Устройство опалубки для монолитного строительства

Современное строительство невозможно представить без возведения зданий и сооружений из монолитного бетона. Применение такого способа формирования фундаментов, стен и перекрытий позволяет внедрять в жизнь проекты разной архитектуры домов, общественных зданий и промышленных объектов.

При возведении многих объектов нужна опалубка для монолитного строительства. В данной статье мы постараемся донести до читателя наиболее полную информацию о том, какие виды опалубки для монолитного строительства применяют сегодня.

Классификация опалубки

В соответствии с ГОСТом 52085—2003 типы опалубок зависят от следующих параметров:

  • вид бетонируемых конструкций;
  • конструкция опалубки;
  • материал её несущих элементов;
  • возможность применения при различной температуре наружного воздуха и характера её воздействия на бетон монолитных конструкций;
  • оборачиваемость (возможность повторного использования).

Ниже приведена блок схема, в которой указаны существующие виды опалубки в зависимости от вышеуказанных параметров:

Читайте также: Какой бетон для дорожных покрытий лучше всего?

.

Вопросы экономической целесообразности применения опалубки

Высокая стоимость конструкций опалубки ограничивает ее применение, в основном, крупными строительными объектами. Для частного домостроения, когда существует необходимость в возведении единичных объектов, такие системы становятся непозволительной роскошью.

Конечно, может использоваться опалубка б/у монолитная, стоимость которой значительно дешевле, она зависит от степени износа. В этом случае после завершения строительства придется заниматься реализацией уже ненужной конструкции.

Поэтому для постройки отдельных сооружений целесообразно воспользоваться услугами проката опалубки.

Аренда опалубки для монолитного строительства имеет ряд преимуществ:

  • Вы оплачиваете только необходимый период эксплуатации.
  • При выборе, профессиональный представитель компании объяснит особенности эксплуатации различных систем.
  • Компании, осуществляющие прокат опалубки, выполняют расчет несущей способности конструкции и составляют технологическую схему монтажа.
  • Решение всех вопросов, связанных с транспортировкой оборудования, берет на себя владелец опалубки.

Для того чтобы аренда обошлась как можно дешевле, вам необходимо заранее продумать технологию выполнения работ, привлечь необходимое количество исполнителей. Это позволит сократить срок проката, следовательно, значительно снизит финансовые затраты.

Стоимость аренды монолитной опалубки

Поставщик в Москве и области
: ООО»АСО» г. Москва, Осенняя, 23 Тел.: (495) 608-01-70 arendaopalubki.ru

Качество опалубки

Все виды опалубки в зависимости от показателей качества подразделяются на классы: 1, 2 и 3. Отнесение к одному из трех классов зависит от точности изготовления и монтажа, а также её оборачиваемости.

Классы и параметры качества приведены ниже в таблице:

Показатель Значения показателей для классов, мм/шт (не более)
1 2 3
Точность изготовления, монтажа:
— отклонение линейного размера шва на длине до 3 м (до 1 м) 1,0(0,8) 2,0(1,5) По договоренности с заказчиком
— отклонение линейных размеров панели на длине до 3 м 1,5 3 -//-
перепады на поверхностях, образующих форму:
— стыковых соединений щитов 1 2 н/у
— стыковых соединений палубы 0,5 2 н/у
специальный выступ для образования запада на поверхности бетона 2 3 н/у
отклонения горизонтальных элементов опалубки перекрытий от прямолинейности на длине l l

/1000,

но не более 10

l

/800

н/у
отклонение формообразуюших элементов от прямолинейности на длине 3 м 2 4 н/у
отклонения несущих вертикальных элементов (рам,стоек) опалубки перекрытий от прямолинейности на высоте h h

/1000

h

/800

н/у
отклонение формообразующих элементов от плоскостности на длине 3 м 2 4 н/у
разность длин диагоналей щитов шириной 1,2 м и высотой 3 м 2 5 н/у
отклонение угла щитов формообразующих элементов от прямого на ширине 0,5 м 0,5 2 н/у
сквозные щели в стыковых соединениях 0,5 1 2
высота выступов на поверхностях, образующих формы 1 2 н/у
количество выступов на 1 м2 2 4 н/у
высота впадин на формообразующих поверхностях Не допускается 1 н/у
количество впадин на 1 м2 То же 2 н/у
Качество поверхности бетона монолитной конструкции, получаемое после распалубки: Категория A3 Категория А4 н/у
отклонение от плоскостности на длине до 3 м/1 м:
— A3 9,5/4,5 н/у н/у
— А4 н/у 14/7,5 н/у
диаметр (наибольший размер) раковины:
— A3 4 н/у н/у
— А4 н/у 10 н/у
глубина впадины:
— A3 2 н/у н/у
— А4 н/у 3 н/у
высота местного наплыва (выступа):
— A3 Не допускается н/у н/у
— А4 н/у 2 н/у

Примечание: н/у — установка показателя качества необязательна для данного класса.

.

Читайте также: Бетон М100: области применения. Характеристики и состав. Заливка и обработка

Инструкция по монтажу опалубки

Выше приведена общая инструкция по монтажу опалубки любых конструкций. Но при сборке форм для фундамента, стен и перекрытий существуют особые нюансы, о которых обязательно нужно знать.

Фундамента

При монтаже опалубки для ленточного фундамента часто используют щиты, сделанные из досок или фанеры. Именно эти элементы принимают на себя основную нагрузку, оказываемую бетонным раствором.

От того, насколько правильно будет выполнена сборка опалубки для фундамента, зависит прочность и срок службы всего здания, поскольку фундамент является его основой. Прежде чем начинать устройство фундамента, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

На начальном этапе необходимо ознакомиться с требованиями проекта, кроме того, необходимо принять во внимание климат. Проводить работы, желательно, при положительных температурах, то есть поздней весной или летом, когда заморозки маловероятны.

Если планируется строить самый распространенный вариант опалубки из досок, то порядок действий должен быть таким:

  • на подготовленной площадке производится обозначение углов заливаемого фундамента. К этим брускам будут крепиться остальные элементы;
  • замеряется расстояние между брусками и в зависимости от полученных результатов, собираются щиты из досок;
  • сколачивают щиты при помощи брусков, которые должны оставаться с внешней стороны форм;
  • щиты изготавливают в двух экземплярах, так как эти элементы устанавливают друг напротив друга;
  • проводится герметизация щитов, кроме того, проводится обработка их внутренней поверхности, она должна быть максимально гладкой;
  • щиты устанавливают между угловыми брусками, надежно скрепляя элементы друг с другом. С внешней стороны их укрепляют путем установки укосов. Шаг расположения этих элементов зависит от толщины фундамента и составляет от 0,5 до 1 метра. Внутри щиты скрепляют путем установки стяжек.
  • внутреннюю часть собранных опалубочных форм выстилают плотной полиэтиленовой пленкой либо рубероидом, крепится гидроизолирующий материал саморезами. Это поможет избежать вытекания раствора через щели. На дно форм рекомендуется насыпать щебень или песок, чтобы жидкость из раствора не слишком быстро впитывалась в грунт;
  • перед заливкой раствора необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность установленных элементов.

Предлагаем ознакомиться Можно топить печь сосновыми дровами
При сборке опалубки для возведения стен технология проведения монтажа мало отличается от технологии сборки форм фундамента. Используют две разновидности стеновых опалубок:

  • мелкощитовая – собирается из относительно небольших щитов из ламинированной фанеры или пластика. Это оборудование подходит для постройки небольших объектов, например, малоэтажных домов;
  • крупнощитовая – отличается наличием щитов большой площади. Используется для постройки больших объектов, например, многоэтажных домов.

Расстояние между щитами зависит от толщины стен. При сборке форм следует учитывать необходимость оставления проемов для окон и дверей. Разбираются щиты после полного застывания бетонного раствора.

Перекрытий

При монтаже опалубки перекрытия горизонтальные формы собирают на высоте. Вариант монтажа зависит от того, какая запланирована высота потолков. Чаще всего, применяются конструкции на телескопических стойках, их можно использовать, если высота перекрытий не превышает 4,5 метра.

В нижней части стоек для устойчивости монтируются треноги, а в верхней – крепятся универсальные вилки. Эти вилки используются для крепления несущих балок, поверх которых укладываются поперечные балки.

Поверх балок настилается горизонтальная часть формы – палуба. А по её периметру устанавливаются вертикальные бортики, их высота зависит от проектной толщины перекрытий.

Несъемной

Монтаж несъемной опалубки производится проще, чем сборка переставных форм. Для сборки неразборной опалубки выпускаются специальные блоки из вспененного полистирола. Намного реже используются другие варианты материала – железобетон, арболит, металл.

Блоки из пенополистирола устанавливаются на предварительно подготовленное основание. Если это опалубка стен, то их ставят на готовый фундамент, покрытый слоем гидроизоляции. Блоки насаживаются сверху на выступающие из фундамента пруты арматуры. Боковое соединение смежных блоков происходит за счет имеющихся на них креплений.

Пример монтажа опалубки для перекрытий

Итак, монтажные работы по сборке опалубки – это крайне важный этап возведения здания. От качества выполненных работ напрямую зависит не только внешний вид отливаемой конструкции, но и её прочностные характеристики. Поэтому к проведению монтажа необходимо отнестись с особым вниманием и тщательно выполнять все технологические требования.

Оборачиваемость

Под термином «оборачиваемость опалубки» подразумевается количество циклов её повторного использования. В зависимости от оборачиваемости опалубка подразделяется на:

Читайте также: Формы и штампы для печатного бетона

  • разового применения (сюда также включается и несъемная опалубка);
  • инвентарную (используется многократно).

Нормы оборачиваемости опалубки в зависимости от её класса и материала изготовления утверждены в ГОСТ Р 52085-2003.

Оборачиваемость инвентарной опалубки должна удовлетворять значениям, указанным в нижеприведенной таблице:

Тип/материал изготовления элементов Оборачиваемость опалубки
Для поддерживающих и несущих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения) Для формообразующих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения)
1-й класс, не менее 2-й класс, не менее 3-й класс, до 1-й класс, не менее 2-й класс, не менее 3-й класс, до
Мелкощитовая:
— алюминий, сталь; 250 150 150 200 100 100
— пластик, дерево; 30 20 20 20 15 15
— фанера (при использовании с одной стороны) для опалубки стен 60 30 30
— фанера (-//-) для опалубки перекрытий 20 10 10
Крупнощитовая:
— алюминий, сталь; 400 250 250 300 200 200
— пластик, дерево; 30 20 20
— фанера (-//-) 80 60 60
Блочная 300 150 150 300 150 150
Объемно-переставная 500 300 300 500 300 300
Скользящая:
— сталь (300) (200) (200) (200) (100) (100)
— дерево 100 50 50 (40) (30) (30)
Подъемно-переставная (120) (80) (80) (100) (60) (60)
Горизонтально- перемещаемая (200) (100) (100) (150) (80) (80)
Пневматическая 10 5 5

.

Алюминиевая строительная опалубка

Преимущества алюминиевого профиля для поддержки опалубочных конструкций хорошо известны, к ним относят легкость, антикоррозийные свойства, стойкость к износу и температурным перепадам. Щиты на их основе имеют универсальные характеристики, они используются как на ограниченном пространстве, так и для заливки широких монолитных стен. К минусам относят высокую стоимость – такая опалубка предназначена для многократного применения строительными фирмами, для разовых индивидуальных работ ее лучше взять в аренду. При выборе нужного варианта ориентируются прежде всего на размерные характеристики щитов и их назначение.

Устройство и размеры алюминиевой опалубки

Комплект включает щиты (основные, доборные, угловые, шарнирные или универсальные), подкосы, стяжки, замки и кронштейны. Все опорные и поддерживающие системы выполняют из прямоугольного или нестандартного алюминиевого профиля, крепежи – из оцинкованной стали. Для обеспечения прочности каркасы щитов имеют поперечные ребра жесткости, расположенные с шагом в 29 см. Предусматривается возможность их соединения как по вертикали, так и горизонтали, при необходимости они сочетаются с шарнирными и радиальными элементами, благодаря этому свойству алюминиевая строительная опалубка относится к многофункциональным разновидностям.

Минимальная ширина основных линейных щитов – 25 см (далее от 30 до 120 с шагом в 10 см), длина – от 3 до 3,3 м (от 0,6 до 3 у доборных). При необходимости алюминиевые рамы изготавливаются под заказ по нестандартным проектам. Минимальное сечение профиля составляет 14 мм: чем он толще, тем дороже стоит опалубка. Сырьем для его изготовления служит спрессованный первичный алюминий с маркой А-7. В качестве материала палубы используется влагостойкая фанера с ламинированным или пластиковым покрытием.

Индексация


Пластиковая опалубка

Название опалубки для монолитных бетонных и железобетонных конструкций или индексация (обозначение) осуществляется по следующей схеме:

ОХ1Х2 . Х3 – Х4 – Х5 . Х6,

где указываются следующие обозначения:

  • О — опалубка;
  • Х1 — тип опалубки в зависимости от вида элементов монолитной конструкции (приводятся обозначения наиболее распространенных элементов — колонн, стен, перекрытий, фундаментов, балок (ригелей), ростверков);
  • Х2 — тип в зависимости от конструктивных признаков;
  • Х3 — тип по материалам несущих элементов;
  • Х4 -класс;
  • Х5 — несущая способность (тс/м2);
  • Х6 -тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха, характеру воздействия на бетон монолитной конструкции

Условные обозначения типов опалубок указаны в таблице:

Тип опалубки Условные обозначения в соответствии с порядком индексации
Тип по виду элемента монолитной конструкции (Х1):
— ростверков; Р
— фундаментов; Ф
— колонн; К
— стен; С
— куполов (сфер/ оболочек/ сводов); Кп
— перекрытий; П
— пролетных строений мостов, эстакад и т.п. М
Тип по конструктивным признакам (Х2):
— крупнощитовая; К
— мелкощитовая; М
— объемно-переставная; О
— блочная; Б
— горизонтально-перемещаемая; Г
— скользящая; С
— пневматическая; Пн
— несъемная; Н
— подъемно-переставная; П
Тип по материалам формообразующих и несущих элементов (Х3):
— алюминиевая; Ал
— стальная; Ст
— деревянная / из деревянных материалов; Д
— комбинированная; К
— пластиковая; Пл
— прочие материалы. Пм
Класс опалубки (Х4):
— 1-й; 1
— 2-й; 2
— 3-й. 3
Тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха, характеру воздействия на бетон конструкции (Х5):
— утепленная; У
— неутепленная; Н
— специальная; С
— греющая. Г

Порядок индексации элементов опалубки:

У1 У2хУ3 У4,

где:

  • У1 — щит (Щ); стойка телескопическая (Ст); рама (Р); балка (Б); стяжка (Стяж.); ригель (Р); подкос (Пк); подмости (Пд); замок (Зм);
  • У2хУ3 — размеры элемента, м: ширина на высоту (для щита); минимальная высота на максимальную высоту (для телескопической стойки); длина (для стяжки); максимальная ширина вставки (для замка) и т.п.;
  • У4 — несущая способность стоек (на максимальной высоте), стяжек, тс/м2 (в скобках).

Примечания: индекс (обозначение) опалубке присваивается организацией, уполномоченной Госстроем России проводить экспертизу технических условий (или техническим комитетом по стандартизации и техническому нормированию в строительстве) на основе технического задания на проектирование опалубки.

.

Алюминиевая строительная опалубка

Преимущества алюминиевого профиля для поддержки опалубочных конструкций хорошо известны, к ним относят легкость, антикоррозийные свойства, стойкость к износу и температурным перепадам. Щиты на их основе имеют универсальные характеристики, они используются как на ограниченном пространстве, так и для заливки широких монолитных стен. К минусам относят высокую стоимость – такая опалубка предназначена для многократного применения строительными фирмами, для разовых индивидуальных работ ее лучше взять в аренду. При выборе нужного варианта ориентируются прежде всего на размерные характеристики щитов и их назначение.

Устройство и размеры алюминиевой опалубки

Комплект включает щиты (основные, доборные, угловые, шарнирные или универсальные), подкосы, стяжки, замки и кронштейны. Все опорные и поддерживающие системы выполняют из прямоугольного или нестандартного алюминиевого профиля, крепежи – из оцинкованной стали. Для обеспечения прочности каркасы щитов имеют поперечные ребра жесткости, расположенные с шагом в 29 см. Предусматривается возможность их соединения как по вертикали, так и горизонтали, при необходимости они сочетаются с шарнирными и радиальными элементами, благодаря этому свойству алюминиевая строительная опалубка относится к многофункциональным разновидностям.

Минимальная ширина основных линейных щитов – 25 см (далее от 30 до 120 с шагом в 10 см), длина – от 3 до 3,3 м (от 0,6 до 3 у доборных). При необходимости алюминиевые рамы изготавливаются под заказ по нестандартным проектам. Минимальное сечение профиля составляет 14 мм: чем он толще, тем дороже стоит опалубка. Сырьем для его изготовления служит спрессованный первичный алюминий с маркой А-7. В качестве материала палубы используется влагостойкая фанера с ламинированным или пластиковым покрытием.

Области применения


Деревянная опалубка

При проведении строительных работ часто встает необходимость использовать различные виды опалубки.

Какую опалубку выбрать:

  • мелкощитовая опалубка – используется при бетонировании монолитных конструкций:

— с вертикальными поверхностями — стены, колонны и т.п.; — горизонтальными — перекрытия, ригели и т.п.; — наклонными — стыки, проемы монолитных конструкций, имеющих небольшую опалубочную поверхность.

Читайте также: Какой фундамент лучше делать под дом плита или ленточный фундамент?

Возможно применение совместно с крупнощитовой опалубкой для бетонирования монолитных конструкций небольших по объему сложной конфигурации.

  • крупнощитовая – для бетонирования крупноразмерных монолитных конструкций: стен, перекрытий домов, зданий и сооружений и т.п.;
  • блочная – для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций:

— ростверки, колонны, фундаменты; — внутренние поверхности замкнутых ячеек жилых зданий / лифтовых шахт;

  • объемно-переставная – используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий сооружений/зданий, а также дополнительных конструкций (например: колонн);
  • скользящая — бетонирование высоких вертикальных стен (высотой более 40 м) зданий и сооружений, имеющих постоянное сечение;
  • горизонтально-перемещаемая:

— катучая опалубка – используется при бетонировании коллекторов, туннелей, водоводов, возводимых открытым способом; — туннельная опалубка – для обделки туннелей, возводимых закрытым способом;

  • подъемно-переставная – для бетонирования высотных вертикальных сооружений переменного сечения: градирни, трубы и т.п.;
  • пневматическая – применяется при бетонировании пространственных монолитных конструкций с криволинейными очертаниями: купола, сферы и т.п.
  • несъемная опалубка – для возведения монолитных конструкций без распалубливания, создания гидроизоляции, утепления, облицовки, внешнего армирования. Может не включаться или включаться в расчетное сечение возводимой монолитной конструкции.

Выбор вида опалубки (мелкощитовая, крупнощитовая, блочная, объемно-приставная, скользящая, горизонтально-перемещаемая, подъемно-переставная, пневматическая или несъемная опалубка) и её применение зависят от размеров и вида бетонируемых конструкций, а также способа проведения бетонных работ.

В видео показан процесс установки пластиковой опалубки:

Tweet

Share

{lang: ‘ru’}

Возможность повторного применения конструкции

Определяет экономическую эффективность применения опалубки.

Несъемная опалубка для монолитного строительства повторно не применяется. Технологический процесс не предполагает ее демонтаж, она становиться одним из конструктивных элементов постройки. Является одним из самых недорогих типов опалубки.

Съемная опалубка характеризуется оборачиваемостью, количеством циклов возможного применения. Достаточно часто применение более дорогостоящих моделей становиться наиболее целесообразным с экономической точки зрения благодаря именно их большой оборачиваемости. Этим свойством обладает пластиковая опалубка для монолитного строительства

Материалы, применяемые в производстве опалубки

Перечень применяемых материалов достаточно широк, чаще всего в производстве используют:

  • Различные виды металлов, в том числе алюминий и его сплавы.

  • Дерево, наиболее распространенный материал, к нему также можно отнести различные виды фанеры, OSB, как влагостойких, так и ламинированных.
  • Пенополистирол применяется для изготовления несъемной опалубки, его применение позволяет одновременно с возведением конструкций зданий осуществлять и теплоизоляцию постройки.

Вся опалубка имеет крупно или мелкоблочную конструкцию, что позволяет применять ее при различных объемах строительных работ.

Несъемная опалубка

Устройство данного типа опалубки для монолитных стен заключается в формировании формовочного контура путем соединения полимерных блоков посредством профилей, уже установленных на каждом из элементов. Толщина стены зависит от применяемой разновидности блоков. Заливку стены можно начинать после скрепления блоков, армирования формы и проведения всех проверок.

Устройство опалубки монолитных стен
Армирование стены в несъемной опалубке

18.05.2019

Монолитная опалубка несъемной конструкции производится из специальных арболитных или пенополистироловых блоков. Зачастую ее изготавливают из утеплительных материалов. В данном случае она остается в качестве утеплителя, что исключает необходимость в проведении дополнительных работ по теплоизоляции.

Опалубку при строительстве частного дома лучше сооружать из арболита. Преимущество материала заключается в высоких теплоизоляционных качествах. А, к примеру, опалубка лестницы может изготавливаться из других материалов, как правило, дерева, поскольку здесь не такие высокие требования к теплоизоляции.

Фанерная опалубка

Опалубка для монолитного строительства, виды и особенности

Ленточную опалубку своими руками можно изготовить из листов фанеры. С ними достаточно удобно работать. Вариативность размеров материала позволяет быстро смонтировать и демонтировать конструкции. Но, для массивных сооружений фанеру лучше не использовать. Она не выдержит нагрузки большой массы бетона.

Деревянная опалубка

Наиболее распространенный метод изготовления опалубки. Деревянная доска значительно прочнее фанеры, но обычно дешевле металлических щитов.

Причем можно использовать и тонкие доски, но все же перед тем, как сделать опалубку своими руками из доски, стоит рассчитать нагрузку. Для небольших конструкций подойдет и 10 мм доска.

Сначала изготавливается каркас из брусков. Затем каркас обивается деревянными щитками из доски. В качестве стяжек применяются те же бруски.

Преимущество данного вида опалубки заключается в том, что зачастую его можно изготовить из отходов деревянных материалов, которых обычно много на стройплощадках. Но, все же поврежденные, гнилые доски использовать не стоит, они могут не выдержать нагрузку.

Деревянная опалубка не позволяет добиться идеально ровной поверхности фундамента. Но, в случае с фундаментом это наоборот преимущество.

Съемная опалубка

Установка своими руками опалубки съемной конфигурации является более сложным методом. Но, для многих строительных работ данное решение является единственно возможным. Кроме того, сделать фундамент, к примеру, проще всего именно с помощью съемной опалубки.

Данное сооружение является временным. После выполнения строительных работ опалубку демонтируют. Для изготовления могут применяться различные материалы, зачастую это деревянные доски.

Съемная опалубка должна соответствовать ряду требований:

  • высокая прочность. Конструкция должна выдерживать вес бетонного раствора;
  • отсутствие щелей, через которые может просачиваться цементный раствор;
  • габариты сооружения должны быть четко определены по результатам замеров;
  • необходимо использовать крепежные материалы, обеспечивающие быстрый демонтаж.

Предлагаем ознакомиться Насадка на шуруповерт для вязки арматуры

18.05.2019

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector