Виды автобетоносмесителей, сфера применения бетоновозов с миксерами

Гравитационные бетономешалки с бетононасосом серии MP

Трудно себе представить оборудование с более уместным синтезом основных функций, чем бетоносмеситель со встроенным бетононасосом. К данному типу смесителей и относятся бетономешалки серии МР. Для данного миксера характерен гравитационный способ смешивания бетонной смеси, причем его производительность может достигать 15 м^3/час. Насос реализует подачу готовой бетонной смеси на высоту до 50 метров, что делает возможным осуществлять многоэтажное строительство без необходимости в использовании вспомогательной техники для заливки верхних этажей. И, несомненно, возможность совместить два эффективных оборудования в одно позволяет сэкономить на пространстве для его размещения и значительно упростить процесс транспортировки на новые объекты.
♦ Гравитационная бетономешалка с бетононасосом МР35:
Полный объем мешалки, литр 560
Рабочий объем, литр 350
Производительность, м3 / час 15
Привод электро
Мощность двигателя, кВт 55
Высота подачи, м 30
Тип клапана S-клапан
получить подробное описание »
♦ Гравитационная бетономешалка с бетононасосом МР20:
Полный объем мешалки, литр 560
Рабочий объем, литр 350
Производительность, м3 / час 15
Привод дизель
Мощность двигателя, кВт 44
Высота подачи, м 50
Тип клапана S-клапан
получить подробное описание »

rpbeton.ru

Рекомендации

Чтобы сделать бетононасос своими руками, рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

  • Для цилиндра и поршня агрегата используют трубы и листы из прочного легированного металла
  • Шнур и вилка подбирается с учетом мощности двигателя и наличия в питающей агрегат сети контура заземления
  • Внутреннюю поверхность цилиндра самодельного агрегата перед установкой самодельного поршня шлифуют до зеркального блеска
  • После завершения бетонных работ цилиндр, всасывающую и бетоноподающую магистраль тщательно промывают с помощью мини-мойки
  • Для уменьшения силы трения поршня о стенки цилиндра перед началом работы их смазывают машинным маслом
  • Лепестковые клапана на входе и выходе из цилиндра меняют раз в сезон – при работе с агрессивным бетоном они часто выходят из строя и перестают открываться

При тщательном подборе материалов и ответственном подходе к процессу изготовления основных узлов сделанная своими руками установка будет мало чем уступать магазинным малогабаритным аналогам. При этом себестоимость такого насоса будет в разы ниже, чем у заводской модели.

Приготовление бетона в бетономешалке: основные виды смесей, технология

В процессе многих строительных работ необходимо приготовить бетон или цементный раствор.

Читайте также: ГЛАВА 10. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА

Схема приготовления бетона в бетономешалке

Схема приготовления бетона в бетономешалке.

Если необходимо количество бетона, превышающее возможности ручного замеса, целесообразнее всего осуществить приготовление бетона в бетономешалке.

Небольшое количество бетона можно приготовить вручную. При этом используется любая подходящая емкость: таз, ведро. Иногда раствор замешивается прямо на поверхности стройплощадки. Делается это при помощи обычной лопаты или любой другой мешалки.

Типы и виды бетономешалок

Бетономешалка, или миксер — это строительный агрегат, предназначенный для приготовления бетона и строительных смесей в пропорции на основе цемента.

Существует несколько типов этих механизмов. Наиболее широкое применение получили два: миксер принудительного действия и миксер гравитационного действия.

«Гравитационная» бетономешалка — это миксер, корпус которого вращается вокруг своей оси. Она может быть в форме бочки, барабана или иной открытой емкости, установленной под углом на несущей раме. Внутри к корпусу жестко прикрепляются специальные лопасти. Именно они отвечают за равномерное миксирование смеси.

Схема гравитационной бетономешалки.

Угол наклона бетономешалки может изменяться. Это необходимо для контроля интенсивности замешивания, а также выгрузки уже готового раствора.

Вращение корпуса может осуществляться как вручную, так и при помощи двигателей. Чаще всего используется электрический привод, но бывают и другие варианты.

Например, передвижной миксер, установленный на автомобильную платформу, приводится в действие приводом автомобильного двигателя. Такая бетономешалка позволяет как приготовить бетон в больших количествах, так и оперативно доставить его в нужное место.

Устройства гравитационного типа, при условии правильной эксплуатации, позволяют получить качественный конечный продукт. Эти бетономешалки компактны, не потребляют много электроэнергии. В среднем мощность электродвигателей гравитационных миксеров не превышает 700 Вт.

Бетономешалки гравитационного типа легко разбираются, удобно транспортируются. Производятся они в большом ассортименте. Различия могут быть в способах крепления к раме и объемах смесительной емкости, от 40 до 600 л. Это позволяет подобрать оптимальный вариант бетономешалки применительно к условиям строительства.

Еще один существенный плюс — цена.

Если необходимо получить особо однородные в пропорции составы повышенной плотности, в которых доля жидкости невелика, применяются миксеры принудительного типа.

Читайте также: Какой газобетон выбрать для строительства дома

Это емкости, у которых корпус неподвижен, а вращаются внутренние лопасти.

Такая конструкция позволяет осуществлять более тщательное миксирование компонентов.

Схема бетономешалки принудительного типа.

В результате получаются смеси, применяемые для изготовления разного рода бетонных конструкций: тротуарной плитки, стеновых и потолочных блоков.

В основном такие миксеры используются в промышленном производстве железобетонных конструкций.

Цена бетономешалки принудительного типа довольно велика. Поэтому использование такого устройства в частном строительстве нерентабельно.

Вернуться к оглавлению

Основные виды цементных смесей

Существует много вариантов строительных смесей на основе цемента. Они различаются назначением, составом исходных компонентов. Большое значение имеют пропорции составных частей смеси.

Основных, «базовых» видов цементных смесей четыре:

  1. Цементная масса — «тесто». Состав: цемент, вода.
  2. Простой раствор. Состав: цемент, вода, заполнитель (песок).
  3. Раствор с известью. Состав: цемент, вода, заполнитель (песок), известь.
  4. Бетон. Состав: цемент, вода, заполнитель мелкий (песок), заполнитель крупный (щебенка).

Кроме основных компонентов для приготовления бетона и прочих смесей используются различные пластификаторы, усиливающие прочность и пластичность исходного продукта.

Для изготовления бетона в бетономешалке не существует универсальных рецептов. Пропорции основных и добавочных компонентов будут различными, в зависимости от качества цемента и желаемой марки бетона.

Вернуться к оглавлению

Основные этапы приготовления бетона

Схема приготовления бетонной смеси.

Технология приготовления бетона в бетономешалке достаточно проста и может быть поделена на несколько основных этапов.

Этап первый — подготовка компонентов.

Читайте также: Монолитный железобетонный фундамент под колонны

Необходимо заранее приготовить расчетное количество всех компонентов. Песок, при необходимости, просеять. Щебенку или гравий необходимо очистить от пыли, глины и земли. Вода также должна быть очищенной. В ней нежелательно присутствие добавок: солей, минералов. Соблюдение всех этих условий позволит как приготовить бетон высокого качества, так и сделать другие смеси.

Этап второй — установка бетономешалки.

Бетономешалка устанавливается на ровной твердой поверхности. Перекосы конструкции нежелательны, так как они отрицательно скажутся на качестве исходного продукта и приведут к преждевременному выходу из строя миксера. Недопустимо «болтание» устройства во время работы. Раму желательно закрепить. Под стояки агрегата, при необходимости, подкладываются деревянные или иные подставки.

Этап третий — подготовка миксера.

Лопасти и внутреннюю поверхность корпуса бетономешалки необходимо смазать веществом, не позволяющим приготовляемой смеси прилипать: отработанным машинным маслом, технической жировой композицией. Можно использовать цементный раствор, соединенный с мелким наполнителем.

Этап четвертый — загрузка агрегата.

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Одно из главных правил — не допускать перегрузки. Перегрузка чревата снижением качества бетона и может привести к выводу из строя самого миксера. Для получения лучших результатов очень важно соблюдение последовательности загрузки компонентов. На этот счет существует много взаимоисключающих вариантов.

Приводится порядок загрузки, полученный на практике методом многочисленных проб:

  1. Заливается большая часть воды.
  2. Засыпается часть щебенки, которая прекрасно отчистит внутреннюю поверхность бетономешалки от предыдущих замесов.
  3. Добавляется весь цемент, который отлично размешается с помощью щебенки.
  4. Добавляется весь песок и оставшаяся часть щебенки.
  5. В получившуюся смесь аккуратно добавляется вода, количество которой регулируется реальной густотой раствора.

Следующий, пятый этап — процесс миксирования.

Вся процедура приготовления бетона в бетономешалке не должна длиться более 2-х минут. Иначе может начаться испарение воды. А это приведет к ухудшению пластических свойств смеси.

Шестой этап — проверка готовой смеси.

Из миксера выливается небольшое количество полученного раствора. Готовый раствор должен иметь гладкую поверхность. При помощи лопаты на поверхность смеси наносится несколько «ребер». Форма ребер должна сохраняться. Это говорит о готовности бетона в бетономешалке. Иначе смесь необходимо запустить в «доработку».

Этап седьмой — выгрузка готовой смеси.

Этап восьмой, заключительный. После того как приготовить бетон — очистить бетономешалку.

Очистку обязательно производить после окончания работы с миксером. Иначе остатки бетона внутри емкости застынут, и процесс их удаления может привести к потере агрегата.

Емкость моется напором воды либо многократным заливанием и прокручиванием. Можно добавить в воду щебенку, которая, как абразив, удалит остатки налипшей смеси.

Вернуться к оглавлению

Полезные сведения

  1. Выход готового продукта составляет 2/3 от объема емкости бетономешалки.
  2. Для разжижения слишком густой смеси лучше использовать не воду, а цементное тесто.
  3. Количества воды в растворе не должно быть больше, чем половина количества цемента.
  4. Время приготовления 1 м3 бетона в бетономешалке объемом 200 л — 1 час.

При правильном использовании бетономешалки вопрос — как приготовить бетон — не вопрос.

moiinstrumenty.ru

Потенциальные проблемы при работе

Принцип работы бетононасоса, виды агрегатов и их характеристики не единственное, что придется учесть, если мастер решил купить/арендовать и воспользоваться таким оборудованием. Да, работа проходит быстрее и гораздо проще, но знать некоторые особенности этих установок и их механизмов необходимо.

Принцип работы бетононасоса, типы систем, виды бетононагнетателей

  1. Контроль равномерности распределения раствора обязателен. При увеличении скорости укладки можно столкнуться с самой «неприятной неприятностью» — с образованием в монолите полостей. В большинстве случаев это происходит, когда для армирования выбрана сетка с маленькими ячейками.
  2. Любая пробка, появившаяся в механизме, может быстро вывести его из строя. При возникновении подозрений на ее формирование надо включить реверс. Если такой возможности нет, то проблемный участок бетоновода освобождают, а затем вычищают вручную.
  3. Длинные перерывы (15-20 минут) в работе как раз и приводят к образованию пробок, так как бетон способен очень быстро схватиться. Предотвратить неприятности должны помощники, которые смогут быстро заменить отлучившегося строителя.
  4. Большие паузы (час или более) в работе требуют «холостой» прокачки бетононасоса. Агрегат запускают на малой мощности каждые 10 минут. Длится такой запуск от 10 до 15 минут. Эта операция позволит избежать закупорки труб.
  5. Если используются не глубинные, а поверхностные вибраторы, то послойная укладка бетона необходима. Каждый из слоев нуждается в уплотнении. Большие объемы смеси запрещаются.
  6. Арматурному каркасу необходима тщательная и надежная фиксация. В противном случае поток раствора из бетоновода способен сместить элементы, закладные детали.
  7. Бетононасос большой мощности обязательно создаст трудности при удержании бетоновода даже у нескольких человек, поэтому лучше выбрать агрегат со стрелой.
  8. После окончания работ по бетонированию тщательно промывают насос и бетоновод.

Принцип работы бетононасоса, типы систем, виды бетононагнетателей

Аренда бетономешалки с насосом — обзор цен

На крупных строительных площадках невозможно обойтись без специальной техники. В качестве основного оборудования используют бетоносмеситель. Предназначен он для изготовления раствора, состоящего из шлака, воды, цемента, применяемого для различных работ. Зачастую застройщики прибегают к услуге – аренда бетономешалки. Такое решение позволяет получить качественную технику и сэкономить средства.

Читайте также: Развитие рынка монолитного бетонирования в России

Фото разных видов бетоносмесителей

Виды

Оборудование отличается между собой назначением и принципом работы. В зависимости от выполняемых задач могут потребоваться разные типы, поэтому аренда бетоносмесителя должна начинаться с изучения его видов:

  1. Принудительный — состав перемешивается в емкости устройства, которое остается неподвижным. Приготовление раствора схоже с действием мощного миксера. Осуществляется оно посредством лопастей, находящихся в постоянном движении. Полученная смесь используются для штукатурных работ или стяжки. При применении в качестве наполнителя щебня крупной фракции можно столкнуться с беспомощностью техники. В таком случае бетономешалка с насосом напрокат станет отличным решением. Минусом такой конструкции является избыточное потребление электроэнергии за счет ее оснащения мощным мотором.
  2. Гравитационный — чаще всего используется при частном строительстве. Приготовление раствора происходит внутри емкости при помощи барабана, лопасти при этом остаются неподвижными. Прокат электрической бетономешалки гравитационного действия необходим на площадках, где планируется использование материалов различных фракций, так как техника способна подготавливать легкие и тяжелые смеси.

Для обширных территорий целесообразно прибегать к помощи автобетономешалки, представляющей собой грузовую машину с барабаном, выполняющим постоянные вращательные движения, что позволяет не только изготавливать раствор, но и поддерживать готовый в нужной консистенции. Аренда автобетоносмесителя оправдана, когда нужно иметь постоянный доступ к составу или перевозить его на другую территорию.

Характеристики

Существует несколько важных параметров, влияющих на функциональность устройства:

  • Объем — минимальный показатель составляет 50 л. Для задач среднего уровня подойдет емкость в 90-150 л.
  • Мощность — Чем выше, тем крупнее фракции и тяжелее растворы сможет подготавливать бетоносмеситель. Для частного строительства показателя в 700 Вт при объеме бака 120 л будет вполне достаточно.

Нелишними будут функция защиты двигателя от влажной среды, а также колеса для удобного перемещения по участку.

Цена

В Москве взять в аренду бетоносмеситель можно по следующей стоимости:

Название машины Срок Цена, рубли
Гравитационная 1 день 500
1 месяц 10 000
Залог 15 000
Принудительная 1 час 1 300
Залог 13 500
Автобетоносмеситель 1 смена от 18 000

stoneguru.ru

Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

  • Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
  • Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
  • Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
  • Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
  • Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
  • Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Технология производства бетононасоса
Чертеж бетононасоса

Заказать: Цена на бетономешалка с насосом для подачи бетона

Мини БСУ с бетононасосом. Модельный ряд и технические характеристики: Все большую популярность на современном строительном рынке приобретают мини БСУ с бетононасосом. Это по-своему уникальная техника, которая подходит для целого ряда задач: – Производство и перекачка бетонов, растворов и других строительных смесей. Ее производительность по перекачке доходит до 25 м3/ч, что прекрасно подходит для строительства средних масштабов. – Установка позволяет абсолютно автономно производить следующие виды работ: 1. Одновременное производство и перекачка произведенной бетонной смеси на необходимое расстояние. 2. Отдельное производство бетонных смесей с выгрузкой по желобу. 3. Перекачка бетонных смесей, подаваемых из дополнительных автобетоносмесителей. – Бетононасос в мини БСУ имеет важную роль. При его помощи можно частично или полностью компенсировать отсутствие автокрана.

Подавать приготовленный раствор или бетон можно по горизонтали до 150 м, по вертикали – до 50 м. – Производство, перекачка и транспортировка растворов и бетонов по территории строительного объекта. Бетононасос на колесах MECBO выполнен в виде прицепа, его можно легко перемещать, используя грузовые машины. – Изготовление строительных смесей на территориях, труднодоступных для подвоза готовых. Агрегаты чаще всего имеют дизельный привод, что делает их полностью автономными. В предлагаемой технике используются дизельные приводы Lombardini, обладающие дополнительной функцией шумоизоляции, или IVECO без шумоизоляции. – Если же нет необходимости в дизеле, Вы можете заказать оборудование на электрическом приводе. Особенности конструкции мини БСУ с бетононасосом MECBO. 1. Управление оборудованием осуществляется 1 оператором при помощи либо дистанционного пульта, либо непосредственно на приборной панели.

2. При производстве смесей дозировать цемент и заполнители можно с использованием встроенных весов, так и при помощи объемного метода. 3. Дозировка воды контролируется встроенным в конструкцию счетчиком. 4. Полностью гидравлическая система управления. 5. При производстве используются только качественные материалы, само производство расположено на заводе в Италии при участии собственного конструкторского бюро компании. 6. Проверенные временем традиции и внедрение новейших технологий являются основными принципами работы этой компании.

Уже более 15 лет ГК «СпецМаш» является официальным представителем MECBO в России. Наши офисы находятся во многих регионах страны, что позволяет в кратчайшие сроки осуществлять доставку. Купить мини БСУ с бетононасосом, узнать подробности о ценах, а также задать другие вопросы нашим специалистам Вы сможете по указанным телефонам.

Цена на бетономешалка с насосом для подачи бетона

Основные узлы и блоки АБС

Существует несколько сотен модификаций автобетоносмесителей, поэтому рассматривать узлы и блоки таких машин можно бесконечно. Выделяют несколько основных конструктивных особенностей, встречающихся почти в каждой модели (ярким представителем типовых бетоновозов с миксерами является СБ-173). К числу таких элементов относят:

  • стойки;
  • кронштейн;
  • конвейерную раму;
  • секции транспортерной ленты;
  • дополнительный лоток;
  • направляющий роликовый механизм;
  • конвейерную ленту;
  • проводной резервуар;
  • гидромотор;
  • воронку для загрузки сыпучих компонентов;
  • раструб;
  • хобот.

Отдельного внимания заслуживают гидронасосы и редукторы, без которых процесс замеса и подачи бетонного раствора на место укладки не был бы таким удобным. Именно эти элементы составляют основу миксеров автобетоновозов. Особенности размещения конструкций и работы гидросистем:

  1. Запуск крутящегося момента и подача масла в двигатель осуществляется посредством гидронасоса для АБС.
  2. Запуск, реверс, остановка вращающегося резервуара выполняется при помощи системных рычагов, которые размещаются в водительской кабине и у стойки шасси.
  3. Гидросистема состоит из бака, насоса, мотора, фильтрующих элементов, клапанов, трубопровода.
  4. Специальный пульт управляет работой конвейера.
  5. Двухступенчатая коробка передач, именуемая редуктором автобетоновоза, имеет миниатюрные размеры и большой крутящийся момент, что позволяет получать максимальную мощность при минимальных топливных затратах.
  6. Редуктор размещается за водительской кабиной, чаще всего встречаются модели, оснащенные коробкой передач типа РМР.

Как выбрать машину автобетоносмеситель

Подача бетонного раствора ведется благодаря компактным складным конструкциям из пластика (гидролоткам), которые способны выдерживать поток смеси, не прогибаясь под ее весом. Ускорить процесс вытекания жидкого бетона из барабана в опалубку можно самостоятельно, вооружившись лопатой.

Автобетоновозы и автобетоносмесители широко используются строителями при возведении фундамента зданий и других строений, требующих равномерного основания. Большой выбор транспорта, оснащенного миксерами и герметичными резервуарами, позволяет доставлять готовый песочно-цементный раствор к месту заливки или смешивать сухие компоненты непосредственно на площадке, что значительно упрощает работу строителей и ускоряет возведение построек любой сложности и квадратуры.

Автобетононасос Putzmeister — одно из проверенных решений

Если вы давно собирались найти автобетононасос в аренду, то обратите внимание на продукцию немецкой компании Putzmeister. Производитель работает с 1968 года, а его оборудование отвечает самым строгим и суровым требованиям. В частности, в 1986 году именно автобетононасосы Putzmeister повышенной мощности были задействованы при строительстве защитного саркофага над АЭС в Чернобыле.

Теперь вы точно знаете принципиальные отличия автобетононасоса от бетононасоса и особенности работы оборудования. Обращайтесь к нам, чтобы заключить договор аренды и получить дополнительные преимущества!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector