Марка цемента 400 технические характеристики

Цемент М400. Технические характеристики. Производство

Цемент – искусственно созданный строительный материал. Является вяжущим минеральным неорганическим веществом, которое в результате реакции с водой образует мягкую пастообразную массу. В результате протекающих химических реакций осуществляется процесс отвержения и превращения в прочное камнеподобное вещество.

Цемент нашёл широкое применение в бытовом и промышленном строительстве. Специальные виды цемента используются в медицинских целях, например, установка пломб в зубах.

Виды цемента

Цемент подразделяется на виды в зависимости от исходного состава:

  1. Портландцемент. В основном состоит из алита — химического вещества на основе силикатов кальция. Один из самых применяемых в гражданском и промышленном строительстве.
  2. Глинозёмистый цемент. В его составе доминируют вещества на основе соединений алюминия, кальция и оксидов кремния. Отличается быстротой схватывания.
  3. Магнезиальный цемент. Преобладает фаза на основе магнезита (соединений веществ, в состав которых входит магний). Обладает отличной адгезией к древесине, имеет высокую прочность и быстроту схватывания. Область применения, — изготовление стекломагниевых плит.
  4. Смешанные цементы, — представляют собой композицию разных цементов с дополнительными добавками, придающими различные характеристики веществу.

Производимые марки цемента и их применение

портландцемент, тампонажный цемент, пц 400, пц 500, сспц 400, шпц 300, шпц 400, пц аци, пцт, асбоцементные изделия
Компания UCG — это ведущая компания по производству цемента в Центральной Азии, и вторая по объемам производства на пространстве СНГ.

Читайте также: Как расчитать количество пеноблока на дом: подсчеты и решения задач по строительству

Технологические линии заводов UCG позволяют выпускать все виды цемента (портландцемент, тампонажный цемент, ПЦ 400, ПЦ 500, ССПЦ 400, ШПЦ 300, ШПЦ 400, ПЦ АЦИ), соответствующего требованиям казахстанского и международного стандартов.

Производимые марки:

Завод UCG Производимые марки цемента
Цементный завод Семей ПЦ 400-Д20, ПЦ 400-Д0 Н, ПЦ 500-Д0
Новотроицкий цементный завод ПЦ 500-Д0-Н, ПЦ 400-Д20-Н, ШПЦ 400, ШПЦ 300, ССПЦ 400-Д20, ПЦТ-I-100
Кузнецкий цементный завод ПЦ 400-Д20, ПЦ 500-Д0, ПЦ 500-Д0-Н, ШПЦ 400
Кувасайцемент ПЦ 400-Д20, ССПЦ 400-Д20, ПЦТ-I-100, ПЦ АЦИ 400
Бекабадцемент ПЦ 400-Д20, ШПЦ 400, ССПЦ 400-Д20, ССПЦ 500-Д20, ППЦ 400-Д40
Кантский цементный завод ПЦ 400-Д20, ПЦ 500-Д0, ПЦ АЦИ 400, ССПЦ 400-Д20
ТехноЛин ПЦ 400-Д20
Помольная Станция Янгиюль ПЦ 400-Д20, ПЦ 400 Д-0, ССПЦ 400 Д-0

Применение цемента:

Марка Применение
ПЦ 400 Применяется при строительстве большинства объектов жилого и нежилого назначения, производстве железобетонных изделий. Портландцемент ПЦ 400 обладает хорошей водо- и морозостойкостью, удовлетворяет большинству видов строительства.
ПЦ 500 Высококачественный цемент, применяющийся при строительстве высокоэтажных зданий и строений, требующих повышенной прочности стройматериалов; ПЦ 500 применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где к портландцементу предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости, долговечности.
ШПЦ 400 и ШПЦ 300 Недорогой, долго схватывающийся, но способствующий равномерному затвердеванию и повышающий конечное качество строения цемент. ШПЦ 400 и ШПЦ 300 характеризуется высокой стойкостью к действию морской воды, торфяных кислот и масел, поэтому может применяться как при строительстве обычных объектов, так и при строительстве канализационных и сточных сооружений и конструкций, эксплуатируемых в загрязненном грунте. Шлакопортландцемент применяют также для растворов и бетонов для кладки и штукатурки, для получения искусственных каменных материалов
ССПЦ 400 Характеризуется высокой стойкостью к воздействию минерализованных вод, в состав которых входят сульфаты. Применяется ССПЦ 400 в агрессивных средах, при производстве бетонов и железобетонных конструкций наружных зон гидротехнических и других сооружений, работающих при систематическом замораживании и оттаивании, увлажнении и высыхании; используется в строительстве для железобетонных конструкций, размещенных, например, в морской воде, для дорожного бетона, аэродромных покрытий, напорных труб, стоек опор высоковольтных линий электропередач и др.
ПЦ АЦИ Применяется для производства асбоцементных изделий
ПЦТ I-100, ПЦТ II-100, ПЦТ I-50 Используются для изоляции пластов в нефтяных и газовых скважинах. Тампонажный цемент используется для скважин с низкими температурами от -5° до +500° С (ПЦТ I-50), скважин с умеренными температурами от +50° до +1000° С (тампонажный: ПЦТ I-100, ПЦТ II-100), для получения цементных растворов нормальной плотности от 1750 до 1850 кг/м3 при водоцементном отношении В/Ц = 0,5.

Линии заводов UCG позволяют выпускать все виды цемента: портландцемент, тампонажный цемент, ПЦ 400 и другие марки.

Обозначение цемента. Марки

Обозначение характеристик цемента регламентируется ГОСТом от 1985г. и 2003г.

«Старое» обозначение, согласно ГОСТ от 1985г.:

  1. Наименование цемента по его составу. Обозначается аббревиатурой ПЦ – портландцемент или ШПЦ, — в цемент введены добавки из шлака.
  2. Прочность цемента. Определяется по марке цемента, — буквенно-цифровым словосочетанием: буква М и цифры 300…600. Расшифровывается, например, М300 – марка цемента с прочностью до 300 кг/см²
  3. Добавки. Сочетание буквы Д и цифр, означающих процентное содержание добавок в общей массе цемента.
  4. Характеристика цемента. Обозначается буквами русского алфавита, например, Б – быстротвердеющий; БЦ – белый цемент и другое.

«Новое» обозначение, согласно ГОСТ от 2003г.:

  1. Состав. Чистый, без добавок цемент, – ЦЕМ I; цемент с добавками – ЦЕМ II. Вторая подгруппа подразделяется на подвиды: А – содержание добавок до 20% и Б – число вкраплений до 35%. Тип вложений обозначается: П – пуццолан и Ш – шлак.
  2. Класс прочности на сжатие. В расчёт принимаются сведения, полученные после 28 суток выдержки, с момента укладки в фундамент. Подклассы обозначаются: Н – нормальнотвердеющий и Б – быстротвердеющий.

Марка цемента определяет марку бетона при изготовлении последнего согласно технической документации и соблюдении технологических процессов согласно ГОСТ.

Примеры использования цемента различных марок:

  • гражданское и промышленное строительство: применяют цемент марки М-400 (ПЦ-400 Д20);
  • дорожное строительство: разнообразные конструкции из сборного железобетона, асбоцемент – цемент М400…М500;
  • изготовление железобетонных конструкций с повышенными требованиями к прочности, например, для военного строительства, — цемент М-600;
  • предварительно напряжённые конструкции, высокопрочный бетон, например, для изготовления элементов космодромов, — цемент М-700.

Технические характеристики цемента М-400

  1. Состав. Цемент представляет собой композицию химических элементов в твёрдом агрегатном состоянии. Преобладают окислы кальция (Ca), алюминия (Al), магния (Mg), кремния (Si), железа (Fe), титана (Ti). Объём минеральных веществ доходит до 98%.
  2. Плотность. Зависит от состояния цемента, — разрыхлённый состав обладает плотностью около 1000…1200 кг/м³; уплотнённый, «слежавшийся» порошок имеет 1500…1700 кг/м³ относительного веса.
  3. Скорость схватывания. Параметры определяются при нормальных климатических условиях с температурным диапазоном 18…22°C. Устойчивый процесс схватывания начинается после двух часов с момента затворения цемента водой и длится 2…4 часа. Прочность 95…98% приобретается по окончании 28 дней.
  4. Морозостойкость. Рабочий диапазон температур -60°…+300°C.
  5. Водостойкость. Цемент, полностью набравший прочность после схватывания, обладает высокой устойчивостью к воздействию водой.
  6. Долговечность. Аморфность к большинству органических и неорганических растворителей, водостойкость и морозостойкость позволяют строительным конструкциям, выполненным на основе цемента марки М-400, выдерживать нагрузку до 100 и более лет.

МАРКИ И КЛАССЫ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

Стр 1 из 2Следующая ⇒

МАРКИ И КЛАССЫ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

Портландцементы по ГОСТ 10178-85

Наименование цемента Обозначение Марки
Портландцемент ПЦ-Д0 ПЦ-Д5 ПЦ-Д20 300, 400, 500, 550,
Быстротвердеющий портландцемент * ПЦ-Д20-Б 400, 500
Сульфатостойкий портландцемент ССПЦ-Д0, ССПЦ-Д20 400, 500
Шлакопортландцемент ШПЦ 300, 400, 500
Быстротвердеющий шлакопортландцемент * ШПЦ-Б
Сульфатостойкий шлакопортландцемент ССШПЦ 300, 400
Пуццолановый портландцемент ППЦ 300, 400

Минералогический состав клинкера портландцемента

Название минерала Формула Сокращенное обозначение Примерное содержание в клинкере, %
Трехкальциевый силикат (алит) 3СаО∙SiO2 C3S 40…-65
Двухкальциевый силикат (белит) 2СаО∙SiO2 C2S 15-…40
Трехкальциевый алюминат ЗСаО∙Al2O3 C3A 5…-15
Четырехкальциевый алюмоферрит 4СаО∙Al2O3∙Fе2О3 C4AF 10…-20

Требования по прочности для марок портландцемента по ГОСТ 10178-85

Марка → 300 400 500 550 600
R28 при сжатии,кгс/см2 (МПа),не менее (29,4) (39,2) (49,0) (53,9) (58,8)
R28 при изгибе,кгс/см2 (МПа),не менее (4,4) (5,4) (5,9) (6,1) (6,4)

Фактический результат. предела прочности на сжатие через 28 суток твердения является показателем активности цемента, например: прочность при сжатии через 28 суток твердения составила 435 кгс/см2 (

42,6 МПа)
.
Это его активность.

Читайте также: ГОСТ 21924.2-84 Плиты железобетонные с ненапрягаемой арматурой для покрытий городских дорог. Конструкция и размеры

В зависимости от По составуа и назначениюя выпускают различные виды портландцемента, без минеральных добавок (ДО) и с минеральными добавками (Д5 и Д20 – до 5 и 20 % добавок соответственно).

Требования по прочности для быстротвердеющих цементов

Обозна­чение цемента Марка Предел прочности в возрасте 3 сут
,
МПа (кгс/см2
), не менее
при изгибе при сжатии
ПЦ-Д20-Б 3,9 (40) 4,4 (45) 24,5 (250) 27,5 (280)
ШПЦ-Б 5,4 (55) 21,5 (220)

Обозначение цемента. Например, портландцемент марки 400 с добавками до 20% быстротвердеющий пластифицированный обозначается следующим образом:

Портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ или ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ.

В качестве добавок для дорожного бетона используются доменные гранулированные

Обычный портландцемент

Обычный портландцемент выпускается двух видов:

·портландцемент без минеральных добавок,

·портландцемент с добавками (с активными минеральными до­бавками не более 20%).

В качестве добавок используются доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки, горные породы осадочного происхож­дения (диатомиты, трепелы, опоки), глиежи (естественно обожженные глины) и др. Добавки вводят­ся для повышения водостойкости цемента (для связывания выделяюще­гося гидрата окиси кальция в малорастворимые гидросиликаты каль­ция); их применение приводит к экономии дорогостоящего клинкера. Применяя минеральные добавки, можно регулировать ряд других свойств портландцемента: выделение тепла при твердении, плот­ность цементного камня и др. Виды и содержание добавок в портландцементах представлено в табл. 12.

Условное обозначение цемента

Условное обозначение цемента должно состоять из:

·наименования вида цемента — портландцемент, шлакопортландцемент, сульфатостойкий портландцемент, пуццолановый портланд­цемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименова­ния — соответственно ПЦ, ШПЦ, ССПЦ и ПуццПЦ;

·марки цемента — 500, 400, 500, 550, 600;

·обозначения максимального содержания добавок в портландце­менте — ДО, Д5, Д20 (0%, 5%, 20%);

Читайте также: Плиты перекрытия ребристые (6000 х 1500 х 300 мм) Серия 1.465.1-7.84

·обозначение быстротвердеющего цемента — Б;

·обозначение пластификации или гидрофобизации цемента — ПЛ, ГФ;

·обозначение цемента, полученного на основе клинкера норми­рованного состава — Н.

Например, портландцемент марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющий, пластифицированный обозначается:

Портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ или ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ.

Таблица 12

Обозначение цемента Активные минеральные добавки, % по массе
Всего В том числе
Доменные гранулиро­ванные шлаки Осадочного происхож­дения кро­ме глиежа Прочие активные, включая глиеж
ПЦ-ДО н е д о п у с к а ю т с я
ПЦ-Д5 до 5 до 5 до 5 до 5
Пц-Д20,ПЦ-Д20-Б >5 до 20 до 20 до 10 до 20
ШПЦ, ШПЦ-Б >20 до 80 >20 до 80 до 10 до 10
ССПЦ-ДО н е д о п у с к а ю т с я
ССПЦ-Д20 >10 до 20 >10 до 20 >5 до 10
ссшпц >20 до 80 >20 до 80
ПуццПЦ >20 до 40 >20 до 30 >25 до 40

На классы 22,5; 32,5; 42,5; 52,5.

По прочности на сжатие в возрасте 2 (7) сут

(скорости твердения) (кроме класса 22,5) цементы подразделяются на:

· нормально твердеющий – Н;

· быстротвердеющий — Б

Требования к физико-механическим свойствам цементов

Класс прочности цемента Прочность на сжатие, МПа, в возрасте Начало схваты-вания, мин, не ранее Равномерность изменения объёма (расширение) мм, не более
2 сут, не менее сут, не менее 28 сут
не менее не более
22,5Н 22,5 42,5
32,5Н 32,5 52,5
32,5Б
42,5Н 42,5 62,5
42,5Б
52,5Н 52,5Б — — 52,5

Примеры условных обозначений.

1. Портландцемент класса 42,5 быстротвердеющий:

МАРКИ И КЛАССЫ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

1Следующая ⇒


Производство цемента. Особенности технологических процессов

В производстве цемента применяют три основных вида:

Мокрый способ производства

Основан на приготовлении исходного сырья посредством измельчения компонентов в воде.

Этапы:

  1. Природные минералы, — известняк и глина подвергаются измельчению в водной среде.

  2. Полученную шихту, которая имеет до 50% влажности, загружают в обжиговую печь.
  3. Сырьё подвергается термической обработке в нескольких зонах:
  4. подогрева и сушки, — при температуре 200…600°C происходит удаление избыточной влаги, выгорают органические включения, химические вещества подвергаются дегидратации с последующим распадом компонентов на окислы;
  5. зона декарбонизации – известняк распадается на оксид кальция с выделением углекислого газа; под воздействием температуры в диапазоне 900…1200°C происходит образование новых химических веществ;
  6. зона термических реакций – происходит окончательное формирование химических веществ и частичное спекание их между собой;
  7. зона спекания – при температуре 1350…1480°C происходит формирование клинкерных гранул;
  8. зона охлаждения – остывание сырья при медленном понижении температуры до 1300°;
  9. Полученный материал, — клинкер, измельчают до порошкообразного состояния.
  10. Вводят, согласно технологическим процессам, различные дополнительные добавки.

Цены на цемент марки М-400

Цены на конечный продукт, — цемент марки М-400, складываются из себестоимости производства, транспортных и накладных расходов, торговой накрутки оптовой и розничной торговли.

Усреднённые цены, при продаже цемента навалом составляют 2800…5000 руб/тонну ; мешок фабричного цемента весом 50 кг стоит 230…400 руб/кг. Разброс цен зависит от поставляемых партий товара, его удалённости от места производства и торговой накрутки продавцов.

Цемент с минеральными добавками или портландцемент в среднем стоит дороже на 10…15%. Продукт с компонентами из шлака обойдётся дешевле на 5…10%, но применять его рекомендуется для изготовления бетона, который используется для неответственных строительных конструкций, например, для заливки тротуаров, изготовление дорожной плитки, бордюрных камней.


Самый востребованный тип вяжущего в гражданском строительстве – цемент М400. Он обладает техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами, достаточными для обеспечения прочности и надежности конструкций несущего остова домов, хозяйственных построек и промышленных зданий.

Сфера применения

Цемент марки М400 подходит для общестроительных и отделочных работ:

Читайте также: ГОСТ 27006-86: Бетоны. Правила подбора состава

  • Обустройство всех типов фундаментов (ленточные, свайные, плитные);
  • Возведение стен и колонн;
  • Приготовление штукатурных и ремонтных растворов;
  • Замес бетона для укладки дорожек.

Из цемента м 400 получается бетон М100…М450. Причем чем ниже марка бетона, тем меньше расход вяжущего на фоне общего объема компонентов. Пропорции замеса приведены в таблице:

Ожи­да­е­мая мар­ка бе­то­на Про­пор­ции по мас­се (кг) Ц:П:Щ* Про­пор­ции по объ­ёму на 10 л ПЦ (л) П:Щ Вы­ход бе­то­на из 10 л ПЦ (л)
М450 1 : 1,1 : 2,5 10 : 22 29
М400 1 : 1,2 2,7 11 : 24 31
М300 1 : 1,9 : 3,7 17 : 32 41
М250 1 : 2,1 : 3,9 19 : 34 43
М200 1 : 2,8 : 4,8 25 : 42 54
М150 1 : 3,5 : 5,7 32 : 50 64
М100 1 : 4,6 : 7,0 41 : 61 78

*Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень.

Производство

Цементное вяжущее – это продукт измельчения клинкера с нормированным составом. Характеристики сырья определяет ГОСТ 10178-85. Согласно документу содержание магниевого оксида не должно превышать 5% (в некоторых случаях – 6%), а количество других компонентов определяется типом вяжущего и его назначением.

Сырьё для производства – это природные минералы (алит, глинозем, магнезит, гипс), для каждого есть свой регламент соответствия. Из сырья методом обжига получают клинкер.

Основной компонент может быть скомбинирован с минеральными добавками, оказывающими влияние на отдельные свойства рабочего раствора и готового камня. Количество последних также определяет стандарт (таб.1):


В состав цемента м400 могут быть введены различные присадки, улучшающие пластичность раствора, морозостойкость бетона, устойчивость конструкции к агрессивным воздействиям. Общее их количество не должно превышать 5% по массе вяжущего компонента.

Клинкер с расчетным количеством добавок измельчают в барабанных установках до 92%.

Виды цемента марки 400

Вяжущее с маркой прочности М400 может быть произведено на основе разных компонентов, в зависимости от этого материал делится на несколько основных групп:

  1. Портландцемент (ПЦ) – самый распространённый тип, производимый на основе силикатов кальция (алита). Это метаморфические горные породы. Характеризуется среднесрочным твердением и высокими техническими характеристиками.
  2. Глиноземистый цемент (ГЦ или ВГЦ) производят на основе оксидов алюминия, кальция, железа и кремния по ГОСТ 969-91. Материал отличается ускоренным схватыванием и твердением. Подходит для срочного строительства, в том числе в зимнее время.
  3. Магнезиальный цемент (МГЦ) – это продукт измельчения клинкера с высоким содержанием магния. Отвердевший камень отличается высокой износостойкостью и плотностью.
  4. Пуццолановые цементы (ППЦ) делают из вулканических горных пород, тщательно измельченных до пылевидного состояния. Для производства подходят кремнеземитые и глиноземистые минеральные вещества, некоторые виды шлаков и летучая зола, обладающие значительной вязкостью.
  5. Шлаковый портландцемент (ШПЦ) – это вяжущее из клинкера и доменных или электротермофосфорных шлаков с количеством последних не более 20%. Такое вяжущее стоит дешевле классического, его применяют при необходимости обустройства конструкций в условиях агрессивных сред и минерализованных вод.

Характеристика цемента

  • Прочность. Характеризуется маркой цемента. Особое влияние на прочностные показатели материала оказывают входящие в него добавки (гипс, шлак, полученный из отходов металлургического производства и пр.).
  • Морозостойкость. Это основное свойство цемента, отражающее способность материала к многократному замораживанию и оттаиванию. Достигается оно за счет введения модифицирующих добавок.
  • Коррозионная стойкость. Наибольшей устойчивостью к коррозии обладает пуццолановый цемент. Его применяют в возведении подводных и подземных строений.
  • Сульфатостойкость — характеристика, которая отражает устойчивость стройматериала к воздействию водной среды, содержащей сульфат-ионы. Данным свойством обладают сульфатостойкие цементы. Их применяют в возведении гидросооружений, расположенных в соленой воде.
  • Водонепроницаемость. Этим свойством обладает водонепроницаемый цемент. Процесс его схватывания составляет 10 минут. Данный материал используется при заделке стыков и швов железобетонных конструкций, расположенных в воде. Стоимость такого стройматериала существенно выше в сравнение с обычным цементом.
  • Тонкость помола. Данная характеристика оказывает влияние на скорость затвердевания, а, значит, и на прочность бетона. Чем тоньше помол клинкера, тем выше прочность цемента после затвердевания.

Маркировка

Цемент М400 – это общее обозначение вяжущего, в полной маркировке содержится полная информация о материале по ГОСТ 10178-85. На примере ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85:

  • ПЦ – портландцемент на алитовом клинкере;
  • 400 – марка вяжущего при испытании на сжатие;
  • Д20 – обозначение количества минеральных добавок в процентах, то есть в данном случае примесей 20%;
  • Б – быстротвердеющий, может быть «Н» — нормально твердеющий;
  • ПЛ – пластифицированный, может быть «ГФ» — гидрофобизированный. В этом пункте раскрывается функция дополнительных добавок;
  • ГОСТ 10178-85 – регламентирующий документ, на основе которого изготовлен и испытан материал.

По ГОСТ 31108-2003 обозначение этого же цемента другое: ЦЕМ I 32,5Б ГОСТ 31108-2003. Этот стандарт обобщает группы цементов разной прочности в определенные рамки, отраженные в таблице:

Класс проч­нос­ти це­мен­та Проч­ность на сжа­тие, МПа, в воз­рас­те
2 сут, не менее 7 суток, не менее 28 суток
не менее не более
22,5Н 11 22,5 42,5
32,5Н 16 32,5 52,5
32,5Б 10
42,5Н 10 42,5 62,5
42,5Б 20
52,5Н 20 52,5
52,5Б 30

Прочность на сжатие цемент пц 400 в возрасте 28 суток по ГОСТ 10178-85 составляет 39,2 МПа, что входит в интервал значений для класса 32,5 Н/Б.

Обозначения типа цемента по ГОСТ 31108-2003:

  • ЦЕМ I – ПЦ;
  • ЦЕМ II – ПЦ с минеральными компонентами;
  • ЦЕМ III – ШПЦ;
  • ЦЕМ IV – ППЦ;
  • ЦЕМ V – композиционное вяжущее из нескольких основополагающих компонентов.

Портландцементы по ГОСТ 10178-85

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2
Наименование цемента Обозначение Марки
Портландцемент ПЦ-Д0 ПЦ-Д5 ПЦ-Д20 300, 400, 500, 550,
Быстротвердеющий портландцемент * ПЦ-Д20-Б 400, 500
Сульфатостойкий портландцемент ССПЦ-Д0, ССПЦ-Д20 400, 500
Шлакопортландцемент ШПЦ 300, 400, 500
Быстротвердеющий шлакопортландцемент * ШПЦ-Б
Сульфатостойкий шлакопортландцемент ССШПЦ 300, 400
Пуццолановый портландцемент ППЦ 300, 400

Минералогический состав клинкера портландцемента

Название минерала Формула Сокращенное обозначение Примерное содержание в клинкере, %
Трехкальциевый силикат (алит) 3СаО∙SiO2 C3S 40…-65
Двухкальциевый силикат (белит) 2СаО∙SiO2 C2S 15-…40
Трехкальциевый алюминат ЗСаО∙Al2O3 C3A 5…-15
Четырехкальциевый алюмоферрит 4СаО∙Al2O3∙Fе2О3 C4AF 10…-20

Требования по прочности для марок портландцемента по ГОСТ 10178-85

Марка → 300 400 500 550 600
R28 при сжатии,кгс/см2 (МПа),не менее (29,4) (39,2) (49,0) (53,9) (58,8)
R28 при изгибе,кгс/см2 (МПа),не менее (4,4) (5,4) (5,9) (6,1) (6,4)

Фактический результат. предела прочности на сжатие через 28 суток твердения является показателем активности цемента, например: прочность при сжатии через 28 суток твердения составила 435 кгс/см2 (

42,6 МПа)
.
Это его активность.

В зависимости от По составуа и назначениюя выпускают различные виды портландцемента, без минеральных добавок (ДО) и с минеральными добавками (Д5 и Д20 – до 5 и 20 % добавок соответственно).

Требования по прочности для быстротвердеющих цементов

Обозна­чение цемента Марка Предел прочности в возрасте 3 сут
,
МПа (кгс/см2
), не менее
при изгибе при сжатии
ПЦ-Д20-Б 3,9 (40) 4,4 (45) 24,5 (250) 27,5 (280)
ШПЦ-Б 5,4 (55) 21,5 (220)

Обозначение цемента. Например, портландцемент марки 400 с добавками до 20% быстротвердеющий пластифицированный обозначается следующим образом:

Портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ или ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ.

В качестве добавок для дорожного бетона используются доменные гранулированные

Обычный портландцемент

Обычный портландцемент выпускается двух видов:

·портландцемент без минеральных добавок,

·портландцемент с добавками (с активными минеральными до­бавками не более 20%).

В качестве добавок используются доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки, горные породы осадочного происхож­дения (диатомиты, трепелы, опоки), глиежи (естественно обожженные глины) и др. Добавки вводят­ся для повышения водостойкости цемента (для связывания выделяюще­гося гидрата окиси кальция в малорастворимые гидросиликаты каль­ция); их применение приводит к экономии дорогостоящего клинкера. Применяя минеральные добавки, можно регулировать ряд других свойств портландцемента: выделение тепла при твердении, плот­ность цементного камня и др. Виды и содержание добавок в портландцементах представлено в табл. 12.

Условное обозначение цемента

Условное обозначение цемента должно состоять из:

·наименования вида цемента — портландцемент, шлакопортландцемент, сульфатостойкий портландцемент, пуццолановый портланд­цемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименова­ния — соответственно ПЦ, ШПЦ, ССПЦ и ПуццПЦ;

·марки цемента — 500, 400, 500, 550, 600;

·обозначения максимального содержания добавок в портландце­менте — ДО, Д5, Д20 (0%, 5%, 20%);

·обозначение быстротвердеющего цемента — Б;

·обозначение пластификации или гидрофобизации цемента — ПЛ, ГФ;

·обозначение цемента, полученного на основе клинкера норми­рованного состава — Н.

Например, портландцемент марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющий, пластифицированный обозначается:

Портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ или ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ.

Таблица 12

Обозначение цемента Активные минеральные добавки, % по массе
Всего В том числе
Доменные гранулиро­ванные шлаки Осадочного происхож­дения кро­ме глиежа Прочие активные, включая глиеж
ПЦ-ДО н е д о п у с к а ю т с я
ПЦ-Д5 до 5 до 5 до 5 до 5
Пц-Д20,ПЦ-Д20-Б >5 до 20 до 20 до 10 до 20
ШПЦ, ШПЦ-Б >20 до 80 >20 до 80 до 10 до 10
ССПЦ-ДО н е д о п у с к а ю т с я
ССПЦ-Д20 >10 до 20 >10 до 20 >5 до 10
ссшпц >20 до 80 >20 до 80
ПуццПЦ >20 до 40 >20 до 30 >25 до 40

⇐ Предыдущая2


Технические характеристики

Общие характеристики для всех типов цементов м400:

  • Прочность на сжатие в возрасте 28 суток для цемента 400 шпц, пц и остальных – 39,2 МПа, что соответствует марке 400;
  • Насыпная плотность сухого цемента м400 зависит от фракции помола клинкера и наличия примесей, в среднем составляет 1000…1200 кг/м 3 . Слежавшийся цемент весит до 1700 кг/м 3 , а увлажненный весит как бетон – до 3000 тонн за куб. Для расчетов принимают удельный вес цемента м400 в среднем значении 1100 кг/м 3 ;
  • Скорость твердения: начало схватывания не позднее 2 часов, набор прочности до 98% – через 28 суток;
  • Стойкость к агрессивным средам, в том числе сульфатам, у ПЦ недостаточная. Для повышения устойчивости используют цемент м400 д20 со специальными добавками (шлак, присадки);
  • Морозостойкость не менее F100;
  • Рабочий диапазон температур эксплуатации -60…+300°С;
  • Водостойкость у зрелого камня высокая, для достижения абсолютной непроницаемости в состав вводят уплотнители структуры и дополнительно гидроизолируют.

Объемный вес цемента м400 меняется из-за условий хранения, транспортировки и тонкостей производства. Различные добавки оказывают влияние на плотность смеси. Тем не менее, знание этого показателя поможет избежать приобретения некачественно устаревшего или увлажненного вяжущего!

Читайте также: Технология ремонта с нарезанием карт при использовании горячих асфальтобетонных смесей

Средний вес 1 м 3 цемента м400 должен составлять 1100-1200 кг/м 3 . Превышение значения может говорить о длительном хранении материала, из-за чего произошло уплотнение. Причиной увеличения веса может стать разгерметизация упаковки и увлажнение вяжущего.

Срок годности цемента м400 в мешках из бумаги – 6 месяцев, для полиэтиленовых контейнеров и упаковок ГОСТ определяет 12 месяцев. Однако, получить бетонный или цементный раствор ожидаемой марки можно только с использованием ПЦ в течение 2 месяцев с момента отгрузки. Со временем проектная прочность сухого порошка снижается с разной скоростью, в среднем – минус 100 позиций за 2 или 3 месяца. То есть М400 через сезон превратится в М300.

Сегодня производители цемента снабжают строительный рынок различными марками этого материала. Среди них есть как те, которые имеют узкую сферу применения (зависящую от предназначения готового раствора), так и широко используемые изделия.

К последним можно отнести портландцемент (ПЦ) М400, чьи характеристики позволяют его применять даже по умолчанию, то есть в случаях, когда не указана конкретная марка материала.

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ПЦ 400-Д5

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ПЦ 400-Д5
Воскресенский цементный завод производит высококачественный Портландцемент марки ПЦ 400-Д5, ГОСТ 10178-85, с добавлением активной минеральной добавки до 5%. По ГОСТу 31108-2003 — Портландцемент ЦЕМ I 32,5Б, быстротвердеющий.
Применение продукта

Производство полносборных железобетонных изделий и конструкций жилищного и производственного назначения Производство конструкций крупнопанельного, каркасно-монолитного домостроения с повышенной отпускной прочностью Производство конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных вод Производство высокопрочного товарных бетонных смесей промышленного и гражданского назначения Производство сухих строительных смесей специального и массового применения

Свойства продукта

Высокая ранняя прочность (прочность цемента на сжатие в возрасте 3-х суток нормального твердения в среднем составляет около 34 МПа) Высокая прочность на сжатие в возрасте 28 суток (в среднем на 5-10 МПа выше проектной прочности на сжатие) Ускоренная кинетика набора ранней прочности монолитных сооружений при пониженной температуре воздуха Предел прочности при сжатии после пропаривания равен 34-37 Мпа, что соответствует I группе по эффективности пропаривания для цемента более высокой марки (класса)

Преимущества продукта

Высокая 28-дневная прочность при прочих равных условиях позволяет сократить расход цемента на 1 м3 бетонной смеси и понизить его себестоимость Повышенная прочность цемента при пропаривании позволяет увеличить оборачиваемость форм, снизить время тепло-влажностной обработки (ТВО) и/или расход тепла при ТВО Ускоренная кинетика набора ранней прочности при пониженной температуре воздуха делает данный цемент незаменимым вяжущим для проведения бетонных работ в осенне-зимний период После первых суток твердения бетоны, изготовленные на данном цементе, способны набирать прочность, превышающую прочность бетонов, изготовленных на цементах других производителей в 3-4 раза После 16 часов нормального твердения набирает прочность в 2-3 раза превышающую прочность других цементов, включая цементы марки ПЦ 500

Условия использования: Здоровье и Безопасность

Химический состав цемента по содержанию вредных компонентов полностью соответствует санитарно-эпидемиологическим нормативам, предъявляемым к качеству данного строительного материала.

При работе с цементом необходимо избегать контакта с глазами и кожными покровами, не вдыхать пыль и использовать соответствующую защитную одежду, перчатки и защиту для лица/глаз.

Условия хранения согласно ГОСТ 30515-97

Цемент должен храниться раздельно по типам и классам прочности в силосах Смешивание цементов различных типов (видов) и классов прочности (марок), а также загрязнение его посторонними примесями и увлажнение не допускается

Изготовитель гарантирует соответствие цемента требованиям ГОСТ 10178-85 при соблюдении правил его транспортировки и хранения в течение 60 суток со дня отгрузки.

Физико-механические свойства цементов, производимых филиалом ОАО «Лафарж Цемент» — «Воскресенскцемент»

Вид минеральной добавки опока
Ввод добавки; % 3÷5
Тонкость помола, остаток на сите №008; % 3±3
Удельная поверхность; см2/г 3700±300
Сроки схватывания:
— начало, не ранее; мин 200±30
— конец, не позднее; мин 270±30
Ложное схватывание отсутствует
Нормальная густота цементного теста; % 26,75÷28,25
Массовая доля SO3; % 3,3±0,3
Предел прочности при сжатии после пропаривания; МПа 34±3
Группа по эффективности при пропаривании I
Предел прочности при сжатии:
— в возрасте 3 сут.; МПа 34±3
— в возрасте 28 сут.; МПа 47±3

Изготовление

Из чего же делают цемент, какой его состав? Производство этой марки цемента регламентировано ГОСТом № 10178, утвержденном в 1985 году. В 2003 году документ был обновлен на ГОСТ 31108, не отменяющий полностью, а лишь дополняющий положения предыдущего.

Изготовление материала в соответствии с действующим стандартом позволяет получить продукт, не уступающий по качеству изделиям, выпускаемым в ЕС и странах СНГ.

М400 изготавливается из измельченного клинкера (полученного в результате обжига известняка и глины), который смешивают с гипсом и специальными примесями. Маркировка М400 означает то, что после застывания раствор способен противостоять нагрузкам до 400 кгс на см2.

Маркировка и сфера применения

Как уже было отмечено, прочность на сжатие М400 достигает 400 кгс/см2.

Характеристика прочности на сжатие позволяет применять материал как для изготовления отмостки, так и для прочного основания под частный дом из кирпича.

На марку влияет также и объем пластификаторов, содержащихся в цементе, от количества и особенностей которых зависит сфера применения М400:

  • Д0 – не содержит пластифицирующих добавок и представляет собой материал общестроительного назначения. Используется для изготовления разнообразных бетонных конструкций, применяемых в условиях повышенной влажности (в частности, подводных и подземных сооружений);
  • также применяется для создания сборных ж/б изделий и получения специализированных строительных смесей;
  • Д5 – преимущественное назначение – производство несущих элементов, имеющих большую плотность (блоков для фундаментов, плит перекрытий и др.). Обладает хорошей водоотталкивающей способностью и устойчивостью к коррозии.
  • Д20 – применяется для создания различных железобетонных и бетонных изделий (от тротуарной плитки до блоков сборных фундаментов). Особенностью такого цемента является способность очень быстро набирать прочность на начальном периоде застывания.

Несмотря на то, что вышеприведенный метод обозначения применяется многими производителями, его все же можно отнести к устаревшим. При обновлении ГОСТа в 2003 году маркировка стала более соответствовать европейским параметрам, и теперь учитываются еще и минеральные компоненты, содержащиеся в продукте:

  • ЦЕМ – соответствует портландцементу, не содержащему минеральных добавок;
  • ЦЕМII – такое обозначение используется для цемента с добавлением шлака. В зависимости от количества шлаковой добавки материал делится на две группы – A (6-20% примесей) и B (20-35%).

Также на смену традиционному обозначению, определяющему характеристики цемента, пришел параметр класса прочности, в результате чего М400 стал называться по-новому – В30.

Высокая скорость застывания обозначается в маркировке буквой Б, которой помечается быстротвердеющий материал (Д20). Кроме этого, на упаковку наносятся обозначения пластификации или гидрофобизации (ПЛ, ГФ).

Более подробно о маркировке цемента смотрите на видео:

Маркировка и область применения

Основная характеристика портландцемента — его марка, лежащая в основе обозначения материала и соответствующая прочности на сжатие. У М400 эта величина составляет 400 кгс/см2, что позволяет использовать материал практически для любых целей — как для заливки мощного фундамента, так и для изготовления бетона для отмостки.

В маркировке портландцемента также обязательно отражается наличие и вид добавок-пластификаторов, увеличивающих водостойкость и антикоррозионные свойства смеси, повышающих скорость затвердевания в жидкой или воздушной среде.

В зависимости от вида и количества добавок, в маркировке присутствуют следующие обозначения, влияющие на область применения цемента М400:

  • Д20Б.

Численное значение после литеры «Д» обозначает процентное содержание модификаторов.

Д0 — чистый портландцемент марки М400 общестроительного назначения без каких-либо добавок, использующийся для изготовления стандартных смесей. Он применяется для производства большинства конструкций из бетона, эксплуатирующихся при повышенной влажности либо контактирующих с пресной или минерализованной водой.

Д5, благодаря наличию минеральных добавок отличается высокой гидрофобностью и антикоррозийными свойствами, используется для изготовления несущих покрытий высокой плотности, например, плит перекрытий, блоков сборных фундаментов.

Технические характеристики портландцемента 400 Д20 допускают его использование для изготовления блоков сборных железобетонных конструкций, бордюрного камня, тротуарной плитки и прочих элементов, контактирующих с агрессивной средой (минерализованными грунтовыми водами, уличными песко-соляными смесями). Спецификой такого материала является быстрый набор прочности уже на начальном этапе застывания — схватывание приготовленных на основе М400 Д20 бетонов начинается уже спустя 10-12 часов.

Цемент М400 Д20Б благодаря дополнительному составу добавок может применяться практически повсеместно. Он обладает высокой скоростью затвердевания и считается наиболее качественным.

Другие обозначения, присутствующие на упаковке:

  • ПЛ — пластифицирующая смесь;
  • ГФ — гидрофобизированная;
  • Н — нормированная по содержанию клинкера.

Технические характеристики

Материал этой марки обладает следующими техническими параметрами:

  • плотность разрыхленного цемента – от 1100 до 1200 кг/м3, слежавшегося – от 1500 до 1600 кг/м3;
  • скорость схватывания при температуре от +18 до 22 градусов 2-4 часа от момента смешивания с водой;
  • температурные показатели, при которых возможно использование ПЦ М400 – от -60 до +300 градусов;
  • водопотребность – 22-26%;
  • удельный вес;
  • срок застывания – 10-12 часов;
  • максимальный срок годности – 12 месяцев (при нарушении условий хранения может быть существенно снижен).

Лучший цемент марки М400

Такое вещество используют для создания стяжки или неответственной кладки перегородок внутри дома и квартиры. Его прочности достаточно для выдерживания нагрузок средней тяжести.

Оптимален такой цемент и для гидроизоляции подвалов и цокольных этажей, а также выравнивания полов с большими перепадами.

Портланд М400 Геркулес — для стяжки пола

Портланд М400 Геркулес — для стяжки пола

Это лучший цемент для создания стяжки пола, потому что он обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки от ходьбы и мебели, и быстро застывает. Уже через 24 часа он полностью высыхает, что разрешает продолжать ремонт и другие отделочные работы без вреда для стяжки.

Поставляется смесь в бело-синих мешках по 5 кг с удобными прорезями под ручку. Обладает классом прочности 32,5 Б, что обеспечивает длительный срок службы стяжки без трещин.

Рекомендации: 5 лучших наливных полов

7 лучших теплых полов

Как выбрать теплый пол

Плюсы:

  • экологически чистый состав, отмеченный эмблемой «ECO»;
  • можно использовать как в сухих, так и во влажных помещениях (подвалы, погреба, тоннели);
  • гипс не более 5% в составе;
  • содержит активных минералов, повышающих прочность, до 20%;
  • при очаге коррозии на находящемся рядом металле не перенимает ее действие на себя;
  • высокая прочность к ударам с классом 32,5Б;
  • долговечная эксплуатация;
  • хорошо ведет себя при сильном понижении температуры (до -40 градусов);
  • классический серый цвет, хорошо сочетающийся с другими видами растворов по оттенкам, что не будет выделяться при создании отмостки.

Минусы:

  • стоимость за 5 кг начинается от 50 рублей;
  • срок годности всего 2 месяца потребует выполнения ремонта в ближайшее время после покупки;
  • нельзя эксплуатировать на улице.

Цемент CEM II 32,5 (М400 Д20) серый De Luxe — для отмостки

Цемент CEM II 32,5 (М400 Д20) серый De Luxe — для отмостки

Это лучший цемент для создания отмостки на улице, потому что вещество рассчитано на наружную эксплуатацию, что не приведет к трещинам и регулярному их заделыванию от перепада температур.

Созданный раствор обладает прочностью 32,5 Б, что обеспечивает хорошее сцепление всех компонентов. Высохшая отмостка сможет выдерживать нагрузки до 330 кг на см2. Поставляется цемент в бумажных мешках по 50 кг, что удобно при больших объемах работ.

Плюсы:

  • цена от 260 кг за огромный мешок;
  • имеет высокие показатели водостойкости и хорошо переносит низкие температуры;
  • долгий срок эксплуатации созданных конструкций;
  • содержит добавки, содействующие быстрому застыванию и прочности, показатель которой при сжатии равен 330 кг/см2;
  • можно выполнять монтажные работы при температуре от +5 до +30 градусов;
  • после 28 суток набирает твердости и выдерживает при испытании нагрузки до 32,5 МПа;
  • начинает схватываться через 75 мину, что дает достаточно времени для заливки отмостки, и планомерного выравнивания без бугров и наплывов;
  • удельная активность радионуклидов с эффективным результатом в пределах 370 Бк/кг;
  • полное соответствие строительному ГОСТу 31108-2003.

Минусы:

  • мешки по 50 кг тяжело транспортировать и переносить;
  • хранится всего 6 месяцев;
  • нельзя работать при температуре ниже +5 градусов.

Преимущества и недостатки

К плюсам М400 можно отнести следующие его особенности:

  • высокие прочностные свойства;
  • устойчивость к влиянию влаги, температурным колебаниям, коррозионному износу;
  • длительность срока эксплуатации ж/б изделий;
  • возможность использования в разных климатических зонах, без добавления противоморозных компонентов в состав раствора;
  • широкая сфера применения. М400 может использоваться как для отделочных (штукатурных) работ, так и для возведения кладки и сооружения ж/б конструкций;
  • стоимость этого вида цемента ниже, чем цена более высоких марок.

Что касается минусов, то он у М400 всего один – это недостаточная прочность для использования его при строительстве высотных зданий.

Зачем нужны добавки?

Благодаря введению минеральных добавок, значительно улучшается следующие характеристики цемента ПЦ 400 д20:

  1. Коррозионная стойкость.
  2. Водонепроницаемость.
  3. Теплозащитные показатели.
  4. Высокая прочность.
  5. Эксплуатация готовых изделий и конструкций допускается в любых климатических зонах.
  6. Устойчивость к влиянию температур и их колебаниям.
  7. Противостояние коррозионному износу.

К минусам же применения добавок относится ухудшение морозостойкости вещества. Кроме того, из-за минеральных веществ цементный раствор застывает дольше, чем без них. Но это все перекрывается тем, что использование добавок уменьшает количество дорогостоящего цементного клинкера, благодаря чему мешок цемента стоит заметно дешевле. И это при том, что прочностные характеристики портландцемента с добавками остаются такими же, как у материала без добавок.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector