Опалубка для фундамента из ОСБ: Инструкция +Видео

Эксплуатационный период фундаментного основания и показатель его прочности в большинстве случаев определяются не только исходными материалами для заливки, но и организацией выполнения работ. Следовательно, необходимо с полной ответственностью подходить к установке опалубочной системы под заливку основания объекта, чтобы в фундаментном теле не оставались пустотные участки и прочие дефекты, оказывающие негативное воздействие на эксплуатационные показатели. И сегодня даже частные застройщики знают, что опалубка из ОСБ является именно тем вариантом, который помогает создать надежную основу под строящийся объект.

Области применения

ОСБ широко используется в строительстве жилых зданий. Из данного материала монтируются обрешетки и устанавливаются опалубочные конструкции.

Зачастую опалубку из ОСБ устанавливают для заливки фундамента. Кроме того, ее используют при строительстве ограждений и построек хозяйственного предназначения, возводимых монолитным литьем.

Материал легко поддается обработке, что позволяет создавать из него конструкции различных форм.

Следует заметить, что ОСБ нашли свое применение при монтаже обрешеток стен и полов, под кровельные настилы. Изготовитель выпускает материал ОСБ с ламинированной поверхностью, что значительно облегчает монтажные работы и увеличивает показатель энергоэффективности всей конструкции. Наконец, плиты ОСБ используются в мебельном производстве.

Читайте также: А время ли асфальту | Технология холодного асфальта

Утепление основания

Также при строительстве дома и изготовлении опалубки можно подумать заранее о том, как утеплить свой будущий дом. Для этого купите пенопластовые листы нужного размера и прикрепите к лицевой плите ОСБ изнутри. Чтобы листы материала утеплителя прочно были закреплены на бетонном цоколе, перед началом их установки на разборной конструкции пропустите проволочные петли через пенопласт. Благодаря такой строительной хитрости у вас получится надежно прикрепить пенопласт к фундаменту.

Использовать ОСБ плиты для опалубки можно много раз (не меньше 10), а еще после демонтажных работ использовать в качестве жесткой обшивки на полу чердака или на кровле. Получается, что при правильной организации порядка работ и аккуратного использования материала, использование плит будет безотходным, а вы сэкономите деньги.

  • Как без проблем вырастить колосковую мяту из семян
  • Клубника в мешках – такого урожая еще не было!

Достоинства и недостатки

Опалубка под заливку фундаментного основания должна отличаться прочностью, чтобы удерживать бетонную массу до момента ее окончательного застывания. Применение плит ОСБ создает неплохие преимущества перед известным многим способом устройства опалубочных щитов из досок.

К достоинствам материала относятся:

  • низкий уровень гигроскопичности. Плиты под воздействием влажной среды не разбухают, как это случается с обычным пиломатериалом. Такую опалубку можно использовать многократно, так как свойств своих она не теряет;
  • материал легко обрабатывается и пилится. Удельная масса ОСБ значительно меньше, чем у древесины, работать с ними удобней;
  • сокращаются временные интервалы, требующиеся для установки опалубки;
  • из панелей ОСБ изготавливаются цельные щиты, не имеющие стыковочных участков, что минимизирует вероятность утечки бетонной смеси.

Необходимо отметить, что при всех достоинствах ОСБ отличаются определенными минусами:

  • отмечается слабая сопротивляемость нагрузочным воздействиям;
  • в клее, задействованном в производстве материала, присутствует фенол, создающий угрозу для организма.

Используемые материалы

Чтобы подготовить опалубку из ОСБ для фундамента своими руками, необходимо подготовить все, что потребуется для работы.

Необходимые расчеты выполняются, когда подготовлена фундаментная канава. Следует принять во внимание высоту цоколя и удельную плотность бетонного раствора.

Для работы потребуются:

  • плиты ОСБ;
  • бруски, для изготовления элементов жесткости на щитах из ОСБ;
  • крепеж для сборки конструкции. Для этого потребуются гайки с шайбами, шпильки и болты;
  • трубки из пластикового материала, с помощью которых выполняется соединение противоположных опалубочных щитов;
  • металлические уголки. Их устанавливают на угловых участках опалубки, чтобы увеличить надежность конструкции из ОСБ;
  • арматурные прутья для колышков;
  • фанерный материал либо пергамин. Ими закладываются щелевые участки в опалубке;
  • саморезы. С их помощью фиксируются плиты, фанера и пергамин.

На подготовительном этапе плитный материал нарезается на необходимые элементы, размеры которых соответствуют выполненным расчетам.

Утепление цоколя фундамента снаружи

А кто-нибудь из вас знает, как делается утепление цоколя фундамента снаружи? Нет, мы так и думали! Цоколь – это одна из основных частей фундамента. Цоколь немного возвышается над землей, примерно на высоту от 30 см до 1 метра.

Опалубка для фундамента из ОСБ видео

Очень часто, люди оставляют цоколь без внимания в процессе проведения строительно-утеплительных работ дома. Однако вы должны знать, что около 30% тепла в доме уходит через цоколь, поэтому вы должны этому уделить особое внимание, иначе зимой вы замерзните в доме и батареи вам не помогут.

Утепление цоколя фундамента снаружи

Утепление можно произвести множеством разных строительных комплектующих, к примеру: пенопластом, пеноплексом, пенополиуретаном, минеральной ватой, и самый простой вариант штукатурка и другими технологиями. Все эти виды строительных материалов имеют свои плюсы и минусы, о которых вы также можете почитать на нашем сайте. Мы расскажем вам о самом легком и недорогом способе утепления цоколя – пенопластом.

Утепляем цоколь фундамента пенопластном

Если вы собираетесь утеплить цоколь именно этим строительным материалом, тогда вам необходимо произвести точную разметку монтажа пенопласта, сделать это необходимо заранее.

Первым делом нам нужно очистить цокольную поверхность от пыли, грязи, ненужного засохшего бетонного раствора, избавиться от масляных пятен и если потребуется выровнять поверхность. Строительство своими руками потребует от вас вложение сил и терпения, только так можно добиться хорошего результата.

Читайте также: Бетонные маты: особенности и область применения

Для лучшего сцепления пенопласта с поверхностью цоколя и лучшей адгезии, необходимо пройтись парой слоев грунтовки. После этих мероприятий, можно укладывать гидроизоляционный слой, состоящий из рубероида.

Заключительный этап – это по всему периметру нужно выкопать небольшое углубление, чтобы в нем утопить соответствующей высоты листы нашего пенопласта. Вот таким вот способом происходит утепление цоколя фундамента снаружи.

Монтаж пенопластовых листов

Перед началом монтажа пенопластовых теплоизоляционных листов, гидроизоляционный слой необходимо промазать обычной мастикой или специальным клеем для рубероида. Некоторые умудряются рубероид класть на битум, разогретую смолу.

Пенопластовые плиты отрезаем по необходимому размеру с помощью малярного ножа, а их укладка производится с выбранного угла дома цоколя. Не забудьте хорошо промазать пенопластовые листы, чтобы поверхности сцепления были качественными. Образовавшиеся зазоры между плитами, мы рекомендуем аккуратно «забить» строительной монтажной пеной.

По окончанию монтажа плит пенопластовых, нужно еще несколько раз пройтись грунтовочным слоем для лучшей надежности. Затем поверх пенопласта (утеплительного слоя) дополнительно мы оснащаем тонкой армированной, металлической сеткой, которую также можно установить (закрепить) используя монтажный строительный клей. Как только сетка установлена на плиты, ее необходимо подровнять, если где имеются бугорки или она «сидит» не ровно. Если фундамент был выполнен качественно, то особо ровнять сетку вам не придется. Мы рекомендуем вам на нашем сайте ознакомиться с тем, как делается качественно и быстро ленточный фундамент своими руками пошаговая инструкция фото у нас также имеется.

Далее уже приступаем к оштукатуриванию стен всей поверхности цоколя – это финальная стадия. Теперь и вы знаете, как происходит утепление цоколя фундамента снаружи.

Конструктивные особенности

ОСБ – ориентировано-стружечные плиты считаются инженерным пиломатериалом, своей древесной структурой напоминающим панели ДСП. Для изготовления плит ОСБ используется специальный клей, соединяющий несколько слоев спрессованной стружки древесины, сориентированной должным образом.

Поверхность плит отличается небольшой шероховатостью, на ней просматриваются небольшие щепки, размеры которых составляют 2.5 на 10 либо 2.5 на 15 см. Располагаются они беспорядочно, отличаясь толщиной и внешним видом.

При формировании плиты ОСБ используют три прослойки стружки, крайние из которых укладываются вдоль по отношению друг к другу, а средний – под углом в девяносто градусов. Такой способ расположения создает необходимый уровень прочности.

В производственном процессе задействованы синтетические смолистые составы, прессование выполняется под сильным давлением и высоким температурным режимом, что помогает повышать эксплуатационные характеристики плит.

Однородность структуры способствует хорошей работе плит ОСБ на разрывание и изгиб.

Ориентировано стружечная плита

ОСБ и ОСП плиты можно легко узнать из тысячи по внешнему виду, так как эти виды плит имеют характерную древесную структуру. Плиты с ориентированной стружкой является разновидностью пиломатериалов инженерного назначения, которые частично похожи на ДСП. Его изготовление базируется на добавлении адгезивов и прессования слоев древесных стружек, что ориентировано определенным образом. У ОСБ шероховатая поверхность, пестрая, имеет отдельные стружки и щепки размером 25*150 мм, которые неравномерно расположены друг к другу и имеют разный внешний вид и толщину.

Применение

ОСБ плиты достаточно часто используют при жилищном строительстве. Благодаря уникальным механическим свойствам данного строительного материала есть возможность использовать его для различных целей. Чаще всего такие плиты нужны для изготовления обрешетки на полы, стены, настила крыши и опалубки фундамента, а также остальных железобетонных и бетонных элементов строения. Для стен наружного типа такие панели выпускают с ламинированием на одной из сторон, что в значительно мере помогает упростить монтажи увеличивать энергоэффективность конструкции ограждения. Также ОСБ часто используют при изготовлении мебели.

Производство

Прежде чем купить ОСБ для опалубки фундамента, материал изготовляют на производстве. Плиты делают в виде широких матов, а также из слоев стружки, которая по-разному ориентирована, склеенных и сжатых адгезивами из синтетических смол и воска (5% смол/воска и 95% древесины). Как правило, в тех смолах, которые используются, есть фенол формальдегид, изоцианит и формованный меламином формальдегид мочевины. Каждое из этих связующих является устойчивым к воздействию влаги. Как правило, используется комбинация вяжущих средств – в середине используется изоцианит, в лицевых же слоях есть формальдегид мочевины. Это помогает уменьшить количество циклов прессования, а также одновременно с этим придает красивый внешний вид поверхности плиты.

Слои делают следующим образом – древесина измельчается на полосочки, которые после просеивают и дальше при помощи различных приспособлений ориентируют при подаче на линию формовки. Для внешнего слоя стружку выравнивают по оси прочности плиты, а внутренние слои строго перпендикулярно. Количество размещенных слоев в какой-то степени будет зависеть от того, какая должна быть толщина панели, которую требуется изготовить, но все же ограничено тем оборудованием, которое используется на производстве. Отдельные слои тоже могут отличаться по толщине, чтобы придавать разную толщину для плиты (как правило, из 17 см слоя получаются панели с толщиной 1,7 см). Далее мат укладывают под термальный пресс, чтобы сырья сжалось и скрепилось благодаря тепловой активации и отвердевания смолы, которая покрывает древесину. После этого отдельные панели следует нарезать из матов на нужный размер.

Читайте также: Бетонные безнапорные трубы: нормативные документы, применение, альтернативы

Обратите внимание, что ОСП панели для конструкций из древесины можно отрезать и устанавливать так же легко, как и натуральную древесину.

Технические свойства и разновидности

Коррективы при производственном процессе могут отразиться на том, что будут отличия в толщине, размере плит, а также их прочности и жесткости. ОСБ плиты для опалубки своими руками хороши тем, что не имеют внутренних пустот и являются водостойкими, хотя для них и требуются дополнительные оболочки для получения водонепроницаемости и не сильно подходят для наружных видов работ. У готовой продукции есть свойства, чем-то схожие с фанерой, но дешевле и однороднее. При проведении испытаний ОСБ на излом выявлено, что материал отличается высокой грузоподъемностью и показатель этот выше, нежели у деревянных фрезерованных панелей.

Есть 4 разновидности плит ОСБ, которые определены в плане механических характеристик и относительной устойчивости ко влаге:

  • OSB/1 – плиты общего предназначения для отделки помещений изнутри (мебель включительно), требуется для использования в сухих условиях.
  • OSB/2 – несущие плиты, которые нужны для использования только в сухом помещении.
  • OSB/3 – плиты несущего типа, которые допустимо использовать в условиях повышенной влажности.
  • OSB/4 – плиты несущего типа (для больших нагрузок), которые допустимо использовать в условиях повышенной влажности.

Хотя в ОСБ нет непрерывного волокна, как у натуральной древесины, у нее есть ось, по которой сила сопротивления самая большая.

Интересно, что именно характеристики прочности плит делают их использование в качестве материала для изготовления опалубки фундамента целесообразным, а простота обрабатывания возможным выполнение работ собственноручно, без привлечения специалистов.

Монтаж опалубки из ОСБ

Готовим строительную площадку, выкапываем траншею под фундаментное основание, устраиваем на ее дне песчаную подушку.

Заливая фундамент, не забываем определять места под прокладку труб по его периметру, в которые потом пропустим коммуникации.

Алгоритм работ выглядит следующим образом:

  • плиты ОСБ нарезаются по необходимым размерам. При этом учитываем, что высота должна быть сантиметров на десять – пятнадцать больше предстоящей заливки;
  • изготавливаются каркасы под щиты. Если опалубку планируем использовать многократно, то деревянные бруски следует заменить профильными трубами;
  • ОСБ с помощью саморезов прикручиваем к каркасу, оставляя шляпки на внутренней поверхности;
  • Стороны опалубочных щитов усиливаются брусками, которые набиваются с шагом в сорок сантиметров. Таким образом, лучше сформируется фундаментная геометрия, обеспечатся требуемые параметры при заливке бетонного раствора;
  • щиты устанавливаются с двух сторон траншеи, соединяются распорными металлическими шпильками. С этой целью в точках креплений устраиваются отверстия диаметром 1.6 см. Длина шпилек должна превышать ширину опалубочной конструкции на несколько сантиметров. Крепление осуществляется гайками и шайбами. Эти элементы должны быть широкими, чтобы от созданного бетоном давления шпилька не продавливала плиты насквозь, вырывая гайки;
  • вставляя шпильки, пропускаем их через пластиковые трубки одинакового размера. Это поможет по всему периметру задать опалубке одинаковый размер по ширине. При демонтаже конструкции трубки остаются в бетонном монолите. В дальнейшем их можно задействовать для устройства вентиляции;
  • если трубок нет, шпильки крепятся на четыре гайки с обеих сторон;
  • разбирая такую опалубку, необходимо открутить гайки и срезать концы шпилек. Сняв щиты, обрезку выполняют повторно;
  • на угловых участках опалубки в землю вбиваются бруски, для надежности укрепленные стальными уголками. Сборка опалубки требует прочности угловых соединений, как наиболее слабых точек каждой конструкции. При заливке бетонной смеси в таких местах образуется наиболее сильное давление;
  • чтобы опалубка из ОСБ плит отличалась прочностью, в некоторых местах каркасного основания с помощью дрели устраивают отверстия, в которые вставляют арматурные отрезки, имеющие форму буквы «Т», приваривая их непосредственно к каркасу. Во время разборки опалубки все выступающие наружу элементы креплений обрезаются;
  • снаружи опалубочной конструкции выставляются под наклоном бруски. Шаг установки – один метр, чтобы система смогла выдержать давление, созданное бетонной смесью. Угол наклона распорки – тридцать – сорок пять градусов;
  • полностью завершив подготовку конструкции, проверяем щитовые кромки на параллельность. Для этого потребуются строительный уровень и ровный деревянный брусок.

Если во время бетонирования допускать перерывы, ведя заливку слоями, бетонный раствор схватываться будет постепенно, снижая силу давления на опалубочную систему.

Правила установки

Перед тем, как начать работы по созданию опалубки для фундамента из ОСБ, следует подготовить все нужные инструменты и приспособления, а также материалы для того, что соединять, укреплять и устанавливать.

Требуемый набор инструментов является стандартным для плотницких работ:

  • 2 топора (маленький и большой).
  • Ножовка по дереву (можно лобзик или электрическую пилу).
  • Молоток.
  • Измерительные приспособления (строительный уровень, рулетка и отвес).
  • Отвертка (а лучше – шуруповерт).
  • Отрезки арматуры, деревянный брус, пластиковые трубы малого диаметра.
  • Метизы для крепежей (длинные шпильки или болты, саморезы, гайки).

ОСП плиты удобно разрезать

На детали требуемых размеров при использовании настольной или ручной электрической пилы. Но не переживайте, если у вас нет такого инструмента – ножовка тоже справится с этой задачей. Также нарезку плит можно проводить на специализированном стенде в строительных маркетах, по заранее взятым меркам.

Во избежание деформаций разных частей опалубки во время заливки их следует укреплять ребрами жесткости из деревянных брусков. Также важно прикручивать их по периметру всех деталей и поперек. Данная мера предосторожности имеет особую актуальность, если вы собираетесь использовать листы, большие по площади, к примеру, при изготовлении опалубки для перекрытия или для стен фундамента с большой высотой.

При изготовлении опалубки из ОСБ своими руками

Когда она по обе стороны бетонного элемента строения, две детали, которые стоят друг напротив друга, должны быть сложены вместе, а после в них, внизу и вверху следует просверлить отверстия для крепежного болта или шпильки. Когда между листами ОСБ установлен отрезок пластиковой трубы требуемой длины, можно пропустить сквозь нее шпильку и зажать при помощи гаек, что поможет сформировать короб. Для того, чтобы плиту не порвало от бетона и его веса, желательно подкладывать под гайки шайбы с большим диаметром.

При изготовлении углового короба для фундамента, одна из двух стенок обязательно должна быть длиннее, чтобы получилось сформировать угол. Теперь, когда коробы готовы, достаточно лишь сформировать фундамент требуемой конструкции. Готовые элементы можно начать опускать в траншею или котлован, расставлять по проекту здания и фиксировать между собой брусками. Саму же опалубку следует закрепить при помощи арматурных колышек, которые должны быть забиты в землю. Для высокого фундамента кроме арматуры рекомендовано использовать подкосы, каждый должен быть по 0,7 метра, чтобы предотвратить разрушение конструкции, которое возможно при заливке бетона. Между отдельными коробами щели можно заделать при помощи полиэтилена или пергамина.

Важно! При закреплении плит не соединяйте их встык. Нужны щели, ширина которых 0,2-0,3 см, чтобы компенсировать незначительные движения материала, которые вызваны внешними воздействиями (уровень влажности, температура).

Если ОСБ плиты используются для того, чтобы сделать невысокий фундамент

…или армированный пояс, вы можете обойтись упрощенным способом установки опалубки. Для этого детали армированного пояса следует прикрепить нижней частью к стенке длинными саморезами, а сверху при помощи деревянных брусков. После этого, возьмите вязальную проволоку и дополнительно стяните части между собой. Фундамент небольшой высоты можно укрепить саморезами на колышках из брусочков, которые вбиты в землю, по плану дома. После этого опалубку следует укрепить снаружи при помощи подкосов.
При создании опалубки для перекрытия, ОСБ плиты следует укладывать на частую решетку (0,5*0,5 метра) из поддерживающей балки, которая будет установлена на стойки требуемой высота. Желательно, чтобы стойки были через каждые 1,5 метра.

Для изготовления потребуются металлические трубы, но если их нет, можно взять в аренду или использовать промышленные стойки, предназначенные для монолитных работ. Также желательно, чтобы бетон был залит по всему периметру, при этом не создавал избыточное напряжение в определенной точке. Если не получается по различным причинам (организационным, технологическим) выполнить заливке без перерыва, то следует сделать рабочие швы по правилам проведения бетонных работ. К примеру, рабочий шов обязательно должен быть перпендикулярным оси элемента бетона и без откосов.

Назначение опалубки для фундамента

Опалубка для фундамента представляет собой коробчатую конструкцию, состоящую из щитовых ограждений и креплений в виде продольных и поперечных распорок и угловых упоров. Ее основным назначением является придание бетонному основанию предусмотренной строительным проектом формы.

Опалубка необходима для того, чтобы построить фундамент любого типа, но самых больших размеров она достигает при обустройстве ленточных оснований. Конструкция должна иметь достаточную упругость и прочность, чтобы выдержать давление заливаемого в нее бетонного раствора. По этой причине строительные материалы для ее сборки выбираются с учетом обозначенных характеристик.

Выбираем вид опалубки: съемная или несъемная?

Существующее в настоящее время огромное разнообразие типов опалубки можно подразделить на две большие группы: съемного и несъемного типа. Съемная опалубка может использоваться многократно, несъемная — однократно. Выбор осуществляется в зависимости от эксплуатационных требований.

Несъемная опалубка имеет свои плюсы, но гидроизоляция фундамента не получится

Строительные конструкции, возведенные с использованием несъемной опалубки из пенопласта, имеют отличные характеристики звукопоглощения и сбережения тепла. Они обуславливаются пенополистирольными блоками, остающимися на внешней поверхности после отверждения залитой в полости блоков бетонной смеси. Эту технологию можно применять как в строительстве частных домов, так и при возведении зданий высотой до девяти этажей.

Читайте также: Брус или газобетон: анализ свойств и сравнение материалов

Несъемный вариант не применяется для зданий с цокольным этажом, так как в этом случае выполнить полноценную гидроизоляцию фундамента невозможно.

Элементы съемной опалубки после отверждения залитой в нее бетонной смеси демонтируются и могут использоваться повторно. При этом поверхности фундамента становятся доступными для гидроизоляции. Опалубка из древесины, используемая при обустройстве оснований небольших домов, имеет ограниченное количество применений, но зато и стоимость ее невелика. Металлическая опалубка, чаще всего используемая в промышленном производстве, имеет гораздо больший срок службы.

Материалы для съемной опалубки

Наиболее дорогим материалом для опалубки являются изготовленные из металла листы толщиной от одного до двух миллиметров. Их легко изгибать под любыми углами, создавая конструкцию самой сложной геометрической формы. Для увеличения ее жесткости к металлическим листам можно приварить арматурные прутья. Недостатками такой опалубки являются ее большой вес и значительная стоимость.

Брус, обрезная доска, фанера или OSB — ходовые материалы для создания опалубки

Наиболее популярный материал для опалубки — древесина в виде досок, фанеры или плит ОСБ. К достоинствам деревянных конструкций относится простота их монтажа без использования специальных инструментов и их доступная стоимость. К недостаткам можно отнести необходимость выполнения работы по усилению упорами и распорками. Опалубки из досок и фанерных листов часто применяются при строительстве частных домов.

При этом опалубка из ОСБ отличается своей долговечностью из-за хорошей влагостойкости материала.

Из чего еще можно собрать ограждение для бетона? Вместо ОСБ возможно, конечно, применить обычную ДСП, однако она разбухает от влаги и послужит только один раз. Опалубку для дома своими руками можно соорудить и из имеющихся подручных средств, таких, как старые двери, листы шифера и других материалов, которые реально соединить без промежутков в их боковых поверхностях. Единственным преимуществом такого решения является низкая стоимость. Несколько вариантов обустройства съемной опалубки

Отрицательных сторон значительно больше. К ним относятся:

  • повышенная сложность монтажных работ;
  • возможность возникновения утечки бетонной смеси;
  • низкие характеристики несущей способности конструкции;
  • необходимость обустройства дополнительного крепежа.

Такого рода конструкции можно использовать только при сооружении небольших строений. При капитальном строительстве опалубку, изготовленную из подобных материалов, не используют.

Конструкция опалубки с использованием ОСБ плит


Опалубка – это коробка, которая предназначена для удержания веса бетона до его застывания. Внутренне пространство опалубки определяет объем и массу материала, что используется для заливки фундамента.

Конструкции такого рода должны быстро возводиться и легко сниматься, сохраняя при этом достаточную прочность на то время, пока бетонно-бутовая смесь основания будущего строения успеет принять необходимую форму без выпучиваний и неровностей.

Плиты ОСБ часто используются частными лицами, которые возводят дома своими руками, потому что они в сравнении с обычными досками дают существенный выигрыш:

  • и в экономии материалов;
  • и в сокращении сроков производства работ;
  • и в конечном качестве закладываемого фундамента;
  • и в экономии средств, затрачиваемых на облицовку цокольной части основания сооружения.

Монтируем опалубку для ленточного фундамента своими руками

Монтаж съемной опалубки для ленточного фундамента своими руками предполагает выполнение большого объема работ. Лента бетонного основания располагается по периметру построенного здания, повторяя контуры его несущих стен с двух сторон.

Если сооружение достаточно большое, финансовые затраты на обустройство фундамента будут весьма значительными, особенно если он значительно заглублен в землю. Для изготовления съемной опалубки в частном домостроительстве чаще всего применяются доски, фанера и плиты OSB. Для работы с этими материалами не нужно использовать специальные инструменты.

Сборка и соединение щитов

При самостоятельном выполнении монтажных работ важно делать щитовые ограждения с хорошей прочностью, они должны выдерживать напор бетонной массы. Несколько обрезных досок одинаковой длины скрепляются резьбовым крепежом или гвоздями. Оптимальная длина собираемого щита составляет около двух метров, при большей длине со щитами трудно работать.

Щиты из обрезной доски готовы к монтажу опалубки

При сборке опалубки бруски, в которые забиваются гвозди, располагаются на расстоянии пятнадцати-двадцати сантиметров от краев щита и через каждый метр его длины. В середине и по краям набиваются вертикально более длинные и заостренные снизу рейки, для того чтобы заглублять их в почву при установке.

Конструкция щита на основе фанеры или OSB

Щиты из листов фанеры и плит OSB монтируются на предварительно изготовленную раму из деревянных брусьев. На иллюстрации представлена конструкция щита, изготовленного из фанеры. При этом удобно воспользоваться листами размерами 1525х1525 мм, которые пилят пополам. Готовые щиты соединяют между собой с помощью болтов и гаек через отверстия в боковых брусках.

Установка опалубки в котловане

Перед установкой опалубки в котлован выполняется разметка площадки с помощью колышков и натянутой между ними веревки. Дно котлована покрывается утрамбованным песком. Работа выполняется следующим образом:

  • вертикально расположенными колышками обозначается периметр установки опалубки;
  • по ним выравниваются щитовые ограждения, расстояние между ними должно соответствовать ширине полосы фундамента;
  • через каждый метр длины щитовые ограждения подпираются снаружи наклонными упорами;
  • стыки щитов, при необходимости, дополнительно укрепляются деревянными брусками;
  • в верхней части ограждения устанавливаются трубы для создания технологических отверстий в фундаменте;
  • все части конструкции тщательно укрепляются, они не должны шататься даже при приложении значительных усилий.

Чем выше фундамент и опалубка, тем больше потребуется крепежных элементов
Проще всего ставить щитовые ограждения с расположенными на них вертикально заостренными снизу рейками. Они погружаются в грунт, и щиты выравниваются при помощи строительного уровня.

Фиксация щитов

Опалубка должна выдерживать напор заливаемой в нее бетонной массы, поэтому производится укрепление элементов конструкции подпорками через каждый метр ее длины. Раскосы в углах смотрят в две стороны, поэтому им нужно уделять особое внимание и тщательно выполнять работу на этом этапе. Если высота щитового ограждения превышает два метра, подпорки устанавливаются двумя ярусами, при значительной высоте щитов укрепление выполняется в несколько рядов.

Варианты укрепления опалубки в зависимости от высоты фундамента

Внутреннее расстояние между противолежащими элементами конструкции, равное ширине ленты фундамента, стабилизируется с помощью шпилек, изготовливаемых из прута и отрезков пластиковых труб. Распорные шпильки, представляющие собой прутья с резьбой на концах, устанавливаются в опалубку следующим образом:

  • между противолежащими щитами опалубки помещается отрезок пластиковой трубы;
  • в нее через просверленные отверстия продевается шпилька;
  • с внутренней стороны устанавливаются металлические шайбы, защищающие опалубку от повреждений;
  • с внешней стороны на резьбу накручиваются гайки.

Распорные втулки и гильзы отверстий под коммуникации
При демонтаже опалубки первым делом откручиваются гайки, затем вытаскиваются шпильки и снимаются упоры и раскосы. Доски из щитовых ограждений можно использовать вновь. Сложно разбирать опалубку, если для крепления ее элементов использовались саморезы. Их головки забиваются грязью, их очень трудно вывинчивать.

По мере готовности конструкции в нее можно заливать бетон. О том читайте в специальной статье.

Особенности обустройства круглой опалубки

В случае скругленного фасада здания возникает вопрос, как сделать круглую опалубку для его основания. Проще всего поставить опалубку для фундамента круглой формы из фабричных металлических элементов. Однако такая возможность присутствует не всегда.

Круглую опалубку своими руками удобно установить из металлического профилированного листа. Такой материал легко принимает нужную форму в одном направлении и хорошо выдерживает нагрузку массы бетона при заливке фундамента.

После застывания бетона и демонтажа профлиста получится поверхность соответствующей формы. Ее можно обработать обмазочной гидроизоляцией, а вот рулонную применить не получится.

Чаще всего съемную опалубку круглой формы делают с помощью гнущихся листов фанеры или металла. В этом случае важно правильно выполнить разметку круглой части фундамента. Для этого в центр соответствующей окружности забивают металлический штырь и привязывают к нему шпагат. На шпагате завязывают два узелка в соответствии с наружным и внутренним радиусами будущей опалубки. Теперь можно выставить любую точку на круглом участке фундамента и забить в землю опорный брус сечением не менее 50х50 мм. Варианты монтажа круглой опалубки из различных материалов

Опорные брусья устанавливают на внутренней и внешней части круглой опалубки с учетом толщины фанеры. Расстояние между ними вдоль периметра тем меньше, чем меньше радиус изгиба и ниже прочность листового материала, но не менее 50см. С внутренней стороны опалубки к опорам крепятся саморезами изогнутые по месту фанерные листы.

Гвоздями лучше не пользоваться, так как их трудно забить через фанеру в незакрепленные опорные бруски.

Укрепление опалубки выполняется с помощью упоров и раскосов, как было рассказано выше. Примеры устройства круглой конструкции демонстрирует фото. Для того, чтобы обустроить фундамент для круглых стен возможно использование большого числа элементов ограждения небольших размеров. В этом случае внутренние щиты изготавливаются короче наружных. Их размер удобно определить, выполнив эскиз опалубки в масштабе. Конструкция из щитов прочнее, чем из гнутой фанеры, и предпочтительна для обустройства фундамента больших размеров.

Какая опалубка лучше – из фанеры, ОСБ или доски обрезной


+7Отдел продажи фанеры, ОСП, оргалита

Опалубка из фанеры

Без использования железобетона не обходится ни одно строительство, даже полностью деревянное здание должно стоять на надёжном каменном фундаменте. Причём при возведении частного малоэтажного дома, владельцы обычно предпочитают лить конструкции на месте, а не заказывать готовые ЖБ-изделия. Конструкция из залитого бетона своими руками всегда получается дешевле, она гарантированно будет иметь необходимую конфигурацию. Но чтобы монолит получился высокого качества и чёткой формы – особое внимание следует уделить сооружению опалубки.


опалубка из фанеры ФК


опалубка из гнутого фанерного листа

Достоинства и недостатки опалубки из фанеры

Частные домовладельцы редко когда при строительстве дома применяют опалубочные щиты, изготовленные из стального листа или пластика. Даже если их взять в аренду, расходы получаются слишком велики. Наиболее целесообразно здесь применить хвойную (либо осиновую) обрезную доску , толщиной 25-50 мм, фанерные листы или плиты OSB-3. Каждый из этих материалов, при правильном подходе, может быть использован повторно для последующих заливок бетона. Они же нередко идут в ход при выполнении различного рода черновых работ, например, подшивок и чернового настила пола, создания настила/обрешётки на крыше и т.п. То есть, по сути, если правильно планировать свои действия и приложить определённые усилия – то опалубка из пиломатериалов или деревосодержащих плит достаётся нам бесплатно. Давайте подробнее рассмотрим, почему фанера так популярна при изготовлении опалубок.

  • Отличные формообразующие и несущие способности. Фанера позволяет получить гладкие, чёткие поверхности бетона. Меньшее количество зазоров (они есть только на местах соединения щитов) снижает вероятность протечки цементного молока. Склеенная из нескольких слоёв шпона фанера обладает хорошей упругостью и прочностью, поэтому меньше материалов идёт на усиление щитов, меньше опасности разрушения или деформации опалубки. При создании узких и мелкозаглублённых фундаментов (например, для забора из блокхауса) усиливать фанерный лист брусками вообще не обязательно.
  • Универсальность. Мы имеем возможность выбирать толщину материала с градацией около миллиметра. В зависимости от поставленных задач купить фанеру можно различных сортов, марок, размеров, что предопределяет оборачиваемость щитов, их силовые качества, стоимость. В плюс можно записать устойчивость к влаге (как изнутри, так и снаружи), к агрессивной химии раствора, к перепадам температур. Из фанеры делают опалубку для: фундамента (столбчатый, ленточный, ростверковый), монолитных перекрытий, чаш бассейнов, перемычек над проёмами, литых стен, колон, монолитных поясов, лестничных маршей, крыльца и т.д.
  • Удобство и скорость монтажа. Лист фанеры легко кроится по прямой и криволинейно, без проблем сверлится, хорошо держит крепежи. Так как фанера представляет собой крупноформатное изделие (стандартом можно считать размер 1220Х2440, 1525Х1525, 1500Х3000 мм), то создать щит будет проще, чем, допустим, из обрезной доски. Особенно удобно работать с плитами фанеры, когда необходимо сделать опалубку сложной конфигурации, яркий пример – заливка лестничных маршей, когда кромка щита формирует форму ступеней.
  • Возможность создавать криволинейные формы. Если мы хотим залить крыльцо с круглыми подступёнками, овальный бассейн или бетонную арку – то фанера подойдёт как нельзя лучше. Для этих целей берут листы относительно небольшой толщины, и предварительно изогнув их (Как согнуть фанерный лист — отдельная статья), собирают опалубку.

Единственным недостатком использования фанеры в качестве опалубки можно считать её стоимость, что, впрочем, не так принципиально, если вам необходимо заливать несколько фундаментов, или если предусмотрено последующее применение листов в других конструкциях. При сравнении начальных затрат на приобретение фанеры марки ФК с плитами ОСП, становится ясно, что разницы особо нет. Но вот обрезная доска получается значительно дешевле всех конкурентов, хотя некоторая сумма уйдёт на покупку дополнительных пиломатериалов и крепежей для создания надёжного щита из штучных элементов.

Попробуем посчитать. Условно, для заливки ленточного фундамента коттеджа 10Х10 (полная высота фундамента 1,5 метра, есть одна несущая стена внутри дома) нам необходимо собрать 150 квадратных метров щитов. В таком случае, без учёта поперечин, распорок и укосин, наши расходы примерно составят:

Читайте также: Гараж из монолитного бетона своими руками. Сборные и монолитные бетонные гаражи. Бетонный гараж: плюсы и минусы

Материал Единица измерения Количество Стоимость (руб.) Всего (руб.)
OSB-3 18 мм 1250Х2500 мм м2 150 368 55 200
Фанера ФСФ 4/4 18 мм, 1220Х2440 мм м2 150 570 85 500
Фанера ФК 4/4 18 мм 1525Х1525 мм Лист 68 830 56 440
Фанера ФОФ 18 мм 1500Х3000 мм Лист 34 4700 159 800
Доска обрезная хвойная 2-ой сорт 25Х150Х3000 шт. м2 333 150 55 122,2 18 333 18 330

Как сделать опалубку из доски обрезной 2 сорта вы можете подробно узнать в одноименной статье.

Как выбрать фанеру для опалубки

Прежде всего, нужно учитывать оборачиваемость фанеры – это основной классификационный показатель изделий данного назначения. Оборачиваемость характеризует возможное количество циклов использования одних и тех же щитов в аналогичных условиях без потери их рабочих качеств.

Кроме условий эксплуатации (типы и интенсивность нагрузок, температура окружающей среды, методы защиты, общей культуры производства) она будет зависеть от типа/марки используемого материала. Наибольшее количество циклов литья бетона обеспечит специально предназначенная для литья бетона ламинированная фанера марки ФОФ (до 50 циклов и более при надлежащем обслуживании).


Фанера ФОФ — ламинированная — идеальный вариант


Опалубка из фанеры ФСФ — влагостойкой

Меньше ходит влагостойкая фанера ФСФ (может использоваться до 5-7 раз). Наименее оборачиваемой будет плита (до 2-3 раз), так как она не способна полноценно сопротивляться повышенной влажности. Обрезную доску 2 сорта с начальной влажностью около 22-25 процентов считают наименее практичной при использовании в опалубочной системе. Но даже такой щит после обработки, смазкой или отработанным маслом, может применяться для заливки 8-10 монолитов. Для лучшей и гладкой поверхности и минимизации протечек раствора на стыках досок рекомендуем применять пергамин, прикрепленный к доскам обычным ручным строительным степлером.

Оборачиваемость фанеры одной марки может сильно разниться от её качества и прочих технических особенностей. Так китайская фанерная продукция из тополя живёт в опалубке примерно вдвое-втрое меньше отечественной, в том числе из-за сниженной прочности и износостойкости. Шлифованная плита прослужит дольше нешлифованной. Хвойный шпон более долговечен, чем берёзовый. При защите щитов из фанеры или доски маслами, олифой или полиэтиленовой плёнкой — оборачиваемость возрастает.

Исходя из поставленных задач, мы вправе выбирать ту марку фанеры, которая обеспечит нам необходимое количество циклов оборачиваемости. Очевидно, что для разовой заливки есть смысл купить фанеру ФСФ или ФК, либо отдать предпочтение обрезной доске 1 или 2 сорта. Кстати, именно для сборки опалубочных щитов с низкой оборачиваемостью без проблем можно применить фанеру более низкого сорта — 4/4. Но, если в планах у 30-40 циклов использования опалубки, то намного выгоднее будет сразу потратиться на долговечную ламинированную продукцию ФОФ, чем 7-8 раз покупать фанеру марки ФСФ и столько же раз собирать новые щиты.

Что касается выбора толщины фанеры для опалубки, то в обычно используются листы толщиной от 15 мм, чаще всего – 18-21 мм. Если нужно создать криволинейную форму – берут фанеру толщиной 6-12 мм и либо монтируют её в два слоя, либо увеличивают количество стабилизирующих элементов каркаса (рамы, упоры, подкосы).

Некоторые особенности работы с фанерной опалубкой

Мы сейчас не будем говорить о том, как готовить и укладывать бетон или как вязать арматуру. Сделаем упор на работу с щитами. Методы сборки и установки фанерной опалубки применяются те же, что и при использовании обрезной доски, но некоторые нюансы имеются.

  • 1. Раскрой листов. Кроить листы лучше всего дисковой пилой. Криволинейный рез удобнее делать лобзиком.
  • 2. Защита рабочей плоскости плиты. Пропитка и смазка шпона неламинированной плиты позволит получить гладкую поверхность бетона, облегчит распалубку, увеличит долговечность изделий. При необходимости получить большую оборачиваемость – используют солярку, отработку, смазочное масло. Но есть и специализированные смазки для опалубки «активного типа», которые стоят больше, но меньше расходуются. Также для защиты фанеры можно применить олифу или простелить опалубку изнутри полиэтиленом.
  • 3. Защита торцов плиты. Ламинированная фанера ФОФ имеет прокрашенные кромки, и это помогает увеличить её срок службы в агрессивных условиях. Поэтому фанеру ФК или ФСФ рекомендуется также прокрасить по кромкам, для этого лучше всего использовать «краску для торцов пиломатериалов», например KRASULA® для торцов от компании Норт.
  • 4. Сборка щита в большинстве случаев производится с обустройством жёсткой пространственной рамы с тыльной стороны. Обычно по периметру плиты располагают профильную трубу или конструкционные пиломатериалы – брусок сечением от 50х50 до 50х100 . Несколько рёбер жёсткости ставят также по всей плоскости.
  • 5. Расстановка щитов производится по уровню и по отвесу. Направление контролируется шнурами обноски. Щиты могут полностью находиться в котловане, либо система строится только на поверхности.
  • 6. Парные щиты должны быть параллельны друг к другу, для этих целей применяют дистанционные деревянные распорки, колья (забитые в грунт), диагональные подкосы. Подкосы должны располагаться не реже, чем через 1000 мм. При создании опалубки бассейна распорки часто ставят между противоположными стенами опалубочной системы.
  • 7. Щиты не должно раздавливать массой заливаемого и вибрируемого бетона. Для этого внизу и вверху опалубки применяют стяжки из резьбовых шпилек ссылку с гильзой из пластика, помогающие легко извлекать метиз во время распалубки (можно применить нарезанные сантехнические трубы). Нередко для стяжки опалубки используют проволоку.
  • 8. Чтобы предотвратить взаимное смещение соседних щитов и устранить возможность протечки цементного молока через стык – щиты либо скручивают болтами через брусья рамы, либо соединяют накладкой из доски (или обрезков фанеры).
  • 9. Щиты опалубки из фанеры желательно ставить вровень с расчётным верхним уровнем фундамента. Если такая возможность имеется, то тогда лучше так ориентировать щит, чтобы наверх попадал заводской нерезаный край фанеры.
  • 10. Все крепежи, которые используются при сборке щитов в единую систему, должны быть доступны для извлечения в момент распалубки, который наступает в среднем через 3-8 дней. Для этого вкручивание саморезов и забивание гвоздей выполняется исключительно снаружи опалубочного щита.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector