Гидроизоляция первого слоя кладки из газосиликатных и пеноблоков

Гидроизоляция первого слоя кладки

В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы. В случае если поверхность фунда­мента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на вырав­нивающий слой цементно-песчаного раствора толщиной не более 20 мм. В дальнейшем при кладке на цементно-песчаном растворе толщина горизонтальных швов принимается 10—15, в среднем 12 мм в пределах высоты этажа. Толщина вертикальных швов (если нет паза и гребня) принимается 8—15, в среднем 10 мм.

Раствор для кладки стен из блоков рекомендуется приготавли­вать на месте строительства из готовых сухих смесей согласно за­водской инструкции.

Готовый клей (раствор) выгружают в бадью, а затем распределяют по длине стены, выравнивая постель зубча­той кромкой специальной кельмы.

Укладка клея специальной кельмой

Блок опускают на клей (рас­твор) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Швы должны быть тщательно заполнены клеем.

Выдавившийся клей (раствор) снимают скребком сразу же, не допуская его схватывания. Рихтуют блоки покачиванием или под­бивкой резиновым молотком.

Первым закладывается блок в самом высоком углу дома, затем по нивелиру устанавливаются остальные. Следует строго следить за пра­вильностью высоты рядов с самого начала ведения кладки с помощью натянутого шнура-причалки и горизонтального и вертикального уровней или лазерных координаторов. Когда целый блок не входит, нужно изготовить доборный блок, который промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. При необходимости выравнивание установленного блока производится пристукиванием киянкой. Неровности кладки нужно устранить при помощи шлифовальной доски или рубанка для гипсокартона.

Если предполагается последующее шпаклевание или ошту­катуривание пено- и газобетонной кладки с двух сторон, а кладка ведется с продольным армированием, то заполнение клеем вер­тикальных швов не требуется. Однако если хотя бы одна из по­верхностей стены не будет выравниваться мокрым способом, то проклеивать вертикальные швы необходимо. При этом клей нано­сится не на центральную пазогребневую зону блока, а двумя поло­сками шириной около 50 мм с внешней и с внутренней сторон.

Читайте также: Расчет опалубки с помощью современных компьютерных средств

При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Верти­кальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещени­ем не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока пере­вязка вертикальных швов может быть тычковой или плашковой. Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщи­не всегда следует выполнять тычковыми. Глубина плашковой пе­ревязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока. Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наруж­ных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков в каждом втором слое. При двухслойной конструкции наружной стены бло­ки каждого второго слоя внутренней стены входят в наружную стену на всю толщину слоя. Для сопряжения с однослойной наруж­ной стеной можно вырезать кусок ее блока на глубину 150—200 мм и на соответствующую длину подогнать блок внутренней стены. При этом вертикальный шов сопряжения обязательно заполняет­ся раствором. Примыкание перегородок к стенам устра­ивают с применением гибких связей из стальных полос, заранее закрепляемых в соответствующих местах в швах стен.

Газосиликатный и пенобетон достаточно хрупкие материалы.

Их предельные деформации сопоставимы с деформациями керамических камней. Поэтому в малоэтажном строительстве всегда, когда есть хоть малей­шее сомнение в жесткости фундамента, при кладке должны быть вы­полнены конструктивные мероприятия, обеспечивающие целост­ность конструкций при возникновении растягивающих усилий. Армирование стены не повышает несущую способность кладки, за­то снижает риск возникновения трещин.

Армирование газосиликатной кладки арматурой
Места, армирование кото­рых наиболее целесообразно, первый ряд клад­ки, затем каждый четвертый ряд, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами. Практически всегда следует устраивать армированный кольцевой пояс в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями более 3,0 м.

Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следу­ет прорезать штрабы сечением не менее 40 х 40 мм. Это можно сде­лать, например, с помощью угловой шлифмашинки (болгарки) или штрабореза. Для исключения откалывания бетона штрабы реко­мендуется устраивать на расстоянии не менее 60 мм от боковых граней блоков. На углах стены штрабы следует соединять не лома­ной линией, а плавным закруглением, пригодным для укладки в не­го загнутого прутка арматуры. Из нарезанных штраб тщательно удалите пыль, чтобы раствор имел лучшее сцепление с пеноблоками. Для укладки в штрабы лучше всего использовать арматуру пе­риодического профиля 08 мм.

Армирование пенобетонной кладки

Перед укладкой арматуры смочите штрабы водой и наполови­ну заполните клеем для пенобетона или цементно-песчаным рас­твором. Уложите арматуру и полностью заполните паз раствором. Излишки клея (раствора) удалите.

Проемы в стенах перекрывают брусковыми перемычками из ар­мированного ячеистого бетона марки D700 и класса прочности В3,5; их укладывают на обычный или клеевой раствор. Рекомен­дуемая длина опорных поверхностей составляет 300 мм, минималь­ная — 200 мм. Блоки опорной поверхности и предшествующего ей ряда необходимо склеить цельным швом (не оставляя воздушной прослойки). Длина цельного шва должна составлять не менее 600 мм. При отсутствии или невозможности изготовления брусковых изде­лий требуемой длины или несущей способности применяют сбор­ные перемычки. Над дверными проемами шириной до 1 м с внешней и внутренней стороны стены устанавливаются металлические уголки с полкой 50—60 мм. Опираться на стену уголок должен не менее чем на 30 см. Над оконными проемами до 2 м используют угол­ки с полкой 80—100 мм. Для того чтобы блок установить заподли­цо, в месте контакта уголка с пенобетоном ножовкой выбирают паз под уголок, устанавливая последний на клей для пенобетона.

Армирование U блока

Армирование U блока

Для перекрытия проемов в стенах можно использовать и монти­руемые на месте монолитные железобетонные перемычки, которые выполняют с помощью U-блоков из ячеистого бетона.

кладка u блока газобетона на клей

В этом случае U-блок выполняет роль опалубки, а перемычку образует зали­тый в эту опалубку бетон. При монтаже устанавливают временную опалубку, которую снимают после полного затвердевания бетона. Перемычки следует проектировать как можно более жесткими (про­гиб не должен превышать 1/400 пролета) для предотвращения дефор­мации кладки на опорной поверхности. Несущая способность типо­вых перемычек составляет 15 кН/м, 20 кН/м и 30 кН/м.

Особенности укладки пеноблоков при строительстве

Для успешного строительства здания при помощи пеноблоков необходимо учесть ряд особенностей, которые помогут достичь оптимального результата:

  • При возведении конструкции важно уделить внимание нанесению цементно-песчаного раствора на гидроизоляцию фундамента. Раствор готовят небольшими порциями и покрывают толщиной не менее 3-х сантиметров. Затем для качественного начала строительства устанавливают угловые блоки с обязательным креплением причального шнура, по которому и производят дальнейшую кладку первого ряда пеноблоков.
  • В качестве материала для швов используют цементную смесь или специализированный клей для пеноблочных конструкций (см. Клей для пеноблоков: какой следует выбрать), который наносят на торцы и поверхность пеноблоков, обеспечивая толщину будущего шва не более полусантиметра. Использование клея возможно в течение 10-15 минут по его нанесения. Дальнейшую работу по укладыванию следующего ряда пеноблоков осуществляют примерно через 3 часа.
  • Необходимо помнить, что кладку блоков производят с перевязкой, т.е. смещением вертикальных швов между блоками относительно друг друга, которое должно составлять от 10 сантиметров до половины длины блока. Поскольку материал поддается распиливанию, то корректирование габаритов пеноблока не представляется сложной задачей.

Внимание: При самостоятельной работе обязательно уделите особое внимание качественной укладке первого ряда пеноблоков во избежание дальнейших отклонений по вертикали. Для контроля проделанной работы важно использовать уровень или отвес.

При работе с пеноблоками стоит также учесть три немаловажных фактора:

При соблюдении технологии кладки пеноблоков, оказывающей влияние на физико-химические свойства пенобетона и сведение к минимуму факторов, которые могут негативно сказаться на дальнейшей эксплуатации здания, строительство дома станет удачным бюджетным вариантом, без финансовых затрат на бригаду профессиональных строителей и дорогостоящих стройматериалов. При должной финишной отделке здания пенобетон продемонстрирует свою устойчивость к температурным перепадам и влажности, а также низкую подверженность к негативным химическим соединениям, находящимся в воздухе.

Увеличение несущей способности конструкций

Во избежание ослабления конструкции здания, усадки и появления трещин на стенах производится армирование каждого 3-4 ряда блоков арматурой или кладочной сеткой.

Внимание: Пожалуй, стоит отметить, что использование армосетки, в случае, когда в качестве раствора выбран специализированный клей для пеноблоков, затруднительно ввиду ее конструктивных особенностей.

  • Для этого при помощи болгарки (штробореза, дисковой пилы) в пеноблоках прорезают канавки для размещения арматуры, после чего обязательно наносят раствор цемента.
  • Если в будущем здании предусматриваются бетонные плиты перекрытия, то в обязательном порядке делают 20-сантиметровый армированный пояс из бетона для перераспределения нагрузки.
  • Как правило, здания из пеноблоков подлежат отделке, поэтому в случае облицовки здания кирпичом высота армопояса увеличится, в этом случае армопояс будет равен высоте 2 рядов кладки из кирпича.
  • В отдельных случаях, когда материалом для перекрытия или крыши служит дерево, достаточно предусмотреть площадки для балок и если перекрытия планируются по деревянным балкам, то в качестве бюджетного варианта предлагается замена армопояса кладкой из полнотелого кирпича.
  • Так же смотрим и какой стороной класть пеноблоки, чем шире плоскость крепления, тем более устойчива будет конструкция.

Внимание: За счет пониженной механической прочности пеноблоков запрещается укладывать плиты перекрытия на пеноблоки без армопояса, последствием подобной практики станет разрушение здания.

Повышение теплоизоляции строения

В средней полосе России, с точки зрения теплоизоляции, допустимая ширина наружной стены возводимой из пеноблоков составляет 40 см. Для повышения уровня теплоизоляции стены (см. Утепление стен из пеноблоков: делаем правильно), которая нарушается при монтаже бетонного армопояса, следует провести дополнительное утепление. В этом случае утеплитель размещают с наружной стороны стен, далее здание облицовывают.

Внимание: Для повышения теплоизоляционных свойств и прочности конструкции не стоит пренебрегать тщательным заполнением межблочных швов, а также выполнять строительные работы в морозную, дождливую погоду, т.к. пеноблоки обладают свойством повышенной гигроскопичности.

Делаем оконные проемы

При работе над оконными проемами используют пеноблоки U-формы, в которые также для усиления вкладывают связанную арматуру, с последующим заливанием бетоном.

Проемы из пеоблоков

Например, для оконного проема шириной 130 см, при стандартной ширине наружной стены из пеноблоков в 40 см применяют U-блок с толщиной стенок 5 см. Промежуток в 20 см из оставшихся 30 см заливают бетоном (не забыв при этом про армирование конструкции), а 10 см оставляют на утепление.

Внимание: Перекрытие оконных проемов других габаритных размеров потребует специальных дополнительных расчетов и иной схемы утепления.

Специфика возведения межкомнатных перегородок

Универсальный в применении пенобетон находит широкое применение и во внутренней отделке помещений. Возведение межкомнатных перегородок в новом здании, перепланировка помещений, воплощение в жизнь дизайнерских идей не является сложной задачей даже для самостоятельных работ ввиду простоты обращения с пеноблоками.

Делаем перегородки из пеоблоков

  • Работу по возведению межкомнатной перегородки начинают с нанесения разметочных линий на несущую стену и пол. Данный процесс может быть выполнен при помощи красящей нити или монтажа стартового профиля, аналогичного тому, что применяют при установке гипсокартонных конструкций.
  • В качестве клеящего раствора допустимо применять не только цементную смесь или специальные клеящие смеси для пенобетонных блоков, но и стандартный кафельный клей, который также можно использовать при работе внутри помещения. При этом ориентировочный расход кафельного клея на 1 кубометр составит приблизительно 15 кг, при нанесении слоя толщиной 2 мм.
  • Возведение межкомнатной перегородки начинают с укладки ряда пеноблоков на бетонный пол. Для лучшего сцепления поверхностей пол должен быть тщательным образом очищен и прогрунтован. В качестве основной фиксации используют заранее приготовленный раствор для укладки пеноблоков.

Внимание: Увлажнение поверхности пеноблоков перед нанесением раствора поможет избежать излишнего впитывания влаги из раствора.

  • Повышение прочности и долговечности возводимой стены обеспечивается традиционным смещением стыков между пеноблоками, относительно уложенных рядов. Для удобства и быстроты работы рекомендуется воспользоваться разногабаритными блоками, во избежание траты времени на распил материала.
  • В случае, когда в помещении предусмотрен паркетный или деревянный пол, выходом из положения станут штыри-саморезы для надежной фиксации не несущих строящихся стен. Кроме этого, особое внимание стоит уделить креплению межкомнатной перегородки к несущей стене при помощи металлоконструкций.
  • Принцип армирования внутренних стен аналогичен армированию наружных стен. На каждые 3 ряда предусматривают кладочную сетку. Для работы внутри помещения рекомендуется применять пеноблоки шириной 100 мм. Ввиду уменьшенной толщины межкомнатной стены применяемая арматура может быть стержневой. Во избежание усадки возведенной конструкции необходимо в обязательном порядке армировать дверной проем.
  • На какую сторону класть пеноблоки в конструкции стены, смотрят в основном на место, которое они будут занимать. В этом случае наиболее часто выбирается узкая сторона.

Внимание: Важно помнить, что устойчивость конструкции также будет обеспечена тщательно высушенными межблочными швами. В случае возникновения зазоров между плитой перекрытия и потолком, в образовавшееся пространство помещают дополнительные, подходящие по размерам пеноблоки и герметизируют щели монтажной пеной.

  • Эстетичный вид возведенная межкомнатная перегородка приобретает после длительного просушивания, обеспыливания, покрытия эмульсиями, предназначенными для грунтовки поверхностей.
  • Таким образом, пеноблоки являются идеальными строительными материалами при возведении жилых домов и перепланировке квартиры. Материал демонстрирует отличные возможности строительства в рамках установленного бюджета и самостоятельной реализации строительных планов.

Важно лишь помнить, что достоинства простого и удобного в эксплуатации пенобетона проявят себя в случае грамотного использования этого стройматериала, а надежность возводимого здания будет возможна благодаря сочетанию правильно подобранных материалов, участвующих в его создании.

Штробление и укладка арматуры

Арматура укладывается в заранее проделанные штроборезом выемки, при этом всю пыль и песчаные частицы нужно обязательно убирать с помощью щетки. Размер канавок должен быть больше диаметра прутов с сечением, дабы те легли внутрь без сопротивления.

Штробление и укладка арматуры

Штробы делаются на расстоянии в 60 мм от краёв блока, а внутрь заливается специальный клей для газобетона, который закрепит металлические пруты и защитит их от коррозии.

Ввиду того, что ровную полосу штробов крайне сложно проделать по всей длине первого ряда блоков, используют шаблон, в качестве которого может послужить закрепленная доска нужной ширины.

штробирование газобетонных блоков

На углах необходимо проделать канавки с закруглением, аналогичный изгиб предварительно придают и металлическим пруткам. Соединяется арматура перехлестом с длиной около 30 см.

Читайте также: Как рассчитать количество пеноблоков на гараж?

штробы в газобетоне

Штробы с уложенной арматурой ещё раз заполняют клеем и выравнивают шпателем в ровень с плоскостью газоблока. Процедура кладки первого ряда закончена.

Многие самостройщики хотят сэкономит на всём, включая и армирование, но такая экономия может привести к еще большим затратам в будущем.

Впоследствии, игнорирование этого процесса может вылезти боком в виде трещин на стенах и нарушения целостности конструкции, поэтому мы советуем в обязательном порядке прибегать к армированию, да и вообще, делать все этапы по технологии. Тогда ваш дом из газобетона простоит сотню лет.

Грёбаный пазл

У электриков популярны термины «мама» и «папа», т.е. розетка и вилка. Производители газобетона взяли это на вооружение.

Да простит меня читатель за скабрезное название, вызванное неравнодушием к теме статьи. Тема статьи сродни Шекспировской дилемме – «Быть или не быть?» при выборе типа газобетонных блоков.

Популярность газобетона растёт, и застройщику при желании его приобрести предлагается на выбор два типа блоков: традиционный, с плоскими гранями, и инновационный – с вертикальными соединениями типа «Паз-гребень». Попробуем разобраться в этом выборе.

Производители газобетона в своём большинстве популяризируют блоки с пазом-гребнем. Основной довод – можно не промазывать клеем вертикальное соединение, и при этом ухудшения теплотехнических характеристик не происходит.

Главное визуальное достоинство такого решения – при соединении вертикальных граней пазогребневых блоков насухо щели не видно. Напоминает анекдот про Чапая и Петьку, которые, прячась от белых, напились «в стельку» от страха и задают друг другу вопрос – «Ты меня видишь?» — «Нет» — «Как хорошо мы спрятались». Чем плоха щель между блоками? Тем, что её будет продувать (вплоть до ощущения движения воздуха внутри помещения), а в районе таких швов появляются очаги теплотехнической неоднородности. Когда вся стена в пустошовке, сопротивление теплоперадачи стены в целом будет заметно отличатся от теплотехнических параметров самих блоков. Специалисты компании Н+Н провели испытания на воздухопроницаемость стен и оказалось, что соединение блоков с прямыми гранями, промазанными двумя полосками клея продувается в 10 раз меньше, чем сухошовка пазогребневых блоков.

По задумке производителей, при вертикальной «сухошовке» защитой от нежелательной инфильтрации станет штукатурка с обеих сторон стены. Рекомендация с сайта российского Аэрока: «ВАЖНО! Как поступить с торцевой пазогребневой поверхностью блоков при кладке. В общем случае рекомендации таковы: если предполагается, что стены будут оштукатурены с двух сторон, то вертикальный шов выполняется насухо, без заполнения клеем – это улучшит теплотехническую однородность кладки. Если же предполагается, что хотя бы с одной из сторон мокрой отделки не будет, то вертикальный шов должен быть заполнен частично – чтобы исключить продувание кладки».

Как заполнять вертикальный шов клеем – тоже оттуда же:

Допустим, что производитель не лукавит, и при наличии штукатурки продуваемости не будет. Но даже в этом случае красивая теория может разбиться о реалии стандартов качества работ в России. Например, когда застройщик-дилетант приглашает каменщиков на объект, видится образ европейского оштукатуренного домика. Но, в реальности получается не совсем ровная стена с подтёками клея, замазанными шлепками клея сколов блоков (сколы при транспортировке – больное место газобетона) и когда приходят штукатуры, называют цену с учетом состояния стены, приходит решение, например, заменить штукатурку на обшивку сайдингом. Но кладка-то уже выполнена с сухими вертикальными швами.

Чаще всего каменщики паз-гребень и монтируют насухо. У тех, кто поопытнее, получается красиво – стена выглядит чистенькой, без замазанных клеем швов. Если же каменщики используют клей для вертикальных швов, то возникает две проблемы. Первая – при нанесении клея на краевые зоны вертикльной грани получается визуальная щель в кладке, усугубляемая ещё и тем, что – вторая проблема — часть клея попадает в соединение паз-гребень, которые уже не могут соединится вплотную и видимая щель выглядит ещё больше. Тогда каменщик просто замазывает эту щель клеем снаружи, что в последующем заметно усложняет выравнивание плоскости стены при подготовке к штукатурке.

В своей практике выработали свой метод заполнения соединения паз-гребня. Блок устанавливается вертикально «папой» вверх, и на грани гребня наносятся небольшие полоски клея, который не должен попадать на скошенные грани гребня. Дело в том, что в соединении паз-гребень насухо гребень не упирается в паз, образуя зазор, при этом скошенные грани паза и гребня соединяются практически вплотную. Вот этот зазор и заполняется клеем, обеспечивая видимое отсутствие щели, как при пустошовке, и обеспечивая полноценную защиту от инфильтрации. Когда «набъёшь» руку, получается быстро, но, выполняя эту процедуру, можно вспомнить название статьи.

Другой метод «борьбы» с пазом-гребнем – клей-пена для газобетона, которая используется только для вертикальных швов. При этом методе вертикальное соединение выполняется «сухим», а по завершению кладки ряда тот самый зазор (около 10 мм) в соединении паз-гребень заполняется клеем-пеной для газобетона, а заодно заполняется выемка под захваты руками. Носик пистолета для монтажной пены помещают в этот зазор, открывая ограничитель подачи пены на максимум, и нажимают на курок, учитывая последующее расширение пены. Такое соединение блоков безупречно, но бъёт по карману – расход клея-пены примерно полтора баллона на 1 м 3 кладки и, если использовать «правильную» клей-пену, например, Limfix, с учетом промывки пистолета, получается 600 рублей на м 3 . Это серьёзное удорожание в масштабах стоимости работы.

Другой «бонус» пазогребневых блоков – «простота» кладки углов и такая же «простота» при выполнении вставок. При кладке «под нитку» важно монтировать идеально ровно угловые блоки. Для этого необходимы две ровные грани. Производители рекомендуют класть углы «папой» наружу, удаляя гребни тёркой или пилой.

Но это дополнительная операция, да и при отпиливании гребня «под ноль» можно зацепить ребро блока. Поэтому чаще всего монтируют блок «мамой» наружу – ничего пилить не надо, грань хорошо «читается», ну а пазы штукатуры заделают. Как пример такого «соблюдения» рекомендаций (идеально чистая каретка для клея стоит не в рабочем положении) фотографию с сайта украинского продавца газобетона – каменщики наверняка старались.

При необходимости выполнить вставку – а в каждом ряду на каждой стене её минимум 1 штука, приходится дополнительно отпиливать пазы-гребни ещё у одного блока, или заполнять соединение плоской и пазогребневой грани клеем-пеной.

В общем, с пазом-гребнем не соскучишься – строительная эротика обеспечена.

Как итог, предлагаю крайне авторитетное мнение – Глеба Гринфельда, главного популяризатора газобетона «всея Руси», раскрутившего Аэрок в России, создавшего и являющегося бессменным директором Национальной Ассоциации производителей Автоклавного Газобетона (по ролику с 3 минуты).

Пазогребневая поверхность не обеспечивает каких-либо объективных преимуществ. Кладка с пазогребневыми блоками неудобнее, чем кладка блоков с плоскими гранями.

Единственный плюс пазогребневых блоков – то, что потребитель видит, что производитель умеет нарезать такую красоту, показать что могут современные резательные комплексы.

Пазогребневые изделия в каменной кладке появились в начале 80-х годов вследствие большой конкуренции на рынке. Пазогребневые столярные изделия обеспечивают плотность соединения, например, вагонка. Так из столярного дела соединение шип-паз проникло в каменную кладку. Но изначально делались встречные пазы в больших бетонных блоках, чтобы туда заливать раствор и таким образом формировать бетонную шпонку на стыке двух изделий. Это обеспечивало прочность кладки, например, на сдвиг фундаментных блоков под действием обратной засыпки, т.е. там это было оправдано.

Когда это перешло в каменную кладку стен, которые подвергаются только ветровому давлению, то всякую рациональность это утратило.

Пазогребневые торцы только для красоты, никаких плюсов у них нет.

Другие публикации рубрики «Вопрос — Ответ Мастера»

Для начала борьбы с высолами необходимо удалить отслоившуюся штукатурку и провести очистку поверхности стен с помощью специальных очистителей, например «Пента-880». Этот порошковый очиститель разводится водой в зависимости от степени загрязнения в пропорции 1:8 — 1:15 и используется для очистки кирп.

Каменный дом всегда считался практичным, надежным сооружением, так как он не боится сырости и огня, спасает от холода и шума, а также долговечен, что совсем немаловажно. Поэтому в настоящее время в частном домостроении получило широкое распространение строительство домов из бетонных блоков, в качест.

При этом надо учесть, что в настоящее время стены из кирпича толщиной 2-3м, согласуясь с требованиями СНИП 23-03-2003, никто не возводит. Стены в основном имеют слоеную начинку, в которой немалую роль играют теплоизоляционные материалы. Как говорится, все материалы хороши, выбирайте на вкус. Однако.

Стена дома из пеноблока — 20 или 30 см ?

Возможно, Вам будет полезна информация из нашей статьи Утепление стены по фасаду. Зачем она нужна утеплителю внутри кирпичной стены?

Теперь сел на измену. Что-то не кажется эта конструкция надежной.

Общие сведения по результатам расчетов

Вроде стоит 3-ий год, только трещинками покрывается. Стоит ли укреплять такие стены, и если стоит, то как???

А между первым и вторым этажом вы что нибудь делали, ну типа армирования или пояса жесткости? Мы тоже строим дом, точнее пристрой к дому с такой толщиной стен и крайне сомневаемся в их прочности. Сайт IVD.

Основной контент сайта составляет архив журнала «Идеи Вашего Дома» — эксклюзивные авторские статьи, качественные иллюстрации, практические советы и уроки. Над проектом работает команда профессионалов в тесном сотрудничестве с известными дизайнерами, архитекторами и ведущими экспертами издательства.

На нашем сайте вы можете подобрать комплексные дизайнерские решения; просмотреть подробные обзоры рынка строительных и отделочных материалов, мебели, техники и оборудования; сравнить собственные идеи с дизайн-проектами ведущих архитекторов; напрямую пообщаться с другими читателями и редакцией на форуме. All Activity Home Строим дом Стены из пеноблока толщиной 20 см. Archived This topic is now archived and is closed to further replies. Стены из пеноблока толщиной 20 см.

Особенности газобетонных перегородок

Само понятие перегородок может пониматься по-разному. В большинстве случаев перегородка – это внутренние стены, которые предназначены для разделения на комнаты внутреннего пространства здания. Это следует из значения самого слова «перегородка». Перегородки от стен отличает то, что они не являются несущими, т.е. не удерживают перекрытия.

В некоторых случаях под перегородками понимают любые внутренние стены, в этом случае используют понятие «несущая перегородка». Возвести своими руками несущую перегородку из газоблоков не получится. Все несущие стены должны решаться на стадии проекта, поэтому дальше речь пойдет о ненесущих перегородках.

Перегородка должна отвечать ряду требования, на основе которых делается выбор в пользу определенного материала.

  • Толщина – перегородка не должна быть толстой, так как лишняя толщина снижает полезную площадь помещений, а высокие несущие характеристики для перегородки не так важны.
  • Пожаробезопасность – перегородка должна замедлять распространение огня, а не ускорять его. Так как конструкция не является несущей, то сохранение конструкционной прочности при воздействии огня отходит на второй план.
  • Теплоизоляция важна, если перегородка отделяет отапливаемое помещение от неотапливаемого.
  • Звукоизоляция – наиболее важная характеристика перегородки, особенно, если стена разделяет несколько квартир.

Теперь рассмотрим особенность ячеистого автоклавного бетона (газобетона) в качестве материала для перегородки.

  • Низкая теплопроводность – марки с низкой плотностью превосходят по этому параметру древесину. D300 в сухом состоянии имеет коэффициент теплопроводности 0,07, древесина разных пород – 0,09 – 0,2.

Низкая теплопроводность обеспечивает низкую передачу тепловой энергии, значит больше тепла будет сохраняться в помещении.

  • Звукоизоляция перегородки зависит от толщины и марки газобетона. Характеристика является расчетной. Лист гипсокартона 12,5 мм обеспечивает изоляцию от воздушного шума сопоставимую с перегородкой из газобетона D300 толщиной 100 мм.
  • Водопоглощение – газобетон является пористым материалом, он легко впитывает воду, поэтому при использовании его во влажных помещениях нужна гидроизоляция. Еще одна особенность газобетона, что с производства он поступает достаточно влажным (до 50%). Также он насыщается влагой из кладочного раствора. Это надо учитывать при выборе некоторых видов отделки.
  • Прочность – перегородки из газобетона превосходят по прочности гипсокартон и гипсоволокно.

Критерии выбора блоков

Выбор газобетонных блоков зависит от конкретных расчетов. Рассмотрим основные параметры, на которые стоит обращать внимание.

В советские годы газобетонные блоки подразделялись на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Формально эти наименования зависели от плотности. К первой категории относились материалы до D400, ко второй – от D400 до D900, к третьей – изделия с плотностью выше D900. Из-за этого часто эту классификацию ошибочно приводят в статьях. Сейчас нет формального разделения, привязанного к плотности. Весь газобетон считает конструкционно-теплоизоляционным.

Категория

Газобетонные блоки подразделяются на категории в зависимости от геометрических параметров. Для первой категории (I) характерно минимальное отклонение от размеров (отклонение по высоте +-1 мм). Именно эту категорию следует использовать для перегородок, так как она подходит для кладки с тонким швом.

Прочность

Прочность определяет способность материала сопротивляться механическим воздействиям. Классы прочности газобетонных блоков обозначают силу, приложенную к единице площади, после которой изделие разрушается (Н/мм.кв). В случае с перегородкой – это вес от кладки, если перегородка несущая, то еще и вес перекрытий, но в готовом здании возвести такую перегородку из газобетона проблематично. Прочность обозначается буквой B (B1,5, B2, B2,5, B3,5, B5).

Плотность

Этот параметр связан с прочностью и теплопроводностью материала. Чем больше пор внутри блока, тем у него лучше теплоизоляционные свойства, но при этом ниже прочность и плотность. Плотность обозначается буквой D (D300, D400, D500, D600, D700).

При использовании плотных блоков толщина стены должна быть выше, чтобы обеспечить необходимую теплопроводность, но для перегородок внутри одного жилого пространства это не имеет решающего значения.

Соотношение плотности и прочности у газоблоков

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector