Монолит между плитами к чему привязать. Устройство монолитных участков в перекрытиях. Неравномерная усадка дома

Комментариев:

Строительство дома — весьма трудоемкое занятие, включающее в себя довольно много работ. Например, заливка монолитного участка между плитами перекрытия также входит в их число, поскольку только из плит строительство не представляется возможным. Данная проблема, как правило, возникает в тех случаях, когда требуется проложить коммуникационные элементы или сформировать лестничный пролет. Стоит заметить, что, придерживаясь определенных правил строительства, осуществить данный процесс можно самостоятельно.

Создавая монолитные участки перекрытия, необходимо правильно выполнить монтаж подпорки, формирование опалубки, арматурной сетки, сделать смесь из бетона и залить ее.

При правильном выполнении всех перечисленных работ участок монолита между плитами перекрытия будет максимально прочным и надежным.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Для каждого этапа работ необходимо приготовить свой набор материалов и инструментов. Их список может отличаться лишь из-за некоторых факторов, к примеру, расстояния между плитами, которое требуется залить. Однако все же существует стандартный список, который включает в себя следующие материалы:

Читайте также: Какой газобетон выбрать для строительства дома

Участок между плитами перекрытия заполняется бетоном, предварительно армируется.

  • доски, которые будут использоваться для создания боковой опалубки и поверхности;
  • балки из дерева или же металлические швеллеры, которые будут служить опорой для фанеры или дощатого поддона;
  • брус для создания несущих опор для площадки опалубки;
  • прутья арматуры, проволока, с помощью которой будет производиться связка, металлические стульчики;
  • раствор бетона, который изготавливается из песка, цемента М400, щебня и воды;
  • бетономешалка;
  • циркулярная пила, лопата, мастерок, инструмент для штыкования и защитная пленка.

Что касается количества материала, то оно зависит от того, какую площадь перекрытия необходимо сделать, а также от самого участка перекрытия. Если говорить о частном доме, то в таких строениях он, как правило, не очень большой, поэтому справиться с работой самостоятельно не составит особого труда.

Вернуться к оглавлению

https://youtu.be/-7XGFBLLt44

Подготовка поверхности

На данном этапе вам предстоит позаботиться о том, чтобы в нужный момент у вас под рукой были нужные материалы и инструменты. Поэтому об ох наличии нужно позаботиться заблаговременно.

Итак, чтобы сделать монолитный участок перекрытия, вам потребуются следующие инструменты: перфоратор, саморезы по дереву длиной 90 мм, резьбовые шпильки стандартные по 2 м, гайки, шайбы, ключи рожковый и накидной, победитовые сверла по бетону, сверла по дереву длиной 90 см, шуруповерт , крестообразные битки на шуруповерт очень хорошего качества (хорошее качество требуется потому, что грани некачественных биток очень быстро стираются), крючок, болгарка с дисками по металлу, циркулярная пила с алмазным напылением (для распила досок вдоль и поперек волокна), молоток 800-граммовый, кувалда до 3 кг, гвозди стальные размером 120 мм, рулетка – 2-3 штуки ( рулетки необходимы для проведения точных измерений, их должно быть достаточное количество, так как они часто ломаются и теряются), плотницкий карандаш, плотницкий угол длиной 50 см, столярный степлер со скобами, уровень.

Еще потребуются строительные материалы: вязальная проволока диаметром 0,3 мм для связывания каркасов, арматура диаметром 12 мм, проволока диаметром не меньше 6 мм, цемент, гравий, песок, пленка толщиной 100-120 микрон, доски 50х150 мм, доски 5х50 мм.

Также необходимо заранее позаботиться о средствах защиты, потому что вам и вашим помощникам предстоит травмоопасная работа на высоте среди торчащих во все стороны гвоздей, арматуры и досок. Для защиты вам потребуются: перчатки, обувь закрытая (строительные ботинки или обувь из плотной ткани типа армейских берцев старого образца), защитные очки, кепка или каска.

Этапы формирования монолитного участка перекрытия

Формирование участка между плитами не отличается от создания любого другого . Несмотря на то что площадь работ относительно небольшая, придерживаться строительных правил все же стоит, поэтому все этапы работы должны быть выполнены тщательно. Именно от этого зависит, насколько надежной будет монолитная конструкция.

Первое, что требуется сделать — сформировать опалубку под монолитный участок. В данном случае необходимо учесть то, что бетонный раствор весит довольно много, к тому же и сохнет он долго, поэтому прочностные и механические характеристики опалубки должны быть такими, чтобы удерживать его довольно продолжительный период времени.

Как устанавливается опалубка:

Устройство опалубки для монолитного участка между плитами

  1. Делается дно, для чего берется лист фанеры, и на него набиваются балки, которые будут исполнять роль несущих элементов. Поскольку расстояние между плитами в частном доме не такое большое, то дно опалубки сделать несложно. Перед тем как формировать арматурную решетку, застилаем дно рубероидом или же строительной пленкой.
  2. Границами монолитного участка по бокам будут плиты перекрытия. Как правило, с третьей стороны находится стена.
  3. Под удерживающие элементы дна, в качестве которых выступают брусья, подводятся вертикальные опоры. Их необходимо закрепить так, чтобы днище опалубки не соскользнуло с вертикальных опор, которые являются несущими. Для этого используется унивилка, хотя и не всегда. Как правило, при строительстве частного дома специального опорного оборудования нет, поэтому фиксацию частей опалубки можно производить с помощью гвоздей или скоб.
  4. Важным моментом в данном процессе является опора опалубки в плоскость пола, которая должна быть максимально прочной. Этого можно достигнуть путем утрамбовки грунта и подкладки какого-либо дощатого или плиточного материала.

После того как опалубка готова, и в прочности ее можно не сомневаться, переходим к следующему этапу.

Вернуться к оглавлению

Делаем арматурную решетку

Независимо от размеров участка, между плитами перекрытия он должен быть обязательно заармирован.

При расстоянии между плитами от 1,5 м в дополнение к арматурным прутьям лучше всего использовать армированную сетку. Если же расстояние небольшое, можно ограничиться двумя слоями решетки из прутьев.

Процесс формирования арматурной решетки:

Читайте также: Сульфатостойкий цемент: применение и особенности

Арматурная решетка укладывается на 5 см выше дна опалубки, арматура стягивается проволокой.

  1. Прутья необходимо отпилить определенной длины, учитывая при этом шаг, который должен быть около 15-20 см. Далее подготовленные прутья связываются проволокой между собой. В итоге должно получиться два слоя решетки.
  2. Арматурную решетку при установке первого слоя необходимо уложить на 5 см выше дна опалубки, для чего предназначены «стаканы». После этого, постелив сверху сетку, укладывают второй слой решетки.
  3. Если участок между плитами перекрытия не такой большой, армирование может быть выполнено прутьями без сетки. Каркас в данном случае формируется в два слоя, причем каждый из них должен быть удален от края плиты на 5 см. Стоит заметить, что использовать сварочный аппарат в этом процессе необязательно, поскольку все соединения можно осуществить с помощью металлической проволоки.

Некоторые советуют вставлять арматурные прутья в заранее просверленные в плитах отверстия, однако этого делать не стоит. Участок монолита будет опираться на выемки, которые присутствуют на любых моделях плит перекрытия. Они могут быть либо продольными, либо круглыми, напоминающими стакан.

Вернуться к оглавлению

Изготовление и заливка бетона

Таблица пропорций компонентов для изготовления бетона.

Прежде чем приступать к замесу бетонного раствора, нужно подготовить все необходимые составляющие. Поскольку монолитный участок на вид напоминает прямоугольный параллелепипед, то рассчитать необходимое количество раствора в кубических метрах будет не так сложно.

После того как все составляющие приготовлены, можно переходить к изготовлению раствора в бетономешалке, соблюдая определенные правила:

  • придерживаться нормы по загрузке;
  • бетономешалка должна быть установлена на идеально горизонтальной поверхности;
  • раствор требуется выгружать в специальный контейнер, а уже после этого — на необходимое место.

Что касается последнего правила, то его можно нарушить только в том случае, если бетономешалка установлена рядом с опалубкой, и приготовленный раствор выгружается прямо в нее. Повторная заливка должна проводиться не позднее чем через 2-3 часа. Можно произвести одну заливку, это актуально в том случае, если участок неширокий. После этого поверхность нужно выровнять, для чего используется мастерок или правило.

Предусматривают их укладку со швами 15 мм, то есть практически встык. Нормативная литература прописывает устройство монолитных участков с армированием при расстоянии между плитами в 300 мм.

Для заделки швов между плитами перекрытия надо применять бетон на быстротвердеющем портландцементе или портландцемент марки М400 или выше на мелком заполнителе

. Размер зерна заполнителя не должен быть больше трети межплитного зазора и трех четвертей размера в свету между армирующими стержнями. В бетонную смесь надо вводить пластификаторы и ускорители схватывания.

Если получился стандартный шов между плитами шириной 10-15 мм, то обычно на дно шва, который устроен в виде «конуса», укладывают пруток арматуры, и заливают раствором.

Устройство монолитных участков в перекрытиях

Ремонтно-строительные работы

Устройство монолитных участков в перекрытиях

Читайте также: Стяжка пола с керамзитом сделанная своими руками

Состав операций и средства контроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подготовительные работы Проверить:
— наличие документов о качестве на элементы опалубки и арматурные изделия, бетонную смесь;

— точность установки и соединение отдельных элементов, качество креплений и внутренней поверхности опалубки;

— точность установки арматурных изде­лий в плане и по высоте, надежность их фиксации.

Визуальный

Визуальный, измерительный

Технический осмотр всех элементов

Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
Устройство монолитных участков Контролировать:
— качество бетонной смеси;

— состояние опалубки;

— порядок укладки бетонной смеси, заполнения пазух, достаточного уплотнения;

— температурно-влажностный режим твердения бетона согласно требованиям ППР;

— Прочность бетона и сроки распалубки.

Лабораторный

Технический осмотр

То же

Измерительный

То же

Общий журнал работ
Приемка выполненных работ Проверить:
— фактическую прочность бетона;

— качество поверхности конструкций, соответствие проектному положению отверстий, каналов, проемов, закладных деталей.

Лабораторный

Визуальный, измерительный, каждый элемент

Акт приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, двухметровая рейка, рулетка, линейка металлическая.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лаборатории — в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

Допускаемые отклонения:

— в расстоянии между:

— отдельно установленными рабочими стержнями — ±20 мм;

— рядами сетки — ±10 мм;

— от проектной толщины защитного слоя бетона при его толщине до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции:

— до 100 мм — +4 мм;

— от 101 мм до 200 мм —+5 мм;

Читайте также: Из чего строить гараж пеноблок или шлакоблок?

— местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой — 5 мм.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку перекрытий не должна превышать 1,0 м.

Прочность бетона (в момент распалубки конструкций) должна быть не менее 70% проектной прочности.

Не допускается:

— добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.

Армирование монолитных участков должно оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 7473—94. Смеси бетонные. Технические условия. ГОСТ 23279—85. Сетки арматурные сварные для железобетонных кон­струкций и изделий. Общие технические условия.

ГОСТ 10922—90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия. ГОСТ Р 52086—2003. Опалубка. Термины и определения. Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования. Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18%, для поддерживающих элементов — не более 22%. Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм. Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм. На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины — более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м2. При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетонами. Предельные отклонения для арматурных сеток, мм: — ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей плоских сеток, свободных концов стержней — ±10; — длины плоских сеток — ±15. Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки. Бетонные смеси должны характеризоваться следующими показателями: — классом по прочности; — удобоукладываемостью; — видом и количеством исходных материалов (вяжущие, заполнители, добавки); — крупностью заполнителей. По согласованию с проектной организацией, осуществляющей авторский надзор, пробы бетонной смеси на месте укладки их в монолитную конструкцию допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным контроля предприятия-изготовителя бетонной смеси. Удобоукладываемость бетонной смеси определяют для каждой партии не позднее чем через 20 минут после доставки смеси к месту укладки. Указания по производству работ СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8-2.11, 2.16, 2.100, 2.109 Перед бетонированием горизонтальные и наклонные бетонные и кирпичные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха. Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательной укладкой в одну сторону во всех слоях. Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Замена предусмотренной проектом арматурной стали должна быть согласована с заказчиком и проектной организацией. Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления. Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка, а также мероприятия по уходу за бетоном должны устанавливаться ППР.

Заделываем непроектные стыки до 300 мм

В случае, если ширина швов между соседними плитами не превышает 300 мм, заделать такой шов относительно просто

, на выбор – несколько способов заливки швов.

Способ 1

  • Снизу соседних плит с помощью распорок устанавливаем доску или лист фанеры, перекрывающий зазор – это опалубка;
  • Поверх опалубки можно уложить кусок кровельного материала или пленки, тогда на опалубке не останется следов бетона, и ее можно будет использовать и дальше;
  • Промежуток между плитами заливаем раствором;
  • Ждем набора бетоном прочности в течение 3-4 недель, опалубку убираем.

Способ 2

Если нет возможности подвести опалубку снизу, можно сделать несъемную опалубку из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,8-1 мм по размеру зазора между плитами

, с опиранием на верхнюю грань плиты (корыто). Профиль боковой поверхности плит обеспечит дополнительный распор и жесткость монолитному участку.

Способ 3

Еще один способ заделки швов несъемной опалубкой – из полос стали толщиной от 4 мм и шириной 5 см сделать монтажные детали по профилю зазора

, как и в предыдущем случае опирающиеся на лицевую поверхность плит, уложить эти монтажные детали через 0,5 м по длине плиты. На дно (в плоскости нижней грани плит) кладем полосу из оцинкованной кровельной стали, фанеры или пластика, бетонируем. Этот способ обеспечивает надежное сцепление монолитного участка с плитами.

Способ 4

Если попалась пара бракованных плит с неверным расположением боковых замков, когда выемка оказывается внизу, их можно установить рядом с зазором 2-3 см. снизу подвести опалубку по способу 1 и залить бетон через предусмотренную щель.

Монолитные участки шириной больше 300 мм

В случае, если зазор между плитами от 100 до 300 мм, выполняем монолит с армированием. Здесь также возможны варианты.

Вариант 1

Используется в случае, когда устройство опалубки снизу невозможно

.

  • Устанавливаем несущие брусья сечением 40х100 мм на ребро, с шагом 1 м, опирая на соседние плиты;
  • К несущим брусьям проволочными скрутками крепим щиты опалубки;
  • Закрываем опалубку кровельным материалом или пленкой;
  • Устанавливаем арматурный каркас на стаканы, чтобы арматура находилась выше опалубки на 30…50 мм;
  • Бетонируем.

Вариант 2

При возможности закрепления опалубки снизу можно использовать для устройства несущей конструкции арматуру.

  • Сооружаем опалубку;
  • Изготавливаем из арматуры А1Ø8…12 (в зависимости от ширины перекрываемого зазора) монтажные детали, учитывая, что между дном опалубки и арматурой должно быть расстояние не менее 30 мм;
  • На дно опалубки укладываем защитный материал;
  • Устанавливаем монтажные детали;
  • Укладываем арматуру или арматурный каркас;
  • Бетонируем.

Не соглашайтесь на заделку зазора между стеной и плитой легкобетонными ячеистыми блоками (пенобетонными, керамзитобетонными и т.д.) – они не обладают требуемой несущей способностью. С учетом расстановки мебель вдоль стен на этот участок перекрытия приходится большая нагрузка, это приведет к разрушению блоков и необходимости затратного ремонта перекрытия.

Участки между стеной и плитой заделываются аналогичным образом.

В этом сюжете рассказывается не только про заделку швов, но и про анкеровку плит между собой:

Требования к качеству поверхности бетонных конструкций

Выдержка из ГОСТ 13015-2012 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОВЕРХНОСТИ И ВНЕШНЕМУ ВИДУ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

В соответствии с ГОСТ 13015-2012, для оценки качества поверхности монолитных бетонных и железобетонных конструкций применяют четыре класса, определяемые по предельным допускам прямолинейности и местных неровностей, приведенным в таблице 1. Классы распространяются на перекрытия, стены, колонны, фундаменты и другие конструкции с прямолинейными поверхностями. Основное назначение бетонных поверхностей приведено в таблице 2. Класс бетонной поверхности монолитных конструкций и качество бетонных поверхностей с особыми требованиями к внешнему виду должны оговариваться в проектной документации. В неоговоренных случаях класс поверхности принимается А6 или А7 (в зависимости от назначения).

Таблица 1

Классы бетонных поверхностей

Допуски прямолинейности для измеряемых расстояний, мм
местные неровности (0,1 м) 1 м 2 м 3 м
A3 2 4,5 7 9,5
А4 3 7,5 10,5 14
А6 5 10 12 15
А7 10 15 15 15

Примечание. Допуски прямолинейности применяются при условии выполнения допусков по толщине защитного слоя и по размерам сечений (толщинам) элементов.

Таблица 2

Основное назначение бетонных поверхностей монолитных конструкций

Класс бетонной поверхности Основное назначение поверхностей конструкций
A3 Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий с повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность под улучшенную окраску без шпатлевки
А4 Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий, подготовленная под отделку (оклейка обоями, облицовка)
А6 Лицевая поверхность стен, колонн, нижняя поверхность перекрытий без специальных требований к качеству поверхности. Поверхность без отделки или под простую окраску
А7 Минимальные требования к качеству поверхности бетона. Оштукатуриваемые и скрываемые поверхности

В проектной документации должны быть указаны дополнительные требования к бетонным поверхностям, которые подвергаются постоянному воздействию движущейся воды или другим агрессивным воздействиям.

Требования к изогнутым криволинейным поверхностям должны быть оговорены в проектной документации отдельно.

На бетонных поверхностях НЕ ДОПУСКАЮТСЯ:

  • участки неуплотненного бетона
  • жировые пятна и пятна ржавчины (кроме поверхности класса А7)
  • обнажение арматуры, кроме рабочих выпусков арматуры и монтажных крепежных элементов опалубки
  • обнажение стальных закладных изделий без антикоррозионной обработки
  • трещины шириной раскрытия, указываемой проектной организацией (рекомендуемое значение 0,1 мм для конструкций без защиты от атмосферных осадков, 0,2 мм – в помещении)
  • раковины, сколы бетона ребер для поверхностей класса для класса А3 – раковины диаметром более 4 мм глубиной более 2 мм, сколы ребра глубиной 5 мм суммарной длиной более 50 мм на 1 м ребра;
  • для класса А4 – раковины диаметром более 10 мм глубиной более 2 мм, сколы ребра глубиной 5 м суммарной длиной более 50 мм на 1 м ребра;
  • для класса А6 – раковины диаметром более 15 мм глубиной более 5 мм, сколы ребра глубиной 10 мм суммарной длиной более 100 мм на 1 м ребра;
  • для класса А7 – раковины диаметром более 20 мм и сколы ребер глубиной более 20 мм, длина сколов не регламентируется.
  • местные неровности (наплывы, выступы или впадины), размеры которых превышают допуски для классов поверхности по табл. 20.1 при измеряемом расстоянии, равном 0,1 м. Для поверхностей класса А3 наплывы и выступы не допускаются.
  • На бетонных поверхностях ДОПУСКАЮТСЯ:

    • для стеновых конструкций – отверстия под тяжи с оставляемыми в них пластмассовыми защитными трубками тяжа, отверстия под анкеры (заделка отверстий должна быть оговорена в проектной документации или ППР отдельно);
    • отпечатки щитов и элементов опалубки;
    • обнажение арматурных фиксаторов;
    • для нижней поверхности перекрытий – отпечатки щитов и элементов палубы, элементы крепления пластмассовых конструкций, электрической разводки и т.п.

    Для обеспечения требований для бетонных поверхностей классов А3 и А4 рекомендуется шлифование местных выступов и затирка местных впадин для достижения требуемых показателей.

    Заделка шва потолка с нижней стороны

    Межплиточные швы – русты на монтаже заполняют бетоном, затем потолок грунтуют, шпатлюют и красят, если не предусмотрена другая отделка.

    Последовательность заделки рустов

    Перед бетонированием швы тщательно очищают от пыли и остатков раствора металлической щеткой

    , для лучшей адгезии раствора к плите можно прогрунтовать боковые поверхности.

    1. Приготовленный свежий бетонный раствор выгружают в контейнер и доставляют к месту работ;
    2. При небольшой ширине руста заливку выполняют за один раз, при большой ширине участка — в несколько слоев, но не более чем через 2…3 часа;
    3. Участок бетонирования небольшой ширины штыкуют, при большой – уплотняют вибратором;
    4. Первую неделю поверхность монолита смачивают водой ежедневно;
    5. Через 28 дней опалубку снимают.

    Неравномерная усадка дома

    Неприятно, когда на потолке появляются трещины. Часто это случается из-за::

    • Неравномерной осадки здания;
    • Неправильно выбранной марки бетона;
    • Некачественный бетон.

    Остановимся на причинах неравномерной осадки. Она может возникнуть в случае:

    • Конструктивных недоработок – неправильно запроектированного фундамента;
    • Устройства фундамента без учета геологии, глубины промерзания грунта и глубины залегания грунтовых вод;
    • Некачественно выполненной работы по устройству фундамента и кладки стен;
    • Некачественных строительных материалов.

    Чтобы понять причину появления трещин порой приходится заказывать строительную экспертизу.

    Декоративные потолки

    Защитный слой бетона толщиной 30-50 мм должен гарантировать отсутствие на потолке пятен ржавчины от арматуры, но иногда этот слой бывает неэффективным. От лицезрения пятен на потолке, следов протечек и трещин рустов лучшее средство – устройство подвесного, подшивного или натяжного потолка.

    Декоративный потолок – лучшее решение при необходимости выравнивания потолочной поверхности.

    Он закроет все строительные огрехи и придаст законченность интерьеру. При желании уменьшить высоту помещения устраивают многоуровневые или подвесные потолки из гипсокартона, акустических плит или комбинированные из различных материалов.

    Читайте также: Пробивка отверстий в пустотных плитах перекрытия

    В помещениях небольшой высоты выполняют подшивные или натяжные потолки. Здесь чемпион – натяжной потолок, который «съедает» лишь 3-5 см высоты комнаты.

    Любая проблема находит свое решение. Заделка швов между , даже при большой ширине, не составляет большой конструктивной или технической проблемы. Из предложенных вариантов легко выбрать подходящий конкретному случаю.

    Строительство частного дома — задание сложное и трудоемкое, в рамках которого необходимо выполнять разнообразные виды работ. Например, может понадобиться залить монолитный участок между этажами из-за того, что сформировать перекрытие полностью из плит не получается по проекту. Такое случается очень часто в случаях формирования лестничных пролетов или при необходимости прокладки между плитами разнообразных коммуникационных элементов. Сформировать монолитный участок между плитами вполне возможно своими руками. Хотя эта работа и трудоемкая, но вполне выполнимая, если придерживаться всех строительных норм и правил.

    В процессе формирования участка монолита между плитами перекрытия важно правильно выполнить следующие работы:

    • установить подпорки и сформировать опалубку;
    • сформировать арматурную сетку;
    • приготовить бетонную смесь;
    • правильно залить бетон.

    Корректное выполнение данных видов работ позволит создать прочный и надежный участок монолита между плитами перекрытия в необходимом месте.

    Необходимые материалы и инструменты

    Учитывая то, что работы по устройству бетонного участка перекрытия состоят из разных этапов, к каждому из них необходимо подготовить ряд материалов. Список таких материалов может разнится из-за разных факторов, в том числе от того, какое расстояние между плитами нужно залить. Стандартный список выглядит следующим образом:

    • фанера или доски для создания непосредственной поверхности для заливки раствора и боковой опалубки, строительная пленка;
    • деревянные балки или металлические швеллера для создания горизонтальной опоры на которую будет укладываться фанера или дощатый поддон;
    • брус (120-150 мм), деревянные балки или швеллера для создания несущих опор под площадку опалубки;
    • арматурные прутья (15-25 мм), проволока для связывания, металлические стульчики для установки арматурных прутьев на необходимой высоте (можно использовать и армированную сетку);
    • цемент М400, песок, щебень, вода для замеса бетонного раствора;
    • бетономешалка;
    • циркулярка для распила брусьев, досок, фанеры, а также металлических арматурных прутьев;
    • лопата, инструмент для штыкования, мастерок или правило для выравнивания поверхности участка перекрытия между плитами, защитная пленка для накрытия данного участка.

    Количество всех материалов зависит непосредственно от того, какое расстояние между бетонными плитами нужно перекрыть и какую площадь в целом занимает монолитный участок перекрытия. Обычно, в частных домах такой участок перекрытия не бывает очень большим, поэтому его формирование не является слишком сложной задачей. Однако, при этом, все равно, следует придерживаться четкой поэтапности и правил работы со строительными материалами и конструкциями.

    Вернуться к оглавлению

    Этапы работы по формированию монолитного участка между плитами перекрытия

    Монолитный участок перекрытия между плитами формируется приблизительно так же, как и любое . Учитывая небольшую площадь такого участка, работы, конечно, упрощаются, однако придерживаться всех строительных норм и правил необходимо. Поэтому, какое бы расстояние между бетонными плитами не заливалось, все этапы работ должны выполняться тщательно, от чего и будет зависеть надежность создаваемой самостоятельно монолитной конструкции.

    Вернуться к оглавлению

    Установка опор и опалубки

    Сначала формируем опалубку под монолитный участок, которая должна иметь такие механические и прочностные характеристики, чтобы длительный период удерживать большую массу бетонного раствора, который будет высыхать достаточно долго.

    Монтаж опалубки производится следующим образом:

    1. Формируем днище опалубки. Для этого можно сначала взять лист фанеры или доски и набить их на балки, используемые как несущие элементы для днища. Расстояние между плитами перекрытия, требуемое заливки, в частном доме обычно не очень велико. В связи с этим, сформировать дно опалубки очень просто. Перед формированием арматурной решетки дно желательно застелить строительной пленкой или даже простым рубероидом.
    2. С двух сторон боковыми границами монолитного участка будут плиты перекрытия. С третьей — обычно располагается стена. Поэтому боковая часть опалубки потребует использования одной простой доски. Даже если нужно будет установить боковую опалубочную доску с двух сторон — это тоже не составит особого труда.
    3. Под брусья или доски, использованные как основные удерживающие элементы днища, подводим вертикальные опоры и закрепляем их таким образом, чтобы полностью исключить возможность соскальзывания днища опалубки с несущих вертикальных опор. Часто для этого даже используют унивилку. Однако, в условиях частного строительства, без специального опорного оборудования, фиксировать отдельные части опалубочной конструкции между собой можно при помощи гвоздей, скоб и т.д.
    4. Крайне важно, чтобы основания несущих опор опалубки прочно опирались в плоскость пола. Для этого, возможно, нужно будет утрамбовать грунт, подложить какой-нибудь плиточный или дощатый материал и т.д. Все зависит от того, какой пол на стройке на момент создания участка монолитного перекрытия.

    Создав надежную опалубку и убедившись в ее прочности, можно приступать к следующему этапу работ.

    Вернуться к оглавлению

    Формирование арматурной решетки

    Какой бы небольшой не был создаваемый монолитный участок между плитами перекрытия, его обязательно необходимо заармировать. Если между плитами перекрытия расстояние более 1,5 метра, то желательно кроме арматурных прутьев использовать еще и армированную сетку. При небольшом же промежутке достаточно будет установить два слоя решетки из прутьев.

    Арматурная решетка формируется достаточно просто:

    1. Отпиливаем прутья необходимой длины из расчета формирования арматурной решетки с шагом 15-20 см. Прутья связываем между собой при помощи проволоки. Формируем два слоя такой арматурной решетки.
    2. При использовании арматурной сетки первый слой решетки кладем на специальные металлические «стаканы», приподнимающие решетку на 5 см от дна опалубки. Затем настилаем сетку и поверх нее кладем еще один слой арматурной решетки.
    3. Небольшой участок между плитами перекрытия можно армировать при помощи обычного каркаса из прутьев — без сетки. Формировать каркас нужно в два слоя, таким образом, чтобы каждый из них был на 5 см удален от края плиты перекрытия. Все работы можно провести без сварочного аппарата. просто связывая прутья при помощи обычной металлической проволоки.

    Иногда можно встретить рекомендацию о том, что арматурные прутья необходимо вставить в отверстия, заранее просверленные в плитах перекрытия. Этого делать не следует. Создаваемый монолитный участок будет опираться на монтажные выемки, которые обязательно существуют вдоль боковых плоскостей любых моделей плит перекрытия. Такие монтажные выемки бывают продольными, круглыми (в виде стакана). Их вполне хватает, чтобы обеспечить надежную опору для монолитного бетонного участка между плитами.

    Вернуться к оглавлению

    Бетонная смесь и ее заливка

    Приступая к замесу бетонного раствора, необходимо убедиться в наличии достаточного количества необходимых для него материалов. Подсчитав, какой объем требуется залить, необходимо рассчитать сколько цемента, песка, щебня и воды потребуется для приготовления раствора. Делается это по простой формуле. Для среднего по размерам монолитного участка подойдет бетон марки 200. Для частного строительства достаточно будет использовать цемент М400 для замеса данной марки бетона. Расчет же на 1 м³ такого раствора производится из следующих показателей массы всех материалов:

    • 280 кг цемента М400;
    • 740 кг песка (приблизительно — 0,55 м³);
    • 1250 кг щебня;
    • 180 л воды.

    Рассчитать, сколько метров кубических раствора нужно всего, очень просто, ведь монолитный участок обычно представляет собой прямоугольный параллелепипед. А подготовив все необходимые материалы, можно приступать к замесу раствора в бетономешалке.

    При работе с бетономешалкой следует придерживаться нескольких простых правил:

    • не превышать номинальной загрузки бетономешалки;
    • устанавливать бетономешалку исключительно на ровной поверхности;
    • выгружать готовый раствор сначала в отдельный контейнер, а затем равномерно переносить его в необходимое место.

    Последнее правило не актуально, если раствор будет подаваться прямо из бетономешалки в приготовленную нами опалубку под участок межплиточного монолита. Кроме того, очень важно, чтобы между отдельными этапами заливки раствора проходило не более 2-3 часов. Если участок не широкий, лучше всего все сделать за одну заливку. После заливки раствора в опалубку необходимо разровнять поверхность залитого участка правилом или мастерком. Очень удобно использовать для этого ровную доску с упором на плиты перекрытия между которыми и заливается монолитный участок.

    Даже в профессиональных схемах раскладки перекрытий часто встречается монолитный участок между плитами в зданиях сложной конфигурации. Забетонировать этот кусок гораздо проще, чем отлить сплошную плиту, так как нижний, верхний уровень заданы по умолчанию, отсутствует боковая опалубка, достаточно нижнего щита. Одним из вариантов является использование сборно-монолитного перекрытия СМП.

    Плиты перекрытия или монолит? На чем остановить свой выбор?

    Что выбрать для монтажа перекрытий? Монолитные или ЖБ плиты?

    Адрес: 117628, Москва, ул. Куликовская, д.12

    Телефоны:

    (499) 922-40-86

    (495) 784-89-59

    пн-пт 9:00 — 18:00

    • ГЛАВНАЯ
    • КАТАЛОГ→ Тротуарная плитка
    • Каталог Брусчатки
    • Плиты перекрытия
    • ЖБИ
    • Кованые ворота
    • Кованые лестницы
    • Бордюр
    • Скамьи
    • Оконные решетки
    • Кованые козырьки
    • Кованые заборы
    • Урны
    • Фонарные столбы
    • Цветочницы
    • Мангалы кованые
    • Кованые ограждения
    • Ортопедические накладки
    • Недвижимость
  • НОВОСТИ
  • О ФИРМЕ
  • КОНТАКТЫ
  • ПРАЙС-ЛИСТ
  • СОВЕТЫ
  • 

    Современное строительство набрало огромные обороты. Объемы и вариации строительных материалов позволяют иметь достаточно большой выбор, который заказчик осуществляет с точки зрения рентабельности, комфорта и экономических затрат. На начальном этапе проектирования и строительства жилых и производственных зданий часто возникает дилемма: что лучше – железобетонные плиты перекрытия или монолит? Давайте попробуем разобраться.
    Железобетонные плиты перекрытия
    Оба варианта перекрытий являются популярными и широко используются. Но в виду многих факторов, каждый тип имеет свои преимущества и недостатки.

    Монолитная плита перекрытия

    Монолитная плита перекрытия
    Для чердачных, одноэтажных перекрытий нет необходимости использовать железобетонные плиты. Будет достаточно деревянных или металлических балок. Железобетонные плиты применяются для перекрытия многоэтажных домов, спортивных комплексов, торговых центров, промышленных зданий, коттеджей, автомобильных боксов. Кроме того их используют в строительстве тоннелей и теплотрасс. Если речь идет о частном строительстве, то однозначно можно сказать, что выбор нужно сделать в пользу железобетонных плит перекрытия. Использование монолита в таком случае приведет к неоправданно большим затратам. Хотя при отсутствии технической возможности применения плит, конечно, не останется другого варианта, кроме монолита. Железобетонные плиты разделяют на три группы – полнотелые (монолитные), ребристые и пустотные. Полнотелые не очень практичны, их редко применяют в строительстве из-за высокой массы. Для ребристых – характерна высокая прочность устойчивость к механическим воздействиям. Они преимущественно используются для перекрытия нежилых построек, например, ангаров, промышленных зданий, гаражей. Пустотные обладают невысоким уровнем теплопроводности и относительно небольшим весом, что минимизирует нагрузку на фундамент. Для жилых построек, как правило, приобретают пустотные плиты. Этот вид перекрытия остаётся самыми востребованными. Ценовая политика будет напрямую зависеть от размера изделия: чем больше плита, тем выше цена. Пустотные, по сравнению с другими видами плит перекрытия, отличаются достаточно приемлемой ценой. Преимущество плит перекрытия, однако, не только в цене. Сравнивая качественные характеристики, монолит проигрывает, поскольку монолитные плиты изготавливаются на месте, а плиты перекрытия – в заводских условиях. Более того, при наличии большой площади, которую необходимо перекрыть, монолит не обеспечит достаточной прочности. Тогда как пустотные плиты обладают высокой прочностью и выдерживает до 800 кг/м2 перекрытия. При этом их вес гораздо меньше остальных видов железобетонных плит. Для перекрытия жилых помещений, городских и даже промышленных зданий их вполне достаточно. Еще одним преимуществом можно считать то факт, что для монтажа плит перекрытия практически не понадобятся лишние приспособления и материалы. Монтаж осуществляется следующим образом, на предварительно подготовленный цементный раствор укладываются плиты с помощью крана. Следующим этапом заполняются швы между ними. Весь процесс не так уж трудоемок и занимает относительно немного времени.

    Монтаж плит перекрытия

    Монтаж плит перекрытия
    Существенным преимуществом является и доступность железобетонных плит перекрытия. Щебень, песок, которые используются для изготовления бетона, являются достаточно востребованными и распространенными материалами. Практически в каждом городе вы сможете найти завод по производству железобетонных изделий. Соответственно, заводское высокое качество, надежные материалы, защищающие арматурный каркас, обеспечивают долговечность плит перекрытия. К недостаткам, пожалуй, можно отнести то, что для укладки плит перекрытия понадобится специальная техника, которая не всегда доступна в частном строительстве. Технология изготовления монолитных плит, обычно, требует относительно много времени, наличия дополнительных инструментов и материалов. Стоит учесть, что твердеет бетон монолитных перекрытий не менее 28 дней, т.е. скорость монтажа будет низкой, а цена – высокой. При установке монолита не обойтись без изготовления опалубки, укладки бетона, закрепления арматурой, монтажа опор. Согласитесь, процесс – трудоемкий. Железобетонные плиты перекрытия, в свою очередь, представляют трудности при подъеме на нужную высоту. Иногда требуется обрезка, что также повышает временные затраты. Размеры плит перекрытия, как правило, выпускаются стандартные: одинаковой длины и ширины. Это следует учитывать при создании проекта, ведь они должны соответствовать планировке дома. Опорою для плит служат противоположные несущие стены по двум сторонам. Недопустимым считается балкон, который сооружается за счет плиты перекрытия, выходящей за наружную стену. Дело в том, что опорная область у плиты перекрытия как раз с краю, а не в центре или где-то в пролете. В дальнейшем при нагрузках это может спровоцировать обрушение балкона. Да, и в холодное время года промерзать плита будет не только снаружи, на балконе, а и изнутри, в помещении. Перепады температур очень быстро приведут такую «конструкцию» к сырости, появлению грибка. Следует учесть, что в сборном перекрытии монолит можно использовать частично, в некоторых участках, например, местах небольших размеров, где плиту разместить не удается, вентиляционных шахтах и т.д. Его применяют в стыках между плитами или между плитой и стеной. Также иногда есть необходимость в балочных монолитных участках, монолитных участках по металлическим балкам с плитой сверху или снизу. Перед выполнением монолитных участков проводится армирование, ставится опалубка. Диаметр арматуры выбирается в соответствии с шириной участка. Для широких площадей понадобится арматура большего размера. Делая выбор, между плитами перекрытия или монолитом, также следует учитывать, насколько надежен материал несущей стены. Так, например, шлакоблок обладает слабой несущей способностью, а толщина кирпичной стены, чтобы выдержать плиту перекрытия должная достигать хотя бы 24 см. Как правило, в стенах из кладки под плитой перекрытия делается специальный «монолитный пояс». Он представляет собой армированную бетонную балку и необходим в местах опоры плиты, где сосредотачивается самая большая нагрузка. Так называемый пояс применяется и на участках со слабым грунтом, который деформируются от влаги, и просаживается под весом здания, а также в многоэтажных домах.

    Монолитный пояс

    Монолитный пояс
    Выигрышной характеристикой плиты перекрытия является ровная поверхность пола и потолка, что достаточно сложно реализуемо в варианте с монолитом. Но и монолитные перекрытия имеют преимущества. С их помощью выполняются самые смелые задумки, планировка нестандартных помещений, как его внешних очертаний, так и внутренних параметров. Например, стены вы можете расположить по своему усмотрению, не подстраиваясь под размещение сборного перекрытия. Разумеется, в монолитном перекрытии тоже есть определенные ограничения, в частности, в расстоянии между опорами, которое не рекомендуется превышать более чем на 6 м. Хотя, если позволяют условия и есть точный расчет квалифицированного специалиста, то допустимо и больше. Хорошим вариантом будет комбинирование материалов. При нестандартных формах стен перекрытия частично можно выполнить монолитом, а там, где это возможно – сборным перекрытием. В местах, где невозможен близкий подъезд к строящемуся объекту, а осуществима лишь переноска бетона вручную, большим плюсом будет тот факт, что в укладке монолитных покрытий можно обойтись без специальной техники. Сравнивая звукоизоляционные свойства материалов, можно отметить, что показатели способности изоляции монолитных плит очень низки. Если рассматривать конкретно междуэтажную звукоизоляцию, то монолит в таком случае будет выступать в роли резонатора, который передает все шумы на нижние этажи. Плиты перекрытия в свою очередь характеризуются высокими показателями звукоизоляции, а также теплоизоляции. По прочности, как одному из самых важных качеств, также преимущество имеют железобетонные плиты перекрытия. Условия их изготовления разработаны таким образом, что вся конструкция защищена от провисания и прогибов. Специальная опалубка, внутри которой расположена стальная арматура в состоянии большого натяжения, обеспечивает плите целостность и надежность. Монолитные плиты по этому пункту значительно проигрывают, потому что залогом их прочности является намного больше деталей, которые даже при условии соблюдения всех технологий не дадут стопроцентной гарантии. Конечно, в качестве монолитного перекрытия большую роль играет надежная опалубка и правильное армирование. Зачастую большие неровности, которые потом приходится выравнивать с помощью штукатурки, появляются именно из-за дефектов опалубки. Сопутствующие материалы должны быть качественные, а это, в свою очередь, требует немалых финансовых затрат. В нестандартных условиях, например, при пожаре, монолитная плита поведет себя следующим образом: появятся изгибы, провисания, плита может «скручиваться». Плиты перекрытия, а именно пустотные обладают наиболее высокими показателями пожароустойчивости. Подведя итоги, можно сказать, что выбор в пользу монолитных плит целесообразно делать лишь в том случае, если не представляется возможности для использования железобетонных плит. Это постройки сложных форм и небольших размеров. В остальном ЖБ плиты будут намного экономнее, надежнее и проще в монтажных работах.
    Монтаж монолитной плиты перекрытияМонтаж железобетонной плиты перекрытия
    Вернуться на страницу Советов по выбору товара

    • Тротуарная плитка
    • Каталог Брусчатки
    • Плиты перекрытия
    • ЖБИ
    • Кованые ворота
    • Кованые лестницы
    • Бордюр
    • Скамьи
    • Оконные решетки
    • Кованые козырьки
    • Кованые заборы
    • Урны
    • Фонарные столбы
    • Цветочницы
    • Мангалы кованые
    • Кованые ограждения
    • Ортопедические накладки
    • Недвижимость

    Отзывы клиентов

    ОАО «РЖДстрой»
    Плиты перекрытия, поставленные нам ООО «Белбетон», были использованы при реконструкции пассажирских платформ Ленинградского и Курского вокзалов города Москвы, а также нескольких десятков платформ Московской железной дороги. ОАО «РЖДстр…

    ООО «Старк»

    Продукция и коллектив сотрудников заслуживают наилучших оценок. Качество бетонных изделий всегда на уровне, задержек с поставками и трудностей в общении не возникало. Спасибо.

    Илья

    Тротуарная плитка по качеству сходна с другими производителями. Порадовало то, что не хуже. Есть мелкие дефекты, но без них наверное никуда. Связь с консультантами отличная, не пришлось долго ждать.

    Влад

    Несколько месяцев назад приобрел тротуарную плитку. Специально ждал ухудшения погодных условий, чтобы написать отзыв, так сказать убедиться в качестве по факту. Теперь могу сказать, что продукция дествительно качественная. Плюсом для нас стало еще то…

    Наталья

    Хорошие специалисты, удобный сайт, быстрая связь. И не менее положительные впечатления от качества кованой продукции.

    Читать все отзывы

    Социальные закладки

    © 2005-2020, ООО БЕЛБЕТОН . Разработано в «Альфа-Маркетинг»

    • О фирме
    • Контакты
    • Партнерство с ЖБК-1

    Технология монолитного участка перекрытия

    В индивидуальном строительстве чаще используются плиты стандартной высоты 220 мм. Это необходимо учесть при армировании самодельного участка, обеспечив минимально возможный защитный слой 15 – 30 мм. Если монолитный участок между перекрытиями будет выступать над соседними, потребуется увеличение толщины стяжки при отделке полов.

    Заводские перекрытия имеют пустоты, в которых удобно протягивать электрокабель. В самодельной плите коммуникации необходимо замуровать перед заливкой, чтобы не долбить бетон позже. Данная методика часто применяется для изготовления люков. Если проемы для лестниц вырезаются в плитах, изготовленных промышленным способом, нарушается схема армирования, конструкция теряет несущую способность, становится опасной для эксплуатации.

    Опалубка

    Монолитный участок между плитами заливается на щит, который необходимо подпереть снизу стойками. Простейшие расчеты сечений пиломатериалов – самый бюджетный вариант для индивидуального застройщика, показывают, что для опалубки могут использоваться доски, брус с минимальными размерами:

    В этом случае конструкция выдержит вес бетонного перекрытия без провисания, изменения геометрии.

    Монолитный участок между перекрытиями по умолчанию имеет боковую опалубку, которой являются торцы ж/б изделий, уложенных на место. Остается разместить под нижней поверхностью доски, заведя их края под существующие плиты ПК, проконтролировать плоскостность, отсутствие прогиба в любую сторону. Для этого необходимо выполнить действия:

    После чего, между крайними стойками монтируются остальные столбы, обеспечивающие горизонтальность балок, прогонов, досок палубы. При выборе древесины 2 сорта прочность изгиба пиломатериала недостаточна. Кроме нижней обвязки столбов досками 25 мм, необходимой для предотвращения сдвига при заливке, дополнительно используется аналогичная обвязка на уровне 1,3 – 1,5 м. Все столбы сшиваются «дюймовкой» поперек, вдоль, образуя жесткую пространственную конструкцию.

    Для облегчения распалубки используются наращиваемые стойки:

    • они изготавливаются меньше проектной высоты
    • наращиваются кусками в верхней части, которую достаточно открутить при демонтаже

    При распалубке вначале демонтируются нижние бруски стоек, затем снимаются балки с верхними кусками стоек. После чего, демонтируется палуба с прикрученными к ней прогонами. В дальнейшем весь пиломатериал пригоден для строительства стропильной системы. Если выбрать древесину I сорта, можно сократить расходы доски «дюймовки» на обвязку стоек в средней части.

    При необходимости фиксации элементов опалубки к существующим стенам лучше использовать анкеры с металлическими гильзами. Они легко извлекаются из кладки после распалубки в отличие от дюбель-гвоздей, пластмассовые элементы которых извлечь из стены практически невозможно.

    Замоноличивание участков перекрытия.

    Но есть у данных изделий и ряд недостатков. Предлагаем совместно разобраться в нюансах выбора каменной мойки для кухни. Если человек разумно подходит к строительству, то в мае у него был отлит фундамент, в июне возведены стены, в июле начался монтаж кровли, а затем планируется отделка фасада.

    Чертежи и проекты. Вступай в группу. Проект дома из бревен, формат dwg. Скачать можно после регистрации. Свая металлическая трубчатая «СМОТ».

    Поэтому сейчас будет актуально разобраться в фасадных штукатурках. Фасадные штукатурки выполняют очень важную для стен защитную функцию.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий
    Adblock
    detector