Газобетон (газоблок) вся правда, заблуждения, мифы, сказочки о нем (2)

Выбрать для строительства дома арболит или газобетон – именно такая дилемма часто стоит перед теми, кто хочет создать прочное и долговечное здание, обладающее наилучшими характеристиками и свойствами, предполагающее не слишком большую стоимость. Оба материала поставляются по доступной цене, выполнены на основе бетонной смеси с разными наполнителями.

Арболитовые и газобетонные блоки относятся к классу легких бетонов. Могут использоваться для возведения легких, теплых, недорогих объектов частного домостроения. Ввиду схожести некоторых технических характеристик мастерам порой трудно сделать правильный выбор, поэтому до выполнения расчетов и создания проектов необходимо тщательно ознакомиться с особенностями производства и применения, свойствами и параметрами, преимуществами и недостатками обоих типов блоков.

Что такое газобетон и арболит – технология производства

Чтобы понять, арболит или газобетон – что лучше, сначала нужно разобраться с особенностями производства блоков. Оба материала – виды легкого бетона, поставляются в формате блоков определенного размера. В состав арболита включены цемент с высокими прочностными характеристикам и щепа хвои (около 90%), а также разные добавки для минерализации компонентов (силикат натрия, сульфат алюминия, нитрат кальция, хлорид).

Главная задача в технологии производства арболита – обеспечение максимальной адгезии древесной щепы с вяжущим компонентом, в качестве которого выступает цемент. Чаще всего используют отходы лесозаготовочной промышленности, выбирая определенный тип щепы: пихта, ель, сосна, тополь, бук, береза или осина (также могут применяться хлопчатник, конопля, солома, лен).

Размер щепы регламентируется ГОСТом, зависит от породы. Сначала материал проходит обработку специальными химическими составами (что повышает адгезию), потом смешивается с раствором цемента марки М400/М500.

Далее смесь отправляется в формы, где на нее могут воздействовать вибропресс, вибропрокат. Заливаться смесь может как сразу, так и послойно. От технологии зависят характеристики блоков, которые обязательно должны соответствовать нормативным.

Читайте также: Колодец своими руками: подробная обзорная инструкция по самостоятельному строительству

технические характеристики арболита

Газобетон производят из цемента, песка и специальных добавок (могут быть введены зола, шлаки и другие отходы промышленного производства). Основная особенность материала и отличие его от всех остальных видов бетона – введение в состав газообразователей, которые запускают химическую реакцию с выделением водорода. Обычно в качестве газообразователя выступает алюминиевая пудра.

В процессе реакции появляются пузырьки – благодаря им бетон получается с пористой структурой. Далее раствор заливают в формы и подвергают обработке высокой температурой, что делает блоки прочными и способными противостоять разным нагрузкам.

Характеристики, преимущества и недостатки газобетона

Задумываясь о том, выбрать для строительства арболит или газобетонный блок, нужно сначала изучить свойства и параметры каждого материала по отдельности, сравнить их и сделать верный выбор, исходя из требований и проектных расчетов.

стандартный газобетонный блок
Главные технические характеристики газобетона:

  • Плотность – находится в пределах 400-800 кг/м3
  • Верхняя граница коэффициента теплопроводности – около 0.12 Вт (м*оС)
  • Класс прочности на сжатие – напрямую зависит от плотности материала (так, у блока D500 прочность равна В2.5)
  • Марка по плотности – от D350 до D700
  • Уровень паропроницаемости – 0.2 мг/мчПа
  • Звукопроводимость – высокая
  • Морозостойкость – в пределах 50-100 циклов замерзания/оттаивания
  • Водопоглощение – высокое, до 15% общего веса изделия

Среди преимуществ, которыми обладают газоблоки, стоит выделить такие: экологичность и безопасность, высокий уровень прочности, маленькая масса, стойкость к температурам, идеальные геометрические размеры и ровность поверхности (а, значит, и повышение скорости кладки, уменьшение расхода кладочной смеси), низкий уровень теплопроводности, возможность резать, пожаробезопасность, большие габариты, простой и быстрый монтаж.

преимущества и структура газоблока

Из недостатков газобетона стоит отметить: не очень привлекательный внешний вид (необходимость финишной отделки здания внутри и снаружи), повышенный уровень водопоглощения и необходимость защищать блоки от влаги (в противном случае структура напитает воды и при морозе быстро будет разрушаться и покрываться трещинами), низкая стойкость к нагрузке на излом, крохкость и подверженность деформациям.

Таким образом, газобетон представляет собой неплохой материал для строительства дома, благодаря которому можно быстро и легко построить здание самостоятельно. Но без дополнительных мер по защите от различных воздействий надеяться на долгий срок эксплуатации не приходится.

Характеристики, преимущества и недостатки арболита

Особенности арболитовых блоков определяются составом материала и технологией его производства. При определенных условиях дом из арболита прослужит долго и надежно, при отсутствии внимания к свойствам материала – быстро разрушится.

Основные технические характеристики арболита:

  • Верхний предел теплопроводности – около 0.15 Вт (м*оС)
  • Вес кубического метра стандартных блоков – 683 килограмма
  • Морозостойкость – до 25 циклов замерзания/оттаивания
  • Водопоглощение – высокое, 40-85%
  • Прочность на изгиб – в диапазоне 0.7-1 МПа
  • Надежность – высокая при условии, что на конструкцию не воздействует постоянное давление

Положительные свойства блоков из арболита: небольшая масса, высокий уровень прочности, отсутствие крохкости, нормальная теплопроводность, безопасность и экологичность, паропроницаемость.

Арболитовые блоки
Недостатки арболита для возведения дома:

  • Блоки сильно впитывают влагу – точный показатель варьируется в зависимости от типа древесины и качества, особенностей химической обработки сырья
  • Высокая теплопроводность – чтобы дом был теплый, придется позаботиться о серьезных мероприятиях по теплоизоляции
  • Плохая сочетаемость с металлом и бетоном – ввиду того, что арболит имеет свойство поглощать и выделять потом влагу, что плохо влияет на другие материалы
  • Горение – блоки на 90% состоят из древесной стружки, поэтому не могут использоваться для возведения объектов со средним/высоким уровнем пожарной опасности

арболит для строительства дома

Читайте также: Когда и как применяют блок фундаментный 200х200х400, преимущества и особенности обустройства фундамента

Вся правда о газобетоне

Главная » Блоки » Пенобетонные блоки » Вся правда о газобетоне ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ Изготовление пеноблоков при помощи форм → Изготовление блоков из бетона → Строительство из пористого бетона → Вся правда о газобетоне → Использование пенобетона. Типы пенобетонных блоков →

ВСЕ СТАТЬИ

В наши дни производство ячеистого бетона популярно уже во второй раз. Объемы произведенного пенобетона постоянно растут, рынок расширяется. Все позитивные новшества объясняются введением новых нормативов теплопроводности сооружений, определенные в СНИП II-3-79. Благодаря данному нормативу с увеличением объемов рекламы значительно вырос спрос на основное позитивное качество пористого бетона — высокую теплоизоляцию данного строительного материала.

Специалисты, работающие в сфере производства ячеистого бетона, пытаясь повысить спрос на данный вид товара, говорят только о положительных качествах данного строительного материала. Стоит познакомиться с ним поближе, чтобы узнать, так ли радужно всё на самом деле? Может быть, в погоне за прибылью, продавцы о чем-то недоговаривают?

Пористый бетон – это синтетический камень с пузырьками воздуха внутри массива. Именно из него делают газобетон и пенобетон. Отличаются эти материалы методиками их изготовления.

Пенобетон — это легкий пористый бетон, полученный затвердевание смеси из воды, песка, пены и цемента. Благодаря пене бетон насыщается нужным количеством воздуха, который затем однородно распределяется по всему массиву пенобетона в виде герметичных пор.

Автоклавный газобетон или газосиликат делают из воды, алюминиевой пудры, песка из кварца, цемента и извести. Все ингредиенты перемешивают и доставляют в автоклав, где происходит вспенивание. Для этого вспенивания необходимы определенные условия: алюминиевая пудра коррозирует и выделяет водород, образующий поры. После этого материал затвердевает.

Главные ингредиенты этих строительных материалов практически идентичны. Отличие состоит только в способе затвердевания и типе вспенивателя. Главный плюс газобетона заключается в том, что в ходе управляемого процесса в автоклаве можно получить материал с заранее запрашиваемым рядом характеристик. Газобетон может быть автоклавным и неавтоклавным – пропаривание либо твердение с помощью воздуха.

Производство автоклавного ячеистого бетона было поставлено на поток в Швеции в 1929 году фирмой Сипорекс.

В нашей стране ячеистый бетон стали впервые использовать в середине прошлого века. В прибалтийских регионах и столице работало несколько НИИ, специализирующихся на изобретении новых технологий производства пористого бетона.

В данной статье мы рассмотрим характеристики автоклавного газобетона, произведенного в форме блоков. Помимо блоков изготавливают также армированные детали – ступени лестниц, перегородки, перекрытия и так далее.

Итак, целью данной статьи станет попытка разобраться, что именно рекламируют покупателям продавцы газобетона. Далее мы перечислим основные положительные свойства газобетона, указанные в рекламных брошюрах.

  • Низкая цена
  • Легкий вес
  • Экологичность ( при производстве используются только натуральные материалы)
  • Нет потребности в дополнительной обработке – покраске или штукатурке
  • Устойчивость к низким температурам
  • Несущая функция
  • Огнеустойчивость — материал не горит
  • Проницаемость пара
  • Может быть различной плотности, в зависимости от требований заказчика
  • Легко поддается резке, шлифовке, другим видам обработки
  • Прекрасные теплоизоляционные свойства

Таким образом, недостатки у этого материала будто бы отсутствуют. Однако, в таком случае, странно, что еще не все дома построены с применением данного строительного материала.

Если Вы придете на профессиональный рынок, специализирующийся на продаже строительных материалов, то услышите, что продавцы там далеко не такого высокого мнения о газобетоне, как продавцы самого газобетона. Почему же строители не видят всех этих замечательных свойств, например, устойчивости к низким температурам или высокой теплоизоляции?

Всё очень просто — опытные строители прекрасно изучили газосиликат и его характеристики, используют его не в соответствии с рекламными проспектами, а в соответствии с научными исследованиями, нормативами и правилами. А вот индивидуальные застройщики часто попадаются на удочку продавцов газобетона, которые далеки от настоящего знания предмета.

Читайте также: Минусы дома из шлакоблока. Дом из шлакоблока, отзывы владельцев. В качестве наполнителя выступает

Если обратиться к ГОСТу, то ГОСТ 25485-89 бетоны по типу применения разделяет на конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные. Также разделяет газобетон исходя из его плотности на конструкционный с маркировкой D 1000 — В 1200, конструкционно-теплоизоляционный – с маркировкой D500 — D900 и на теплоизоляционный с маркировкой D 300 – D 500. По существующим нормативам ГОСТ плотности блоки из газобетона с маркировкой 500 и меньше – теплоизоляционные, однако, маркировка 500 находится на пограничных нормах, поэтому основные свойства этой марки определяются после произведенных опытов самим производителем.

В наши дни самыми часто используемыми и приемлемыми марками бетона стали блоки с плотностью от четырехсот до пятисот килограмм на кубометр.

Отсюда делаем вывод – если мы хотим построить здание с высокими теплоизоляционными свойствами и в то же время с расчетом несущих свойств, нужно применять маркировку Д 500.

Более детально посмотрим на все характеристики газобетона.

  1. Несущие характеристики.
    Применяя газобетон с маркировкой D500 можно построить трехэтажное здание. Для такой высоты хватит несущих способностей газобетона марки Д 500. То есть он способен выдержать давление на перекрытия и несущие стены здания. Однако, если мы не хотим, чтобы перекрытия обрезали стены из блоков из бетона, в местах, где давление максимально, в идеале встраивается специальный «пояс» из железобетона, либо, хотя бы делается традиционная кладка из кирпича или подушки из железобетона. Причем, детали, давление на которые максимально, становятся мостиками холода. Об этом мы поговорим далее более подробно. Строительство зданий выше трех этажей из газобетона почти не производится, потому что для строительства подобных домов необходим плотный газобетон, однако, как мы знаем, с увеличением плотности падают теплоизоляционные свойства, а стоимость строительства растет. Одним из главных недостатков этого строительного материала является его хрупкость. Газобетон обладает повышенной прочностью на изгиб, что значит, что материал не эластичен. Даже небольшая деформация фундамента способна вызвать образование больших трещин по всему массиву. Вот почему при строительстве домов из ячеистого бетона начать нужно с возведения монолитного ленточного фундамента, либо строительства цокольного этажа из традиционного тяжелого бетона, что опять же увеличивает стоимость целого строительства. Таким образом, получается замкнутый круг – заливать дорогой фундамент для небольшого дома экономически нецелесообразно, а строительство дома из ячеистого бетона без надежного фундамента просто опасно. Строительство дома из газобетонных блоков предполагает наличие монолитного ленточного фундамента, что в данный момент является дорогим даже для крупнейших строительных компаний, не то что для индивидуальных строителей. Дальнейшие проблемы появляются при потребности закрепления на кладке из газобетона разных больших конструкций. Традиционные методы крепежа в данном случае не подойдут. Нужен специальный крепеж, рассчитанный на тонкость и хрупкость материала, соответственно, он стоит дороже. Обычно это специальные стержни, которые вкручиваются в массив бетона, либо химические капсулы. К примеру, для установки теплоизоляции в бетонную или кирпичную основу понадобится пять тарельчатых стержней производства Ejot ценой от десяти рублей за штуку, для аналогичного крепления, но в газобетонную основу понадобятся специальные дюбеля стоимостью уже шестьдесят рублей за штуку. Нехитрый расчет показывает, что цена крепления на один квадратный метр стены из газобетона повышается на двести пятьдесят рублей. Однако, обычно площадь фасада стандартного загородного дома не менее пятисот кв. метров, значит, итоговая цена повысится на сто двадцать пять тысяч рублей. Эта сумма — почти 50% от общего количества газобетона, необходимого для строительства всего дома.
  2. Хорошие теплоизоляционные характеристики
    Изготовители газобетона говорят о том, что согласно принятым нормам теплоизоляции для средних широт РФ (куда входят Москва и Московская область) необходимая толщина газобетонных блоков – всего триста восемьдесят миллиметров. На первый взгляд создается впечатление, что это достаточная толщина. Однако, производители и продавцы забывают о существующих нормативах расчета теплопроводности зданий, хотя данные нормативы приняты Госстроем России. В этом конкретном случае теплосопротивление строительного материала в состоянии сухости просто помножили на коэффициент нужного сопротивления здания, которое строится, таким образом и были получены нужные 3,8 см. Но ведь это прямой обман покупателя! Итак, какой же толщины стены должны быть на самом деле? Рассчитаем этот показатель, опираясь на действующие СНИПы. Возьмем два случая — максимальный и минимальный и рассчитаем толщину стены из газобетонной кладки. Расчет будет выполняться по технологии, различные типы нарушений опустим. Для расчета применяют специальные методы и нормы. Согласно СНИП II-3-79 «Строительная теплотехника» и СНИП 23-01-99 «Строительная климатология» рассчитаем показатель для Москвы и Подмосковья , «предельно допустимое приращение расчетного массового отношения влаги до 12% (условия В)», это вызывает уменьшение теплопроводности газобетона до показателя 0,21 (данные для маркировки D500 рассчитываем способом линейной интерполяции между маркировками D400 и D600). Основная масса источников устанавливает влажность кладки из газобетона в ходе использования в рамках от четырех до пяти процентов, что отвечает коэффициенту теплопроводности 0.17. Зная показатели влажности, можно рассчитать толщину стен. В первом максимальном случае толщина составит 8.27 см, во втором 5.35 см. Наши расчеты показали, что толщина 3.8 см не совпадает с полученными значениями. Вычисление толщины стен требует принятие во внимание не только влажности, но и теплопотери в ходе кладки. Чаще всего блоки крепят с помощью цементно-песчаного раствора, а это приводит к снижению теплосопротивления на четверть. Если блоки положены на специальный тонкий раствор из клея (от трех до пяти мм), в таком случае теплопотери повышаются примерно на десять процентов. Рассчитаем толщину стен, учитывая швы на кладке: в максимальном случае — 8.27 см, в минимальном – 5.88 мм. Не стоит забывать о так называемых мостиках холода, о которых мы упоминали ранее. Этими мостиками холода являются армированные пояса, подушки, перегородки и т.д. Различные эксперты оценивают теплопотери из-за мостиков холода от десяти до тридцати процентов. Наконец, приходим к реальной толщине стен: максимальный случай – толщина стен, сделанных из газобетона – 1.075 см, в минимальном — 6.47 см. Итак, нужная толщина стен колеблется от 64 сантиметров до 1.075 метра, если опираться на СНиП и ГОСТы. Если Вы являетесь частным строителем, на своё усмотрение Вы можете возводить и тонкие стены, однако, приготовьтесь отапливать не только свой дом, но и воздух. В ходе строительства, приемки экспертными комиссиями клиенты, подрядчики и, конечно, государственные эксперты не пропускают стены ненадлежащей толщины, вот почему в строительстве газобетон применяется исключительно для сооружения ограждающих конструкций, а все вышеперечисленные замечательные характеристики газобетона так и остаются ненужными. Итак, многочисленные заявления продавцов газобетона о его фантастических теплоизоляционных характеристиках всего лишь реклама.
  3. Высокая проницаемость пара и повышенная устойчивость к низким температурам.
    Чтобы иметь возможность порекомендовать незащищенный газобетон для фасада, необходимо провести опыты, которые покажут, насколько морозоустойчив этот материал. К примеру, у маркировки Д 500 производитель заявляет устойчивость к низким температурам в двадцать пять циклов. Не стоит забывать о влажности, которая препятствует повышению теплосопротивления. Мы знаем, что газобетон очень гигроскопичен, что значит, что этот материал поглощает воду из окружающей среды. Что же делать с тем фактом, что незащищенный газобетон будет впитывать все осадки? К тому же влажность в массе способна повышаться до 35%, это значит, что теплосопротивление резко падает, а значит, все характеристики, о которых говорит производитель, просто исчезнут. Помещение будет очень холодным. Для снижения гигроскопичности газобетона необходимо создать внутренний паровой барьер. Обычно с этой целью внутренние стены помещения тщательно грунтуются и шпатлюются. Грунт полного проникновения надежно защищает газобетон от влаги. Самое главное, что не должно произойти – это шпатлевание без предварительной грунтовки и поклейка обоев. В противном случае газобетонные блоки будут отсыревать благодаря внутренней влажности комнат, известь начнет набухать, начнется деформация, которая в конечном итоге спровоцирует отслойку материалов, использованных для отделки помещений. Фасад здания обязательно нужно защитить от проникновения влаги, чтобы она не могла проникать из окружающей среды. Причем обработка фасада должна проводиться не реже одного раза каждые два-три года. Данная обработка должна позволять проникать пару, чтобы он выводился из стен в окружающую среду. Часто индивидуальные строители возводят дом из газобетона, а затем облицовывают его кирпичом. К этому нужно подходить с осторожностью. Кирпич не очень паропроницаем (пар может проникать только через швы кладки), вот почему между газобетонными блоками и кирпичами необходимо оставить зазор, который, однако, не пропускает осадки. При наличии такого зазора встает вопрос анкеража. Проблема заключается в том, что непонятно, каким образом будут соединены кирпич и несущая основа, причем так, чтобы не произошел обвал стенки. В таком случае нужно ставить пластиковые анкеры (они также могут быть из нержавейки)через каждые четыре-пять рядов кирпича и закреплять их к стене из газобетона. Из-за низкой плотности газобетона невозможно использование традиционного недорогого крепежа. В случае отсутствия такого зазора возможно избыточное увлажнение сооружения, что также повлечет за собой негативные последствия. Возникает вопрос – может быть, отказаться от фасадной отделки? Устойчивость современных строительных материалов к низким температурам должна быть на уровне не менее пятидесяти циклов. Маркировка Д 500 имеет уровень в два раза меньше – 25 циклов, а многие продавцы этого материала вообще заявляют морозостойкость двести циклов! Однако, они по неясным причинам не говорят о том, что такая высокая устойчивость к низким температурам может быть только у газобетона с высокой плотностью, но такой газобетон уже не является теплоизоляционным. Стоит обратить внимание и на еще один занимательный факт. Далее мы приводим выдержки из «Справочное пособие к СНиП», изданного НИИСФ Госстроя СССР, предназначенное «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует предпочитать варианты, которые при удовлетворении нормативных требований обеспечивают снижение топливно-энергетических и материальных ресурсов. 1.6. Для предупреждения переувлажнения материалов наружных ограждающих конструкций рекомендуется располагать слои с большим сопротивлением к паропроницанию с внутренней стороны. 1.7. Для стен помещений с влажным и мокрым режимом не рекомендуется применять силикатный кирпич, пустотелые камни, ячеистые бетоны, древесину, фибролит, а также другие невлагостойкие или небиостойкие материалы.
  4. Срок службы.
    Все производители, как один, заявляют о долгом сроке службы газобетона. Однако, судить о его долговечности пока не представляется возможным, ведь строительство домов из газобетона совсем молодая отрасль строительства. И этим газобетон отличается от кирпича, ведь его используют уже несколько столетий. В промышленном строительстве газобетон применяют около сорока лет, вот почему все суждения о его долговечности — лишь теория.
  5. Низкая цена
    Выше мы приводили пример повышения итоговой цены всех работ из-за потребности крепления разных деталей на кладку из газобетона. Сейчас проанализируем возведение загородного дома из газобетона и проведем калькуляцию всех расходов клиента. Сравним газобетонную кладку с толщиной 8.6 см с многослойными конструкциями по экономическим, технологическим и другим показателям. Цена строительного материала включая транспортировку на объект строительства (цена средняя, все остальные детали сооружения в расчет не берутся):
      Цементно-песчаный раствор — 2300 руб/м3
  6. Газобетонные блоки – 1600 руб/м3 + 400 руб стоимость кладки
  7. Система утепления фасадов 100 мм – 1300 руб/м2
  8. Силикатный кирпич – 7 рублей за шт, + 600 руб /м3 за кладку
  9. Силикатная краска – 200 руб/л
  10. Грунтовка на силикатной основе – 75 руб/л.

Стоимость одного квадратного метра стены из газосиликата с толщиной 8.6 см, с отделкой грунтом и силикатной краской — 2020 руб. Стоимость одного квадратного метра стены из силикатного кирпича с толщиной 2.5 см, с утеплением 1.2 см, с общей толщиной 3.8 см — 2100 руб.

Сравнив стоимость, можем сделать вывод, что якобы низкая цена стен из газобетона оказывается не способной конкурировать, например, с кирпичом.

В продолжение сравнения рассмотрим пример строительства двухэтажного дома, который по внешнему периметру составляет десять на четырнадцать метров, итоговая площадь строительства окажется с применением утеплителя – 244 кв.метра, с применением газобетона – 203 кв.метра.

Как все мы знаем, при реализации недвижимого имущества наибольшую ценность имеют именно кв.метры. возьмем среднюю стоимость квадрата в семьсот долларов: при применении газобетона его владелец потеряет 28700 долларов.

В конечном итоге, о чем же молчат продавцы газобетона?

  1. газобетон очень гигроскопичен, это снижает заявленные теплоизоляционные свойства, появлению деформаций и разрушению отделки. Чтобы предупредить эти проблемы нужно защищать газобетон от проникновения влаги, а это дорого и долго. Газобетон не рекомендован к применению в зданиях и помещениях с повышенной влажностью. Значит, использование этого материала на фасадах также не рекомендовано.
  2. устойчивость к низким температурам — только реклама. Если мы хотим использовать газобетон как конструкционно-теплоизоляционный материал, нужна его маркировка Д 500, её морозоустойчивость заявлена на 25 циклов, а для фасада требуется не менее 50. более высокие показатели устойчивости соответствуют газобетону с более высокой плотностью, о чем продавцы нам не сообщают.
  3. невозможность использовать обычный крепеж, необходимость покупки дорогого специализированного крепежа, из-за хрупкости материала.
  4. низкая стоимость и высокий срок службы на деле оказались также рекламой.
  5. если брать за основу нормативы Росстроя, то заявленная толщина в 3.8 см слишком мала. Несоблюдение нормативов в ходе строительства приведет к повышению затрат на кондиционер и отопление. Соблюдение всех нормативов подразумевает толщину стен не менее 6.4 см. Не стоит забывать, что в основном производят блоки толщиной 5 см.
  6. для предупреждения образования трещин и разрушений в кладке нужен массивный ленточный фундамент
  7. в случае укладки газобетона по всем существующим ГОСТам и СНиПАм, стоимость дома существенно снижается – от десяти до двадцати процентов, это происходит из-за уменьшения полезной площади.
  8. металлические детали внутри кладки (арматура, трубы и т.д. ) подвергаются коррозии из-за свободной извести.

Всё вышеперечисленное свидетельствует о том, что продавцы газобетона очень преувеличивают свойства продаваемого товара, обращая внимание покупателя исключительно на его положительные характеристики. Это всего лишь реклама, рассчитанная на неопытного и неискушенного покупателя.

Сравнение двух материалов по ключевым характеристикам

Задумываясь о том, выбрать ли для дома газоблок, арболит или пеноблок (что лучше для конкретного объекта с теми или иными требованиями), нужно сравнить их по основным свойствам. С учетом того, что газобетонные и пенобетонные блоки схожи по техническим параметрам, актуальнее всего рассматривать газоблок и арболит.

Наиболее важные для возведения дома параметры:

  • Теплопроводность – оба материала неплохо хранят тепло, но газобетон демонстрирует лучшие характеристики за счет пористой структуры. Арболит требует обязательной и специально продуманной теплоизоляции.
  • Морозостойкость – тут впереди газобетон, который выдерживает 50-100 циклов (в 2-4 раза больше, чем арболит).
  • Вес – оба материала легкие, но и тут лидирует газобетон, масса которого при тех же габаритах в 1.5 раза меньше арболитовых блоков.
  • Ровность и геометрия – газобетонный (и газосиликатный) блок обладает идеальными размерами и точностью, что облегчает процесс укладки, уменьшает расход на кладочный раствор, упрощает финишную отделку. Арболит же делают из древесной стружки, величина которой может сказываться на погрешности в геометрии (около 5 миллиметров).
  • Толщина шва – газобетонные блоки предполагают минимальную прослойку кладочного раствора (максимум 3 миллиметра), арболит требует большего расхода раствора из-за погрешности в геометрии.

формы и размеры газобетона

  • Размеры – оба вида блоков достаточно крупные и могут выполняться в разных габаритах. Величина стандартного газобетонного блока для возведения несущей стены такая: 62.5х37.5х25 сантиметров. При условии минимального веса кладка осуществляется быстро и просто. Арболит и его стандартные размеры: 50х30х20 сантиметров при большем весе.
  • Водопоглощение – несмотря на то, что показатели сильно отличаются, оба материала реагируют на влагу примерно одинаково: арболит впитывает много воды, но влияет на прочность и сохранность здания примерно так же, как небольшой процент впитанной влаги разрушает поры в газобетоне. Поэтому оба материала не подходят для зданий, на которые постоянно будет влиять влага и требуют обязательной защиты.
  • Пожароопасность – арболит заметно уступает газобетону, так как производится из древесины и даже после химической обработки она горит лучше.
  • Стоимость – тут многое зависит от качества материалов и особенностей производства, а также ценовой политики компании-производителя. Но в среднем разница в цене равна 1000 рублей за кубический метр и дешевле обходится газобетон.

арболитовые блоки

Где производятся

В небольшом населенном пункте Старая Купавна, расположенном в двух с лишним десятках километров от столицы, развернуло свои производственные цеха предприятие по изготовлению газобетонных блоков. Оснащенное высокотехнологичным оборудованием, оно выпускает качественный материал, пользующийся популярностью среди строителей. В изготовлении газобетона Бонолит от Старой Купавны применяется автоклавный способ, отличающийся уникальностью технологии и не имеющий аналогов на территории России.

Производственный процесс автоматизирован, контроль осуществляют высококвалифицированные специалисты.

Известен качеством газобетона Бонолит и Малоярославец. Он выпускает стеновой и перегородочный материал, подробности о котором можно узнать на официальном сайте производителя.

Стоимость товара от этих изготовителей соответствует качественным характеристикам, блоки выпускаются различных размеров, возможно изготовление по индивидуальным заявкам покупателей. На продукцию предоставляется весь пакет сопроводительной документации, подтверждающей качество материала. Доставку выполняют транспортом предприятий.

Что лучше для строительства дома

Мастера утверждают, что оба материала легкие и теплые, поэтому подходят для возведения малоэтажных жилых зданий. Но арболит, все-таки, лучше сохраняет тепло. И даже при условии, что он сильно впитывает влагу, благодаря современным отделочным материалам показатели получаются такими же, как у газобетона. Вот только воздействие воды на блоки разное: арболит набухает, газобетон покрывается трещинами.

С другой же стороны, в условиях повышенного уровня влажности показатель теплоизоляции арболита понижается на 25%, а газоблок остается стабильным.

По огнестойкости арболит проигрывает, но он не дает дыма, токсинов при горении, поэтому вполне может использоваться для создания жилых зданий. Оба вида блоков в малоэтажном строительстве неплохо себя зарекомендовали. Для арболита можно проектировать дешевый и простой фундамент, под газоблок основание должно быть серьезнее.

В монтаже газобетон значительно выигрывает – идеально ровные блоки можно класть с тонким швом, быстро и качественно, без привлечения специальной техники. Стены не промерзают по швам, чего не скажешь про арболитовые блоки, где обычно есть мостики холода.

возведение стен из газобетона

В случае с газобетоном экономия достигается и за счет меньшего расхода времени и объемов отделочных материалов. Газосиликатный блок отделывается проще и быстрее, с арболитом работать труднее.

Читайте также: Глинобетон – особенности материала. Состав и пропорции для приготовления раствора. Минеральные наполнители

Технические характеристики обоих материалов, важные для строительства дома, отличаются несильно. Но арболит требует больших затрат на возведение, отделку, сам материал (его стоимость выше, чем цена на газосиликат). Кроме того, заранее нужно узнать, есть ли поблизости заводы по производству арболита в нужных размерах, так как доставка издалека может обойтись дорого.

Чем Твинблок Д400 не нравится клиентам?

  1. Главная претензия покупателей к Твинблоку: «скалывается даже при кладке». Об этом сказали 16% участников опроса;
    Действительно, Твинблок Д400 – не антивандальный, но такой строительный материал пока не изобрели. И кирпич, и дерево, и любой другой газобетонный блок требуют аккуратного обращения в процессе разгрузки и строительства дома. Однако Твинблок со сколом можно использовать для подрезки. В среднем на это уходит около 3% от общего объема блоков, когда вы строите коттедж
  2. Люди, построившие дома из Твинблока, нередко отмечают высокую стоимость материала;
    Действительно, на рынке можно найти строительные материалы дешевле, чем наш блок Д400. Чуть более высокая цена Твинблока Д400 обоснована более высокой себестоимостью, однако:

    — Стены из Твинблока Д400 (в отличии от других материалов) не надо утеплять – и клиенты, которые построили загородные дома из этого материала и уже живут в них, это подтверждают (см. выше). Строительство стен из газобетона без утепления позволяет сэкономить на покупке и монтаже утеплителя, полностью и с лихвой окупив более высокую цену Твинблока;

    — Стены из Твинблока Д400 не надо утеплять – а значит вы сможете избежать дополнительных хлопот на организацию отдельного технологического процесса и сократить сроки строительства;

    -Твинблок – теплый материал — Значит ваши расходы на отопление дома в холодный период, то есть, 7-8 месяцев в год, в условиях Урала, будут минимальными;

    — Размеры блока Д400 – 625х250х400, а весит он меньше 30 кг. Легкость материала позволяет снизить нагрузку на фундамент и перекрытия. Что обеспечивает при строительстве коттеджа дополнительную экономию – на арматуре и бетоне. Кроме того, чем легче материал, тем выше скорость кладки стен и ниже затраты на доставку;

    — Поверхность Твинблока Д400 гладкая, ровная — Поэтому стены дома не требуют дополнительной отделки. Вот еще одна возможность сохранить деньги на строительстве коттеджа;

    — При производстве блока Д400 мы используем золу в качестве наполнителя, а не песок, как другие производители газобетона. Поэтому наш Твинблок максимально экологичен;

Вывод: возможно, выбрав Твинблок Д400, вы действительно заплатите чуть дороже за сам материал. Однако, выиграете значительно больше как в процессе строительства загородного дома, так и проживая в нем. Подумайте, на что вы сможете потратить сэкономленное? Может быть на новую мебель? А может быть вы сможете построить дом большей площади, раз его строительство обойдется вам дешевле, чем вы планировали?

Ориентировочной расчет стоимости возведения стен из двух материалов

Ввиду того, что многие свойства газобетона и арболита схожи либо нивелируются особенностями отделки, часто решающим фактором выбора для мастеров и застройщиков становится стоимость дома, построенного из того или иного материала.

Просчет дома из газоблоков:

  • 1м3 газобетонного блока стоит около 3200 рублей, стандартный блок обладает размером 60х40х25 сантиметров.
  • Выполняется конструкция шириной 10 метров, высотой 3 метра и длиной 12 метров. Периметр получается 44 метра, площадь: 44х3=132 м2, минус оконные проемы (около 16 м2), выходит 132-16=116 м2.
  • Площадь блока с указанными размерами равна 0.6х0.25=0.15 м2.
  • Сколько нужно блоков для дома: 116/0.15=773.3 (774).
  • Число блоков в 1м3: сначала высчитывается площадь одного блока (0.6х0.4х0.25=0.06 м3), потом сколько блоков в 1м3 (1/0.06=16.6 штук).
  • Для дома из 774 блоков нужно 774/16.6=46.6 (47) кубометров газоблока.
  • Стоимость – 3200х47 = 150400 рублей.

дом, построенный из газобетона
Расчеты для арболита:

  • 1м3 арболита обходится около 4400 рублей.
  • Размер блока составляет 50х40х25, площадь древоблока равна 0.5х0.25=0.125 м2.
  • Для возведения стены, равной 116 м2, нужно 116/0.125=928 блоков.
  • Сколько блоков в 1м3: 0.5х0.25х0.4=0.05, 1/0.05= 20, сколько кубометров нужно 928/20=46.4 (47).
  • Стоимость – 4400х47=206800 рублей.

строительство дома из газобетона

Таким образом, возведение одного и того же строения из арболита и газобетона предполагает не существенно отличающиеся суммы (газобетон дешевле на 25% примерно). По свойствам и характеристикам материалы схожи, поэтому каждый мастер сначала должен определиться с ключевыми требованиями к строительному материалу, а потом выбирать тот, что больше всего подходит.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector