Балка для опалубки — эффективность использования

Это двутавровый элемент, полки которого изготовлены из древесного массива. В полках выточены пазы под размещение фанерных стоек. Двутавровая балка для опалубки из древесины применяется при строительных работах монолитного типа, чтобы сформировать опалубочную палубу под будущее перекрытие. Балки отличаются продолжительным эксплуатационным периодом, устойчивостью к воздействию влаги и огня, небольшим весом с одновременно существенной несущей возможностью, способностью сохранять формы при многократном применении. Кроме того, балки отлично переносят температурные перепады, сохраняют экологическую чистоту и безопасность в применении.

Балка для опалубки

Где применяют

При заливке монолитных перекрытий, расположенных горизонтально, применяют опалубочные конструкции, имеющие в своем комплекте следующие элементы:

  • двутавровые балки для опалубки;
  • крепеж;
  • опоры телескопические с возможностью регулировки по высоте.

Используются деревянные балки для опалубки при возведении вертикальных сооружений в виде стен или колонн. Применение таких конструкций объясняется удобством, продолжительной эксплуатацией и оборачиваемостью.

Системы, основу которых составляют балки для опалубки перекрытий, зачастую применяются в строительстве:

Читайте также: Устройство и размеры котлована под фундамент

  • жилых домов и объектов промышленного назначения;
  • мостов и тоннелей;
  • сложных сооружений.

Используются деревянные балки для опалубки

Применение таких форм оправдывается:

  • удобством транспортировки балок;
  • обеспечением высокого уровня несущих возможностей;
  • оснащенностью пазами, облегчающими монтажные работы;
  • возможностью получения ровных поверхностей для сооружений монолитного типа.

Для производства балочного ригеля используют особый материал, выдерживающий нагрузку от 100 кПа.

Балка фанерно-деревянная для опалубки

Двутавровая деревянная балка неотъемлемая часть для возведения опалубочных систем. Она обладает всеми необходимыми свойствами и техническими характеристиками, при этом имеет необходимую гибкость, высокое качество. По выгодной цене Вы можете взять в аренду у производителя фанерно-деревянной балки Главпроект-22.

Фанерно-деревянная балка необходима для строительства монолитных конструкций. Балка имеет стойку и две полки с пазами, для водостойкости покрыта специальной краской.

Для изготовления используются древесина высшего качества и оборудование самых новейших технологий. ГЛАВПРОЕКТ-22 дает гарантию на срок службы и надежность двутавровой балки.

Заказать можно по телефону

Эффективность использования

Спрос на такие изделия во время строительных работ объясняется определенными преимуществами:

  • существенная несущая способность позволяет возводить опалубку под перекрытия больших площадей;
  • стоят балки относительно не дорого, позволяют снизить количество прочих материалов. К примеру, двутавр снижает общую массу конструкции и исключает некоторые монтажные части опалубочной системы и опорные элементы;

Эффективность использования конструкции

  • балка бдк для опалубки не покрывается трещинами, не деформируется и не раскалывается;
  • если запилить замок и применять обычные болты, то балки можно сращивать;
  • даже от воздействия влаги балки сохраняют свои первоначальные геометрические формы;
  • элементы отличаются экологичностью, способны противостоять воздействию осадков, вредных паразитов и т. п.;
  • легкий вес элементов позволяет исключить использование грузоподъемной техники, ускоряет выполнение монтажных работ, увеличивая рентабельность строительства;
  • высококачественное изделие можно эксплуатировать длительный срок.

Позиции и документы

в тендере 27 позиций

в том числе:

Наименование позиции Количество
Щит линейный 1,2х3,3 м стальной (Щит имеет симметричную конструкцию, состоит из каркаса и палубы. Зазор между палубой и выступом каркаса заполнен силиконовым герметиком. Материал каркаса щита: контурный профиль 120х60х2,5мм (марка стали Ст. 3), внутренний профиль 100/50х1,8мм (марка стали Ст. 3). Количество рёбер жёсткости: 9 шт. Сварка каркаса выполнена на роботизированном сварном комплексе. Количество отверстий для винтов: 4 шт. с каждой стороны. Форма отверстий: конусоовальная, обварены с 2-х сторон. Обработка каркаса перед покраской: дробеструйная. Окраска каркаса: полимерный состав синего цвета. Материал палубы щита: ламинированная фанера толщиной 18 мм 1 сорта, имеет плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2. Торец фанеры перед сборкой щита пропитывается влагостойким составом, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком. Оборачиваемость каркаса: не менее 350 циклов. Оборачиваемость фанеры: не менее 80 циклов. Конструкция щита: I класс
Щит линейный 0,8х3,3 м стальной (Щит имеет симметричную конструкцию, состоит из каркаса и палубы. Зазор между палубой и выступом каркаса заполнен силиконовым герметиком. Материал каркаса щита: контурный профиль 120х60х2,5мм (марка стали Ст. 3), внутренний профиль 100/50х1,8мм (марка стали Ст. 3). Количество рёбер жёсткости: 9 шт. Сварка каркаса выполнена на роботизированном сварном комплексе. Количество отверстий для винтов: 4 шт. с каждой стороны. Форма отверстий: конусоовальная, обварены с 2-х сторон. Обработка каркаса перед покраской: дробеструйная. Окраска каркаса: полимерный состав синего цвета. Материал палубы щита: ламинированная фанера толщиной 18 мм 1 сорта, имеет плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2. Торец фанеры перед сборкой щита пропитывается влагостойким составом, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком. Оборачиваемость каркаса: не менее 350 циклов. Оборачиваемость фанеры: не менее 80 циклов. Конструкция щита: I класс
Щит линейный 0,7х3,3 м стальной (Щит имеет симметричную конструкцию, состоит из каркаса и палубы. Зазор между палубой и выступом каркаса заполнен силиконовым герметиком. Материал каркаса щита: контурный профиль 120х60х2,5мм (марка стали Ст. 3), внутренний профиль 100/50х1,8мм (марка стали Ст. 3). Количество рёбер жёсткости: 9 шт. Сварка каркаса выполнена на роботизированном сварном комплексе. Количество отверстий для винтов: 4 шт. с каждой стороны. Форма отверстий: конусоовальная, обварены с 2-х сторон. Обработка каркаса перед покраской: дробеструйная. Окраска каркаса: полимерный состав синего цвета. Материал палубы щита: ламинированная фанера толщиной 18 мм 1 сорта, имеет плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2. Торец фанеры перед сборкой щита пропитывается влагостойким составом, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком. Оборачиваемость каркаса: не менее 350 циклов. Оборачиваемость фанеры: не менее 80 циклов. Конструкция щита: I класс
Щит линейный 0,6х3,3 м стальной (Щит имеет симметричную конструкцию, состоит из каркаса и палубы. Зазор между палубой и выступом каркаса заполнен силиконовым герметиком. Материал каркаса щита: контурный профиль 120х60х2,5мм (марка стали Ст. 3), внутренний профиль 100/50х1,8мм (марка стали Ст. 3). Количество рёбер жёсткости: 9 шт. Сварка каркаса выполнена на роботизированном сварном комплексе. Количество отверстий для винтов: 4 шт. с каждой стороны. Форма отверстий: конусоовальная, обварены с 2-х сторон. Обработка каркаса перед покраской: дробеструйная. Окраска каркаса: полимерный состав синего цвета. Материал палубы щита: ламинированная фанера толщиной 18 мм 1 сорта, имеет плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2. Торец фанеры перед сборкой щита пропитывается влагостойким составом, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком. Оборачиваемость каркаса: не менее 350 циклов. Оборачиваемость фанеры: не менее 80 циклов. Конструкция щита: I класс
Щит линейный 0,5х3,3 м стальной (Щит имеет симметричную конструкцию, состоит из каркаса и палубы. Зазор между палубой и выступом каркаса заполнен силиконовым герметиком. Материал каркаса щита: контурный профиль 120х60х2,5мм (марка стали Ст. 3), внутренний профиль 100/50х1,8мм (марка стали Ст. 3). Количество рёбер жёсткости: 9 шт. Сварка каркаса выполнена на роботизированном сварном комплексе. Количество отверстий для винтов: 4 шт. с каждой стороны. Форма отверстий: конусоовальная, обварены с 2-х сторон. Обработка каркаса перед покраской: дробеструйная. Окраска каркаса: полимерный состав синего цвета. Материал палубы щита: ламинированная фанера толщиной 18 мм 1 сорта, имеет плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2. Торец фанеры перед сборкой щита пропитывается влагостойким составом, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком. Оборачиваемость каркаса: не менее 350 циклов. Оборачиваемость фанеры: не менее 80 циклов. Конструкция щита: I класс
Щит линейный 0,45х3,3 м стальной (Щит имеет симметричную конструкцию, состоит из каркаса и палубы. Зазор между палубой и выступом каркаса заполнен силиконовым герметиком. Материал каркаса щита: контурный профиль 120х60х2,5мм (марка стали Ст. 3), внутренний профиль 100/50х1,8мм (марка стали Ст. 3). Количество рёбер жёсткости: 9 шт. Сварка каркаса выполнена на роботизированном сварном комплексе. Количество отверстий для винтов: 4 шт. с каждой стороны. Форма отверстий: конусоовальная, обварены с 2-х сторон. Обработка каркаса перед покраской: дробеструйная. Окраска каркаса: полимерный состав синего цвета. Материал палубы щита: ламинированная фанера толщиной 18 мм 1 сорта, имеет плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2. Торец фанеры перед сборкой щита пропитывается влагостойким составом, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком. Оборачиваемость каркаса: не менее 350 циклов. Оборачиваемость фанеры: не менее 80 циклов. Конструкция щита: I класс
Щит линейный 0,4х3,3 м стальной (Щит имеет симметричную конструкцию, состоит из каркаса и палубы. Зазор между палубой и выступом каркаса заполнен силиконовым герметиком. Материал каркаса щита: контурный профиль 120х60х2,5мм (марка стали Ст. 3), внутренний профиль 100/50х1,8мм (марка стали Ст. 3). Количество рёбер жёсткости: 9 шт. Сварка каркаса выполнена на роботизированном сварном комплексе. Количество отверстий для винтов: 4 шт. с каждой стороны. Форма отверстий: конусоовальная, обварены с 2-х сторон. Обработка каркаса перед покраской: дробеструйная. Окраска каркаса: полимерный состав синего цвета. Материал палубы щита: ламинированная фанера толщиной 18 мм 1 сорта, имеет плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2. Торец фанеры перед сборкой щита пропитывается влагостойким составом, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком. Оборачиваемость каркаса: не менее 350 циклов. Оборачиваемость фанеры: не менее 80 циклов. Конструкция щита: I класс
Щит универсальный 1,0х3,3 м стальной (Щит имеет симметричную конструкцию, состоит из каркаса и палубы. Зазор между палубой и выступом каркаса заполнен силиконовым герметиком. Материал каркаса щита: контурный профиль 120х60х2,5мм (марка стали Ст. 3), внутренний профиль 100/50х1,8мм (марка стали Ст. 3). Количество рёбер жёсткости: 9 шт. Сварка каркаса выполнена на роботизированном сварном комплексе. Форма отверстий: конусоовальная, обварены с 2-х сторон. Обработка каркаса перед покраской: дробеструйная. Окраска каркаса: полимерный состав синего цвета. Материал палубы щита: ламинированная фанера толщиной 18 мм 1 сорта, имеет плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2. Торец фанеры перед сборкой щита пропитывается влагостойким составом, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком. Оборачиваемость каркаса: не менее 350 циклов. Оборачиваемость фанеры: не менее 80 циклов. Конструкция щита: I класс в соответствии с ГОСТ 52085-2003. Климатическое испо
Щит угловой внутренний 0,3х0,3х3,3 м стальной (Щит имеет симметричную конструкцию, состоит из каркаса и палубы. Зазор между палубой и выступом каркаса заполнен силиконовым герметиком. Материал каркаса щита: контурный профиль 120х60х2,5мм (марка стали Ст. 3), внутренний профиль 100/50х1,8мм (марка стали Ст. 3). Количество рёбер жёсткости: 9 шт. Сварка каркаса выполнена на роботизированном сварном комплексе. Количество отверстий для винтов: 4 шт. с каждой стороны. Форма отверстий: конусоовальная, обварены с 2-х сторон. Обработка каркаса перед покраской: дробеструйная. Окраска каркаса: полимерный состав синего цвета. Материал палубы щита: ламинированная фанера толщиной 18 мм 1 сорта, имеет плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2. Торец фанеры перед сборкой щита пропитывается влагостойким составом, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком. Оборачиваемость каркаса: не менее 350 циклов. Оборачиваемость фанеры: не менее 80 циклов. Конструкция
Щит угловой внутренний 0,3х0,4х3,3 м стальной. Правый. (Щит имеет симметричную конструкцию, состоит из каркаса и палубы. Зазор между палубой и выступом каркаса заполнен силиконовым герметиком. Материал каркаса щита: контурный профиль 120х60х2,5мм (марка стали Ст. 3), внутренний профиль 100/50х1,8мм (марка стали Ст. 3). Количество рёбер жёсткости: 9 шт. Сварка каркаса выполнена на роботизированном сварном комплексе. Количество отверстий для винтов: 4 шт. с каждой стороны. Форма отверстий: конусоовальная, обварены с 2-х сторон. Обработка каркаса перед покраской: дробеструйная. Окраска каркаса: полимерный состав синего цвета. Материал палубы щита: ламинированная фанера толщиной 18 мм 1 сорта, имеет плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2. Торец фанеры перед сборкой щита пропитывается влагостойким составом, препятствующей проникновению влаги и улучшающей адгезию фанеры с герметиком. Оборачиваемость каркаса: не менее 350 циклов. Оборачиваемость фанеры: не менее 80 циклов. Кон

Виды балок для опалубки

Конструктивно балка в виде двутавра представляет собой пару полок, исполненных из бруса хвойных пород. Стойки изготавливаются из фанеры или клееного бруса. Элементы двутавра соединяются замком «шип-паз» и клеевым составом, устойчивым к воздействию влаги.

На рынке строительных материалов можно приобрести балки из древесины, изготовленные зарубежными и отечественными производителями.

В странах Европы производят балки двух типов:

  • UNI – стойки фанерные, для изготовления полок используется ель;
  • OPTI – еловые полки, для стоек применяется LVI-брусок.

Предпочтение отдается второму варианту балки. Потому что стойки изготавливаются из многослойного шпона хвойных пород. За счет параллельно расположенных волокон соседних слоев увеличиваются эксплуатационные показатели готового элемента.

В отечественном производстве выделяют двутавр БДК-1, в котором под изготовление полок используют сосну, ель, лиственницу, а для стоек применяют березовый фанерный материал, отлично противостоящий воздействию влаги.

Почти все балки от различных изготовителей отличаются желтым оттенком, уровень влажности – от 9 до 13 процентов, показатель плотности равен 450 – 680 кг на кубический метр. Погонная масса балки от отечественного изготовителя несколько выше, чем у европейского аналога 6 кг против 5 – 5.5.

Читайте также: Давление вибрируемой бетонной смеси на опалубку

Наибольшим спросом пользуется двутавр 20 на 8 см. Кроме того, используют часто элементы, в которых ширина полок составляет 4 и 6.4 см, толщина стойки достигает 2.4 и 2.7 см. Толщина стойки, изготавливаемой из клееного бруса, не более 1 см.

Исходя из предполагаемого применения, балки бывают следующих видов:

  • двутавр из металла или пластика для опалубочных конструкций под заливку фундаментных оснований или перекрытий;
  • сплошные и решетчатые ригели. Универсальный вариант считающийся более крепким, чем двутавровая балка из древесного материала;
  • выравнивающие балки. С их помощью придаются правильные формы всей опалубочной конструкции, выравниваются углы и стены.

Выравнивающие балки

В стандартном исполнении двутавр из древесины имеет параметры 8 на 4 на 20 см. Все элементы фиксируются соединением «шип», проклеиваются специальным клеем.

Отзывы наших клиентов о деревянных двутавровых балках БДК-1

Для обустройства балочно-ригельной системы или для монтажа надежной опалубки при монолитном строительстве вам потребуются деревянные двутавровые балки. Изготавливаются они из древесных материалов с помощью установленной в правилах ГОСТ процедуры производства. От выбора материалов и качества их обработки зависит качество и точность работы всей конструкции.

В налажено собственное производство деревянных двутавровых балок. Это не только гарантирует качество покупателю, но и снижает расходы на покупку изделий. При заказе у производителя вам не придется оплачивать услуги ряда посредников.

Используемые материалы

Применяются выравнивающие балки для опалубки с учетом материалов, необходимых для их производства:

  • деревянная двутавровая балка для опалубки главным образом применяется для возведения малоэтажных объектов частного характера. Здесь применяется двутавр с ограничениями по нагрузке;
  • детали из стали используют в случаях, когда нагрузочное воздействие превысит показатель, который способен выдержать двутавр из древесины;
  • алюминий используется для создания больших выравнивающих форм;
  • пластик – универсальный вариант материала;
  • есть комбинированный вариант двутавровой балки, для изготовления которого используют древесину или пластик, обшитые листами металла.

Деревянные двутавровые балки опалубки перекрытий

Деревянная двутавровая балка БДК 1 — это удобный материал, который используют для монтажа перекрытий и при создании стропильных систем во время строительства различных зданий. Она применяются при кирпичном, блочном, каркасном и деревянном домостроении.

Основные характеристики

Двутавровые деревянные балки опалубки перекрытий отличаются высокой устойчивостью к нагрузкам механического типа. В них имеется небольшая высота сечения, что позволяет более экономно расходовать дерево при производстве.

БДК 1 применяется, когда необходимо сделать перекрытие в пролете высотой больше 5 метров. При использовании на протяжении долгого времени, перекрытия не изменяют свою первоначальную геометрию.

Даже при изменениях влажности воздуха, балки БДК 1 не деформируется. Если возникнет необходимость, ее можно демонтировать даже в холодное время года.

Стоимость деревянных двутавровых балок

Компании, которые производят БДК 1, обычно устанавливают довольно высокую стоимость своей продукции. У нас же представлена лучшая цена на данную продукцию в Москве, позволяющая купить любое количество продукции. Наша компания обладает собственным производством, на котором используется современное оборудование. Благодаря этому издержки существенно сокращаются, а качество возрастает. Вы сможете приобрести по лучшей стоимости стройматериалы для любого объекта, а мы доставим их в Москву и любой другой город страны.

Читайте также: Пеноблоки или кирпич — выбор материала для строительства дома

уточняйте у менеджера Балка2 3000*250 уточняйте у менеджера

Монтаж

При сборке опалубочной конструкции рекомендуется соблюдать технологические требования и знать главные правила монтажных работ. Алгоритм действий состоит из определенных этапов:

  • предварительно готовится площадка;
  • выставляются специальные треноги, выдерживается установленный интервал между ними, не превышающий полутора метров. Здесь следует учесть нагрузочные усилия на всю конструкцию;
  • устанавливают стойки, на верхних концах которых укреплены держатели, по ним будет выполняться монтаж двутавровых балок;
  • ригели поперечного типа фиксируются по продольным, более удлиненным, шаг размещения таких элементов составляет пятьдесят – шестьдесят сантиметров;
  • по ригелям крепятся вертикально боковые щиты, все щели между элементами устилаются полиэтиленовой пленкой;
  • выкладываются горизонтальные щиты, создающие палубу, выверяется горизонтальное расположение.

Выкладываются горизонтальные щиты

ПАРАМЕТРЫ БАЛКИ БДК-1

Все в соответствии с требованиями и нормами ГОСТа

Соответствует требованиям нормативных документов
  • Стандартные размеры:
  • Длина: 1500-4500 мм
  • Высота: 200 мм
  • Ширина: 80 мм
  • Толщина полки: 40 мм
  • Толщина фанеры: от 24 мм и выше
  • Глубина врезки зуба фанеры: 13 мм
  • Ширина плеча полки: 24 мм
Предельные отклонения от геометрических размеров и форм не превышают:
  • по длине до 3 м (включительно) +- 4 мм
  • свыше 3 м +- 5 мм
  • по высоте +- 3 мм
  • по ширине полки +- 2 мм
  • по толщине полки +- 1 мм
  • перекос полки не более +- 1 мм
Предельные отклонения от прямолинейности:
  • не более 4 мм при длине балки до 3 метров включительно
  • 5 мм – для балок длиной более 3 метров
  • отклонение от плоскости не более 3 мм на высоту
  • отклонение от перпендикулярности смежных поверхностей не более 2 мм

Типы двутавровых балок

Есть разные типы ровняющих швеллеров. Они имеют разные технические свойства, создаются из разных материалов. Строительные специалисты индивидуально определяют нужную модификацию стандартного Н-образного профиля. Сырьё правильно подготавливают перед началом производственных мероприятий. Материал должен соответствовать требованиям строительного процесса. В производстве двутавровых балок используются следующие материалы.

  1. Древесина. Универсальный и бюджетный вариант разравнивающего элемента. Конструкция даёт минимальную усадку, удовлетворяет всем заявленным требованиям. Сырьё правильно подготавливают перед началом производственного процесса. Дерево тщательно обрабатывают, хорошо высушивают, пропитывают химическими веществами. Готовый деревянный швеллер стоит недорого.
  2. Металл. Брусы из металла получаются прочными и надёжными. Деформации при длительной эксплуатации изделия отсутствуют. По цене стальные балки обходятся гораздо дороже деревянных аналогов. Поэтому возможность их купить или арендовать есть только у компаний, которые выполняют масштабные строительные работы.
  3. Алюминий. Выравнивающие алюминиевые брусы — очень лёгкие, имеют большой запас прочности. Главные плюсы изделия —долговечность, надёжность. Однако выравнивающие балки из алюминия нельзя ремонтировать.
  4. Пластик. Модели двутавровых швеллеров из пластика применяют частные застройщики. Их цена выше, чем у деревянных изделий. Работать с пластиковыми балками удобно, потому что они лёгкие, быстро устанавливаются. Деформации пластика во время использования полностью исключены. Изделие увеличивает скорость застывания монолитной конструкции. В строительстве двутавры из пластика используются редко.

Балка опалубки перекрытий

Все двутавровые брусы имеют продольное сечение. При монтаже они контактируют минимум с 2-мя опорными точками. Балка делает поверхность монолита идеально ровной. С её помощью строители конструируют объекты любого уровня сложности. Технические параметры швеллера нужно обязательно учесть при покупке.

Разновидности выравнивающих балок

Когда строители готовятся к возведению монолитных перекрытий, они выбирают выравнивающие балки из тех материалов, которые являются наиболее подходящими для данного вида работ. Изделия изготавливаются из разных материалов. Поэтому они наделены специфическими достоинствами и недостатками. Однако строители, в первую очередь, учитывают производственную целесообразность выбора тех или иных изделий.

Выравнивающие конструкции могут быть представлены такими материалами:

  • дерево, если изделие характеризуется как универсальное и бюджетное. Усадка не велика, в долговечность изделий вполне приемлема. Особенно, если древесина была правильно высушена, обработана и пропитана специальными элементами. Стоимость таких конструкций невысока и экономически обоснована;
  • металл, находящийся в составе крепких и надежных балок. Конечно, они максимально долговечны, но еще и практически никогда не деформируются. Такие изделия не могут стоить дешево, что не всегда устраивает потребителей. Позволить себе подобную роскошь можно только на крупных объектах;
  • алюминий, привлекающий всеми положительными характеристиками металлических изделий, только отличающийся гораздо меньшим весом. Казалось бы, ничто не может негативно отразиться на репутации этих изделий. Но, все же, имеется у алюминиевых балок один недостаток — их невозможно отремонтировать;
  • пластик, идеально подходящий для частного строительства. Широкое применение изделий ограничено высокой ценой, если сравнивать их с деревянными моделями. Хотя балки очень легкие, быстро монтируются, не деформируются. Причем пластик благотворно влияет на процессы, ускоряющие застывание бетонной массы.

Конструкционные особенности выравнивающих балок таковы — по всей длине у изделий двутавровое сечение. Когда происходит их монтаж, то балки опираются как минимум на две опорные точки, может быть и больше. В строительстве широко распространены изделия, представленные клееным деревом и фанерой.

Относиться к выбору выравнивающих балок всегда стоит максимально серьезно, поскольку их использование всецело отражается на качестве строительного процесса. Именно они задают поверхности необыкновенную ровность. С их помощью строители могут не ограничивать себя только простыми объектами, а выполнять даже заливку архитектурных элементов повышенной сложности.
Перейти к списку статей

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector